本发明涉及一种食品机械，特别是涉及一种用于自动炸制食品的装置。
背景技术：
油炸食品例如油饼，油饼是我国的一种传统美食，常常作为早点得到人们的喜爱。油饼的传统制作方法是将米面类原料加入适量调料后放入油锅中油炸而成。目前市场上饼状食品例如油饼的制作主要通过人工手动操作，其所使用的炸制工具主要是煤炉、铁锅、铁瓢等，油饼的制作速度慢、效率低，使客人的等待时间过长或者出现供不应求的局面，且其劳动强度大，人工成本高；此外，饼状食品例如油饼，在其炸制过程中往往需要翻转，以使油饼的两面或者多面都能炸制成熟，人工手动操作油炸饼通常都是靠操作者的经验来决定油饼的炸制火候，人为操作则很容易出现油饼受热不均的情况，导致出现油饼的一面或者多面未能炸制成熟的问题，使得油饼的口感欠佳。
同时人工手动操作不够卫生，容易出现食品卫生安全问题；并且人工手动操作油炸饼还具有一定的危险性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单的、高效的、能够自动炸制且能够多面炸制食品的油炸食品自动炸制装置。
本发明油炸食品自动炸制装置，包括机架总成、传动机构总成、与传动机构总成固定连接的油炸吊具总成以及油锅，其中所述传动机构总成以及所述油锅安装在所述机架总成上，所述机架总成用于支撑安装在其上的各个部件，所述传动机构总成用于驱动所述油炸吊具总成以实现所述油炸吊具总成进出所述油锅的运动，所述油炸吊具总成固定连接到所述传动机构总成上，所述油炸吊具总成包括一端与所述传动机构总成连接的连接件、与所述连接件的另一端连接的翻转部件以及一端与所述翻转部件固定连接且与所述翻转部件同步转动的油炸模具，所述翻转部件通过所述连接件实现与所述传动机构总成的同步运动，所述油炸模具上承载有油炸食品。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述翻转部件包括固定安装在所述机架总成和所述油锅上的齿条、能够与所述齿条相啮合的齿轮、套设在所述齿轮内且能够与所述齿轮同步转动的齿轮轴，所述齿轮轴的一端与所述油炸模具固定连接。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述齿条的齿数为所述齿轮齿数的一半，以实现所述齿轮的180度转动，所述齿条设置有两组，分别为固定设置在所述机架总成上的上齿条和固定设置在油锅上的下齿条，且上所述齿条与下所述齿条相对设置。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述翻转部件还包括第一导向结构和/或第二导向结构，
所述第一导向结构包括固定设置在所述连接件上的第一导向滑轮和固定安装在所述机架总成与所述油锅上的第一滑轮导轨，所述第一滑轮导轨沿与所述油炸吊具总成移动方向相平行的方向布置，所述第一导向滑轮能够沿所述第一滑轮导轨移动；
所述第二导向结构设置在所述油炸模具上与所述翻转部件相对的另一端，第二导向机构包括设置在所述油炸模具的另一端的第二导向滑轮和固定安装在油锅内的第二滑轮导轨，所述第二导向滑轮能够在所述第二滑轮导轨上移动。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述翻转部件还包括限位结构，所述齿轮轴上套装连接有第二圆柱，所述连接件的一端与第二圆柱的外周面固定连接，所述限位结构包括两个相对开设在所述齿轮轴上的限位孔、开设在第二圆柱上且能够与所述限位孔相连通的螺纹孔、套设在所述螺纹孔内的螺钉、能够容置于所述限位孔内的钢珠以及一端与所述螺钉固定连接、另一端与所述钢珠固定连接的紧定弹簧、以及对所述紧定弹簧上的压力进行调节的螺母，通过旋松或旋紧所述螺母调节所述紧定弹簧的压力小或大。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述传动机构总成包括主传动机构和从动机构，主传动机构包括电机、电机输出轴、与所述电机输出轴固定连接的第一链轮、第二链轮以及均与所述第一链轮和所述第二链轮相啮合的第一链条、一端与所述第二链轮固定连接的传动轴和与传动轴的另一端固定连接的第三链轮，从动传动结构为第二链条。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述连接件包括第一连接件和与所述第一连接件相连的第二连接件，所述第一连接件一端与所述传动机构总成固定连接，其另一端与所述第二连接件的一端固定连接，所述第二连接件的另一端连接所述翻转部件，且所述翻转部件能够随所述第二连接件的移动而移动。