本发明涉及饲料加工领域，具体涉及一种规模化、集约化饲养与管理装置。
背景技术：
随着科技的发展，社会的进步，国家一直促进高科技的发展，饲养规模化已经成为现代农业不可或缺的一部分，而饲料的加工处理作为其中重要的一环也面临这改进，过去的加工方式费时费力、效率低下，此设备有效解决了此问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种规模化、集约化饲养与管理装置，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明装置的一种规模化、集约化饲养与管理装置，包括处理箱，所述处理箱内固设有烘腔，所述烘腔左右端壁固设有左右对称的电阻丝，所述烘腔上下端壁之间内连通设置有隔板，所述烘腔上下端壁内连通设置有上下对称的穿管，所述穿管与所述隔板连通，上侧的所述穿管上端壁内设置有凹块，所述凹块向上伸出外部空间，所述凹块内固设有开口朝上且与所述穿管连通的搅拌腔，所述凹块上端面设有分隔盖，所述分隔盖上端面设有驱动机，所述驱动机的输出轴与设置于所述搅拌腔内的传动杆动力连接，所述传动杆表面设有若干角度不同的搅拌杆，所述凹块左右侧端壁分别设有开口向上的卡槽，所述分隔盖下侧端面分别设有左右对称且与卡槽配合的卡柱，下侧的所述穿管与外部空间连通，下侧的所述穿管下方设置有电机驱动的运输机，所述运输机上相抵设置有料斗，所述料斗上端面固设有开口朝上的输料口，所述穿管左右端壁内连通设置有上下对称的滑动槽，远离所述穿管的所述滑动槽内壁内连通设置有位于所述处理箱内的弹力腔，远离所述穿管的所述弹力腔内壁内连通设置有位于所述处理箱内的滑动腔，所述滑动腔之间连通设置有位于所述处理箱内的旋转腔，所述旋转腔上端壁内固设有转动机，所述转动机的输出轴下端面固设有齿牙轮a，靠近所述穿管的所述齿牙轮a一侧啮合设置有齿牙轮b，所述齿牙轮b内固设有旋转块，所述旋转块伸入所述旋转腔内与所述旋转腔转动配合连接，所述旋转块内螺纹配合连接设置有螺杆，所述螺杆上下端面固设有顶板和压板，所述顶板和压板与所述滑动腔内壁滑动配合连接，所述弹力腔内可滑动的设置有推板，靠近所述穿管的所述推板端面与靠近所述穿管的所述弹力腔内壁之间弹性设置有弹力装置，靠近所述穿管的所述推板端面固设有向内延伸的固定柱，所述固定柱和所述滑动槽滑动配合连接，所述处理箱上端面固设有电机驱动的顶运输机，从而构成完整的规模化、集约化饲养与管理装置，有效提高了饲料混合与消毒工艺水平。
进一步的技术方案，所述隔板左右端面内固设有若干连穿管，使所述电阻丝散发的热量透过所述隔板内，从而提高了消毒效果。
进一步的技术方案，所述顶板和压板的倾斜面与所述推板的倾斜面在运动时可互相贴合，从而提高了设备的传动稳定性。
进一步的技术方案，所述料斗为内部设置有空腔造型的料斗，使加热后的饲料穿过所述穿管并由输料口进入所述料斗内，从而提高了设备的工艺性。
进一步的技术方案，所述顶运输机的高度比所述凹块的高度高，使饲料更容易由所述顶运输机输送进所述搅拌腔内，从而提高了设备的便利性。
本发明的有益效果是：
由于本发明设备在初始状态时，所述转动机、运输机和顶运输机处于停止工作状态，下侧所述固定柱处于相抵状态，上侧的所述固定柱处于彼此分离状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述运输机驱动所述料斗运动到所述料斗正下方，所述顶运输机驱动所述顶运输机上方的饲料运输到所述搅拌腔内，所述驱动机驱动所述传动杆转动，所述传动杆带动所述搅拌杆转动，将饲料进行搅拌，所述电阻丝工作后产热，热量由所述烘腔传递到所述隔板内，饲料由所述搅拌腔和滑动槽进入所述隔板内，在高温作用下饲料加热消毒，此时所述转动机驱动所述齿牙轮a和齿牙轮b转动，使所述旋转腔转动后使所述螺杆向上移动，使所述推板推动所述推板向右移动使上侧所述固定柱朝向所述穿管运动将上侧的所述穿管封堵，同时所述压板向上移动后使下侧的所述推板向左移动，使下侧的所述固定柱朝远离所述穿管的方向运动使下侧的所述穿管处于连通的状态，则在所述隔板内加热后的饲料由下侧的所述穿管落入所述输料口内，在所述料斗内成型，如此循环往复控制所述转动机驱动所述齿牙轮a正反转，使饲料的混合与消毒继续进行且具有可调节性，从而有效提高了设备的精度。
