本发明涉及一种用于米粉丝生产加工的烘干系统。
背景技术：
传统的米粉丝自动化生产加工方法一般如下：将大米原料预处理后进行浸泡，将浸泡的大米磨成米浆，将米浆压滤水分形成粉饼，将粉饼粉碎成米粉后进行高温蒸煮，再通过挤压成型机挤出米粉丝，将米粉丝进行一次摊凉老化、松丝切断、复蒸二次摊凉老化、洗粉，然后再将米粉丝分装在托盘盘腔中形成米粉丝盘块，通过第一传输带运输到隧道式烘干设备中烘干，再将烘干后的米粉丝盘块包装。
但是，米粉丝盘块在上述隧道式烘干设备中烘干后，通过对米粉丝盘块的含水量的检测，米粉丝盘块的上表层水分含量达到9-13％时，米粉丝盘块下底面水分含量仍高达40-49％，这说明米粉丝上表层比较干而下底面比较湿，烘干不均匀。这样会导致米粉丝品质不稳定，断丝率高，易浑汤、影响企业效益。
现有的隧道式烘干设备工艺参数不成熟，多靠人工经验模糊控制，缺乏对各干燥阶段最佳温度、含水量等参数的监控，都会严重存在烘干不均匀的问题，因此，如何控制和提升米粉丝干燥加工品质已成为提高企业竞争力和经济效益的关键。
技术实现要素：
针对现有的技术不足，本发明提供一种能提升米粉丝烘干品质的用于米粉丝生产加工的烘干系统。
为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：一种用于米粉丝生产加工的烘干系统，其特征在于，包括烘干设备主体、设置在烘干设备主体上的mcu控制模块、第一远红外水分含量检测模块、第一伺服电机和温度传感器；其中，所述烘干设备主体包括烘干区和穿过所述烘干区的第一传输带，所述第一传输带用于运输分装在托盘盘腔中的米粉丝盘块，以使所述米粉丝盘块在所述烘干区中烘干；所述第一远红外水分含量检测模块、所述第一伺服电机和所述温度传感器与所述mcu控制模块电连接；所述第一伺服电机连接有第一机械手装置；所述第一远红外水分含量检测模块用于检测米粉丝盘块的上表层的第一当前含水量并将第一当前含水量值实时传输给所述mcu控制模块，所述mcu控制模块判断第一当前含水量值位于第一预设含水量阈值时，指令所述第一伺服电机带动所述第一机械手装置对所述托盘盘腔中的米粉丝盘块翻面；所述温度传感器用于检测烘干区的当前温度，并将当前温度值实时传送给所述mcu控制模块，由所述mcu控制模块控制所述烘干区的温度。
本发明的有益效果是：由于烘干系统采用了第一远红外水分含量检测模块，可以将检测到的米粉丝盘块上表层的当前含水量值实时地送给mcu控制模块，mcu控制模块判断当前含水量值位于第一预设含水量值时，指令第一伺服电机带动第一机械手装置对托盘盘腔中的米粉丝盘块翻面，使得米粉丝盘块上表层较干的一面朝下，下底部较湿的一面朝上，然后继续烘干，这样使得最终烘干后的米粉丝盘块整体含水量分布较为均匀，提升了米粉丝干燥加工品质。由于烘干系统还采用了温度传感器检来测烘干区的当前温度，并将当前温度值实时传送给mcu控制模块，由mcu控制模块控制所述烘干区的温度，这样从另一方面来保证米粉丝干燥加工品质。
进一步的，所述托盘盘腔排成一排，所述第一远红外水分含量检测模块排成一排，用于一对一地检测所述托盘盘腔中的所述米粉丝盘块；所述第一机械手装置排成一排，用于一对一地对所述托盘盘腔中的所述米粉丝盘块翻面。由于第一远红外水分含量检测模块和第一机械手装置分别成一排设计，可以提高生产效率。
进一步的，所述烘干区依次包括升温烘干区、恒温烘干区和降温烘干区。这样可以进一步地提升米粉丝盘块的烘干品质，使米粉丝盘块整体含水更为均匀，保证米粉丝感官品质，降低断丝率。
进一步的，所述温度传感器包括第一温传感器、第二温度传感器、第三温度传感器、第四温度传感器和第五温度传感器，所述第一温度传感器和第二温度传感器分别设置在所述升温烘干区的低温处和高温处，所述第三温度传感器设置在所述恒温烘干区，所述第四烘干区和第五烘干区分别设置在所述降温烘干区的高温处和低温处。这样使得升温烘干区、恒温烘干区和降温烘干区的温度都能受控。
