本发明属于清洗设备领域，具体涉及一种高效节能的红豆清洗设备。
背景技术：
红豆即海红豆(学名:adenantherapavoninalinn.var.microsperma)豆科海红豆属，乔木，羽装复叶，小叶长椭圆，圆锥花序，花白色，荚果扁平，种子鲜红色，心材暗褐色，质坚而耐腐，红豆可以制成多种美味的食品，有很高营养价值。但是由于红豆采收或凉晒时免不了混杂了泥土、沙粒和细微壳渣，通过清洗去除红豆内混入的杂质，传统的清洗豆类的方法通常是采用人工挑拣的方式，现在清洗红豆的工艺不成熟，消耗较大的人力，工作效率低，清洗过后的红豆还要进行干燥，而没有专门的干燥机来对红豆进行干燥，干燥过程中需要人工不断翻转红豆，人力成本高，费时费力，生产效率低，不能够实现产业化，因此，必须提出一种新的方案进行解决。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种高效节能的红豆清洗设备，通过旋转式清洗，有效提高豆类清洗效果和品质，具备过滤、干燥功能，清洗效率高，清洗成低。
本发明为实现上述目的所采取的技术方案为：高效节能的红豆清洗设备，包括支撑柱，支撑柱上连接有用于清洗物品且可相互配合的底盘和旋转盘，旋转盘一侧配合连接有驱动机构，另一侧设有进水机构，旋转盘上方设有抽取机构，抽取机构与干燥机构相连接，干燥机构出料端设有收集箱，底盘和旋转盘均为圆盘状，且内部设有圆形凹槽，旋转盘底面开设有与底盘配合连接的连接道，旋转盘凹槽面上均布有环形通道，底盘凹槽面上均布有与环形通道配合设置的连接柱，底盘内的连接柱的高度由外至圆心依次降低，旋转盘凹槽内壁上环绕设有水平设置的毛刷辊，环形通道的通道宽度小于常规红豆的粒径，红豆在清洗过程中旋转盘可对红豆进行过滤将过小的红豆或者杂质等通过环形通道排出，并且驱动机构可驱动旋转盘作旋转运动可促使红豆在旋转盘内旋转并与毛刷辊充分接触，提高红豆清洗效果，使红豆清洗更全面而且旋转盘内的水流会形成螺旋状带动红豆移动，进一步提升红豆清洗效果，在红豆清洗完成后利用抽取机构将红豆抽取出来并由干燥机构对红豆进行吹干处理，有效提高红豆清洗效果。
作为优选，支撑柱上设有螺杆，旋转盘可绕螺杆上下移动与底盘配合连接，旋转盘中心处设有与螺杆对应设置的密封壳，可使旋转盘绕螺杆旋转，从而形成升降的效果，即旋转盘下降时是与旋转盘与底盘接触或配合此时红豆与清洗水可充分接触，旋转盘上升时是与底盘分离此时红豆与清洗水分离，实现红豆与清洗水的分离控制，密封壳的设置可避免旋转盘在升降过程中螺杆对清洗的红豆表面造成损伤。
作为优选，旋转盘侧面设有卡块，驱动机构包括驱动柱，驱动柱表面设有与卡块对应配合的螺旋状槽体，驱动柱底部中心处连接有用于使驱动柱作旋转运动的电机，电机下方连接有滑块，滑块下方配合连接有滑道，电机可带动驱动柱旋转并带动旋转盘产生旋转运动，使旋转盘上升，当旋转盘上升至一定高度时电机反转使旋转盘下降，促使旋转盘内的红豆反复改变其运动轨迹即反复与清洗水接触与分离，模拟了人工清洗动作并且精准度高，采用机械控制，清洗效果优于人工清洗，还可利用滑块和滑道来滑移电机的位置，停止对旋转盘的升降动作或对零部件进行维护时避免旋转盘升降可能带来的安全隐患，提高设备整体安全性能。
作为优选，连接柱表面均布有球形孔，球形孔内孔面水平设有柔性板，柔性板端面与连接柱柱面平齐，该柔性板表面设有不规则纹路，旋转盘在上下升降过程中连接柱对旋转盘起到定位的作用，避免旋转盘上下升降后产生位置偏差并且旋转盘在下降过程中对底盘内的水产生挤压，加大底盘内的水体压强并使水体通过环形通道渗出与旋转盘内的红豆接触，在此过程中水体压强增大在经过连接柱表面的球形孔时水压得到释放使表现带有不规则纹路的柔性板产生震动促使水体中钙镁离子的溶解度降低，降低清洗水体中的金属离子含量和水硬度提高清洗水体的清洗效果，同时提高低金属离子溶解率的水体对清洗的红豆表面的重金属离子的吸附效果，降低清洗的红豆表面的重金属离子，实现清洗红豆品质的提升。
