一种可污水处理的农产品清洗设备的制作方法

本发明涉及农业机械领域，具体涉及一种可污水处理的农产品清洗设备。

背景技术：

目前，在豆制品的生产过程中，原料大豆的处理比较落后，有些豆制品厂甚至对原料不做任何的处理，变将其直接加工，这样原料中的尘土、小沙子等杂质较多，即使经过筛选以后，由于受筛的限制，一些与原料大小相似的夹杂物仍然无法筛除，而且粘附在大豆表面的尘土、豆皮的杂质也无法消除，因此会直接影响到豆制品的质量，在现有技术中，我们只能用人工手洗大豆，这样不仅浪费人力资源，而且劳动强度大，现有技术清洗完的污水直接排出，不仅污染环境，而且还浪费水资源。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种可污水处理的农产品清洗设备，解决现有技术在洗豆过程中豆和泥沙不易分离、清洗污水直排浪费水资源及污染环境的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可污水处理的农产品清洗设备，包括清洗机和污水处理装置，所述清洗机包括清洗箱体，分别设于所述清洗箱体顶部的进料斗和进水管，位于所述清洗箱体上部的轻水杂质排出口，水平设于所述清洗箱体下部的滤网，水平纵向设于所述清洗箱体内且位于所述滤网上方的搅拌轴，等距分布于所述搅拌轴上的搅拌桨叶，设于所述清洗箱体一端并与所述搅拌轴固定连接的搅拌电机，设于所述清洗箱体另一端并与所述滤网处于同一水平面上的出料口，以及设于所述清洗箱体底部的污水排出管，所述搅拌桨叶上等距分布有两个以上搅拌桨叶孔，所述搅拌电机外周包覆有一层消音层；

所述污水处理装置包括粉碎室，设置在所述粉碎室顶部两端的两根进污管，设置在所述粉碎室顶部中间的电机，连接在所述电机输出轴上的转杆，卡接在所述转杆上并用于粉碎垃圾的螺旋粉碎刀，位于所述粉碎室下端的旋流初分离器，位于所述旋流初分离器下端的沉降室，设置在所述沉降室一侧的排污管，安装在所述排污管中的第一泵，设置在所述沉降室另一侧的氧化室，开设在所述氧化室上端的放气管，设置在所述氧化室上部的排水管，设置在所述氧化室下部的臭氧发生器，所述粉碎室与所述旋流初分离器输入口通过第一连接管连接，所述第一连接管上设置有第二泵，两个所述进污管分别与所述轻水杂质排出口和所述污水排出管连接，所述旋流初分离器上端的输出口与所述氧化室通过设于二者之间的第二连接管连接。

进一步地，所述沉降室与所述氧化室的输入口通过设于二者之间的第三连接管连接，所述第三连接管上设有第三泵。

进一步地，所述氧化室的输出口与所述沉降室通过设于二者之间的第四连接管连接，所述第四连接管上设有第四泵。

进一步地，所述臭氧发生器的输出口与所述氧化室通过遮雨二者之间的第五连接管连接。

进一步地，所述清洗箱体顶部设有吊装环。

进一步地，所述清洗箱体上设有与所述搅拌电机控制连接的控制箱。

进一步地，所述进水管上设有与所述控制箱电连接的第一电磁阀，所述污水排出管上设有与所述控制箱电连接的第二电磁阀。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，洗豆效率高，同时在洗豆的过程中可轻松将豆与泥沙分离出，可极大地节省劳力，减少劳动强度，可有效避免清洗污水污染环境，并可节约水资源。

(2)本发明包括清洗箱体、进料斗、进水管、轻水杂质排出口、滤网、搅拌轴、搅拌桨叶、搅拌电机、出料口、污水排出管和搅拌桨叶孔，采用电机驱动搅拌轴进行搅拌，清洗效率高，通过滤网可有效将豆和泥沙进行分离，搅拌电机外周包覆有一层消音层，可有效降低噪音，避免产生噪音污染。

(3)本发明采用控制箱控制搅拌电机、第一电磁阀和第二电磁阀运行，自动化程度高。

(4)本发明污水处理装置采用螺旋粉碎刀对污水中的垃圾进行机械粉碎，污水进入旋流初分离器中通过离心力进行处理，上层污水进入氧化室，下层沉降物进入沉降室，在氧化室内的通过臭氧发生器喷出的臭氧与污水进行化学处理，然后残渣通过底部管道与沉降室内的残渣一起排出，这样的污水处理效率更高，效果更好，并且本装置结构紧凑、简单，操作方便，使用寿命长。

(5)本发明污水处理装置的粉碎室采用螺旋刀片粉碎，在粉碎垃圾的同时将粉碎后的垃圾输送到下一步处理程序，缩短处理时间，旋流分离器对破碎后的垃圾进行初分离，将大尺寸垃圾直接排入沉降池，具有分离速度快且分离效果好的优点。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明污水处理装置的结构示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-清洗箱体、2-进料斗、3-进水管、4-轻水杂质排出口、5-滤网、6-搅拌轴、7-搅拌桨叶、8-污水处理装置、9-出料口、10-污水排出管、11-搅拌桨叶孔、12-消音层、13-吊装环、14-控制箱、15-第二电磁阀、16-第一电磁阀、17-搅拌电机、81-粉碎室、82-进污管、83-电机、84-转杆、85-螺旋粉碎刀、86-旋流初分离器、87-沉降室、88-排污管、89-第一泵、810-氧化室、811-放气管、812-排水管、813-臭氧发生器、814-第一连接管、815-第二泵、816-第二连接管、817-第三连接管、818-第三泵、819-第四连接管、820-第四泵、821-第五连接管。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

