本发明属于食品机械领域，尤其涉及一种烧麦成型的方法。
背景技术：
如授权公告号为CN204540554U，授权公告日为2015年8月12日的中国实用新型专利公开了一种新型饺子机，它包括机架、面粉斗、压皮机构、引导板、卷辊、转模、馅料桶、出口槽。所述的面粉斗设在机架上方左侧；所述的压皮机构和馅料桶分别设在机架的中间和右侧，所述的压皮机构和馅料桶下部的机架上对应的设有转模，所述的转模为圆形结构且可沿其圆心转动；所述的面粉斗下方的出口处设有两个相对的压辊，所述的两引导板之间的缝隙与上述的两压辊相对应；所述的引导板末端上方的机架上设有卷辊；所述的出口槽与转模和馅料桶相对应。该实用新型整体结构简单，相较传统的设备来说本结构占地面积较小，且在工作效率上来说本结构的工作效率也并无降低；同时，该结构的转模内部采用多个模块单独工作的方式，出现故障时单独更换即可，省时省力。
授权公告号为CN203028079U，授权公告日为2013年7月3日的中国实用新型专利公开了一种多色汤圆机，包括至少三台供料机、输料管道及汤圆成型槽，还包括双向螺旋输出器和集料器，所述集料器是从上往下半径依次递增的同心阶梯管，所述同心阶梯管的上端封闭，下端是出料口，同心阶梯管上每个阶梯的同侧设有入料口；每台供料机通过输料管道和双向螺旋输出器对应连接集料器上的一个入料口，所述集料器的出料口下设有汤圆成型槽。该多色汤圆机能够加工出多种馅料的汤圆，该汤圆呈现不同层次的色彩，口感更好，满足了人们对色、香、味的追求；该多色汤圆机的结构简单、合理，操作方便，加工速度快，实现了大批量生产；该实用新型不仅能够加工出多种馅料的汤圆，还可以加工各种多层多色的丸状食品。
授权公告号为CN204617037U，授权公告日为2015年9月9日的中国实用新型专利公开了一种包合式包子烧卖成型设备，包括机架，所述机架上设有链带成型总成，压面辊总成，定量注馅总成，挤压成型总成，定型总成，推包总成。该实用新型提出的包合式包子烧卖成型设备，实现了包子、烧麦的自动包馅，从人工制作改进成为机器全自动制作，避免了诸多因素对做包子、烧麦制作效率的影响，极大提高了做包子、烧麦的生产效率，节约时间与用工成本。
授权公告号为CN204157540U，授权公告日为2015年2月18日的中国实用新型专利公开了一种全自动云吞机的分馅、落馅、洒水和冲皮结构，包括有分馅机构，位于分馅机构的馅箱的出馅口那一侧用来封堵、打开出馅口的封馅机构，以及位于馅箱的出馅口前方上部的落馅冲皮机构和洒水机构，这样就可以一连贯地进行分馅、落馅、洒水和冲皮动作，为最后的锁皮成形工序做好一系列的工作，因此该实用新型的结构合理
上述现有的饺子机、汤圆机、烧卖机和云吞机等食品机械，所用到的馅料都是粘度大，水分较多的湿料，因为采用这样的馅料在注馅料时馅料落在面皮内不会四处散落，才能很好的将馅料包在面皮内。而针对馅料为散乱、粘度较低和水分少的干料的食品却无法完成成型动作。
授权公告号为CN204351664U，授权公告日为2015年5月27日的中国实用新型专利公开了一种干馅和湿馅一体机，包括混合机构，及设置与混合机构输入端的粉碎机构，及设置与混合机构输出端湿馅装置和干馅装置；及与粉碎机构配合安装的粉碎电机，及与混合机构配合安装的混合电机；所述湿馅装置由波纹管直接构成；所述干馅装置由半环形管内侧设置挤水机构构成；所述半环形管最低端处开设有多个微型通孔，该实用新型的干馅和湿馅一体机，采用粉碎机构对物料进行初步粉碎，粉碎后通过混合机构螺将馅料通过旋转的方式送出，使得馅料在送出后形状能保证一致，整齐美观；另外馅料在通过湿馅装置和干馅装置被其挤压后，使得馅料更加厚实、不容易散落；人们可根据馅皮厚度，及人们的自身喜好选择馅料的干性或湿性的馅料。
该实用新型是通过挤压旋转的方式将干馅料挤压成一团，然后才落在面皮上进行包合，该装置虽然能够实现干馅料的包合，但是却需要将干馅料挤压成一团，影响馅料的口感；而且挤压在一起的馅料相互作用，在包合时容易造成面皮破损；干馅料在挤压时对于一些酥脆的馅料在挤压是就会挤碎呈粉末状，无法成团，包合时，四川散乱，无法正常包合，会出现漏馅的缺陷；由于馅料被挤碎，破坏了馅料的原来形状，会对成型后的食品的美观性造成一定影响。