当设备连续工作时，饲料源源不断的由所述顶运输机输送到所述搅拌腔内，所述运输机将以及成型的料斗运输到放置区域，同时将未成型的料斗输送到所述穿管下方，从而提高了设备的连续工作性。
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用连动式控制阀结构，有效控制了饲料的搅拌和加热，有效提高了成型过程的可控性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种规模化、集约化饲养与管理装置的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图；
图3是图1中b的放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种规模化、集约化饲养与管理装置，包括处理箱100，所述处理箱100内固设有烘腔102，所述烘腔102左右端壁固设有左右对称的电阻丝101，所述烘腔102上下端壁之间内连通设置有隔板103，所述烘腔102上下端壁内连通设置有上下对称的穿管104，所述穿管104与所述隔板103连通，上侧的所述穿管104上端壁内设置有凹块125，所述凹块125向上伸出外部空间，所述凹块125内固设有开口朝上且与所述穿管104连通的搅拌腔126，所述凹块125上端面设有分隔盖201，所述分隔盖201上端面设有驱动机202，所述驱动机202的输出轴与设置于所述搅拌腔126内的传动杆203动力连接，所述传动杆203表面设有若干角度不同的搅拌杆204，所述凹块125左右侧端壁分别设有开口向上的卡槽205，所述分隔盖201下侧端面分别设有左右对称且与卡槽205配合的卡柱206，下侧的所述穿管104与外部空间连通，下侧的所述穿管104下方设置有电机驱动的运输机105，所述运输机105上相抵设置有料斗106，所述料斗106上端面固设有开口朝上的输料口107，所述穿管104左右端壁内连通设置有上下对称的滑动槽124，远离所述穿管104的所述滑动槽124内壁内连通设置有位于所述处理箱100内的弹力腔122，远离所述穿管104的所述弹力腔122内壁内连通设置有位于所述处理箱100内的滑动腔121，所述滑动腔121之间连通设置有位于所述处理箱100内的旋转腔116，所述旋转腔116上端壁内固设有转动机117，所述转动机117的输出轴下端面固设有齿牙轮a115，靠近所述穿管104的所述齿牙轮a115一侧啮合设置有齿牙轮b114，所述齿牙轮b114内固设有旋转块113，所述旋转块113伸入所述旋转腔118内与所述旋转腔118转动配合连接，所述旋转块113内螺纹配合连接设置有螺杆112，所述螺杆112上下端面固设有顶板119和压板111，所述顶板119和压板111与所述滑动腔121内壁滑动配合连接，所述弹力腔122内可滑动的设置有推板120，靠近所述穿管104的所述推板120端面与靠近所述穿管104的所述弹力腔122内壁之间弹性设置有弹力装置，靠近所述穿管104的所述推板120端面固设有向内延伸的固定柱123，所述固定柱123和所述滑动槽124滑动配合连接，所述处理箱100上端面固设有电机驱动的顶运输机127，从而构成完整的规模化、集约化饲养与管理装置，有效提高了饲料混合与消毒工艺水平。