如图1和2所示，本发明提供的一种可污水处理的农产品清洗设备，本发明结构简单、设计科学合理，使用方便，洗豆效率高，同时在洗豆的过程中可轻松将豆与泥沙分离出，可极大地节省劳力，减少劳动强度，可有效避免清洗污水污染环境，并可节约水资源。本发明包括清洗机和污水处理装置8，所述清洗机包括清洗箱体1，分别设于所述清洗箱体1顶部的进料斗2和进水管3，位于所述清洗箱体1上部的轻水杂质排出口4，水平设于所述清洗箱体1下部的滤网5，水平纵向设于所述清洗箱体1内且位于所述滤网5上方的搅拌轴6，等距分布于所述搅拌轴6上的搅拌桨叶7，设于所述清洗箱体1一端并与所述搅拌轴6固定连接的搅拌电机17，设于所述清洗箱体1另一端并与所述滤网5处于同一水平面上的出料口9，以及设于所述清洗箱体1底部的污水排出管10，所述搅拌桨叶7上等距分布有两个以上搅拌桨叶孔11，所述搅拌电机17外周包覆有一层消音层12。

本发明所述污水处理装置8包括粉碎室81，设置在所述粉碎室81顶部两端的两根进污管82，设置在所述粉碎室81顶部中间的电机83，连接在所述电机83输出轴上的转杆84，卡接在所述转杆84上并用于粉碎垃圾的螺旋粉碎刀85，位于所述粉碎室81下端的旋流初分离器86，位于所述旋流初分离器86下端的沉降室87，设置在所述沉降室87一侧的排污管88，安装在所述排污管88中的第一泵89，设置在所述沉降室87另一侧的氧化室810，开设在所述氧化室810上端的放气管811，设置在所述氧化室810上部的排水管812，设置在所述氧化室810下部的臭氧发生器813，所述粉碎室81与所述旋流初分离器86输入口通过第一连接管814连接，所述第一连接管814上设置有第二泵815，两个所述进污管82分别与所述轻水杂质排出口4和所述污水排出管10连接，所述旋流初分离器86上端的输出口与所述氧化室810通过设于二者之间的第二连接管816连接。

本发明所述沉降室87与所述氧化室810的输入口通过设于二者之间的第三连接管817连接，所述第三连接管817上设有第三泵818，所述氧化室810的输出口与所述沉降室87通过设于二者之间的第四连接管819连接，所述第四连接管819上设有第四泵820，所述臭氧发生器813的输出口与所述氧化室810通过遮雨二者之间的第五连接管821连接。

本发明所述清洗箱体1顶部设有吊装环13，所述清洗箱体1上设有与所述搅拌电机17控制连接的控制箱14，所述进水管3上设有与所述控制箱14电连接的第一电磁阀16，所述污水排出管10上设有与所述控制箱14电连接的第二电磁阀15。

本发明污水处理装置8的工作原理是将污水从进污管82进入该装置，首先进入粉碎室81，在电机83带动转杆84，转杆84带动螺旋粉碎刀85转动，螺旋粉碎刀85与污水中的大尺寸垃圾相互作用，达到把大尺寸垃圾粉碎成小尺寸垃圾，大尺寸垃圾被粉碎后的污水在第二泵815的作用下经过第一连接管814排入旋流初分离器68，在旋流初分离器86中将大部分垃圾的污水在离心力作用下被分离，并从旋流分离器86底端出口排入沉降室87中，其余污水从旋流分离器86上端出口排入氧化室810，臭氧发生器813向氧化室810加入臭氧，臭氧与污水发生化学反应，再次对污水进行净化处理，化学反应产生的气体从排气管811排出，净化后的污水从排水管812排出，氧化室810剩下的污水垃圾在第四泵820的作用下通过第四连接管排向沉降室87，最后通过排污管88排出。

本发明包括清洗箱体、进料斗、进水管、轻水杂质排出口、滤网、搅拌轴、搅拌桨叶、搅拌电机、出料口、污水排出管和搅拌桨叶孔，采用电机驱动搅拌轴进行搅拌，清洗效率高，通过滤网可有效将豆和泥沙进行分离，搅拌电机外周包覆有一层消音层，可有效降低噪音，避免产生噪音污染。

本发明采用控制箱控制搅拌电机、第一电磁阀和第二电磁阀运行，自动化程度高。

本发明污水处理装置采用螺旋粉碎刀对污水中的垃圾进行机械粉碎，污水进入旋流初分离器中通过离心力进行处理，上层污水进入氧化室，下层沉降物进入沉降室，在氧化室内的通过臭氧发生器喷出的臭氧与污水进行化学处理，然后残渣通过底部管道与沉降室内的残渣一起排出，这样的污水处理效率更高，效果更好，并且本装置结构紧凑、简单，操作方便，使用寿命长。

本发明污水处理装置的粉碎室采用螺旋刀片粉碎，在粉碎垃圾的同时将粉碎后的垃圾输送到下一步处理程序，缩短处理时间，旋流分离器对破碎后的垃圾进行初分离，将大尺寸垃圾直接排入沉降池，具有分离速度快且分离效果好的优点。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。