进一步的，还包括与所述mcu控制模块电连接的第二远红外水分含量检测模块和第一智能雾化器，所述第二远红外水分含量检测模块用于检测翻面后的米粉丝盘块的上表层的第二当前含水量并将第二当前含水量值实时传输给所述mcu控制模块，所述mcu控制模块判断第二当前含水量值位于第二预设含水量阈值时，指令所述第一智能雾化器释放水雾，以使所述米粉丝盘块回潮，所述第二预设含水量阈值小于第一预设含水量阈值。这样更进一步地提升米粉丝盘块的烘干品质，使米粉丝盘块整体含水量更为均匀。
进一步的，还包括用于从所述第一传输带分流并且回流传输至所述第一传输带的第二传输带、设置在烘干设备主体上且与所述mcu控制器模块电连接的第二伺服电机和与所述第二伺服电机相连且与所述第一机械手装置临近的第二机械手装置，所述第二传输带的入口临近于所述第一机械手装置，所述第二传输带的出口远离所述第一机械手装置，所述第二传输带位于所述烘干区内；所述mcu控制模块判断第一当前含水量值大于所述第一预设含水量阈值的最大值时，指令所述第二伺服电机带动所述第二机械手装置将所述托盘分流至所述第二传输带上，再通过所述第二传输带回流至所述第一传输带上。这样，当检测到米粉丝盘块上表层的含水量大于第一预设含水量阈值的最大值时，米粉丝盘块将被第二机械手装置分流道第二传输带上，再回流至第一传输带上，在回流的过程中继续烘干，然后再通过第一远红外水分含量检测模块进行水分含量检测，这样会进一步保证米粉丝盘块整体含水量均匀，提高烘干品质合格率。
进一步的，还包括用于从所述第一传输带分流并且回流传输至所述第一传输带的第三传输带和设置在所述烘干设备主体上的第二智能雾化器，所述第三传输带的入口临近于所述第一机械手装置，所述第三传输带的出口远离所述第一机械手装置，所述第三传输带位于所述烘干区内；所述第二智能雾化器设置在所述洪干设备主体上且位于所述第三传输带的上方；所述mcu控制模块判断第一当前含水量值小于所述第一预设含水量阈值的最小值时，指令所述第二伺服电机带动所述第二机械手装置将所述托盘分流至所述第三传输带上，同时所述第二智能雾化器释放水雾，以使所述米粉丝盘块在烘干过程中回潮，再通过所述第三传输带回流至所述第一传输带上。这样，当检测到米粉丝盘块上表层的含水量小于于第一预设含水量阈值的最小值时，米粉丝盘块将被第二机械手装置分流道第三传输带上，通过第二智能雾化器释放水雾对米粉丝盘块进行回潮，再回流至第一传输带上，在回流的过程中继续烘干，然后再通过第一远红外水分含量检测模块进行水分含量检测，这样会进一步保证米粉丝盘块整体含水量均匀，提高烘干品质合格率。
进一步的，在所述第一传送带的输入端还设置有离心脱水机构，所述离心脱水机构包括进给传送带，第一离心单元、第二离心单元、拨快、第一汇集传送带和第二汇集传送带；所述第一离心单元和所述第二离心单元设置在进给传送带的两侧，所述拨快设置在所述进给传送带上且与所述第一离心单元和第二离心单元的上侧相配合，所述第一汇集传送带的一端与所述第一离心单元的下侧相配合，所述第二汇集传送带的一端与所述第二离心单元的下侧相配合，所述第一汇集传送带的另一端和所述第二汇集传送带的另一端汇集于所述第一传送带。这样，分装在托盘盘腔中的米粉丝盘块即使是水淋淋的，只要放在进给传送带上，进给传送带上的拨快就会将传送过来的托盘连同米粉丝盘块一起从第一离心单元的上侧拨入第一离心单元上，或从第二离心单元的上侧拨入第二离心单元上，进入第一离心单元或第二离心单元上的米粉丝盘块经过离心脱水的同时滑动至第一离心单元或第二离心单元的下侧，然后再移动至第一汇集传送单上或第二汇集传送带上，通过第一汇集传送带或第二汇集传送带将米粉丝盘块输送至第一传送带上。
进一步的，所述第一离心单元和所述第二离心单元包括竖向的螺旋状轨道。这样，通过第一离心单元或第二离心单元上的竖向的螺旋状轨道使得米粉丝盘块再经过离心脱水的同时可以依自身的重力作用自动相下滑动至第一离心单元或第二离心单元的下端，然后再移动至第一汇集传送带或第二汇集传送带上。
附图说明
图1是本发明具体实施方式一的用于米粉丝生产加工的烘干系统的整体示意图；
图2是本发明具体实施方式一的用于米粉丝生产加工的烘干系统中的mcu控制模块与其关联部件电连接示意图；
