本发明涉及食品加工领域，具体涉及一种巧克力榛仁的制备方法。
背景技术：
巧克力是世界上最受欢迎的食品之一，其口感滑腻，香甜适口，同时，其中含有抗氧化物质，适量食用对有助于人体健康，然而，巧克力中含有大量脂肪，大量食用纯巧克力极易导致人体发胖并引发相关疾病，因此，目前市场上存在以坚果，如榛子、花生等为辅料，或以膨化食品为内核的巧克力产品，然而，膨化食品常常含有额外的脂肪或添加剂，因此会降低其营养价值。
榛子仁（榛仁）因含有20%~30%的蛋白质、40%~50%脂肪、13%~24%碳水化合物、8.2%~9.6%膳食纤维和丰富的微量元素等，被誉为“坚果之王”，此外榛子仁还含有人体所需的8种氨基酸，且其含量远超核桃。研究结果表明，榛子仁富含的天冬氨酸和精氨酸可增强精氨酸酶活性，排除血液中的氨，从而增强免疫力，防止癌变。榛子仁中还富含大量的脂肪酸，其中单不饱和脂肪酸有助于降低血液中低密度脂蛋白和血胆固醇，预防心血管病的发生；多不饱和脂肪酸有益于提高记忆力、判断力，改善视神经，是其珍贵的主要特点。《开宝本草》记载：“榛子仁性味甘、平，无毒，有调中、开胃、明目之功效”，因此，榛子仁是集保健、营养、食疗于一身的天然功能性食物资源。但榛子的采摘季节短，贮藏期内的榛子多出现品质不稳定的情况，不能满足全年各时段对榛子高质量的需求，且目前多以去壳后、炒制等方式食用为主，食用方式、口味单一。
基于上述分析，一种可全年满足榛子优质原料的供应，同时在原料中添加了巧克力，进一步拓宽榛子仁的深加工，同时符合现代人营养互补、全面平衡的健康理念，榛子仁与巧克力的完美融合，令人回味无限，口感浓郁爽心，是目前行业内急需的。
技术实现要素：
鉴于此，本申请提供一种巧克力榛仁的制备方法，本申请优选的包装材料及贮藏条件，可全年满足榛子优质原料的供应。同时本申请在原料中添加了巧克力，进一步拓宽榛子仁的深加工，同时符合现代人营养互补、全面平衡的健康理念，榛子仁与巧克力的完美融合，令人回味无限，口感浓郁爽心。
为解决以上技术问题，本发明提供了一种巧克力榛仁及其制备方法，具体如下：
一种巧克力榛仁，由如下重量分配比的原料制成：榛子仁100份、牛奶巧克力10~30份、抛光剂适量、保护剂适量。
进一步的，该榛子由如下重量分配比的原料制成：榛子仁100份、牛奶巧克力20份、抛光剂适量、保护剂适量。
一种巧克力榛仁的制备方法，包括如下步骤：
（1）采集榛子：采集新鲜榛子晾晒至含水量为6~8%，收集榛子备用；
（2）密封贮存：按每袋8~10kg将榛子装入厚度为0.3~0.5mm、规格为500mm×800mm的聚氯乙烯包装袋，放入脱氧剂，贮藏；
（3）榛子预处理：榛子进行壳仁分离后，选择合格的榛子仁；
（4）低温分段脱水：榛子仁以适宜密度铺入托盘，置入蒸汽烘箱进行低温分段脱水，得脱水榛子仁；
（5）气法脱皮：将脱水榛子仁以蒸馏水彻底湿润后，送入料筒，在高压气流的作用下将榛子仁与表皮分离，得脱皮榛子仁；
（6）巧克力涂布：将牛奶巧克力放入融化缸，隔水加热后置入涂衣机，将巧克力均匀涂布在榛子仁表面，得巧克力榛仁粗品；
