本发明属于蜂王浆加工工艺，具体涉及一种高质量蜂王浆生产加工工艺。
背景技术：
随着经济的发展，功能性保健食品因其独特的保健功效受到了越来越多的消费者的关注，蜂王浆是由6-12日龄的工蜂咽下腺和上颚腺共同产生的一种乳白色或者淡黄色的浆状分泌物。蜂王浆，又名蜂乳，具有多种生理药理活性，这是由于蜂王浆中含有多种生物活性成分，蜂王浆组分复杂，蜂王浆的干物质中含蛋白质含量为36%-55%、糖含量为20%-39%、脂肪酸为7.5%-15%、维生素含量在1%左右，此外还含有种类丰富的酶、激素、微量元素和游离的氨基酸等活性成分。其中10-羟基-癸烯酸（10-HDA）是蜂王浆中独有的活性成分，又名王浆酸，是蜂王浆的标志物，在蜂王浆的质量标准中特别规定了王浆酸的含量要求。不同于大部分动植物的有机酸，蜂王浆的脂肪酸只有8-10个碳原子，并且通常是含羟基的或者是二元的羧酸，这其中最主要的就是王浆酸，王浆酸具有多种药理学作用，主要包括降血脂，抗癌，抑菌和免疫调节的作用。然而王浆酸稳定性较差，特别受温度影响较大。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足和缺陷，提供了一种高质量蜂王浆生产加工工艺，较大程度的保存蜂王浆中活性成分的含量，尤其是王浆酸的含量，生产高质量的蜂王浆。
本发明通过以下技术方案实现，本发明主要包括以下步骤：
步骤A，将冷冻的蜂王浆在解冻室解冻，将冷冻的蜂王浆应放置在物料架上，每件物料间隔分开，解冻前应对冷冻的蜂王浆外包装进行清洁；
步骤B，将蜂王浆在冷藏室中过滤，依次过滤掉幼虫、蜡屑等肉眼可见的杂质；
步骤C，将过滤后的蜂王浆放置在真空搅拌罐中，搅拌20-40min，除去气泡，避免蜂王浆中含有的空气从而氧化变质；
步骤D，在无菌车间中，将步骤C中处理后的蜂王浆灌装在贴好标签的瓶子中，瓶子先贴标签后灌装蜂王浆；
步骤E，将灌装蜂王浆的瓶放置在冷库中保存。
所述步骤A中冷冻的蜂王浆解冻包括以下步骤：
步骤A1，将冷冻的蜂王浆拆除包装，打开紫外灯照射杀菌20-45min；
步骤A2，将杀菌好的冷冻的蜂王浆放置在消毒之后的容器内解冻，所述容器内设置搅拌桨；
步骤A3，蜂王浆初步解冻后开启搅拌桨，搅拌的转速为50-200r/min。
所述步骤A中解冻蜂王浆前先紫外光杀菌，然后采用边解冻边搅拌，实现快速解冻，不会污染或破快蜂王浆的有效成分。所述步骤A中解冻室温度为15-20℃，解冻时间控制在10-15小时，温度不宜过高，不然容易导致先解冻的蜂王浆随着温度的升高和时间的延长变质，因此可以将冷冻的蜂王浆分成多小块的同时解冻，使解冻快速不易降低活性成分。
所述步骤B中过滤用筛网为50-150目，采用筛网过滤掉蜂王浆中的幼虫、蜡屑等肉眼可见的杂质，使蜂王浆更纯净。在过滤过程中可以分级多次过滤，过滤的筛网为50-150目范围内依次增大。蜂王浆过滤的时间不宜过长否则容易丢失活性成分。
所述步骤B中冷藏室的温度为3-7℃，在冷藏室中将解冻后的蜂王浆进行过滤，冷藏室的温度不宜过高，控制在3-7℃快速过滤蜂王浆有效保存蜂王浆的活性成分，减少活性成分的损失。
所述步骤D中瓶子采用高温消毒、烘干冷却处理，保证瓶子无毒，烘干冷却后贴好标签，然后进行灌装蜂王浆，相比传统工艺中灌装之后贴标签，节省了蜂王浆在流水车间的时间，降低蜂王浆活性成分的损失。
所述步骤E中冷库的温度为-5至-10℃，所述温度可以相对较长时间内延长蜂王浆的有效期，可以根据工厂销售情况来调控冷库的温度，当蜂王浆出库的频率较高，可以将温度调节为-5℃,保证蜂王浆高品质的同时节省成本。
本发明的优点在于：蜂王浆的生产加工工艺可以较大程度的保存蜂王浆中有效成分，同时节省了蜂王浆灌装后贴标签的工艺，缩短蜂王浆生产的时间，延长了蜂王浆的有效期，将蜂王浆灌装后储存在-5至-10℃，较大程度的保持蜂王浆的有效成分。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
实施例1：