图3是本发明具体实施方式二的用于米粉丝生产加工的烘干系统的局部示意图,该具体实施方式二是对具体实施方式一的改进；
图4是本发明具体实施方式二的用于米粉丝生产加工的烘干系统中的mcu控制模块与其关联部件电连接示意图；
图5是本发明具体实施方式三的用于米粉丝生产加工的烘干系统的整体示意图；
图6是本发明具体实施方式四的用于米粉丝生产加工的烘干系统中的离心脱水机构的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本发明具体实施方式一的用于米粉丝生产加工的烘干系统，包括烘干设备主体、设置在烘干设备主体上的mcu控制模块2、第一远红外水分含量检测模块5、第一伺服电机6和温度传感器4；其中，烘干设备主体包括烘干区1和穿过烘干区1的第一传输带3，第一传输带3用于运输分装在托盘8的盘腔81中的米粉丝盘块，以使米粉丝盘块在烘干区1中烘干；第一远红外水分含量检测模块5、第一伺服电机6和温度传感器4与mcu控制模块2电连接；第一伺服电机6连接有第一机械手装置7；第一远红外水分含量检测模块5用于检测米粉丝盘块的上表层的第一当前含水量并将第一当前含水量值实时传输给mcu控制模块2，mcu控制模块2判断第一当前含水量值位于第一预设含水量阈值时，指令第一伺服电机6带动第一机械手装置7对托盘8的盘腔81中的米粉丝盘块翻面；温度传感器4用于检测烘干区1的当前温度，并将当前温度值实时传送给mcu控制模块2，由mcu控制模块2控制烘干区的温度。
需要具体说明一下，本具体实施方式一中，烘干区1依次包括升温烘干区11、恒温烘干区12和降温烘干区13。无线温度传感器4包括第一温传感器41、第二温度传感器42、第三温度传感器43、第四温度传感器44和第五温度传感器45，其中，第一温度传感器41和第二温度传感器42分别设置在升温烘干区11的低温处和高温处，第三温度传感器43设置在恒温烘干区12，第四温度传感器44和第五温度传感器45分别设置在降温烘干区13的高温处和低温处。这样，对温度的精确控制可以保证米粉丝盘块的烘干品质。
本具体实施方式一的优点是：由于烘干系统采用了第一远红外水分含量检测模块5，可以将检测到的米粉丝盘块上表层的第一当前含水量值实时地送给mcu控制模块2，mcu控制模块2判断第一当前含水量值位于第一预设含水量阈值16-18％时，指令第一伺服电机6带动第一机械手装置7对托盘8的盘腔81中的米粉丝盘块翻面，使得米粉丝盘块上表层较干的一面朝下，下底部较湿的一面朝上，然后继续烘干，这样使得最终烘干后的米粉丝盘块整体含水量分布更为均匀，提升了米粉丝干燥加工品质。由于烘干系统还采用了温度传感器4检来测烘干区1的当前温度，并将当前温度值实时传送给mcu控制模块，由mcu控制模块控制烘干区的温度，这样从另一方面来保证米粉丝干燥加工品质。
另外，在本具体实施方式一中，烘干系统还包括与mcu控制模块2电连接的第二远红外水分含量检测模块51和第一智能雾化器9，第二远红外水分含量检测模块51用于检测翻面后的米粉丝盘块的上表层的第二当前含水量并将第二当前含水量值实时传输给mcu控制模块2，mcu控制模块2判断当前含水量值位于第二预设含水量阈值12-14％时，指令第一智能雾化器9释放水雾，以使米粉丝盘块回潮；第二预设含水量值小于第一预设含水量值。这样更进一步地提升米粉丝盘块的烘干品质，使米粉丝盘块整体含水量更为均匀。
如图3和图4所示，本发明具体实施方式二的用于米粉丝生产加工的烘干系统是在上述具体实施方式一的基础上作的一些改变，本具体实施方式与上述具体实施方式一结构的基本相同，不同的地方时是，增加了第二传输带31、第三传输带32、第二伺服电机61、第二机械手装置71和第二智能雾化器91。
