本发明涉及到水产养殖技术领域，尤其涉及一种石斑鱼饲料的制备方法。
背景技术：
石斑鱼在鱼类分类上属于鲈形目，鮨科，石斑鱼属，因身上长有特殊的条纹和斑纹而得名。石斑鱼多栖息于热带及温带海洋，喜栖息在沿岸岛屿附近的岩礁、砂砾、珊瑚礁底质的海区，一般不成群。栖息水层随水温变化而升降。春夏季分布于水深10-30米处，盛夏季节也会在水深2-3米处出现；秋冬季当水温下降时，则游向40-80米较深是水域。适温范围为15-34℃，最适水温为22-28℃。适盐范围广，可在盐度10‰以上海域生存。
我国主要分布在东海和南海，石斑鱼是名贵海产之一。 一般体长7-15厘米，体呈棕色，体侧有6条褐色横带，带间排列整齐，带的宽度大于两带之间的距离。
为了保持水产养殖业的可持续发展，研究绿色环保、安全有效的饲料添加剂可为达到健康养殖这一目标提供有效途径。含添加剂饲料的合理使用能够提高饲料转化率，从动物本身来提高免疫，提高抗体，提高消化能力，让其减少发病率；从而达到省料节约成本的目的，提高增长肉料比，从而提高养殖户的效益。
市场上用的较多的是，抗菌素、激素等化学合成添加剂，这种添加剂长期使用会破坏动物体内微生态平衡，导致耐药菌株的产生，致使动物患病率上升，免疫能力下降。因此，研究绿色添加剂势在必行。
酶是活细胞产生的具有特殊催化能力的蛋白质，它广泛存在于各种生物体内，参与机体和各种生化反应。将生物体内产生的酶经过加工后的产品称为酶制剂。近年来，酶制剂因其绿色环保、使用安全等特点而引起饲料和养殖业的广泛关注。
许多研究表明，饲料中添加酶制剂能提高水产动物对饲料的利用率，降低饲料成本，提高经济效益等。
公开号为CN 106376776A，公开日为2017年02月08日的中国专利文献公开了一种石斑鱼饲料，由以下重量比组分制成：基础饲料95%、中草药添加剂5%；基础饲料包括以下原料：玉米、鱼粉、小麦粉、豆粕、骨粉、干薯粉、食盐、维生素、磷酸氢钙；中草药添加剂包括以下中药材：香茅、橘皮。
该专利文献公开的的石斑鱼饲料，所含中草药添加剂的香茅、橘皮，具有理气调中，改善消化功能的作用，提高石斑鱼免疫机能，防治疾病。但是，由于含有中草药成分，石斑鱼对饲料的食用量大大减少，导致石斑鱼的生长速度过缓。
技术实现要素：
本发明为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种石斑鱼饲料的制备方法，本发明采用鱼油和大豆卵磷脂作为脂肪源，以鱼粉和酪蛋白为蛋白源，配合复合酶提高鱼体内源性消化酶的活性，从而提高鱼体对饲料的消化能力，提高鱼的摄食量来促进鱼体生长。
本发明通过下述技术方案实现：
一种石斑鱼饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；
b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；
c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；
d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料。
所述步骤a中，双螺杆膨化机的螺杆转速为600r/min。
所述步骤b中，调制器的温度为75-95℃，调制时间为12-20分钟。
所述矿物盐预混物为一水硫酸锰、一水硫酸锌、五水硫酸铜、碘酸钙、亚硒酸钠和沸石粉。
所述复合酶为植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶和α-半乳糖酶组成。
所述植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶和α-半乳糖酶的比例为5：3：2：3：3：6。
所述步骤c中，双层烘干机的温度为150℃，烘干时间为30分钟。
本发明的有益效果主要表现在以下方面：
一、本发明，通过“a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白 粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料”制得的饲料，采用鱼油和大豆卵磷脂作为脂肪源，以鱼粉和酪蛋白为蛋白源，配合植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶和α-半乳糖酶按比例为5：3：2：3：3：6形成的复合酶，能够提高鱼体内源性消化酶的活性，从而提高鱼体对饲料的消化能力，提高鱼的摄食量来促进鱼体生长。
二、本发明，植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶和α-半乳糖酶的比例为5：3：2：3：6，形成的复合酶具有良好的酶解能力，酶解效率高。
三、本发明，步骤c中，烘干机的温度为150℃，烘干时间为30分钟， 能够将圆形颗粒内部均匀的烘干，烘干效果好，利于后序装袋。
具体实施方式
实施例1
一种石斑鱼饲料的制备方法，包括以下步骤：
a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；
b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；
c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；
d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料。
实施例2