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述油炸模具包括模盘和能够盖合在所述模盘上的盘盖，所述模盘作为所述油炸模具的底座用于盛放油饼，所述盘盖能够相对所述模盘开启一定角度，所述盘盖上开设有进油孔。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述油炸模具还包括自动开盖装置，所述油锅包括油炸食品输出托架，所述自动开盖装置包括设置在所述模盘的另一侧上的开盖手柄和相对所述开盖手柄设置在油炸食品输出托架上的开盖簧片，所述开盖手柄可转动地连接到所述模盘上，正常状态下，所述开盖手柄使得所述盘盖盖合在所述模盘上，当所述油炸模具运行到一定位置时且所述盘盖在下所述模盘在上时，所述油炸食品输出托架位于所述油炸模具的下方，且所述开盖手柄能够触碰所述开盖簧片，使得所述开盖簧片对所述开盖手柄施加一定的作用力，该作用力使所述开盖手柄转动，所述开盖手柄逐渐脱离所述盘盖。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述盘盖与所述模盘的一侧均设置有凸出的卡台，所述开盖手柄上设置有与卡台形状相适配的凹陷，当所述盘盖处于盖合状态时，卡台卡合在所述开盖手柄的凹陷内。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述自动开盖装置还包括弹开部件，弹开部件设置在所述盘盖与所述模盘的一侧，弹开部件的一端固定连接到所述盘盖上，其另一端固定连接到所述模盘上，当所述盘盖盖合到所述模盘上时，弹开部件处于压缩状态，弹开部件承受一定的扭力，当所述盘盖自动开启时，该扭力使得所述盘盖相对所述模盘迅速开启一定角度。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中所述机架总成还包括设置于前侧的前安装板和设置于后侧的后安装板，所述前安装板固定安装到所述油锅一侧的上方，所述前安装板上开设有贯通的取饼窗口，所述后安装板位于所述油锅的另一侧，所述油炸食品输出托架一端固定连接到所述后安装板上，其另一端固定连接到所述前安装板上且与所述取饼窗口相连通，且由所述后安装板逐步向着前安装板的方向向下倾斜，所述开盖簧片固定设置在所述油炸食品输出托架的左侧且位于所述油炸食品输出托架上沿前后方向的中部位置处。
本发明油炸食品自动炸制装置，其中还包括电加热电控盒装置总成、加料装置总成、抽排油烟装置总成和照明灯具总成，
电加热电控盒装置总成固定安装在所述机架总成的下方，电加热电控盒装置总成包括电加热管组件、安装架、安装面板、电加热器开关、电控制开关盒以及传感器和自动断电保护组件，
加料装置总成可拆卸地安装在所述机架总成上，所述加料装置总成包括加料桶、设置在加料桶出料一侧的出料流量控制阀以及套装在出料流量控制阀上的出料管，
抽排油烟装置总成包括固定安装在所述机架总成上的若干台抽风机、设置在抽风机后侧的吸附层以及设置在吸附层后侧下方的渗油接盘，渗油接盘用于收集废油，在所述机架总成上开设有若干个排气口，用于将过滤后的气体排出，
照明灯具总成固定安装在所述机架总成上的下侧，且位于所述油锅的上方，所述照明灯具总成包括灯管、灯座和灯罩。
本发明油炸食品自动炸制装置与现有技术不同之处在于本发明油炸食品自动炸制装置油炸吊具总成与传动机构固定连接，整个油炸吊具总成能够在传动机构的带动下随传动机构运动，油炸吊具总成包括油炸模具，通过连接件使得油炸模具在传动机构的带动下进行进出油锅的运动，油炸吊具总成还包括翻转部件，翻转部件也随之运动，且翻转能够转动，翻转部件的一端固定连接油炸模具，因此油炸模具也能够随着翻转部件转动，实现油炸模具的翻转，进而实现油炸食品的多面炸制。利用传动机构作为动力部件，实现食品的高效炸制，自动化炸制。本装置结构简单，成本低，且安全性高。成型食品表面成熟均匀、美观、卫生安全、有利市场竞争，特别适合出行、旅游人群、食用。体积小、产品使用范围广、市场需求量大，有利于再创业人群使用。
