本发明涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种羊肉丸子制作方法。
背景技术：
丸子是一种传统的食物，一般是将面团与肉沫、菜沫等混合在一起后加工成丸子状，再经过油炸或者水煮后即可食用的食物，饱满多汁、口感嫩滑，深受老百姓喜爱。中医认为，羊肉性甘温，归入脾肾经，具备御风寒、补体虚、益肾气等功效，对一般风寒咳嗽、慢性气管炎、虚寒哮喘、体虚怕冷、腰膝酸软、面黄肌瘦、气血两亏等均有治疗和补益的效果，更适宜冬季食用，是深受大众青睐的冬令补品。随着人们对生活品质的要求越来越高，对食物的加工更追求精细、营养、色泽等，因此，即使是传统食物，也需要不断提高品质和营养价值，满足食客的需求。为此，我们提出了一种羊肉丸子制作方法。
技术实现要素：
本发明提出了一种羊肉丸子制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明提出了一种羊肉丸子制作方法，包括如下步骤：
s1：选取羊肉、肥膘以及鸡胸肉，并将其置于冷冻室内存储，且冷冻室内的温度为零下12-零下6摄氏度；
s2：取出羊肉以及鸡胸肉，放置在不锈钢案板上自然解冻，然后修去羊肉中的骨头、筋腱、碎骨、软骨、淋巴以及淤血，处理完成后，备用；
s3：将s2中处理后的羊肉切成小块，并放置在绞肉机内进行绞肉，且绞肉机孔板的孔径为14-18mm，随后将鸡胸肉放置在绞肉机内进行绞肉，将肥膘在冷冻状态下进行绞肉，且孔板的孔径为6-10mm，在此过程中，需保证处理环境始终低于12摄氏度；
s4：然后将羊肉、鸡胸肉和复合磷酸盐依次加入斩拌机斩拌打浆，再加入适量的水，在打浆时间为8-12min后，再次加入肥膘颗粒和辅料，然后在加入适量的冰水，二次打浆时间18-22min，从而形成肉浆；
s5：将s4中形成的肉浆在0-4摄氏度的腌制间静止放置11-13h，然后将腌好的肉馅放入肉丸成型机内，开动机器，需对肉丸成型机进行调整，以保证肉丸的重量大小为5-6g/粒和成型的速度为350-400转/分，将成型后的肉丸落在75-85摄氏度的水中，时间为9-12min，以确保成型的肉丸结构爽脆，不会出油；
s6：将肉丸平铺在不锈钢盘上，注意不要积压和重叠，然后放入速冻库中速冻，速冻温度在零下18-零下12摄氏度，速冻25-40min后整体搅拌，防止产品粘连，直至冻透为止，要求速冻后的丸子中心温度-8摄氏度以下，然后进行包装。
优选的，在s4中，在使用斩拌机前，需检查斩拌机内部是否干净，并需对其进行多次清洗，然后烘干。
本发明还提供了一种羊肉丸子的包装方法，包括以下步骤：
a、根据当日生产量领取羊肉丸子包装所需的各品种包装物，核对数量后填写领料单，包装物根据当日生产要求打印各种标识和生产日期，且字迹要清晰、整齐、规范，不得有错印、漏印以及涂改现象；
b、在装袋时，需挑出形状不合格产品，要求装袋速度要快，以免使肉丸缓化；
c、装袋后要迅速进行称量，称量必须精准，可根据需要制定不同的装袋标准；
d、完成装袋后，对其进行封口，且封口温度为190-210摄氏度，封口必须美观、严密、无漏气以及褶皱现象，经检验无误方可装箱；
e、装箱要求数量精准，同时检查内外包装品名，规格、日期是否相符，不得出现错装、混装的现象。
优选的，在羊肉丸子储存时，需保证储存温度低于零下18摄氏度。
