本发明属于食品加工领域，具体为一种用于食品加工的穿刺装置。
背景技术：
凉果是指将各种瓜果经腌制、糖(蜜)熬煮式浸渍、干燥后制成的产品，始于唐宋的广式凉果产业，已逾千载，最初的诞生原因是农民为了将一些粮食如瓜果子或蔬菜存起作为储备粮，广式凉果取材于潮州盛产的瓜果，瓜果经腌制、糖(蜜)熬煮式浸渍、干燥而成。
在加工凉果食品的过程中，对于多种原料瓜果都要经过刺孔，使得腌制料能够顺利进入果品内部，为减轻人工劳动强度，大多采取机械刺孔；现有的刺孔装置对带有果核的瓜果进行刺孔时，会连同果核一起刺碎，位于凉果内部的碎核严重影响了消费者的口感，因此亟需一种防止将果核刺碎的装置，以满足消费者的需求。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于食品加工的穿刺装置，该穿刺装置不会造成果核破碎，穿刺效果好，不会造成漏刺现象，通过该装置，降低了工人的劳动强度，提高了生产加工的效率。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于食品加工的穿刺装置，它包括机架和螺旋推进器，所述机架上设置有进料仓；其特征在于，所述进料仓的下端为一倾斜的底板；进料仓内设置有穿刺组件，所述的穿刺组件通过皮带连接穿刺电机，所述穿刺组件包括穿刺辊筒、膨胀气囊以及气涨轴，所述穿刺辊筒上成圆环型均匀设置有贯穿穿刺辊筒的刺针和设置在穿刺辊筒内壁的固定套筒，刺针与穿刺辊筒之间设置有垫圈，垫圈与固定套筒滑动设置，且垫圈与膨胀气囊之间连接有调节压簧，所述气涨轴上开设有出气孔，与出气孔相对设置的膨胀气囊上设置有缺口槽，所述气涨轴的外侧端部设置有气嘴。
进一步的，所述进料仓内设置有倾斜导板。
进一步的，所述的膨胀气囊为左右两端封闭的空心圆柱体结构。
进一步的，所述机架的底部设置有车辊。
进一步的，所述机架上设置有糖化罐，所述的糖化罐上设置有进料斗、注水口、卸料阀门以及搅拌电机，糖化罐的下端由斜板和u型搅拌罐组成，搅拌电机的搅拌轴伸入u型搅拌罐内，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片，进料斗的下端连接有过滤网筒，且其下边缘与斜板内壁贴合，注水口设置在进料斗的上侧端。
进一步的，所述的螺旋推进器为圆筒结构，上端设置有开口，所述开口与进料仓的底板相衔接，所述的螺旋推进器与底板平行设置，螺旋推进叶片穿出螺旋推进器与驱动电机之间通过驱动链条连接，所述螺旋推进器上设置有液料出口和物料出口。
进一步的，所述底板与螺旋推进器的夹缝中安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的推杆上连接有分筛架，所述分筛架的上端连接有滤板，所述滤板伸入延伸于底板侧端面的接料盒中，用于物料的分筛。
进一步的，所述接料盒上设置有凸块，所述凸块与底板齐平；所述分筛架的下端与机架之间连接有压缩弹簧。
本发明的有益效果为：
1．该穿刺装置不会造成果核破碎的问题，同时将单个刺针设计为后移状态，避免了整个刺辊后移而导致部分凉果未完全刺孔而直接掉落的问题。
2．通过在气嘴上充入气体，使膨胀气囊扩张，来调节压缩压簧的弹力，以适用不同大小的凉果。
3．设置糖化罐实现对糖浆搅拌的同时，也防止糖浆中含有的杂质直接进入螺旋推进器中，对螺旋推进叶片造成影响；过滤后的杂质可以连续实现清理，不会造成网孔阻塞，斜板方便对整个糖化罐进行清洗。
4．本发明采用螺旋推进器进行输送，有利于持续送料，将螺旋推进器设计为倾斜的方式，便于糖浆的回流，螺旋推进器可对凉果进行翻滚，实现充分渗糖和均匀分摊，大大减少了以往通过人工将渗糖后的凉果从糖浆中捞取的起料流程。
5．瓜果在刺孔后，会存在少量的碎料，这些碎料直接进入螺旋推进器内，渗糖冷却后，会形成粘附结晶体，粘黏在机体上或凉果收集箱上，影响卫生，本发明通过设置分筛架，在渗糖前对碎料进行收集，避免对机体或生产环境造成卫生影响，同时渗糖也需要一定时间，通过利用滤板实现对刺孔后的瓜果进行阻挡、集料和卸料。
6．本发明装置结构简单，使用性能好，操作方便，节省劳动力，适于连续操作生产。
附图说明
图1为本发明的主体结构示意图。
图2为穿刺组件的侧视结构示意图。
图3为图2中a处的局部放大结构示意图。
图4为图2的主视结构示意图。
图5为分筛架与接料盒的连接结构示意图。