本发明油炸食品自动炸制装置中翻转部件采用齿轮与齿条啮合的形式，齿条固定在机架总成上，齿轮固定套装在齿轮轴上，齿轮轴的一端固定连接油炸模盘，当油炸吊具总成随传动机构运动时，齿轮与齿条啮合时，齿条不动，齿轮相对齿条转动，进而带动油炸模盘翻转，实现食品的多面炸制；设置上齿条和下齿条，实现油炸模盘的两次翻转，齿条的齿数为齿轮的一半，即每次油炸模具都是翻转180度，当齿轮与下齿条啮合时，油炸模具进行第一次翻转，以实现对食品的多面炸制，当齿轮与上齿条啮合时，油炸模具进行第二次翻转，经过两次翻转，油炸模具相当于进行了360度的翻转，油炸模具又回归到初始状态，以便于进行下一批的食品炸制；由于当齿轮与齿条刚刚进入啮合时，连接件会向右侧摆动，从而影响到齿轮与齿条的啮合精度，进而影响到油饼模盘的翻转，为了避免上述情况的发生，设置第一导向机构和第二导向机构，第一导向机构和第二导向机构均采用滑轮和导轨的形式，结构简单；翻转部件设置限位部件，是为了保证油炸模盘在运动过程中始终保持水平位置，传动机构采用电机传动，由链轮及链条实现运动的传递，其结构简单，运动传递准确；连接件包括第一连接件和第二连接件，通过第一连接件和第二连接件实现运动由传动机构到油炸吊具总成的传递；油炸模具上设置自动开盖装置，以实现盘盖的自动开启，通过开盖手柄与开盖簧片的相互作用，使得盘盖自动从模盘上脱离，使得炸制好的食品自动从模盘上脱出，操作简单，高效，且安全性高，也保证了食品的使用安全；设置弹开部件，以实现盘盖的快速开启，提高炸制的效率；油炸食品输出托架与取饼窗口相连通，便于取出油炸食品；设置电加热电控盒装置总成，利用电加热方式对油锅加热，同时对油温进行电控制，安全、环保又卫生，设置加料装置总成，便于对原料的添加量进行控制，提高加料的速度，进而提高食品炸制的效率，设置抽排油烟装置总成，是为了对产生的油烟进行过滤，过滤达标后在排放到大气当中，设置照明灯具总成，方便对食品的炸制程度进行观测。
下面结合附图对本发明的油炸食品自动炸制装置作进一步说明。
附图说明
图1为本发明油炸食品自动炸制装置的立体图；
图2为图1翻转一定角度的立体图；
图3为本发明油炸食品自动炸制装置中机架总成的主视图；
图4为本发明油炸食品自动炸制装置中传动机构总成的俯视图；
图5a为本发明油炸食品自动炸制装置中油饼吊具总成的主视图；
图5b为图5a的左视图；
图5c为图5a的俯视图；
图6为图5a中b处的局部放大图；
图7为本发明油炸食品自动炸制装置中限位结构的剖视图；
图8为图7中c处的局部放大图；
图9为图1中a处的局部放大图；
图10a本发明油炸食品自动炸制装置中抽排油烟装置总成的立体图；
图10b为图10a的剖视图；
图11为本发明油炸食品自动炸制装置的食品炸制工艺流程图。
机架总成-1，支撑脚垫-11，上安装板-12，前安装板-13，取饼窗口-131，后安装板-14，第二加强筋板-141，排气口-15，
传动机构总成-2，电机-21，传动轴-22，第一链轮-23，第一链条-24，第二链轮-25，第二链条-26，支撑结构-27，第三链轮-28，
油饼吊具总成-3，连接件-31，第一连接件-311，第一连接板-3111，第一连接杆-3112，第一圆柱-3113，垫片-3114，第二连接件-312，第一加强筋板-3121，翻转部件-32，齿条-321，上齿条-3211，上齿条支架-3212，第二齿轮-322，齿轮轴-323，第一导向结构-324，第一导向滑轮-3241，第一滑轮导轨-3242，第一销轴-3243，角铁-3244，第二导向结构-325，第二导向滑轮-3251，第二销轴-3253，限位结构326，限位孔-3261，螺钉-3262，紧定弹簧-3263，钢珠-3264，螺母-3265，第二圆柱-3266，螺栓座-3267，油炸模具-33，盘盖-331，第三加强筋板-3311，进油孔-3312，模盘-332，自动开盖装置-34，开盖手柄-341，开盖簧片-342，第一扭簧-343，
油锅5，油锅输出托架-51，连接凸起-511，锅体-52，电加热电控盒总成-6，加料装置总成-7，抽排油烟装置总成-8，抽风机-81，壳体-82，前封板-821，后活动封板-822，过滤腔-823，吸附层-824，下隔板-825，中间隔板-826，照明灯具总成-9。
具体实施方式
以下将参照附图更详细地描述本发明的各种实施例。在各个附图中，相同的元件采用相同或类似的附图标记来表示。为了清楚起见，附图中的各个部分没有按比例绘制。除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
