本发明涉及米粉加工技术领域，具体涉及一种糯米粉的加工工艺。
背景技术：
糯米是糯稻脱壳的米，是制作粘性小吃，如粽子、八宝粥、各式甜品的主要原料。虽然糯米与大米的主要成分都是淀粉，但是糯米比大米中含有的直链淀粉更少，支链淀粉更多，而通常支链淀粉被消化的效率比直链淀粉要高，因此糯米被消化的速度更快。所以说糯米是一种营养滋补、易消化吸收和养胃气的食材。
现有技术中，糯米粉的加工，尤其是使用石碓进行磕制的糯米粉，其产品往往是采用单一的糯米品种而生产出的，这种工艺生产出的糯米粉产品无法保证产品的特色，品种单一，不能满足消费者对于新产品的要求；同时，糯米粉中含有的大量微量元素在加工过程中容易损伤，造成糯米粉的营养成分过低；糯米成品在食用的过程中，由于粘性过高，时常发生粘牙的问题，口感较差，给食用带来困扰。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种糯米粉的加工工艺，提高糯米粉中营养物质的留存率，提高糯米粉被人体消化吸收的效率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
一种糯米粉的加工工艺，包括以下步骤：
(1)精选糯米，然后将糯米浸泡处理，接着捞起、沥干至不滴水为止；
(2)将步骤(1)中的糯米在低温真空条件下翻炒干燥，至含水率为15％～20％；
(3)将步骤(2)中翻炒干燥的糯米与杂粮混合物拌和均匀，然后采用水磨法研磨处理得到浆液混合物，将浆液混合物抽到压滤机中进行压滤处理，得到湿粉滤饼和滤液；
(4)步骤(3)中得到的滤液进行浓缩，然后喷雾干燥得到粉剂，并与干燥后的湿粉滤饼混合，得到糯米粉成品。
本发明中，糯米在加工处理前，经过精选，剔除其中的杂质，如坏米、砂子碎屑等，然后淘洗去除糯米表面的灰尘，将其浸没到水中进行浸泡处理，浸泡处理的目的在于使糯米充分吸收水分，对其进行活化，利于后续处理，浸泡处理的时间不宜过长，否则糯米容易粉碎，有效成分损失较大，而浸泡时间过短，则糯米不能浸透，不利于后序的处理，作为优选的，步骤(1)中，控制糯米浸泡液的水温为22～27℃，连续浸泡处理10～12h即可。
本发明中，将糯米在低温真空的条件下翻炒干燥，使得糯米中含有的淀粉中的一些部位的糖苷键发生断裂，从而断裂成分子量较小片段，进而在后续的水磨工序中溶解到水中，而糯米中残余的淀粉的链段变小，不仅降低了糯米粉成品的粘性，避免过于粘牙，还能使得待消化的淀粉的链段变小，更加利于消化吸收；在低温翻炒干燥的过程中，浸透入糯米中的水分在蒸发溢出的过程中冲破糯米，使得糯米变得松散，利于后续的水磨处理，提高水磨处理的效率。作为优选的，步骤(2)中，低温真空处理的具体工艺为，控制温度在40～60℃，真空度为0.08～0.40Mpa。
通过在糯米中加入杂粮混合物，从而匹配出不同品种风味的糯米粉混合物，改善了现有糯米粉品种单一，缺乏新意的缺陷，满足消费者对于新品的需求。具体的，步骤(3)中，所述的杂粮混合物包括魔芋粉、黑芝麻粉、香米粉、小米粉、花生粉、玉米粉、香芋粉、黄豆粉、薏米粉、小麦粉、青稞粉中的两种或两种以上的混合物。例如，魔芋粉是一种有益的碱性食品，含有大量的葡甘聚糖、生物碱、果胶以及17种人体必需的氨基酸和10种矿物微量元素以及丰富的食物纤维，对于高血脂、高胆固醇、糖尿病、肥胖病以及便秘症等现代富贵病具有良好的防治效果；黑芝麻粉中含有维生素E、维生素B1、亚油酸、蛋白质等多种营养成分，对于改善血液循环及促进新陈代谢具有很好的效果。通过上述杂粮混合物的添加，极大的提高了糯米粉的营养价值。
