本发明涉及注心装置领域，具体涉及一种糖果生产注心装置。
背景技术：
糖果可分为硬质糖果、硬质夹心糖果、软质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。硬质夹心糖果是糖果中含有馅心的硬质糖果，软质夹心糖果是糖果中含有馅心的软质糖果。硬质夹心糖果和软质夹心糖果在生产过程中都需要进行注心加工，目前市面上提供的糖果生产注心装置有很多，但是这些装置智能化程度比较低，使用操作起来很不方便，而且注心加工的速度慢，影响了糖果生产注心装置的生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种糖果生产注心装置。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种糖果生产注心装置，包括上机体、传送台、支腿、控制柜，所述控制柜上设置有控制面板，所述控制柜内设置有隔板，所述隔板上方设置有控制器，所述隔板下方设置有变频器，所述传送台上方设置有所述上机体，所述传送台下方设置有所述支腿，所述传送台前侧设置有第三电机，所述上机体远离所述第三电机的后侧设置有第一电机和第二电机，所述上机体内靠近所述第一电机的位置设置有第一螺杆和第一导杆，所述第一螺杆和所述第一导杆上设置有第一滑块，所述第一滑块一侧设置有第一气缸，所述第一气缸下方设置有第一注射泵，所述第一注射泵下方设置有模具，所述模具上设置有温度传感器，所述第一气缸另一侧位于所述传送台上方设置有第一冷却室，所述第一冷却室上方设置有第一制冷泵，所述上机体内靠近所述第二电机的位置设置有第二螺杆和第二导杆，所述第二螺杆和所述第二导杆上设置有第二滑块，所述第二滑块一侧设置有第二气缸，所述第二气缸下方设置有第二注射泵，所述第二注射泵上设置有注射针，所述第二气缸另一侧位于所述传送台上方设置有第二冷却室，所述第二冷却室上方设置有第二制冷泵。
上述结构中，所述控制器的型号是spc-stw-26a1，所述变频器的型号是6sl3982-5cx10-0aa1，所述温度传感器的型号是pt100，接通电源和气源，通过所述控制面板进行参数设置，所述温度传感器可以检测和反馈所述模具内糖果的温度情况，参数设置好以后启动装置，所述传送台在所述第三电机的作用力下对所述模具进行传送，所述第一注射泵在所述第一电机和所述第一气缸的作用力下将第一种糖果浆注射到所述模具内，当所述模具进入所述第一冷却室内后所述传送台停止传动，所述第一制冷泵启动对所述模具内的糖果浆进行冷却，当温度达到设定的第一温度时，所述第一制冷泵停止，所述传送台继续传动，所述第二注射泵在所述第二电机和所述第二气缸的作用力下通过所述注射针向所述模具内的糖果内注入第二种糖果浆，当所述模具进入所述第二冷却室内后所述传送台停止传动，所述第二制冷泵启动对所述模具内的糖果进行冷却，当温度达到设定的第二温度时，所述第二制冷泵停止，所述传送台继续传动，准备对糖果进行收取。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述支腿和所述传送台之间通过电焊焊接在一起，所述上机体通过螺钉固定在所述传送台上，所述第一电机通过螺栓固定在所述上机体上，所述第二电机通过螺栓固定在所述上机体上。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述第一导杆通过螺钉固定在所述上机体内，所述第一螺杆和所述上机体之间是转动连接，所述第一滑块和所述第一螺杆之间是螺纹连接，所述第一滑块和所述第一导杆之间是滑动连接。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述第一气缸通过螺钉固定在所述第一滑块上，所述第一注射泵和所述第一气缸之间通过螺钉连接，所述第一制冷泵和所述第一冷却室之间通过螺钉连接，所述第一冷却室通过螺钉固定在所述传送台上。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述第二螺杆和所述上机体之间是转动连接，所述第二导杆通过螺钉固定在所述上机体内，所述第二滑块和所述第二导杆之间是滑动连接，所述第二滑块和所述第二螺杆之间是螺纹连接。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述第二气缸通过螺钉固定在所述第二滑块上，所述第二气缸和所述第二注射泵之间通过螺钉连接，所述注射针和所述第二注射泵之间是卡扣连接，所述第二制冷泵和所述第二冷却室之间通过螺钉连接，所述第二冷却室通过螺钉固定在所述传送台上。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述第三电机通过螺栓固定在所述传送台上，所述温度传感器通过螺钉固定在所述模具上，所述模具和所述传送台之间是卡扣连接。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述控制面板通过螺钉固定在所述控制柜上，所述隔板通过电焊焊接在所述控制柜内，所述控制器通过螺钉固定在所述隔板上，所述变频器通过螺钉固定在所述控制柜内。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，所述第一电机、所述第二电机、所述第三电机分别通过导线连接到所述变频器，所述变频器、所述第二注射泵、所述第一注射泵、所述模具、所述第一制冷泵、所述第一气缸、所述第二气缸、所述第二制冷泵、所述温度传感器分别通过导线连接到所述控制器。
有益效果在于：本发明智能化程度高，操作简单，使用方便，可以实现智能控制装置对糖果进行注心加工，而且注心生产速度更快，从而提高了糖果生产注心装置的生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明所述的一种糖果生产注心装置的俯视图；