（7）冷却、抛光：将巧克力榛仁粗品送入冷却隧道，待巧克力冷凝成型后移至自动抛光罐，加入10g/kg抛光剂进行喷涂，持续送风直到巧克力榛仁表面干爽、圆整，得抛光榛子仁；
（8）喷涂保护剂：关闭气流，将2g/kg的保护剂喷涂至已经抛光好的巧克力榛仁表面，直到巧克力榛仁表面干爽，继续转动转锅并打开送风，吹走残留酒精；
（9）包装：挑选去除不合格产品，通过自动计量包装机进行包装，48g采用袋装方式并加入脱氧剂，188g采用瓶装方式并加入恒压型脱氧剂，避光密闭保存。
进一步的，脱氧剂所述贮存条件为10~15℃，相对湿度＜60%。
进一步的，所述分段脱水为0.5mpa下脱水1.5~2h，-0.5mpa下脱水1~2h，0.5mpa下脱水1.5~2h。
进一步的，所述脱水榛子仁水分＜6%。
进一步的，所述隔水加热温度为40~45℃。
进一步的，所述冷却温度为20℃，冷却时间为10-20min。
本发明的有益效果在于：
1、本发明在榛子预加工的工艺上选择10~15℃，相对湿度＜60%优选的贮藏条件，贮藏期可长达一年且品质优良，以解决榛子原料贮藏过程中品质不稳定的问题。
2、本发明在榛子采摘贮存上选择了聚氯乙烯包装袋，具体为双层24拉丝的聚氯乙烯包装袋，有着致密的细微结构，可阻断包装袋内外气体的交换，延缓榛子氧化酸败。
3、本发明采用气法脱皮，将脱水榛子仁以蒸馏水彻底湿润后，水分较均匀分布于榛子仁表面的细胞之间，皮层细胞间的结合已经疏松。将榛子仁送入料筒后在综合机械外力（包含榛子仁相互间的摩擦、碰撞力）的作用下，榛子仁表皮与榛子剥离呈松动状态，在高压气流的作用下将榛子仁与表皮分离，脱皮率高达99.0%以上，榛子仁完整率高，与传统碱液浸泡脱皮相比没有异味，同时不会破坏榛子仁的营养成分，绿色环保。
4、经加减压交替处理后，通过气压差让榛子仁内部产生大量气孔，巧克力能迅速扩散至榛子仁内部，更易入味，让榛子与巧克力融为一体，且口感更均匀。
5、榛子仁内部产生大量气孔后，以脱氧剂进行保存，不仅能吸收产品中的游离氧和任何透过包装材料的氧气，同时吸收水分，使内部保持干燥的环境，防止各种杂霉菌的生长，有抗压、阻气、保鲜的作用，更有利于对榛子仁内的脂肪和蛋白质进行保护，使榛子仁内的天然抗氧化物质有效锁定在其中，与传统直接在表面添加抗氧化剂相比效果更佳。
6、本发明提供的巧克力榛仁中选择了巧克力，巧克力与榛仁的完美组合，结合两者的优点，增添巧克力和榛仁的香脆与食用乐趣性。
具体实施例
实施例1
巧克力榛仁
（1）采集榛子：采集新鲜榛子晾晒至含水量为7%，收集榛子备用；
（2）密封贮存：按照每袋9kg的榛子，装入厚度为0.4mm、规格为500mm×800mm的聚氯乙烯包装袋，放入脱氧剂，于12℃，相对湿度＜60%的条件下贮藏；
（3）榛子预处理：榛子进行壳仁分离后，选择合格的榛子仁100kg；
（4）低温分段脱水：榛子仁以适宜密度铺入托盘，置入蒸汽烘箱进行低温分段脱水，分段脱水为0.5mpa下脱水1.5h，-0.5mpa下脱水2h，0.5mpa下脱水1.5h，得水分＜6%的脱水榛子仁；
（5）气法脱皮：将脱水榛子仁以蒸馏水彻底湿润后，送入料筒，在高压气流的作用下将榛子仁与表皮分离，得脱皮榛子仁；