优选的，在s4中的辅料具体为鸡蛋、杂粮粉、生姜粉、葱末以及食盐的混合物。
本发明提出的一种羊肉丸子制作方法，有益效果在于：该羊肉丸子制作方法通过将肉丸落在水中，在特定温度以及处理时间下，能够确保成型的肉丸结构爽脆，且不会出油，有效降低羊肉的油腻性，并促进人体吸收羊肉中的营养物质；并在羊肉中添加肥膘以及鸡胸肉，能够在保留了食材的营养价值，同时也确保了羊肉丸子的口感和风味，能够符合不同人的口味，适合大范围推广。
具体实施方式
下面结合具体实施例来对本发明做进一步说明。
实施例1
本发明提出了一种羊肉丸子制作方法，包括如下步骤：
s1：选取羊肉、肥膘以及鸡胸肉，并将其置于冷冻室内存储，且冷冻室内的温度为零下12摄氏度；
s2：取出羊肉以及鸡胸肉，放置在不锈钢案板上自然解冻，然后修去羊肉中的骨头、筋腱、碎骨、软骨、淋巴以及淤血，处理完成后，备用；
s3：将s2中处理后的羊肉切成小块，并放置在绞肉机内进行绞肉，且绞肉机孔板的孔径为14-18mm，随后将鸡胸肉放置在绞肉机内进行绞肉，将肥膘在冷冻状态下进行绞肉，且孔板的孔径为6-10mm，在此过程中，需保证处理环境始终低于12摄氏度；
s4：然后将羊肉、鸡胸肉和复合磷酸盐依次加入斩拌机斩拌打浆，再加入适量的水，在打浆时间为8min后，再次加入肥膘颗粒和辅料，辅料具体为鸡蛋、杂粮粉、生姜粉、葱末以及食盐的混合物，然后在加入适量的冰水，二次打浆时间18min，从而形成肉浆，在使用斩拌机前，需检查斩拌机内部是否干净，并需对其进行多次清洗，然后烘干；
s5：将s4中形成的肉浆在0摄氏度的腌制间静止放置11h，然后将腌好的肉馅放入肉丸成型机内，开动机器，需对肉丸成型机进行调整，以保证肉丸的重量大小为5-6g/粒和成型的速度为350-400转/分，将成型后的肉丸落在75摄氏度的水中，时间为9min，以确保成型的肉丸结构爽脆，不会出油；
s6：将肉丸平铺在不锈钢盘上，注意不要积压和重叠，然后放入速冻库中速冻，速冻温度在零下18摄氏度，速冻25min后整体搅拌，防止产品粘连，直至冻透为止，要求速冻后的丸子中心温度-8摄氏度以下，然后进行包装。
本发明还提供了一种羊肉丸子的包装方法，包括以下步骤：
a、根据当日生产量领取羊肉丸子包装所需的各品种包装物，核对数量后填写领料单，包装物根据当日生产要求打印各种标识和生产日期，且字迹要清晰、整齐、规范，不得有错印、漏印以及涂改现象；
b、在装袋时，需挑出形状不合格产品，要求装袋速度要快，以免使肉丸缓化；
c、装袋后要迅速进行称量，称量必须精准，可根据需要制定不同的装袋标准；
d、完成装袋后，对其进行封口，且封口温度为190摄氏度，封口必须美观、严密、无漏气以及褶皱现象，经检验无误方可装箱；
e、装箱要求数量精准，同时检查内外包装品名，规格、日期是否相符，不得出现错装、混装的现象。
在羊肉丸子储存时，需保证储存温度低于零下18摄氏度。
感官要求
理化指标
实施例2
本发明提出了一种羊肉丸子制作方法，包括如下步骤：
s1：选取羊肉、肥膘以及鸡胸肉，并将其置于冷冻室内存储，且冷冻室内的温度为零下10摄氏度；
s2：取出羊肉以及鸡胸肉，放置在不锈钢案板上自然解冻，然后修去羊肉中的骨头、筋腱、碎骨、软骨、淋巴以及淤血，处理完成后，备用；
s3：将s2中处理后的羊肉切成小块，并放置在绞肉机内进行绞肉，且绞肉机孔板的孔径为14-18mm，随后将鸡胸肉放置在绞肉机内进行绞肉，将肥膘在冷冻状态下进行绞肉，且孔板的孔径为6-10mm，在此过程中，需保证处理环境始终低于12摄氏度；