具体地说，本具体实施方式二的用于米粉丝生产加工的烘干系统在上述具体实施方式的基础上还设置有用于从第一传输带3分流并且回流传输至第一传输带3的第二传输带31、设置在烘干设备主体上且与mcu控制器模块2电连接的第二伺服电机61和与第二伺服电机71相连且与第一机械手装置临近的第二机械手装置71，第二传输带31的入口临近于第一机械手装置，第二传输带31的出口远离第一机械手装置，第二传输带31位于烘干区内；mcu控制模块2判断第一当前含水量值大于第一预设含水量阈值的最大值时，指令第二伺服电机61带动第二机械手装置71将托盘分流至第二传输带31上，再通过第二传输带31回流至第一传输带3上。这样，当检测到米粉丝盘块上表层的含水量大于第一预设含水量阈值的最大值时，米粉丝盘块将被第二机械手装置71分流道第二传输带31上，再回流至第一传输带3上，在回流的过程中继续烘干，然后再通过第一远红外水分含量检测模块进行水分含量检测，这样会进一步保证米粉丝盘块整体含水量均匀，提高烘干品质合格率。
本具体实施方式二的用于米粉丝生产加工的烘干系统还设置有用于从第一传输带3分流并且回流传输至第一传输带3的第三传输带32和设置在烘干设备主体上的第二智能雾化器91，第三传输带32的入口临近于第一机械手装置7，第三传输带32的出口远离第一机械手装置7，第三传输带32位于烘干区内；第二智能雾化器91设置在洪干设备主体上且位于第三传输带32的上方；mcu控制模块2判断第一当前含水量值小于第一预设含水量阈值的最小值时，指令第二伺服电机61带动第二机械手装置71将托盘分流至第三传输带32上，同时第二智能雾化器释放水雾，以使米粉丝盘块在烘干过程中回潮，再通过第三传输带32回流至第一传输带3上。这样，当检测到米粉丝盘块上表层的含水量小于第一预设含水量阈值的最小值时，米粉丝盘块将被第二机械手装置71分流道第三传输带32上，通过第二智能雾化器91释放水雾对米粉丝盘块进行回潮，再回流至第一传输带3上，在回流的过程中继续烘干，然后再通过第一远红外水分含量检测模块进行水分含量检测，这样会进一步保证米粉丝盘块整体含水量均匀，提高烘干品质合格率。
如图5所示，本发明具体实施方式三的用于米粉丝生产加工的烘干系统是在上述具体实施方式一的基础上作的一些改变，本具体实施方式与上述具体实施方式一结构的基本相同，不同的地方时是，托盘8的盘腔81排成一排，第一远红外水分含量检测模块5排成一排，用于一对一地检测所托盘上8的盘腔81中的米粉丝盘块；第一机械手装置7排成一排，用于一对一地对托盘8的盘腔81中的米粉丝盘块翻面，这样可以提高生产效率。
如图6所示，本发明具体实施方式四的用于米粉丝生产加工的烘干系统是在上述具体实施方式二的基础上作的一些改变，本具体实施方式与上述具体实施方式二结构的基本相同，不同的是，在第一传送带3的输入端还设置有离心脱水机构10，离心脱水机构10包括进给传送带101，第一离心单元102、第二离心单元103、拨快104、第一汇集传送带105和第二汇集传送带106。其中，第一离心单元102和第二离心单元103设置在进给传送带101的两侧，拨快104设置在进给传送带101上且与第一离心单元102和第二离心单元103的上侧相配合，第一汇集传送带105的一端与第一离心单元102的下侧相配合，第二汇集传送带106的一端与第二离心单元103的下侧相配合，第一汇集传送带102的另一端和第二汇集传送带103的另一端汇集于第一传送带3。这样，分装在托盘盘腔中的米粉丝盘块即使是水淋淋的，只要放在进给传送带101上，进给传送带101上的拨快104就会将传送过来的托盘连同米粉丝盘块一起从第一离心单元102的上侧拨入第一离心单元102上，或从第二离心单元103的上侧拨入第二离心单元103上，进入第一离心单元102或第二离心单元103上的米粉丝盘块经过离心脱水的同时滑动至第一离心单元102或第二离心单元103的下端，然后再移动至第一汇集传送单105上或第二汇集传送带106上，通过第一汇集传送带105或第二汇集传送带106将米粉丝盘块输送至第一传送带3上。
在本具体实施方式四中，第一离心单元102和第二离心单103元包括竖向的螺旋状轨道。这样，第一离心单元102或第二离心单元103上的竖向的螺旋状轨道使得米粉丝盘块在经过离心脱水的同时可以依自身的重力作用自动相下滑动至第一离心单元102或第二离心单元103的下端，然后再移动至第一汇集传送带105或第二汇集传送带106上。