本发明中，杂粮混合物占糯米粉的比例不宜过高，否则会过多的影响糯米粘性的表现，使最终成品的糯米粉无法充分的粘黏，不易成型加工，而杂粮混合物的添加量过少，对于营养成分的增补也显得过少，作为优选的，步骤(3)中，杂粮混合物占糯米与杂粮混合物总重量的比例为5％～15％。处于该范围内的杂粮混合物的添加量，即确保了糯米粉的粘度，也使得糯米粉中含有较多的营养成分，确保糯米粉具有较高的营养价值。
根据本发明，本发明中所述的步骤(3)中，水磨处理后的湿粉的目数为80目以上。
本发明中，步骤(3)中，所述的压滤机的压强为15～25Mpa，压滤时间为30min以上；通过对压滤后产生的滤液进行喷雾干燥处理，有效的回收了在水磨工序中溶解到水中的淀粉等营养成分，避免了营养成分的浪费，显著的提高糯米粉的营养成分的含量。所述的喷雾干燥采用喷雾干燥仪，控制喷雾干燥仪的进风温度为150℃，出风温度为80℃，接着将喷雾干燥得到的粉剂与湿粉滤饼干燥后得到的颗粒状粉末混合后，即可得到包含两种粒度的糯米粉混合物。
与现有技术相比，本发明中，通过将糯米低温翻炒，降低淀粉中链段的长度，降低成品糯米粉的粘性，改善口感，同时降低链段长度的淀粉更易于被人体消化吸收；此外，本发明中的糯米粉中掺杂了杂粮混合物，提高了糯米粉中的营养成分的含量，所述的糯米粉在研磨工序中，通过喷雾干燥的方式回收溶解在水中的营养成分，避免了糯米粉在加工过程中营养物质的流失与浪费。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
实施例1
一种糯米粉的加工工艺，包括以下步骤：
(1)称取糯米，使用振动筛去除糯米中的杂质，如坏米或砂子碎屑等，接着将糯米浸没到水中浸泡处理，浸泡的水温为25℃，浸泡时间为12h，接着将糯米捞起，沥干至不滴水为止；
(2)将步骤(1)中的糯米放入真空搅拌锅(诸城市科润机械有限公司生产的真空搅拌机)中，控制其加热温度为50℃，真空度为0.30Mpa，干燥至含水率为18％；
(3)将步骤(2)中翻炒干燥的糯米与魔芋粉、黑芝麻粉和小米粉按重量比1：1：1混合而成的杂粮混合物拌和均匀，该杂粮混合物占糯米与杂粮混合物总重量的比例为10％，然后采用水磨法研磨处理得到浆液混合物，将浆液混合物抽到压滤机中进行压滤处理，控制压滤机的压强为20Mpa，压滤时间为40min，得到湿粉滤饼和滤液；
(4)将步骤(3)中的滤液进行浓缩，浓缩至其体积的1/3，然后使用喷雾干燥仪对其喷雾干燥得到粉剂，喷雾干燥仪的进风温度为150℃，出风温度为80℃，接着将喷雾干燥得到的粉剂与湿粉滤饼干燥后得到的颗粒状粉末混合后，即可得到包含两种粒度的糯米粉混合物
实施例2
本实施例与实施例1的加工工艺相同，不同的是，在步骤(3)中，所述的杂粮混合物为玉米粉、香芋粉、黄豆粉按重量比2：1：1混合而成，其余不变，加工得到糯米粉。
采用本发明提供的加工工艺加工制作的糯米粉，最大限度的保留了糯米中的营养物质，同时在糯米粉的加工过程中掺入多种杂粮混合物，提高了糯米粉的营养物质的含量；此外，结合糯米粉加工的工艺，使得糯米粉中的淀粉的链段长度减小，降低了糯米粉的粘性，改善了口感；淀粉链段的降低同时降低了消化吸收的难度，提高了糯米粉被人体消化吸收的效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。