结合图1对本发明进行说明，一种高质量蜂王浆生产加工工艺，首先将冷冻的蜂王浆拆除包装，打开紫外灯照射杀菌25min，将杀菌好的冷冻的蜂王浆放置在消毒之后的容器内解冻，所述容器内设置搅拌桨，蜂王浆初步解冻后开启搅拌桨，搅拌的转速为100r/min，解冻室的温度为15℃，解冻时采用实时监控，蜂王浆解冻完成后立即在5℃的冷藏室中快速过滤，过滤用筛网为100目；将过滤后的蜂王浆放置在真空搅拌罐中搅拌30min除去气泡；将瓶子高温杀菌、烘干冷却后贴标签，然后在无菌车间中将蜂王浆灌装在贴好标签的瓶子中；最后将灌装蜂王浆的瓶放置在冷库-5℃中保存。
王浆酸是蜂王浆中的特有的一种活性物质，属于不饱和有机酸，蜂王浆本身的特殊气味、众多的生物活性和保健功能都与王浆酸的存在相关，因而王浆酸的含量高低也是蜂王浆质量评价的重要指标之一。本实施例测定王浆酸的方法为：采用高效液相色谱法测定蜂王浆中10-HDA含量，称取0.2g蜂王浆，加入50ml甲醇后超声30min至完全溶解，用甲醇定容到100ml，静置4小时，取上清液过0.45um滤膜过滤待测，测量三次取平均值。
取解冻之后的蜂王浆、刚放入冷库中的蜂王浆和存放1个月后的蜂王浆进行测量王浆酸的含量，经过测量后得出，解冻之后的蜂王浆、刚放入冷库中的蜂王浆和存放1个月后的蜂王浆的王浆酸含量分别为2.22%、2.18%、和2.16%。将数据进行对比可以发现，经过本实施例的生产工艺处理后蜂王浆的王浆酸含量变化为原含量的98.2%，而在-5℃冷库中存放一个月后蜂王浆的王浆酸含量降低为刚放入冷库的蜂王浆的99%，由此得出经过本实施例的生产加工工艺处理后蜂王浆的活性成分保持较好，放入冷库中存放一个月后的蜂王浆活性成分几乎不损失。
本发明的蜂王浆在解冻前先紫外光杀菌，然后采用边解冻边搅拌，实现快速解冻，不会污染或破快蜂王浆的有效成分，较大程度的保存蜂王浆中有效成分，采用实时监控的同时调整了蜂王浆灌装后贴标签的工艺，缩短蜂王浆生产的时间，延长了蜂王浆的有效期，将蜂王浆灌装后储存在-5℃一个月后，蜂王浆的有效成分几乎没有损失，生产高质量的蜂王浆。
实施例2：
一种高质量蜂王浆生产加工工艺，首先将冷冻的蜂王浆拆除包装，打开紫外灯照射杀菌25min，将杀菌好的冷冻的蜂王浆放置在消毒之后的容器内解冻，所述容器内设置搅拌桨，蜂王浆初步解冻后开启搅拌桨，搅拌的转速为100r/min，解冻室的温度为15℃，解冻时采用实时监控，蜂王浆解冻完成后立即在3℃的冷藏室中快速过滤，过滤用筛网为150目；将过滤后的蜂王浆放置在真空搅拌罐中搅拌30min除去气泡；将瓶子高温杀菌、烘干冷却后贴标签，然后在无菌车间中将蜂王浆灌装在贴好标签的瓶子中；最后将灌装蜂王浆的瓶放置在冷库-5℃中保存。
测量蜂王浆中王浆酸的方法同实施例1，故不再赘述。
取解冻之后的蜂王浆、刚放入冷库中的蜂王浆和存放1个月后的蜂王浆进行测量王浆酸的含量，经过测量后得出，解冻之后的蜂王浆、刚放入冷库中的蜂王浆和存放1个月后的蜂王浆的王浆酸含量分别为2.22%、2.19%、和2.165%。将数据进行对比可以发现，经过本实施例的生产工艺处理后蜂王浆的王浆酸含量变化为原含量的98.6%，对比实施例1，发现过滤的温度和时间对蜂王浆的王浆酸含量影响较大；而在-5℃冷库中存放一个月后蜂王浆的王浆酸含量降低为刚放入冷库的蜂王浆的98.9%，由此得出经过本实施例的生产加工工艺处理后蜂王浆的活性成分保持较好，放入冷库中存放一个月后的蜂王浆活性成分几乎不损失。
本发明的蜂王浆在解冻前先紫外光杀菌，然后采用边解冻边搅拌，实现快速解冻，不会污染或破快蜂王浆的有效成分，较大程度的保存蜂王浆中有效成分，采用实时监控的同时调整了蜂王浆灌装后贴标签的工艺，缩短蜂王浆生产的时间，延长了蜂王浆的有效期，将蜂王浆灌装后储存在-5℃一个月后，蜂王浆的有效成分几乎没有损失，生产高质量的蜂王浆。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本发明的保护范围之内。