作为优选，毛刷辊表面环绕均布毛刷丝，毛刷丝表面均设有弧形凸起，凸起表面设有环槽，环槽槽截面为三角状，环槽可增大毛刷丝与豆类表面的接触面积，并且环槽的截面设计可对豆类清洗过程中起到一定“刮”的作用，彻底清除豆类表面杂质及部分不良残留，提升豆类清洗后的品质。
作为优选，进水机构包括水箱，水箱底部通过水管连接有水泵，水泵出水端的水管的出水口设置于旋转盘上方，利用进水机构可自主控制对旋转盘及底盘内的进水，有效提高红豆清洗效率。
作为优选，抽取机构包括抽水泵，抽水泵进水口连接有柔性抽水管，出水口通过抽水管连接过滤箱，过滤箱内倾斜设置有滤板，滤板下端对应连接有用于连接过滤箱和干燥机构的滑板，过滤箱底部设有第二排水管，将旋转盘旋转至上述状态促使旋转盘内的红豆与水体分离，再利用抽水泵和抽水管将旋转盘内的红豆全部抽取进过滤箱内利用滤板对红豆进一步过滤残留水体并由第二排水管排出，将过滤完成红豆沿倾斜设置的滑板传送至干燥箱内进行干燥处理，采用吸取式方式对红豆收集相比于人工捡取效率高还可完成进一步过滤，可有效提高红豆清洗效果和效率。
作为优选，干燥机构包括干燥箱，干燥箱上方设有风扇，干燥箱侧方连接有滑板，滑板出口端位于干燥箱内，且滑板出口端下方的干燥箱内壁上倾斜设有网板，干燥箱下方开设出料口，出料口下方设有收集箱，根据实际情况可旋转风扇为热风扇或冷风扇，通过干燥箱内的网板可延长红豆在干燥箱内的停留时间保证红豆的干燥效果，最后由收集箱对红豆完成收集。
作为优选，底盘底面分别设有排水管和反冲洗管，当红豆清洗完成后可通过排水管将清洗后的水体排出，并且利用反冲洗管对底盘及旋转盘进行反冲洗避免污垢或细菌残留影响下次清洗。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：1）红豆在清洗过程中可对红豆进行过滤、除杂，并且驱动机构可驱动旋转盘作旋转运动可促使红豆在旋转盘内旋转并与毛刷辊充分接触，提高红豆清洗效果；2）实现了红豆与清洗水的分离控制，模拟了人工清洗动作并且精准度高，采用机械控制，清洗效果优于人工清洗；3）清洗过程中有效降低清洗水体的硬度并提高清洗的红豆品质；4）采用吸取式方式对红豆收集相比于人工捡取效率高还可完成进一步过滤，可有效提高红豆清洗效果和效率；5）通过干燥箱内的网板可延长红豆在干燥箱内的停留时间保证红豆的干燥效果。
本发明采用上述技术方案提供了一种高效节能的红豆清洗设备，弥补了现有技术的不足，设计合理，结构简单，易于实现。
附图说明
图1为本发明高效节能的红豆清洗设备示意图；
图2为旋转盘与底盘配合示意图；
图3为抽取机构示意图；
图4为连接柱示意图；
图5为毛刷丝局部放大图。
附图标记说明：1.旋转盘；101.连接道；102.毛刷辊；102a.毛刷丝；102b.凸起；102c.环槽；103.卡块；104.密封壳；105.环形通道；2.底盘；201.排水管；202.反冲洗管；3.支撑柱；301.螺杆；4.水箱；401.水泵；402.水管；5.连接柱；501.柔性板；502.球形孔；6.电机；601.滑块；602.滑道；603.驱动柱；7.过滤箱；701.抽水泵；702.抽水管；703.滤板；704.第二排水管；705.滑板；8.干燥箱；801.风扇；802.网板；803.收集箱。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本发明作进一步详细描述：
实施例1：