技术实现要素：
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种多层烧麦的成型方法，该干料食品成型发明能够用于成型干馅料食品，成型后的食品外观质量好、不破皮、不露馅，而且口感好。
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
所述第一步所述的小片面皮大小是根据烧麦的种类来进行切片的。
所述第二步中的预捅面皮所使用的力度为第四步捅皮力度的四分之一。
所述第五步中所使用的机械手为市场上能买到的夹取食品的机械手。
所述第五步中所涉及到的夹头为耐高温的夹头。
所述输送带为低速输送带。
所述打包密封为抽真空密封。
本发明的有益效果：
1.本发明包出的烧麦口味细腻，口感丰富。
2.本发明包出的烧麦不容易散开，成品率高。
3.本发明大大提升了烧麦的成型速度。
4.本发明大大提升了烧麦的成型合格率。
具体实施方式
实施例1：
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
实施例2：
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
所述第一步所述的小片面皮大小是根据烧麦的种类来进行切片的。
实施例3：
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
所述第一步所述的小片面皮大小是根据烧麦的种类来进行切片的。
实施例4：
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
所述第一步所述的小片面皮大小是根据烧麦的种类来进行切片的。
所述第二步中的预捅面皮所使用的力度为第四步捅皮力度的四分之一。
所述第五步中所使用的机械手为市场上能买到的夹取食品的机械手。
实施例5：
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
所述第一步所述的小片面皮大小是根据烧麦的种类来进行切片的。
所述第二步中的预捅面皮所使用的力度为第四步捅皮力度的四分之一。
所述第五步中所使用的机械手为市场上能买到的夹取食品的机械手。
所述第五步中所涉及到的夹头为耐高温的夹头。
实施例6：
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
所述第一步所述的小片面皮大小是根据烧麦的种类来进行切片的。
所述第二步中的预捅面皮所使用的力度为第四步捅皮力度的四分之一。
所述第五步中所使用的机械手为市场上能买到的夹取食品的机械手。
所述第五步中所涉及到的夹头为耐高温的夹头。
所述输送带为低速输送带。
实施例7：
一种多层烧麦的成型方法，其特征在于成型方法包括如下步骤：
第一步、将整块面皮切片形成小片面皮放在成型模具上；
第二步、用捅皮机构预捅面皮，让面皮成凹陷，同时用喷头往初步成型的面皮内部喷少量的水；
第三步、用注馅机构向凹陷的面皮内送入馅料，且将面皮压入成型模具内成型，成型后在馅料上再覆盖一层面皮；
第四步、用捅馅机构捅馅，让馅料包合在面皮内，同时再在第三步所覆盖的第二层面皮上再次注馅，再次捅馅，面皮在成型模具内被二次定型；
第五步、用带有夹头的机械手将成型的烧麦取出放入包装盒内；
第六步、将装有成型的烧麦包装盒放入输送带；
第七步、将包装盒打包密封。
所述第一步所述的小片面皮大小是根据烧麦的种类来进行切片的。
所述第二步中的预捅面皮所使用的力度为第四步捅皮力度的四分之一。
所述第五步中所使用的机械手为市场上能买到的夹取食品的机械手。
所述第五步中所涉及到的夹头为耐高温的夹头。
所述输送带为低速输送带。
所述打包密封为抽真空密封。