s4：然后将羊肉、鸡胸肉和复合磷酸盐依次加入斩拌机斩拌打浆，再加入适量的水，在打浆时间为9min后，再次加入肥膘颗粒和辅料，辅料具体为鸡蛋、杂粮粉、生姜粉、葱末以及食盐的混合物，然后在加入适量的冰水，二次打浆时间19min，从而形成肉浆，在使用斩拌机前，需检查斩拌机内部是否干净，并需对其进行多次清洗，然后烘干；
s5：将s4中形成的肉浆在1摄氏度的腌制间静止放置11.5h，然后将腌好的肉馅放入肉丸成型机内，开动机器，需对肉丸成型机进行调整，以保证肉丸的重量大小为5-6g/粒和成型的速度为350-400转/分，将成型后的肉丸落在78摄氏度的水中，时间为10min，以确保成型的肉丸结构爽脆，不会出油；
s6：将肉丸平铺在不锈钢盘上，注意不要积压和重叠，然后放入速冻库中速冻，速冻温度在零下16摄氏度，速冻30min后整体搅拌，防止产品粘连，直至冻透为止，要求速冻后的丸子中心温度-8摄氏度以下，然后进行包装。
本发明还提供了一种羊肉丸子的包装方法，包括以下步骤：
a、根据当日生产量领取羊肉丸子包装所需的各品种包装物，核对数量后填写领料单，包装物根据当日生产要求打印各种标识和生产日期，且字迹要清晰、整齐、规范，不得有错印、漏印以及涂改现象；
b、在装袋时，需挑出形状不合格产品，要求装袋速度要快，以免使肉丸缓化；
c、装袋后要迅速进行称量，称量必须精准，可根据需要制定不同的装袋标准；
d、完成装袋后，对其进行封口，且封口温度为195摄氏度，封口必须美观、严密、无漏气以及褶皱现象，经检验无误方可装箱；
e、装箱要求数量精准，同时检查内外包装品名，规格、日期是否相符，不得出现错装、混装的现象。
在羊肉丸子储存时，需保证储存温度低于零下18摄氏度。
感官要求
理化指标
实施例3
本发明提出了一种羊肉丸子制作方法，包括如下步骤：
s1：选取羊肉、肥膘以及鸡胸肉，并将其置于冷冻室内存储，且冷冻室内的温度为零下8摄氏度；
s2：取出羊肉以及鸡胸肉，放置在不锈钢案板上自然解冻，然后修去羊肉中的骨头、筋腱、碎骨、软骨、淋巴以及淤血，处理完成后，备用；
s3：将s2中处理后的羊肉切成小块，并放置在绞肉机内进行绞肉，且绞肉机孔板的孔径为14-18mm，随后将鸡胸肉放置在绞肉机内进行绞肉，将肥膘在冷冻状态下进行绞肉，且孔板的孔径为6-10mm，在此过程中，需保证处理环境始终低于12摄氏度；
s4：然后将羊肉、鸡胸肉和复合磷酸盐依次加入斩拌机斩拌打浆，再加入适量的水，在打浆时间为11min后，再次加入肥膘颗粒和辅料，辅料具体为鸡蛋、杂粮粉、生姜粉、葱末以及食盐的混合物，然后在加入适量的冰水，二次打浆时间21min，从而形成肉浆，在使用斩拌机前，需检查斩拌机内部是否干净，并需对其进行多次清洗，然后烘干；
s5：将s4中形成的肉浆在3摄氏度的腌制间静止放置12h，然后将腌好的肉馅放入肉丸成型机内，开动机器，需对肉丸成型机进行调整，以保证肉丸的重量大小为5-6g/粒和成型的速度为350-400转/分，将成型后的肉丸落在82摄氏度的水中，时间为11min，以确保成型的肉丸结构爽脆，不会出油；
s6：将肉丸平铺在不锈钢盘上，注意不要积压和重叠，然后放入速冻库中速冻，速冻温度在零下14摄氏度，速冻335min后整体搅拌，防止产品粘连，直至冻透为止，要求速冻后的丸子中心温度-8摄氏度以下，然后进行包装。