图6为糖化罐的结构示意图。
图中所述文字标注表示为：1、机架；2、进料仓；3、导板；4、穿刺组件；5、穿刺电机；6、皮带；7、底板；8、螺旋推进器；9、螺旋推进叶片；10、驱动电机；11、开口；12、液料出口；13、物料出口；14、车辊；15、糖化罐；16、进料斗；17、注水口；18、过滤网筒；19、搅拌电机；20、搅拌叶片；21、卸料阀门；22、斜板；23、u型搅拌罐；24、伸缩气缸；25、回缩槽；26、分筛架；27、压缩弹簧；28、接料盒；29、滤板；30、凸块；401、穿刺辊筒；402、膨胀气囊；403、气涨轴；404、刺针；405、垫圈；406、固定套筒；407、调节压簧；408、缺口槽；409、出气口；410、气嘴。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示，本发明的具体结构为：它包括机架1和螺旋推进器8，所述机架1上设置有进料仓2；其特征在于，所述进料仓2的下端为一倾斜的底板7；进料仓2内设置有穿刺组件4，所述的穿刺组件4通过皮带6连接穿刺电机5，所述穿刺组件4包括穿刺辊筒401、膨胀气囊402以及气涨轴403，所述穿刺辊筒401上成圆环型均匀设置有贯穿穿刺辊筒401的刺针404和设置在穿刺辊筒401内壁的固定套筒406，刺针401与穿刺辊筒401之间设置有垫圈405，垫圈405与固定套筒406滑动设置，且垫圈405与膨胀气囊402之间连接有调节压簧407，所述气涨轴403上开设有出气孔409，与出气孔409相对设置的膨胀气囊402上设置有缺口槽408，所述气涨轴403的外侧端部设置有气嘴410。
优选的，所述进料仓2内设置有倾斜导板3。
优选的，所述的膨胀气囊402为左右两端封闭的空心圆柱体结构。
优选的，所述机架1的底部设置有车辊14。
优选的，所述机架1上设置有糖化罐15，所述的糖化罐15上设置有进料斗16、注水口17、卸料阀门21以及搅拌电机19，糖化罐15的下端由斜板22和u型搅拌罐23组成，搅拌电机19的搅拌轴伸入u型搅拌罐23内，所述搅拌轴的下端设置有搅拌叶片20，进料斗16的下端连接有过滤网筒18，且其下边缘与斜板22内壁贴合，注水口17设置在进料斗16的上侧端。
优选的，所述的螺旋推进器8为圆筒结构，上端设置有开口11，所述开口11与进料仓2的底板7相衔接，所述的螺旋推进器8与底板7平行设置，螺旋推进叶片9穿出螺旋推进器8与驱动电机10之间通过驱动链条连接，所述螺旋推进器8上设置有液料出口12和物料出口13。，所述的螺旋推进器8内设置有加热装置。
优选的，所述底板7与螺旋推进器8的夹缝中安装有伸缩气缸24，所述伸缩气缸14的推杆上连接有分筛架26，所述分筛架26的上端连接有滤板29，所述滤板29伸入延伸于底板7侧端面的接料盒28中，用于物料的分筛。
优选的，所述接料盒28上设置有凸块30，所述凸块30与底板7齐平；所述分筛架26的下端与机架1之间连接有压缩弹簧27。
穿刺深度的调节过程：向气嘴410中冲入气体，气体从气涨轴403的出气口409中流出，在缺口槽408的作用下，将膨胀气囊402胀开，推动调节压簧407，实现对刺针404压力的调节。
糖浆的过滤搅拌过程：将糖浆从进料斗16中投入，在过滤网筒18和重力的作用下沿斜板22流至u型搅拌罐23中，成为除去杂质的清糖浆，启动搅拌电机19对清糖浆进行均匀搅拌，u型搅拌罐23内设置有加热装置，防止冷却结晶，待需要添加糖浆时，打开卸料阀门21。
本发明的工作工程：瓜果从进料仓2进入穿刺组件4内，穿刺辊筒401带动刺针404对瓜果进行刺孔，当刺碰到果核时，介于果核的硬度，刺针404会自适应的进行压力回缩调节，避免将瓜果的果核刺穿，影响口感，而其余的瓜果也并不会因为单个刺针回缩后，从中直接掉落；刺孔后的瓜果在倾斜底板7的作用下，滑至接料盒28内、滤板29的上方进行集料，同时等待下方正在渗糖的瓜果，待渗糖时间达到后，启动驱动电机10带动螺旋推进叶片9转动，将瓜果进行翻转推进，在这一期间，对瓜果进行均匀分摊和充分渗糖，最后从物料出口13中掉落出去；这时启动伸缩气缸24，拉动分筛架26和滤板29进入回缩槽25内，瓜果在凸块30的阻挡下，从接料盒28中掉落至螺旋推进器8中进行渗糖。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。