需要理解的是，本发明油炸食品自动炸制装置可以用于各类饼状食品的炸制，在本申请中，饼状食品以油饼为例来描述本装置的构成以及使用过程。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本申请中，“上”、“下”均为油炸食品自动炸制装置平行于水平面布置时沿竖直方向布置时的方位，“上”为竖直方向向上的方位，“下”为竖直方向向下的方位；“左”“右”均为油炸食品自动炸制装置平行于水平面布置时平行于食品炸制的移动方向时的方位，“左”为与食品在油锅中前行方向相同的方位，“右”为与食品在油锅中前行方向相反的方位；“前”“后”均为油炸食品自动炸制装置垂直于竖直方向且垂直于食品炸制的移动方向的方位，“前”为垂直于上述两方向时靠近人体的方位，“后”为垂直于上述两方向时远离人体的方位。
目前，市场上的油炸食品例如油饼炸制大多采用人工炸制，其炸制油饼具有颇多的局限性，例如人工炸制油饼导致其炸制效率低以至于供不应求，人为操作存在一定的安全隐患，以及人工炸制容易使得油饼受热不均，影响油饼的口感等等，因此本发明针对上述存在的问题，提供了一种能够自动炸制食品的装置，且在其炸制过程中实现油饼的自动翻转，改善油饼的口感。具体方案如下：
如图1结合图2所示，本发明中的油炸食品自动炸制装置包括机架总成1、传动机构总成2、油炸吊具总成3以及油锅5。其中传动机构总成2、油炸吊具总成3以及油锅5安装在机架总成1上，机架总成1用于支撑安装在其上的各个部件。传动机构总成2用于驱动油炸吊具总成3，以实现油饼在油锅5内的移动，达到自动炸制油饼的目的。油炸吊具总成3上设置有用于承载油饼的油炸模具33，且油饼的数量为能够一次成型的多个，以实现油饼的高效炸制，油炸吊具总成3上设置有翻转部件32(具体结构后面有描述)，使得油炸模具33能够在油锅5内翻转进而实现油饼在油锅5内的自动翻转，实现油饼的均匀受热，两面或者多面的炸制。
优选地，如图2结合图3所示，机架总成1包括由若干根管材围城的框架，进一步优选地，框架为若干根不锈钢管材电焊成一体。进一步优选地，框架的最底部形成四个支撑脚架11，支撑脚架11与地面接触的部分固定安装有脚垫，也可以，为了便于整个油炸食品自动炸制装置的灵活移动，在支撑脚架11上均设置有脚轮。
优选地，如图1结合图4所示，传动机构总成2包括主传动机构和从动机构，主传动机构固定安装在机架总成1上，从动机构与油炸吊具总成3固定连接，主传动机构运动带动从动机构运动，进而由从动机构驱动油炸吊具总成3在油锅5内的移动，完成油饼的自动炸制过程。
优选地，主传动机构由电机21驱动的链轮与链条所组成的机构，具体地，主传动机构包括电机21、电机输出轴、与电机输出轴固定连接的第一链轮23、第二链轮25以及均与第一链轮23和第二链轮25相啮合的第一链条24、一端与第二链轮25固定连接的传动轴22和与传动轴22的另一端固定连接的第三链轮28。进一步优选地，电机21采用调速电机，从而实现传动机构总成2的无级调速，实现油炸吊具总成3的多种速度的调节，满足不同的食用需求。
进一步优选地，为了便于主传动机构向从动机构的运动传输，从动机构为第二链条26，优选地，第二链条26为双排平板链条，且第位于上方的二链条26能够与第三链轮28相啮合，第二链条26的运动轨迹由位于上方和下方的两个水平运动和位于左右两侧的弧形运动构成一完整的运动轨迹。
在第二链条26内与第三链轮28相对的位置上还设置有支撑结构27，以使得第三链轮28转动时实现第二链条26与第三链轮28的啮合传动。优选地，支撑结构27固定安装在机架总成1上。进一步优选地，第二链条26平行于地面设置。
进一步优选地，为了便于第二链条26的运动，支撑结构27选为链轮，且具体地，支撑结构27包括固定安装在机架总成1上的第一齿轮、一端与第一齿轮固定连接的第一支撑轴和与第一支撑轴的另一端固定连接的第四链轮，其中第一齿轮固定安装在机架总成1上。第四链轮除其对第二链条26的支撑作用外，还具有涨紧轮的功能。
优选地，如图1结合图5a、图5b、图5c以及图6所示，油炸吊具总成3包括用于连接传动机构总成2与翻转部件32的连接件31、用于油炸模具33翻转的翻转部件32以及能够与翻转部件32同步转动的油炸模具33，连接件31的两端分别与传动机构总成2、翻转部件32固定连接。翻转部件32的一端与油炸模具33固定连接。进一步优选地，连接件31的具体结构为：连接件31包括第一连接件311和与第一连接件311相连的第二连接件312，第一连接件311一端与第二链条26固定连接，其另一端与第二连接件312的一端固定连接，第二连接件312的另一端连接翻转部件32，且翻转部件32能够随第二连接件312的移动而移动。进一步优选地，第一连接件311平行于地面布置，第二连接件312沿竖直方向布置。