本发明还提供了一种羊肉丸子的包装方法，包括以下步骤：
a、根据当日生产量领取羊肉丸子包装所需的各品种包装物，核对数量后填写领料单，包装物根据当日生产要求打印各种标识和生产日期，且字迹要清晰、整齐、规范，不得有错印、漏印以及涂改现象；
b、在装袋时，需挑出形状不合格产品，要求装袋速度要快，以免使肉丸缓化；
c、装袋后要迅速进行称量，称量必须精准，可根据需要制定不同的装袋标准；
d、完成装袋后，对其进行封口，且封口温度为200摄氏度，封口必须美观、严密、无漏气以及褶皱现象，经检验无误方可装箱；
e、装箱要求数量精准，同时检查内外包装品名，规格、日期是否相符，不得出现错装、混装的现象。
在羊肉丸子储存时，需保证储存温度低于零下18摄氏度。
感官要求
理化指标
实施例4
本发明提出了一种羊肉丸子制作方法，包括如下步骤：
s1：选取羊肉、肥膘以及鸡胸肉，并将其置于冷冻室内存储，且冷冻室内的温度为零下6摄氏度；
s2：取出羊肉以及鸡胸肉，放置在不锈钢案板上自然解冻，然后修去羊肉中的骨头、筋腱、碎骨、软骨、淋巴以及淤血，处理完成后，备用；
s3：将s2中处理后的羊肉切成小块，并放置在绞肉机内进行绞肉，且绞肉机孔板的孔径为14-18mm，随后将鸡胸肉放置在绞肉机内进行绞肉，将肥膘在冷冻状态下进行绞肉，且孔板的孔径为6-10mm，在此过程中，需保证处理环境始终低于12摄氏度；
s4：然后将羊肉、鸡胸肉和复合磷酸盐依次加入斩拌机斩拌打浆，再加入适量的水，在打浆时间为12min后，再次加入肥膘颗粒和辅料，辅料具体为鸡蛋、杂粮粉、生姜粉、葱末以及食盐的混合物，然后在加入适量的冰水，二次打浆时间22min，从而形成肉浆，在使用斩拌机前，需检查斩拌机内部是否干净，并需对其进行多次清洗，然后烘干；
s5：将s4中形成的肉浆在4摄氏度的腌制间静止放置13h，然后将腌好的肉馅放入肉丸成型机内，开动机器，需对肉丸成型机进行调整，以保证肉丸的重量大小为5-6g/粒和成型的速度为350-400转/分，将成型后的肉丸落在85摄氏度的水中，时间为12min，以确保成型的肉丸结构爽脆，不会出油；
s6：将肉丸平铺在不锈钢盘上，注意不要积压和重叠，然后放入速冻库中速冻，速冻温度在零下12摄氏度，速冻40min后整体搅拌，防止产品粘连，直至冻透为止，要求速冻后的丸子中心温度-8摄氏度以下，然后进行包装。
本发明还提供了一种羊肉丸子的包装方法，包括以下步骤：
a、根据当日生产量领取羊肉丸子包装所需的各品种包装物，核对数量后填写领料单，包装物根据当日生产要求打印各种标识和生产日期，且字迹要清晰、整齐、规范，不得有错印、漏印以及涂改现象；
b、在装袋时，需挑出形状不合格产品，要求装袋速度要快，以免使肉丸缓化；
c、装袋后要迅速进行称量，称量必须精准，可根据需要制定不同的装袋标准；
d、完成装袋后，对其进行封口，且封口温度为210摄氏度，封口必须美观、严密、无漏气以及褶皱现象，经检验无误方可装箱；
e、装箱要求数量精准，同时检查内外包装品名，规格、日期是否相符，不得出现错装、混装的现象。
在羊肉丸子储存时，需保证储存温度低于零下18摄氏度。
感官要求
理化指标
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。