（6）巧克力涂布：将20kg牛奶巧克力放入融化缸，隔水加热后置入涂衣机，将巧克力均匀涂布在榛子仁表面，得巧克力榛仁粗品；
（7）冷却、抛光：将巧克力榛仁粗品送入冷却隧道，待巧克力冷凝成型后移至自动抛光罐，加入10g/kg抛光剂进行喷涂，持续送风直到巧克力榛仁表面干爽、圆整，得抛光榛子仁；所述冷却温度为20℃，冷却时间为15min。
（8）喷涂保护剂：关闭气流，将2g/kg的保护剂喷涂至已经抛光好的巧克力榛仁表面，直到巧克力榛仁表面干爽，继续转动转锅并打开送风，吹走残留酒精；
（9）包装：挑选去除不合格产品，通过自动计量包装机进行包装，48g采用袋装方式并加入脱氧剂，188g采用瓶装方式并加入恒压型脱氧剂，避光密闭保存。
实施例2
巧克力榛仁
（1）采集榛子：采集新鲜榛子晾晒至含水量为6%，收集榛子备用；
（2）密封贮存：按照每袋8kg的榛子，装入厚度为0.3mm、规格为500mm×800mm的聚氯乙烯包装袋，放入脱氧剂，于10℃，相对湿度＜60%条件下贮存；
（3）榛子预处理：榛子进行壳仁分离后，选择合格的榛子仁100kg；
（4）低温分段脱水：榛子仁以适宜密度铺入托盘，置入蒸汽烘箱进行低温分段脱水，0.5mpa下脱水2h，-0.5mpa下脱水1h，0.5mpa下脱水2h，得水分＜6%的脱水榛子仁；
（5）气法脱皮：将脱水榛子仁以蒸馏水彻底湿润后，送入料筒，在高压气流的作用下将榛子仁与表皮分离，得脱皮榛子仁；
（6）巧克力涂布：将10kg牛奶巧克力放入融化缸，隔水加热后置入涂衣机，将巧克力均匀涂布在榛子仁表面，得巧克力榛仁粗品；
（7）冷却、抛光：将巧克力榛仁粗品送入冷却隧道，冷却温度为15℃，冷却时间为10min，待巧克力冷凝成型后移至自动抛光罐，加入10g/kg抛光剂进行喷涂，持续送风直到巧克力榛仁表面干爽、圆整，得抛光榛子仁；
（8）喷涂保护剂：关闭气流，将2g/kg的保护剂喷涂至已经抛光好的巧克力榛仁表面，直到巧克力榛仁表面干爽，继续转动转锅并打开送风，吹走残留酒精；
（9）包装：挑选去除不合格产品，通过自动计量包装机进行包装，48g采用袋装方式并加入脱氧剂，188g采用瓶装方式并加入恒压型脱氧剂，避光密闭保存。
实施例3
巧克力榛仁
（1）采集榛子：采集新鲜榛子晾晒至含水量为8%，收集榛子备用；
（2）密封贮存：按照每袋10kg的榛子，装入厚度为0.5mm、规格为500mm×800mm的聚氯乙烯包装袋，放入脱氧剂，于15℃，相对湿度＜60%的条件下贮存；
（3）榛子预处理：榛子进行壳仁分离后，选择合格的榛子仁；
（4）低温分段脱水：榛子仁以适宜密度铺入托盘，置入蒸汽烘箱进行低温分段脱水，0.5mpa下脱水2h，-0.5mpa下脱水2h，0.5mpa下脱水2h，得水分＜6%的脱水榛子仁；
（5）气法脱皮：将脱水榛子仁以蒸馏水彻底湿润后，送入料筒，在高压气流的作用下将榛子仁与表皮分离，得脱皮榛子仁；
（6）巧克力涂布：将30kg牛奶巧克力放入融化缸，隔水加热后置入涂衣机，将巧克力均匀涂布在榛子仁表面，得巧克力榛仁粗品；