进一步优选地，如图5a、图5c所示，第一连接件311包括与第二链条26固定连接的第一连接板3111、一端与第一连接板3111固定连接的第一连接杆3112、套装固定在第一连接杆3112另一端上的第一圆柱3113。第二连接件312优选为板状件。第二连接件312的上端与第一连接件311的另一端固定连接，为了增大第一连接件311与第二连接件312的接触面积，提高其连接强度，第二连接件312的一端优选与第一圆柱3113固定连接，例如焊接连接。第二连接件312另一端连接翻转部件32。
进一步优选地，为了便于油炸吊具总成3的装拆、维修与清洗，第一连接板3111与第二链条26之间为螺栓连接。进一步优选地，第一连接板3111与第一连接杆3112为焊接连接。进一步优选地，第一圆柱3113与第一连接杆3112之间通过键槽固定连接。进一步优选地，在第一圆柱3113的两侧均设置有垫片3114。
进一步优选地，如图5a、图5b所示，第二连接件312的一侧固定设置有第一加强筋板3121，以提高第二连接件312的使用强度。
优选地，如图5a、图5b所示，翻转部件32包括固定安装在机架总成1和油锅5上的齿条321、能够与齿条321相啮合的齿轮322、套设在齿轮322内且能够与齿轮322同步转动的齿轮轴323，齿轮轴323的一端与油炸模具33固定连接。为了实现翻转部件32随第二连接件312的移动以及油饼模盘332的翻转，第二连接件312的下端可以直接套装在齿轮轴323上且齿轮轴323能够相对第二连接件312转动；也可以进一步优选地，在齿轮轴323上套装连接第二圆柱3266，第二连接件312的下端与第二圆柱3266的外周面固定连接，例如焊接连接，齿轮轴323能够相对第二圆柱3266转动。
进一步优选地，如图1所示，齿条321的齿数为齿轮322齿数的一半，以使得齿轮322进行180度的转动齿条321设置有两组，分别为固定设置在机架总成1上的上齿条3211和固定设置在油锅5上的下齿条，且上齿条3211与下齿条相对设置，当油炸模具33位于油锅5内时，齿轮322能够与下齿条啮合，第二链条26转动，带动第一连接件311、第二连接件312移动，进而带动齿轮322相对下齿条啮合转动，齿轮322转动带动齿轮轴323同步转动，由于齿轮轴323的端部固定连接油炸模具33，因此齿轮轴323转动带动油炸模具33转动，又由于齿条321的齿数为齿轮322齿数的一半，从而实现油炸模具33的180度翻转；当油炸模具33随第二链条26的传动脱离油锅5时，随着传动的进行，齿轮322逐步与上齿条3211啮合，并相对上齿条3211转动，进而带动油炸模具33实现又一180度的翻转，经过两次翻转后，油炸模具33相当于进行了360度的翻转，油炸模具33又回归初始状态。
进一步优选地，如图1结合图5a、图5b、图5c所示，当齿轮322与下齿条刚刚进入啮合时，第二连接件312会向右侧摆动，从而影响到齿轮322与下齿条的啮合精度，进而影响到油饼模盘332的翻转，为了避免上述情况的发生，翻转部件32还包括第一导向机构324，具体地，第一导向机构324包括设置在第二连接件312中部的第一导向滑轮3241和固定安装在机架总成1和油锅5上的第一滑轮导轨3242，第一导向滑轮3241固定安装在第二连接件312上。进一步优选地，第一导向滑轮3241固定安装在第二连接件312的后侧且沿竖直方向的中部位置,第一滑轮导轨3242沿与油炸吊具总成3移动方向相平行的方向布置，第一导向滑轮3241能够沿第一滑轮导轨3242移动。进一步具体地，第二连接件312的后侧中部固定焊接有角铁3244，角铁3244的一端固定连接第一销轴3243，第一销轴3243平行于水平面设置，第一导向滑轮3241套设在第一销轴3243上，机架总成1还包括后安装板14，后安装板14紧靠第二链条26的前侧设置，第一滑轮导轨3242焊接固定在后安装板14上。进一步优选地，第一滑轮导轨3242为不锈钢材质。
此外，后安装板14除了起安装支撑第一滑轮导轨3242的作用，还起到美观的作用，将传动机构与油炸吊具总成3分割开来，在对油饼进行炸制时，将传动机构挡住，美观、卫生。进一步优选地，后安装板14上固定设置有第二加强筋板141。
进一步优选地，如图1所示，第一滑轮导轨3242包括设置在机架总成1上的第一滑轮上导轨和设置在油锅5上的第一滑轮下导轨。
