本发明涉及海参颗粒料制作
技术领域：
，具体为一种大棚海参颗粒料及其制作工艺。
背景技术：
：海参，作为“海八珍”之首，高蛋白，低脂肪、并且不含有胆固醇，有其独特的营养价值和药用价值，自古以来深受人们喜爱。随着市场需求量的增加，海参由原来的不喂料养殖方式逐渐向人工投喂饲料的养殖方式转变。饲料的质量也参差不齐，部分饲料以添加的抗生素的方式来降低海参的患病率，但随即便给食品安全带来问题。技术实现要素：本发明的目的在于提供一种大棚海参颗粒料及其制作工艺，以解决上述
背景技术：
中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大棚海参颗粒料,海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻5-8份，马尾藻10-15份，海带5-8份，鱼粉4-10份，杏鲍菇2-4份、海蓬子2-6份、扇贝边5-9份，螺旋藻2-6份，酵母粉4-12份，豆粕3-8份，海泥60-80份，复合多维0.3-1份，复核多矿0.5-0.8份，磷酸酯0.2-0.4份，微生态制剂1-5份。优选的，海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻6份，马尾藻12份，海带7份，鱼粉7份，杏鲍菇3份、海蓬子4份、扇贝边7份，螺旋藻4份，酵母粉8份，豆粕6份，海泥70份，复合多维0.6份，复核多矿0.5份，磷酸酯0.2份，微生态制剂3份。优选的，其制作工艺包括以下步骤：A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，杏鲍菇、海蓬子、扇贝边，螺旋藻，酵母粉，豆粕，海泥，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂充分混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为10min-18min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。优选的，所述步骤B中搅拌速率为200-600转/分，搅拌时间为20min-40min。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制作方法简单，颗粒融化速度快，二十分钟左右全部化开，不臭底，诱食性好，营养全面，转化率高，使用方便，减少用工量；能够保证海参生长过程中营养需求，提高海参免疫能力；此外，本发明采用的制作工艺操作简单，成本低，能够确保各材料均匀混合，提高了海参颗粒料的食用功效，节省了饲料成本。具体实施方式下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供如下技术方案：一种大棚海参颗粒料,海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻5-8份，马尾藻10-15份，海带5-8份，鱼粉4-10份，杏鲍菇2-4份、海蓬子2-6份、扇贝边5-9份，螺旋藻2-6份，酵母粉4-12份，豆粕3-8份，海泥60-80份，复合多维0.3-1份，复核多矿0.5-0.8份，磷酸酯0.2-0.4份，微生态制剂1-5份。实施例一：海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻5份，马尾藻10份，海带5份，鱼粉4份，杏鲍菇2份、海蓬子2份、扇贝边5份，螺旋藻2份，酵母粉4份，豆粕3份，海泥60份，复合多维0.3份，复核多矿0.5份，磷酸酯0.2份，微生态制剂1份。本实施例的制作工艺包括以下步骤：A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，杏鲍菇、海蓬子、扇贝边，螺旋藻，酵母粉，豆粕，海泥，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂充分混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为10min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。本实施例中，步骤B中搅拌速率为200转/分，搅拌时间为20min。实施例二：海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻8份，马尾藻15份，海带8份，鱼粉10份，杏鲍菇4份、海蓬子6份、扇贝边9份，螺旋藻6份，酵母粉12份，豆粕8份，海泥80份，复合多维1份，复核多矿0.8份，磷酸酯0.4份，微生态制剂5份。本实施例的制作工艺包括以下步骤：A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，杏鲍菇、海蓬子、扇贝边，螺旋藻，酵母粉，豆粕，海泥，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂充分混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为18min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。本实施例中，步骤B中搅拌速率为600转/分，搅拌时间为40min。实施例三：海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻7份，马尾藻13份，海带6份，鱼粉8份，杏鲍菇3份、海蓬子5份、扇贝边6份，螺旋藻5份，酵母粉5份，豆粕7份，海泥65份，复合多维0.8份，复核多矿0.6份，磷酸酯0.3份，微生态制剂4份。本实施例的制作工艺包括以下步骤：A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，杏鲍菇、海蓬子、扇贝边，螺旋藻，酵母粉，豆粕，海泥，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂充分混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为13min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。本实施例中，步骤B中搅拌速率为300转/分，搅拌时间为28min。实施例四：海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻5-8份，马尾藻10-15份，海带5-8份，鱼粉4-10份，杏鲍菇2-4份、海蓬子2-6份、扇贝边5-9份，螺旋藻2-6份，酵母粉4-12份，豆粕3-8份，海泥60-80份，复合多维0.3-1份，复核多矿0.5-0.8份，磷酸酯0.2-0.4份，微生态制剂1-5份。本实施例的制作工艺包括以下步骤：A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，杏鲍菇、海蓬子、扇贝边，螺旋藻，酵母粉，豆粕，海泥，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂充分混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为10min-18min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。本实施例中，步骤B中搅拌速率为200-600转/分，搅拌时间为20min-40min。实施例五：海参颗粒料组分按重量份数包括鼠尾藻6份，马尾藻12份，海带7份，鱼粉7份，杏鲍菇3份、海蓬子4份、扇贝边7份，螺旋藻4份，酵母粉8份，豆粕6份，海泥70份，复合多维0.6份，复核多矿0.5份，磷酸酯0.2份，微生态制剂3份。本实施例的制作工艺包括以下步骤：A、将鼠尾藻，马尾藻，海带，鱼粉，杏鲍菇、海蓬子、扇贝边，螺旋藻，酵母粉，豆粕，海泥，复合多维，复核多矿，磷酸酯，微生态制剂充分混合后通过提升机投料口投入提升机中；提升机将物料提升至搅拌机中；B、搅拌机对物料进行均匀搅拌，得到混合物A；C、将混合物A加入研磨机中进行研磨，时间为14min，之后通过旋振筛进行筛选，得到混合物B；D、将混合物B通过脉冲除尘器进行除尘处理，得到混合物C；E、将混合物C送入制粒机中制粒；最后通过自动打包机进行打包处理。本实施例中，步骤B中搅拌速率为400转/分，搅拌时间为30min。实验例：采用本发明各实施例制得的颗粒料喂食海参，饲料5天、10天、15天后分别进行称重，得到数据如下表：5天增重（KG）10天增重（KG）15天增重（KG）实施例一2.85.78.5实施例二2.55.88.4实施例三2.45.58.2实施例四2.55.68.4实施例五2.85.98.6综上所述，本发明制作方法简单，颗粒融化速度快，二十分钟左右全部化开，不臭底，诱食性好，营养全面，转化率高，使用方便，减少用工量；能够保证海参生长过程中营养需求，提高海参免疫能力；此外，本发明采用的制作工艺操作简单，成本低，能够确保各材料均匀混合，提高了海参颗粒料的食用功效，节省了饲料成本。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页1 2 3