（7）冷却、抛光：将巧克力榛仁粗品送入冷却隧道，冷却温度为20℃，冷却20min，待巧克力冷凝成型后移至自动抛光罐，加入10g/kg抛光剂进行喷涂，持续送风直到巧克力榛仁表面干爽、圆整，得抛光榛子仁；
（8）喷涂保护剂：关闭气流，将2g/kg的保护剂喷涂至已经抛光好的巧克力榛仁表面，直到巧克力榛仁表面干爽，继续转动转锅并打开送风，吹走残留酒精；
（9）包装：挑选去除不合格产品，通过自动计量包装机进行包装，48g采用袋装方式并加入脱氧剂，188g采用瓶装方式并加入恒压型脱氧剂，避光密闭保存。
试验例1
以实施例1中制备的巧克力榛仁为代表，对其进行酸值和过氧化值指标的测定。每隔两月定时从原料贮藏中的榛子样品中随机取出，得到榛子仁果仁样品。
酸值是用来表示油脂水解酸败程度的指标，反应脂肪水解的程度。过氧化值是衡量油脂氧化酸败的重要指标，表明脂肪受到氧化的初级程度。
（1）酸值的测定：按gb/t5530-2005进行测定，每个样品重复测定3次；
（2）过氧化值的测定：按gb/t5538-2005进行测定，每个样品重复测定3次；
实验结果见表1。
表1不同贮藏期对榛子酸值和过氧化值的影响
由表1可知，随着时间的增长，实施例1中的原料榛子仁酸值与过氧化值均呈逐渐上升的趋势，其中酸值在8个月内并未明显升高，仅在10月和12月时有所上升；而过氧化值在4个月内无明显变化，8个月时明显上升，超过初始剂量的2倍。说明原料榛子仁贮存期6个月前使用可有效保证榛子的口感和品质。
试验例2
榛子的水分含量对榛子贮藏期间酸值和过氧化值的影响
按照试验例1中的评价方法对不同水分含量的榛子进行实验，本实施例中的榛子均采用实施例1中制备的巧克力榛仁，除榛子水分含量不同，其他参数均相同，得到如表2中的实验数据。
表2不同水分含量对榛子酸值和过氧化值的影响
由表2中的数据可以看出，水分含量越低，其原料榛子仁的酸值和过氧化值越低。而且随着贮藏期的增加，原料榛子仁的酸值和过氧化值变化幅度不大。但随着水分含量的增加，其酸值和过氧化值分别最大增加了1.2014mg/g和2.4909mmol/g。
试验例3
包装方式对榛子贮藏期间酸值和过氧化值的影响
按照试验例1中的评价方法对不同包装方式的榛子进行实验，本实施例中的榛子均采用实施例1中制备的巧克力榛仁，除包装方式，其他参数均相同，得到如表3中的实验数据。
表3不同包装方式对榛子酸值和过氧化值的影响
由表3可看出，使用普通包装对榛子的贮藏期效果最差，原料榛子仁的酸值与过氧化值均在第2个月时开始缓慢增长，6个月后显著上升；而真空包装则可将榛子仁的酸值与过氧化值控制在2个月内无明显变化；4个月时也出现明显上升。只有使用脱氧剂包装的榛子仁，6个月内的品质持续稳定，6个月后酸值与过氧化值也仅为缓慢增长，故采用脱氧剂包装对榛子仁的贮藏效果最佳。
试验例4
贮藏条件对榛子贮藏期间酸值和过氧化值的影响
按照试验例1中的评价方法对不同贮藏条件的榛子进行实验，本实施例中的榛子均采用是实施例1中的制备方法制得，除贮藏条件，其他参数均相同，得到如表4中的实验数据。
表4贮藏条件对榛子酸值和过氧化值的影响
由表4可看出，在贮藏温度为15℃，相对湿度50%的榛子原料其品质最好。