本发明涉及薄荷味西瓜皮脆片制备领域，具体来说是一种薄荷味西瓜皮脆片的制备方法。
背景技术：
西瓜，一年生蔓生藤本；茎、枝粗壮，具明显的棱。卷须较粗壮，具短柔毛，叶柄粗，密被柔毛；叶片纸质，轮廓三角状卵形，带白绿色，两面具短硬毛，叶片基部心形。雌雄同株。雌、雄花均单生于叶腋。雄花花梗长3-4厘米，密被黄褐色长柔毛；花萼筒宽钟形；花冠淡黄色；雄蕊近离生，花丝短，药室折曲。雌花：花萼和花冠与雄花同；子房卵形，柱头肾形。果实大型，近于球形或椭圆形，肉质，多汁，果皮光滑，色泽及纹饰各式。种子多数，卵形，黑色、红色，两面平滑，基部钝圆，通常边缘稍拱起，花果期夏季。
西瓜汁是对西瓜切皮后提取出来的果汁，目前，制备西瓜汁的工厂也逐渐增多起来，但是，西瓜去皮后，工厂随意丢弃后，会对环境造成很大的污染，如何实现西瓜皮的回收再利用，已成为当前重要的课题之一。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中的污染环境、资源浪费的缺陷，提供一种薄荷味西瓜皮脆片的制备方法来解决上述问题。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：本发明公开了一种薄荷味西瓜皮脆片的制备方法，具体步骤如下：
(1)、采用全自动去皮机将西瓜的表皮蜡质层以及红色瓤心部分去除，得到厚度为2-4mm的西瓜皮；
(2)、采用全自动切片机将西瓜皮切片成条状，尺寸为5cm*1cm*0.5cm；
(3)、采用气泡自动清洗机对切片后的条状西瓜皮进行清洗；
(4)、采用高温蒸汽对西瓜皮进行漂烫杀菌、灭酶，漂烫时间为1.5-2min；
(5)、先采用常温水对西瓜皮冷却3-5min，然后转移至冰水中冷却5-7min；
(6)、按照质量百分比，将西瓜皮转移至含有1％薄荷脑、0.1％麦芽糖、0.1％食用盐、0.2％麦芽糊精的水溶液浸渍池中浸渍50-60min，温度保持在25℃以下；
(7)、采用振动提升筛，将西瓜皮转移至速冻机急速冷冻3-4min，温度维持在-30—-35℃；
(8)、取80-90kg速冻西瓜皮，转移至脱水釜，真空度保持在2.7-6.7pa，温度控制在65-70℃，从温度到达50℃计时，脱水40min；
(9)、将西瓜皮脆片转移至密闭冷却桶内，冷却至室温；
(10)、将西瓜皮脆分装1.0kg/袋，充氮包装，然后转移至常温库保存即可。
作为优选，所述的步骤(3)中，先向气泡清洗机的清洗水中加入食用盐，食用盐的重量占清洗水重量的3％，对西瓜皮进行清洗，起到入味、杀菌的作用，然后继续用清水清洗西瓜皮至洁净。
作为优选，所述的步骤(4)中，高温蒸汽的温度为90-100℃。
本发明相比现有技术具有以下优点：
1、通过采用西瓜皮制备得到薄荷味西瓜皮脆片，能充分回收利用西瓜果汁工厂废料西瓜皮，既解决环境污染问题，而且对废物进行了回收利用，有效的节约了资源；
2、有效的保留了原西瓜皮的营养物质，对人体有益，而且口感好。
具体实施方式
本发明公开了一种薄荷味西瓜皮脆片的制备方法，具体步骤如下：
(1)、采用全自动去皮机将西瓜的表皮蜡质层以及红色瓤心部分去除，得到厚度为2-4mm的西瓜皮；
(2)、采用全自动切片机将西瓜皮切片成条状，尺寸为5cm*1cm*0.5cm；
(3)、采用气泡自动清洗机对切片后的条状西瓜皮进行清洗；
(4)、采用高温蒸汽对西瓜皮进行漂烫杀菌、灭酶，漂烫时间为1.5-2min；
(5)、先采用常温水对西瓜皮冷却3-5min，然后转移至冰水中冷却5-7min；
(6)、按照质量百分比，将西瓜皮转移至含有1％薄荷脑、0.1％麦芽糖、0.1％食用盐、0.2％麦芽糊精的水溶液浸渍池中浸渍50-60min，温度保持在25℃以下；
(7)、采用振动提升筛，将西瓜皮转移至速冻机急速冷冻3-4min，温度维持在-30—-35℃；
(8)、取80-90kg速冻西瓜皮，转移至脱水釜，真空度保持在2.7-6.7pa，温度控制在65-70℃，从温度到达50℃计时，脱水40min；
(9)、将西瓜皮脆片转移至密闭冷却桶内，冷却至室温；
(10)、将西瓜皮脆分装1.0kg/袋，充氮包装，然后转移至常温库保存即可。
作为优选，所述的步骤(3)中，先向气泡清洗机的清洗水中加入食用盐，食用盐的重量占清洗水重量的3％，对西瓜皮进行清洗，起到入味、杀菌的作用，然后继续用清水清洗西瓜皮至洁净。