进一步优选地，为了更好的防止上述现象的发生，在油炸模具33上与翻转部件32相对的另一端还设置第二导向机构325。进一步优选地，如图1结合图5a、图5b、图5c所示，第二导向机构325包括设置在模盘332的另一端部的第二导向滑轮3251和固定安装在油锅5内的第二滑轮导轨(图中未示出)，第二导向滑轮3251能够在第二滑轮导轨上移动。具体地，油饼模盘332的另一端部固定连接有第二销轴3253，第二销轴3253平行于地面设置，第二导向滑轮3251套设在第二销轴3253上，且第二导向滑轮3251机能够相对第二销轴3253转动，第二滑轮导轨焊接固定到油锅5内。进一步优选地，第二滑轮导轨3252为不锈钢材质。
进一步优选地，上齿条3211通过上齿条支架3212固定安装到机架总成1上。具体地，上齿条3211固定安装在上齿条支架3212上，上齿条支架3212焊接固定到后安装板14上。
进一步优选地，下齿条通过下齿条支架固定安装在油锅5上。具体地，下齿条固定安装到下齿条支架上，下齿条支架焊接固定到油锅5上。
进一步优选地，齿轮322通过开设在齿轮轴323上的键槽实现与齿轮轴323的同步转动。
进一步优选地，如图7和图8所示，为了对油炸模具33的翻转进行限位，以提高油炸模具180度翻转的准确性，翻转部件32还包括限位结构326。具体地，限位结构326包括两个相对开设在齿轮轴323上的限位孔3261、开设在第二圆柱3266上且能够与限位孔3261相连通的螺纹孔、套设在螺纹孔内的配套使用的螺钉3262、能够容置于限位孔内的钢珠3264以及一端与螺钉3262固定连接、另一端与钢珠3264固定连接的紧定弹簧3263以及用于对紧定弹簧3263上的压力进行调节的螺母3265，通过旋松或旋紧螺母3265调节紧定弹簧3263的压力小或大。
进一步优选地，限位孔呈一定角度开设。进一步优选地，限位孔呈120度开设。进一步优选地，限位孔的最大直径为6mm。
进一步优选地，第二圆柱3266外侧设置有螺栓座3267，用于支撑螺钉与螺母。
进一步优选地，钢珠3264的直径为5mm，紧定弹簧3263的直径为6mm。
优选地，油炸模具33包括模盘332和盘盖331，模盘332作为油炸模具33的底座用于盛放油饼，盘盖331一侧能够相对模盘332转动且盘盖331另一侧能够开启一定角度以便于取出油饼。具体地，模盘332与盘盖331的一侧采用铰链连接以实现两者的相对转动。
进一步优选地，如图1结合图5a、图5c以及图9所示，为了实现盘盖331的自动开启，油炸模具33还包括自动开盖装置34。具体地，自动开盖装置34包括设置在模盘332的另一侧上的开盖手柄341和相对开盖手柄341设置在油炸食品输出托架51(具体结构后面有描述)上的开盖簧片342，开盖手柄341通过销轴可转动地连接到模盘332上，正常状态下，开盖手柄341使得盘盖331盖合在模盘332上，当油炸模具33运行到一定位置时且盘盖331在下模盘332在上时，开盖手柄341能够触碰开盖簧片342，油炸模具33继续移动，开盖簧片342对开盖手柄341施加作用力，使得开盖手柄341顺时针转动，开盖手柄341逐渐脱离盘盖331，实现盘盖331自动打开，油饼脱出落到油炸食品输出托架51上。具体地，盘盖331与模盘332的一侧均设置有凸出的卡台，开盖手柄341上设置有与卡台形状相适配的凹陷，当盘盖331处于盖合状态时，卡台卡合在开盖手柄341的凹陷内，两者之间形成一定的卡合力，从而有效阻止盘盖331的开启，且卡合力小于紧定弹簧3263上的作用力；当开盖手柄341触碰对产生的油烟进行过滤，过滤达标后在排放到大气当中，开盖簧片342后，开盖簧片342对开盖手柄341施加一定的作用力，且该作用力大于卡合力，使得开盖手柄341顺时针转动，盘盖331上的卡台逐步从凹陷处脱出，实现盘盖331的自动开启。进一步优选地，如图9所示，当盘盖331盖合在模盘332上时，为了更好的阻止盘盖331的开启，开盖手柄341上设置有与开盖手柄341同轴的第一扭簧343，第一扭簧343的一端连接到油饼模盘332上，第一扭簧343的另一端连接到开盖手柄341上，且第一扭簧343上施加有一定的扭力，该扭力作用在开盖手柄341上并将卡台牢牢卡合在凹陷内，从而有效阻止盘盖331的开启。进一步优选地，第一扭簧343表面镀铬。
进一步优选地，开盖手柄341设置在模盘332的另一侧的中部。进一步优选地，开盖手柄341为不锈钢材质。