一种石斑鱼饲料的制备方法，包括以下步骤：
a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；
b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；
c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；
d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料。
所述步骤a中，双螺杆膨化机的螺杆转速为600r/min。
所述步骤b中，调制器的温度为75℃，调制时间为12分钟。
实施例3
一种石斑鱼饲料的制备方法，包括以下步骤：
a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；
b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；
c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；
d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料。
所述步骤a中，双螺杆膨化机的螺杆转速为600r/min。
所述步骤b中，调制器的温度为80℃，调制时间为15分钟。
所述矿物盐预混物为一水硫酸锰、一水硫酸锌、五水硫酸铜、碘酸钙、亚硒酸钠和沸石粉。
所述复合酶为植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶和α-半乳糖酶组成。
实施例4
一种石斑鱼饲料的制备方法，包括以下步骤：
a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；
b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；
c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；
d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料。
所述步骤a中，双螺杆膨化机的螺杆转速为600r/min。
所述步骤b中，调制器的温度为95℃，调制时间为20分钟。
所述矿物盐预混物为一水硫酸锰、一水硫酸锌、五水硫酸铜、碘酸钙、亚硒酸钠和沸石粉。
所述复合酶为植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶和α-半乳糖酶组成。
所述植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶和α-半乳糖酶的比例为5：3：2：3：3：6。
实施例5
一种石斑鱼饲料的制备方法，包括以下步骤：
a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；
b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；
c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；
d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料。
所述步骤a中，双螺杆膨化机的螺杆转速为600r/min。
所述步骤b中，调制器的温度为95℃，调制时间为20分钟。
所述矿物盐预混物为一水硫酸锰、一水硫酸锌、五水硫酸铜、碘酸钙、亚硒酸钠和沸石粉。
所述复合酶为植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶、淀粉酶和α-半乳糖酶组成。
所述植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶和α-半乳糖酶的比例为5：3：2：3：3：6。
所述步骤c中，双层烘干机的温度为150℃，烘干时间为30分钟。
通过“a、将葵花粕5份、甘草5份、豆粕10份、氯化胆碱2份、纤维素8份、海藻酸钠2份、酪蛋白30份和磷酸二氢钙3份通过超微粉碎机进行粉碎，粉碎后的物料经200目的筛网筛出后送入双螺杆膨化机中加热，温度为120℃，水蒸气调制10分钟制得饲料团，膨化机腔压力为4MPa；b、在膨化后的物料中加入玉米蛋白 粉10份、鱼粉20份、鸡肉粉20份、α-淀粉6份、鱼油10份、大豆卵磷脂5份、矿物盐预混物3份、维生素3份和复合酶2份，搅拌混合均匀后送入调制器，通入水蒸汽调制，制得饲料团；c、将饲料团放入造粒机中，通过模孔挤出，物料瞬间释放压力而膨化，被切成圆形颗粒，再对圆形颗粒喷涂8份油脂，随后经风道抽送到双层烘干机进行烘干；d、最后将烘干后的物料送入冷却器进行冷却，即得石斑鱼饲料”制得的饲料，采用鱼油和大豆卵磷脂作为脂肪源，以鱼粉和酪蛋白为蛋白源，配合植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶和α-半乳糖酶按比例为5：3：2：3：3：6形成的复合酶，能够提高鱼体内源性消化酶的活性，从而提高鱼体对饲料的消化能力，提高鱼的摄食量来促进鱼体生长。
植酸酶、纤维素酶、木聚糖酶、蛋白酶和α-半乳糖酶的比例为5：3：2：3：6，形成的复合酶具有良好的酶解能力，酶解效率高。
步骤c中，烘干机的温度为150℃，烘干时间为30分钟， 能够将圆形颗粒内部均匀的烘干，烘干效果好，利于后序装袋。