作为优选，所述的步骤(4)中，高温蒸汽的温度为90-100℃。
实施例1
本发明公开了一种薄荷味西瓜皮脆片的制备方法，具体步骤如下：
(1)、采用全自动去皮机将西瓜的表皮蜡质层以及红色瓤心部分去除，得到厚度为3mm的西瓜皮；
(2)、采用全自动切片机将西瓜皮切片成条状，尺寸为5cm*1cm*0.5cm；
(3)、采用气泡自动清洗机对切片后的条状西瓜皮进行清洗；
(4)、采用高温蒸汽对西瓜皮进行漂烫杀菌、灭酶，漂烫时间为1.8min；
(5)、先采用常温水对西瓜皮冷却4min，然后转移至冰水中冷却6min；
(6)、按照质量百分比，将西瓜皮转移至含有1％薄荷脑、0.1％麦芽糖、0.1％食用盐、0.2％麦芽糊精的水溶液浸渍池中浸渍55min，温度保持在25℃以下；
(7)、采用振动提升筛，将西瓜皮转移至速冻机急速冷冻3min，温度维持在-32℃；
(8)、取85kg速冻西瓜皮，转移至脱水釜，真空度保持在4.5pa，温度控制在68℃，从温度到达50℃计时，脱水40min；
(9)、将西瓜皮脆片转移至密闭冷却桶内，冷却至室温；
(10)、将西瓜皮脆分装1.0kg/袋，充氮包装，然后转移至常温库保存即可。
所述的步骤(3)中，先向气泡清洗机的清洗水中加入食用盐，食用盐的重量占清洗水重量的3％，对西瓜皮进行清洗，起到入味、杀菌的作用，然后继续用清水清洗西瓜皮至洁净。
所述的步骤(4)中，高温蒸汽的温度为95℃。
实施例2
本发明公开了一种薄荷味西瓜皮脆片的制备方法，具体步骤如下：
(1)、采用全自动去皮机将西瓜的表皮蜡质层以及红色瓤心部分去除，得到厚度为2mm的西瓜皮；
(2)、采用全自动切片机将西瓜皮切片成条状，尺寸为5cm*1cm*0.5cm；
(3)、采用气泡自动清洗机对切片后的条状西瓜皮进行清洗；
(4)、采用高温蒸汽对西瓜皮进行漂烫杀菌、灭酶，漂烫时间为2min；
(5)、先采用常温水对西瓜皮冷却5min，然后转移至冰水中冷却7min；
(6)、按照质量百分比，将西瓜皮转移至含有1％薄荷脑、0.1％麦芽糖、0.1％食用盐、0.2％麦芽糊精的水溶液浸渍池中浸渍50min，温度保持在23℃；
(7)、采用振动提升筛，将西瓜皮转移至速冻机急速冷冻4min，温度维持在-35℃；
(8)、取80kg速冻西瓜皮，转移至脱水釜，真空度保持在6.7pa，温度控制在65℃，从温度到达50℃计时，脱水40min；
(9)、将西瓜皮脆片转移至密闭冷却桶内，冷却至室温；
(10)、将西瓜皮脆分装1.0kg/袋，充氮包装，然后转移至常温库保存即可。
所述的步骤(3)中，先向气泡清洗机的清洗水中加入食用盐，食用盐的重量占清洗水重量的3％，对西瓜皮进行清洗，起到入味、杀菌的作用，然后继续用清水清洗西瓜皮至洁净。
所述的步骤(4)中，高温蒸汽的温度为100℃。
实施例3
本发明公开了一种薄荷味西瓜皮脆片的制备方法，具体步骤如下：
(1)、采用全自动去皮机将西瓜的表皮蜡质层以及红色瓤心部分去除，得到厚度为2mm的西瓜皮；
(2)、采用全自动切片机将西瓜皮切片成条状，尺寸为5cm*1cm*0.5cm；
(3)、采用气泡自动清洗机对切片后的条状西瓜皮进行清洗；
(4)、采用高温蒸汽对西瓜皮进行漂烫杀菌、灭酶，漂烫时间为1.5min；
(5)、先采用常温水对西瓜皮冷却5min，然后转移至冰水中冷却5min；
(6)、按照质量百分比，将西瓜皮转移至含有1％薄荷脑、0.1％麦芽糖、0.1％食用盐、0.2％麦芽糊精的水溶液浸渍池中浸渍50-60min，温度保持在25℃以下；
(7)、采用振动提升筛，将西瓜皮转移至速冻机急速冷冻4min，温度维持在-31℃；
(8)、取80kg速冻西瓜皮，转移至脱水釜，真空度保持在5.7pa，温度控制在65℃，从温度到达50℃计时，脱水40min；
(9)、将西瓜皮脆片转移至密闭冷却桶内，冷却至室温；
(10)、将西瓜皮脆分装1.0kg/袋，充氮包装，然后转移至常温库保存即可。
所述的步骤(3)中，先向气泡清洗机的清洗水中加入食用盐，食用盐的重量占清洗水重量的3％，对西瓜皮进行清洗，起到入味、杀菌的作用，然后继续用清水清洗西瓜皮至洁净。
所述的步骤(4)中，高温蒸汽的温度为97℃。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。