如图1、2所示，高效节能的红豆清洗设备，包括支撑柱3，支撑柱3上连接有用于清洗物品且可相互配合的底盘2和旋转盘1，旋转盘1一侧配合连接有驱动机构，另一侧设有进水机构，旋转盘1上方设有抽取机构，抽取机构与干燥机构相连接，干燥机构出料端设有收集箱803，底盘2和旋转盘1均为圆盘状，且内部设有圆形凹槽，旋转盘1底面开设有与底盘2配合连接的连接道101，旋转盘1凹槽面上均布有环形通道105，底盘2凹槽面上均布有与环形通道105配合设置的连接柱5，底盘2内的连接柱5的高度由外至圆心依次降低，旋转盘1凹槽内壁上环绕设有水平设置的毛刷辊102，环形通道105的通道宽度小于常规红豆的粒径，红豆在清洗过程中旋转盘1可对红豆进行过滤将过小的红豆或者杂质等通过环形通道排出，并且驱动机构可驱动旋转盘1作旋转运动可促使红豆在旋转盘1内旋转并与毛刷辊102充分接触，提高红豆清洗效果，使红豆清洗更全面而且旋转盘1内的水流会形成螺旋状带动红豆移动，进一步提升红豆清洗效果，在红豆清洗完成后利用抽取机构将红豆抽取出来并由干燥机构对红豆进行吹干处理，有效提高红豆清洗效果。
支撑柱3上设有螺杆301，旋转盘1可绕螺杆301上下移动与底盘2配合连接，旋转盘1中心处设有与螺杆301对应设置的密封壳104，可使旋转盘1绕螺杆301旋转，从而形成升降的效果，即旋转盘1下降时是与旋转盘1与底盘2接触或配合此时红豆与清洗水可充分接触，旋转盘1上升时是与底盘2分离此时红豆与清洗水分离，实现红豆与清洗水的分离控制，密封壳104的设置可避免旋转盘1在升降过程中螺杆301对清洗的红豆表面造成损伤。
旋转盘1侧面设有卡块103，驱动机构包括驱动柱603，驱动柱603表面设有与卡块103对应配合的螺旋状槽体，驱动柱603底部中心处连接有用于使驱动柱603作旋转运动的电机6，电机6下方连接有滑块601，滑块601下方配合连接有滑道602，电机6可带动驱动柱603旋转并带动旋转盘1产生旋转运动，使旋转盘1上升，当旋转盘1上升至一定高度时电机6反转使旋转盘1下降，促使旋转盘1内的红豆反复改变其运动轨迹即反复与清洗水接触与分离，模拟了人工清洗动作并且精准度高，采用机械控制，清洗效果优于人工清洗，还可利用滑块601和滑道602来滑移电机6的位置，停止对旋转盘1的升降动作或对零部件进行维护时避免旋转盘1升降可能带来的安全隐患，提高设备整体安全性能。
进水机构包括水箱4，水箱4底部通过水管402连接有水泵401，水泵401出水端的水管402的出水口设置于旋转盘1上方，利用进水机构可自主控制对旋转盘1及底盘2内的进水，有效提高红豆清洗效率。
干燥机构包括干燥箱8，干燥箱8上方设有风扇801，干燥箱8侧方连接有滑板705，滑板705出口端位于干燥箱8内，且滑板705出口端下方的干燥箱8内壁上倾斜设有网板802，干燥箱8下方开设出料口，出料口下方设有收集箱803，根据实际情况可旋转风扇801为热风扇或冷风扇，通过干燥箱8内的网板802可延长红豆在干燥箱8内的停留时间保证红豆的干燥效果，最后由收集箱803对红豆完成收集。
底盘2底面分别设有排水管201和反冲洗管202，当红豆清洗完成后可通过排水管201将清洗后的水体排出，并且利用反冲洗管202对底盘2及旋转盘1进行反冲洗避免污垢或细菌残留影响下次清洗。
实施例2：
本实施例在实施例1的基础上进一步优化方案为：如图3所示，抽取机构7包括抽水泵701，抽水泵701进水口连接有柔性抽水管702，出水口通过抽水管702连接过滤箱7，过滤箱7内倾斜设置有滤板703，滤板703下端对应连接有用于连接过滤箱7和干燥机构的滑板705，过滤箱7底部设有第二排水管704，将旋转盘1旋转至上述状态促使旋转盘1内的红豆与水体分离，再利用抽水泵701和抽水管702将旋转盘1内的红豆全部抽取进过滤箱7内利用滤板703对红豆进一步过滤残留水体并由第二排水管704排出，将过滤完成红豆沿倾斜设置的滑板705传送至干燥箱8内进行干燥处理，采用吸取式方式对红豆收集相比于人工捡取效率高还可完成进一步过滤，可有效提高红豆清洗效果和效率。