进一步优选地，为了实现盘盖331的快速开启以及保证盘盖331开盖后能够打开一定的角度以便于油饼加料，自动开盖装置34还包括弹开部件，弹开部件设置在盘盖331与模盘332的一侧，弹开部件优选为第二扭簧(图中未示出)，第二扭簧套装固定到铰链的轴上，第二扭簧的一端固定连接到盘盖331上，第二扭簧的另一端固定连接到模盘332上。当盘盖331盖合到模盘332上时，第二扭簧被压缩，第二扭簧承受一定的扭力(当盘盖331处于盖合状态时，第二扭簧所承受的扭力要小于卡合力或者其小于卡合力与第一扭簧上施加的扭力形成的合力，以防止盘盖331的盖合状态下的开启)，当盘盖331自动开启时，该扭力使得第二扭簧迅速弹开一定角度优选为60～70度，进而实现盘盖331的快速开启，也便于油饼加料。进一步优选地，第二扭簧表面镀铬。
进一步优选地，盘盖331为不锈钢冲密孔网盖，如图8所示，盘盖331上开设有进油孔3312，以便于油进入到油炸模具33中。进一步优选地，为了提高盘盖331的使用强度，盘盖331内设置有第三加强筋板3311，第三加强筋板3311可以设置多个。
翻转部件32在随着传动机构总成2运动时，翻转部件32的运动轨迹包括上方的水平运动、下方在油锅内的水平运动以及左右两侧的弧形运动，当做弧形运动时，由于翻转部件32能够相对连接件31转动，翻转部件32和油炸模具33受自身重力的作用，使得油炸模具33在做弧形运动的过程中始终保持水平状态，且模盘332和盘盖331的相对位置不发生改变。
优选地，如图1所示，油锅5包括外围的锅体52、内侧的保温隔热内胆和油炸食品输出托架51，锅体52与保温隔热内胆固定连接，隔热保温内胆既能起到对油锅5内的热油的保温作用，节约能源，同时还能防止油锅5内的热油的热量传递到外围的锅体52上，防止出现烫伤人体等危险。进一步优选地，油炸食品输出托架51位于上齿条3211的左侧，机架总成1还包括设置于前侧的前安装板13，前安装板13固定安装到油锅5的上方，前安装板13上开设有贯通的取饼窗口131。油炸食品输出托架51一端固定连接到机架总成1上优选为后安装板14上，其另一端固定连接到前安装板13上且与取饼窗口131相连通，且由后安装板14逐步向着前安装板13的方向向下倾斜，以使得油饼落到油炸食品输出托架51上后向着取饼窗口131方向移动，便于由取饼窗口取出油饼。进一步优选地，开盖簧片342固定设置在油炸食品输出托架51的左侧且位于油炸食品输出托架51上沿前后方向的中部位置处。进一步优选地，由于油炸食品输出托架51沿前后方向上倾斜布置，为了保证开盖簧片342平行于地面设置，在油炸食品输出托架51上固定设置有连接凸起511，开盖簧片342固定安装到连接凸起511上。
进一步优选地，油炸食品输出托架51为板状结构。
进一步优选地，锅体52为不锈钢材质焊接围城的结构。
此外，前安装板13还可以阻挡油锅5内的油飞溅出来，防止烫伤的发生。
优选地，如图1和图2所示，传统的油锅5加热方式为煤炭加热，容易产生煤烟，造成一定的环境污染，同时也影响到油饼的食品卫生，因此本发明中设置电加热电控盒装置6总成对油锅5采用电加热的方式，环保又卫生。电加热电控盒装置总成6固定安装在机架总成1上，优选地，电加热电控盒装置总成6安装在机架总成1的下方。
电加热电控盒装置总成6包括电加热管组件、安装架、安装面板、电加热器开关、电控制开关盒以及传感器和自控断电保护组件，用于控制油锅5加热、照明、传动结构的运行以及抽排油烟装置总成8。其中电加热管组件位于油锅的底部，用于对油锅进行加热；传感器用于感应油锅内的油温，以便于对油温的调控；断电保护组件用于当油温过热时的自动断电。
进一步优选地，电加热电控盒装置总成6的工作电压50hz/220v或110v/60hz。
在向油饼模盘332中添加原料时，可以采用人工操作直接向油饼模盘332内添加，但为了更好对原料的添加量进行控制，优选地，如图2所示，本发明中的油炸食品自动炸制装置还包括加料装置总成7，加料装置总成7安装在机架总成1上。优选地，加料装置总成7包括加料桶、设置在加料桶出料一侧的出料流量控制阀以及套装在出料流量控制阀上的出料管。进一步优选地，加料装置总成7设置有若干组，可以为一组、两组或三组。
具体地，机架总成1上设置有上安装板12，加料桶可拆卸地安装到上安装板12上，其具体设置方式可以为：加料桶螺栓连接到上安装板12上；也可以为：在上安装板12上设置有若干个料筒支架，加料桶直接放置到料筒支架上，从而可以快速地装拆加料桶。