有益地，其中，所述隔板103左右端面内固设有若干连穿管，使所述电阻丝101散发的热量透过所述隔板103内，从而提高了消毒效果。
有益地，其中，所述顶板119和压板111的倾斜面与所述推板120的倾斜面在运动时可互相贴合，从而提高了设备的传动稳定性。
有益地，其中，所述料斗106为内部设置有空腔造型的料斗，使加热的饲料穿过所述穿管104并由输料口107进入所述料斗106内，从而提高了设备的工艺性。
有益地，其中，所述顶运输机127的高度比所述凹块125的高度高，使饲料更容易由所述顶运输机127输送进所述搅拌腔126内，从而提高了设备的便利性。
本发明设备在初始状态时，所述转动机117、运输机105和顶运输机127处于停止工作状态，下侧所述固定柱123处于相抵状态，上侧的所述固定柱123处于彼此分离状态。
当设备运行时，所述运输机105驱动所述料斗106运动到所述料斗106正下方，所述顶运输机127驱动所述顶运输机127上方的饲料运输到所述搅拌腔126内，所述驱动机202驱动所述传动杆203转动，所述传动杆203带动所述搅拌杆204转动，将饲料进行搅拌，所述电阻丝101工作后产热，热量由所述烘腔102传递到所述隔板103内，饲料由所述搅拌腔126和滑动槽124进入所述隔板103内，在高温作用下饲料加热消毒，此时所述转动机117驱动所述齿牙轮a115和齿牙轮b114转动，使所述旋转腔116转动后使所述螺杆112向上移动，使所述推板120推动所述推板120向右移动使上侧所述固定柱123朝向所述穿管104运动将上侧的所述穿管104封堵，同时所述压板111向上移动后使下侧的所述推板120向左移动，使下侧的所述固定柱123朝远离所述穿管104的方向运动使下侧的所述穿管104处于连通的状态，则在所述隔板103内加热后的饲料由下侧的所述穿管104落入所述输料口107内，在所述料斗106内成型，如此循环往复控制所述转动机117驱动所述齿牙轮a115正反转，使饲料的混合与消毒继续进行且具有可调节性。
当设备连续工作时，饲料源源不断的由所述顶运输机127输送到所述搅拌腔126内，所述运输机105将以及成型的料斗106运输到放置区域，同时将未成型的料斗106输送到所述穿管104下方。
本发明的有益效果是：由于本发明设备在初始状态时，所述转动机、运输机和顶运输机处于停止工作状态，下侧所述固定柱处于相抵状态，上侧的所述固定柱处于彼此分离状态，从而使上述结构在初始状态时位于初始位置，可以在后续工作中进行调整，有效提高设备的工作协调性。
当设备运行时，所述运输机驱动所述料斗运动到所述料斗正下方，所述顶运输机驱动所述顶运输机上方的饲料运输到所述搅拌腔内，所述电阻丝工作后产热，热量由所述烘腔传递到所述隔板内，饲料由所述搅拌腔和滑动槽进入所述隔板内，在高温作用下饲料加热消毒，此时所述转动机驱动所述齿牙轮a和齿牙轮b转动，使所述旋转腔转动后使所述螺杆向上移动，使所述推板推动所述推板向右移动使上侧所述固定柱朝向所述穿管运动将上侧的所述穿管封堵，同时所述压板向上移动后使下侧的所述推板向左移动，使下侧的所述固定柱朝远离所述穿管的方向运动使下侧的所述穿管处于连通的状态，则在所述隔板内加热后的饲料由下侧的所述穿管落入所述输料口内，在所述料斗内成型，如此循环往复控制所述转动机驱动所述齿牙轮a正反转，使饲料的混合与消毒继续进行且具有可调节性，从而有效提高了设备的精度。
当设备连续工作时，饲料源源不断的由所述顶运输机输送到所述搅拌腔内，所述运输机将以及成型的料斗运输到放置区域，同时将未成型的料斗输送到所述穿管下方，从而提高了设备的连续工作性。
本发明装置结构简单，使用方便，此设备采用连动式控制阀结构，有效控制了饲料的搅拌和加热，有效提高了成型过程的可控性。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。