实施例3：
本实施例在实施例1的基础上进一步优化方案为：如图4所示，连接柱5表面均布有球形孔501，球形孔501内孔面水平设有柔性板501，柔性板501端面与连接柱5柱面平齐，该柔性板501表面设有不规则纹路，旋转盘1在上下升降过程中连接柱5对旋转盘1起到定位的作用，避免旋转盘1上下升降后产生位置偏差并且旋转盘1在下降过程中对底盘2内的水产生挤压，加大底盘2内的水体压强并使水体通过环形通道105渗出与旋转盘1内的红豆接触，在此过程中水体压强增大在经过连接柱5表面的球形孔501时水压得到释放使表现带有不规则纹路的柔性板501产生震动促使水体中钙镁离子的溶解度降低，降低清洗水体中的金属离子含量和水硬度提高清洗水体的清洗效果，同时提高低金属离子溶解率的水体对清洗的红豆表面的重金属离子的吸附效果，降低清洗的红豆表面的重金属离子，实现清洗红豆品质的提升，连接柱5为不饱和树脂材料制备，其制备方法为：在氮气保护下，按重量份计，将乙二醇34份、聚乙烯18份与caco320份在190℃-210℃逐步缩聚10h至酸值达到35-55mgkoh/g，降温至164℃加入邻苯二甲酸酐34份、顺丁烯二酸酐18份、4-氨基-3-肼基-5-巯基-1,2,4-三氮唑0.34份逐步缩聚6h，反应完全至酸值达到55±5mgkoh/g，减压抽真空7h后冷却至190℃加入苯三酚18份，降温至105-110℃加入甲基丙烯酸甲酯32份，搅拌均匀并入模具，得到所述不饱和聚酯树脂材质的连接柱5，制备过程中加入4-氨基-3-肼基-5-巯基-1,2,4-三氮唑可改变碳酸钙离子尺寸及尺寸分布有效提高hdpe/caco3的相容性，并提高连接柱5的冲击强度，最终制备的连接柱5具备优异的水解稳定性、高硬度、高强度、较高的热分解温度及耐化学品性能，且连接柱5在使用过程中收缩率和吸水率低，综合力学性能强。
实施例4：
本实施例在实施例1的基础上进一步优化方案为：如图5所示，毛刷辊102表面环绕均布毛刷丝102a，毛刷丝102a表面均设有弧形凸起102b，凸起102b表面设有环槽102c，环槽102c槽截面为三角状，环槽102c可增大毛刷丝102a与豆类表面的接触面积，并且环槽102c的截面设计可对豆类清洗过程中起到一定“刮”的作用，彻底清除豆类表面杂质及部分不良残留，提升豆类清洗后的品质。
实施例5：
本发明的高效节能的红豆清洗设备实际使用时：将需清洗的红豆倒入旋转盘1内由水泵401对水箱4内抽取清洗水通过水管402注入旋转盘1并且沿着旋转盘1内凹槽面上的环形通道105流至底盘2内，注水完成后，由电机6驱动旋转盘1上下升降，即旋转盘1下降时是与旋转盘1与底盘2接触或配合此时红豆与清洗水可充分接触，旋转盘1上升时是与底盘2分离此时红豆与清洗水分离，实现红豆与清洗水的分离控制，同时促使红豆在旋转盘1内旋转并与毛刷辊102充分接触，提高红豆清洗效果，红豆在旋转盘1内清洗完成后，将旋转盘1旋转至上述状态促使旋转盘1内的红豆与水体分离，再利用抽水泵701和抽水管702将旋转盘1内的红豆全部抽取进过滤箱7内利用滤板703对红豆进一步过滤残留水体并由第二排水管704排出，将过滤完成红豆沿倾斜设置的滑板705传送至干燥箱8内，根据实际情况可旋转风扇801为热风扇或冷风扇，通过干燥箱8内的网板802可延长红豆在干燥箱8内的停留时间保证红豆的干燥效果，最后由收集箱803对红豆完成收集。
上述实施例1-5中的常规技术为本领域技术人员所知晓的公知常识，例如水泵、毛刷辊等，故在此不再详细描述。以上的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。