由于食品在炸制过程中会产生大量的油烟，直接排放到大气当中，会对环境造成很大的污染，因此需要对产生的油烟进行过滤，过滤达标后在排放到大气当中，因此本发明油炸食品自动炸制装置还包括抽排油烟装置总成8。如图1结合图10a以及图10b所示，优选地，抽排油烟装置总成8包括固定安装在机架总成1上的若干台抽风机81、以及设置在抽风机后侧的由前封板821和后活动封板822围城的壳体82，壳体82内设置有过滤腔823、吸附层824以及设置在吸附层824后侧下方的渗油接盘(图中未示出)，吸附层824包括海绵层和活性炭层，过滤腔823与吸附层824用下隔板825隔开，海绵层与活性炭层用中间隔板826隔开，渗油接盘用于收集废油，以防环境的污染，在机架总成1上优选为上安装板12上开设有若干个排气口15，用于将过滤后的气体排出。
进一步优选地，吸附层824为海绵吸附层。
进一步优选地，抽风机81为三台。进一步优选地，排气口15为三个。
优选地，如图2所示，本发明油炸食品自动炸制装置还包括照明灯具总成9，照明灯具总成9固定安装在机架总成1上优选为上安装板12的下侧，且位于油锅5的上方。具体地，照明灯具总成9包括灯管、灯座和灯罩。
本发明油炸食品自动炸制装置的工作过程如下：整个运动呈顺时针方向转动，其过程分为四部分，上方的水平运动、右侧的弧形运动、下方的水平运动和左侧的弧形运动。如图11所示，当盘盖331在上而模盘332在下时，选定盘盖331的右侧为开盖一侧，即模盘332与盘盖331的左侧为可转动连接，开盖手柄341设置于模盘332的右侧。选定初始位置为加料装置总成7向油饼模盘332中完成加料，加料完毕后，手动操作开盖手柄341使得盘盖331盖合在模盘332上，然后启动电加热电控盒装置，预热油锅5到一定温度，同时启动抽排油烟装置总成8，然后启动电机21，调节电机21的转速至一合适数值，电机21输出轴顺时针带动，带动第一链轮23顺时针转动，第一链轮23通过第一链条24将运动传递给第二链轮25，再由第二链轮25通过传动轴22将运动传递给第三链轮28，第三链轮28带动第二链条26顺时针转动，第二链条26上固定连接油炸吊具总成3，进而带动整个油炸吊具总成3做顺时针方向的水平运动。当转动到一定位置时，进入到右侧的弧形运动，油炸模具33始终保持水平状态，且盘盖331在上，模盘332在下，继续转动，进入到下方的水平运动，油炸模具33水平垂直进入到油锅5中，开始炸制油饼，第二链条26继续带动油炸吊具总成3顺时针水平运动，油炸模具33在油锅5中水平前行，对油饼的一侧进行炸制直至金黄色，此时齿轮322与下齿条开始啮合，且第一导向滑轮3241进入到第一滑轮导轨3242中，第二导向滑轮3251进入到第二滑轮导轨3252中，以保证啮合的准确性，保证油炸模具33在油锅5中水平前行。齿轮322与下齿条啮合，随着油炸吊具总成3的继续运动，齿轮322顺势针转动，带动油炸模具33顺时针翻转，钢珠3264从其中一个限位孔中脱出，油炸模具33继续在油锅5中水平前行，齿轮322继续转动，带动油炸模具33继续翻转，直至其翻转180度，钢珠3264进入到另一个限位孔中，此时，齿轮322与下齿条脱离啮合，第一导向滑轮3241从第一滑轮导轨3242上脱出，第二导向滑轮3251从第二滑轮导轨3252上脱出，油炸模具33不再翻转，且模盘332在上盘盖331在下，开始对油饼的另一面进行炸制。油炸模具33继续水平在油锅5中前行，当油饼的双面均炸制成金黄色时，油炸模具33脱离油锅5。第二链条26继续带动油炸吊具总成3进入左侧的弧形运动，当其运动到一定位置时，进入到上方的水平运动，继续运动，模盘332上的开盖手柄341碰触油炸食品输出托架51上的开盖簧片342，开盖簧片342对开盖手柄341施加一定的作用力，使得开盖手柄341顺时针转动，卡台逐渐从凹陷处脱离，盘盖331开启，油饼落到油炸食品输出托架51上，油炸食品输出托架51向着取饼窗口131的方向向下倾斜一定角度，使得油饼沿油炸食品输出托架51滑落到取饼窗口131，将炸制好的油饼取出。第二链条26带动油炸吊具总成3继续水平运动，当运行到一定位置时，齿轮322与上齿条3211啮合，齿轮322转动带动油饼模盘332翻转，直至油饼模盘332翻转180度，即盘盖331在上模盘332在下，然后再由加料装置总成7开始向模盘332中添加原料，加料完毕后，手动操作开盖手柄341使得盘盖331盖合在模盘332上，然后重复上述动作，实现油饼的高效炸制。在炸制过程中，可以根据实际使用情况启动照明灯具总成9，也可以对电机21进行调速，以及对油锅5油温进行实时调控，以满足不同的炸制需求。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。