图2是本发明所述的一种糖果生产注心装置的主剖视图；
图3是本发明所述的一种糖果生产注心装置的控制柜主剖视图；
图4是本发明所述的一种糖果生产注心装置的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、第一电机；2、第二电机；3、上机体；4、传送台；5、第二气缸；6、第一气缸；7、第三电机；8、第一螺杆；9、第一导杆；10、第一滑块；11、第一注射泵；12、第二螺杆；13、第二导杆；14、第二滑块；15、第二注射泵；16、第二制冷泵；17、支腿；18、第二冷却室；19、注射针；20、第一冷却室；21、第一制冷泵；22、温度传感器；23、模具；24、控制面板；25、控制柜；26、控制器；27、隔板；28、变频器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
如图1-图4所示，一种糖果生产注心装置，包括上机体3、传送台4、支腿17、控制柜25，控制柜25上设置有控制面板24，控制面板24用来进行交互，控制柜25内设置有隔板27，隔板27上方设置有控制器26，控制器26用来控制装置，隔板27下方设置有变频器28，变频器28用来控制电机，传送台4上方设置有上机体3，传送台4下方设置有支腿17，支腿17用来支撑装置，传送台4前侧设置有第三电机7，第三电机7用来作为传动的动力，上机体3远离第三电机7的后侧设置有第一电机1和第二电机2，第一电机1用来带动第一螺杆8，第二电机2用来带动第二螺杆12，上机体3内靠近第一电机1的位置设置有第一螺杆8和第一导杆9，第一螺杆8用来带动第一滑块10，第一导杆9用来导向，第一螺杆8和第一导杆9上设置有第一滑块10，第一滑块10用来带动，第一气缸6，第一滑块10一侧设置有第一气缸6，第一气缸6用来带动第一注射泵11，第一气缸6下方设置有第一注射泵11，第一注射泵11用来注射糖果浆，第一注射泵11下方设置有模具23，模具23用于糖果的成型，模具23上设置有温度传感器22，温度传感器22用来检测和反馈糖果的温度情况，第一气缸6另一侧位于传送台4上方设置有第一冷却室20，第一冷却室20上方设置有第一制冷泵21，上机体3内靠近第二电机2的位置设置有第二螺杆12和第二导杆13，第二螺杆12用来带动第二滑块14，第二导杆13用来导向，第二螺杆12和第二导杆13上设置有第二滑块14，第二滑块14用来带动第二气缸5，第二滑块14一侧设置有第二气缸5，第二气缸5用来带动第二注射泵15，第二气缸5下方设置有第二注射泵15，第二注射泵15用来注射糖果浆，第二注射泵15上设置有注射针19，注射针19用来辅助注射，第二气缸5另一侧位于传送台4上方设置有第二冷却室18，第二冷却室18和第一冷却室20用来作为冷却的场所，第二冷却室18上方设置有第二制冷泵16，第二制冷泵16和第一制冷泵21用来冷却。
上述结构中，控制器26的型号是spc-stw-26a1，变频器28的型号是6sl3982-5cx10-0aa1，温度传感器22的型号是pt100，接通电源和气源，通过控制面板24进行参数设置，温度传感器22可以检测和反馈模具23内糖果的温度情况，参数设置好以后启动装置，传送台4在第三电机7的作用力下对模具23进行传送，第一注射泵11在第一电机1和第一气缸6的作用力下将第一种糖果浆注射到模具23内，当模具23进入第一冷却室20内后传送台4停止传动，第一制冷泵21启动对模具23内的糖果浆进行冷却，当温度达到设定的第一温度时，第一制冷泵21停止，传送台4继续传动，第二注射泵15在第二电机2和第二气缸5的作用力下通过注射针19向模具23内的糖果内注入第二种糖果浆，当模具23进入第二冷却室18内后传送台4停止传动，第二制冷泵16启动对模具23内的糖果进行冷却，当温度达到设定的第二温度时，第二制冷泵16停止，传送台4继续传动，准备对糖果进行收取。
为了进一步提高糖果生产注心装置的生产效率，支腿17和传送台4之间通过电焊焊接在一起，上机体3通过螺钉固定在传送台4上，第一电机1通过螺栓固定在上机体3上，第二电机2通过螺栓固定在上机体3上，第一导杆9通过螺钉固定在上机体3内，第一螺杆8和上机体3之间是转动连接，第一滑块10和第一螺杆8之间是螺纹连接，第一滑块10和第一导杆9之间是滑动连接，第一气缸6通过螺钉固定在第一滑块10上，第一注射泵11和第一气缸6之间通过螺钉连接，第一制冷泵21和第一冷却室20之间通过螺钉连接，第一冷却室20通过螺钉固定在传送台4上，第二螺杆12和上机体3之间是转动连接，第二导杆13通过螺钉固定在上机体3内，第二滑块14和第二导杆13之间是滑动连接，第二滑块14和第二螺杆12之间是螺纹连接，第二气缸5通过螺钉固定在第二滑块14上，第二气缸5和第二注射泵15之间通过螺钉连接，注射针19和第二注射泵15之间是卡扣连接，第二制冷泵16和第二冷却室18之间通过螺钉连接，第二冷却室18通过螺钉固定在传送台4上，第三电机7通过螺栓固定在传送台4上，温度传感器22通过螺钉固定在模具23上，模具23和传送台4之间是卡扣连接，控制面板24通过螺钉固定在控制柜25上，隔板27通过电焊焊接在控制柜25内，控制器26通过螺钉固定在隔板27上，变频器28通过螺钉固定在控制柜25内，第一电机1、第二电机2、第三电机7分别通过导线连接到变频器28，变频器28、第二注射泵15、第一注射泵11、模具23、第一制冷泵21、第一气缸6、第二气缸5、第二制冷泵16、温度传感器22分别通过导线连接到控制器26。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。