本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种可调式肉类上盐装置。
背景技术
目前,以金华火腿为代表的国内著名火腿虽早已声誉海内外,但在世界著名火腿已逐步实现工艺科学化、生产工业化、控制自动化的今天,我国火腿的加工仍停留在手工操作、作坊式生产的原始状态,未能得到应有的发展,产品质量难以得到保障。火腿上盐是腌制火腿加工过程中的第一道关键工艺,用盐量及其均匀性,对火腿的后期成熟和品质风味起决定性作用。目前,人工上盐依然是国内火腿的主要上盐方式,手工上盐劳动强度大、效率低,用盐量和均匀性都不易控制。在提倡低盐食品的今天,火腿上盐量的多少直接影响其品质,所以迫切需要一种盐量可控的上盐装置,以满足国内市场的需求。
经检索,专利“干腌火腿腌制撒盐机cn204120142u”,这种装置依靠振动筛对火腿上盐,上盐均匀性好,但无法对火腿的全表面进行上盐。专利“一种火腿撒盐传送机构cn206413706u”虽能对火腿的全表面进行上盐,但是出盐量不易调节且一次只能对一只火腿进行上盐,速度较慢。
技术实现要素:
针对现有技术中存在不足,本发明提供了一种可调式肉类上盐装置。
本发明是通过以下技术手段实现上述技术目的的。
一种可调式肉类上盐装置,其特征在于,包括输送装置和喷盐装置;
所述喷盐装置包括喷射器支架和至少一个喷射器,所述喷射器包括进气管、套筒、进料管、进料开关和喷嘴,所述套筒内设有料腔,所述进料管与料腔连通,所述进料管上设有控制进料管通断的进料开关,所述喷嘴安装于套筒的一端,所述喷嘴内设有连通料腔与喷口的混合腔,所述进气管的一端穿过套筒沿喷嘴的轴线方向伸入混合腔内,所述进气管与套筒之间设有用于调节进气管伸入混合腔内的长度的调节机构,所述进气管上设有用于调节进气管内的进气流量的流量调节阀;所述喷射器安装在喷射器支架上,喷射器相对于地面的高度以及喷射器的喷射角度均可调节。
肉悬挂在输送装置的底端,能跟随输送装置的输送线组件运动,所述喷射器支架安装在离输送线组件一定距离的位置,喷射器的喷口朝向输送线组件的下方,使喷射出的盐喷射到与喷射器相对的肉上。
优选地,所述用于调节进气管伸入混合腔内的长度的调节机构包括碟形紧固内丝和紧固外丝,所述紧固外丝的一端通过螺纹连接安装于套筒的另一端,所述进气管的一端穿过紧固外丝伸入混合腔内,所述碟形紧固内丝安装于紧固外丝的另一端,使紧固外丝紧固进气管。
优选地,所述套筒的两端内侧均通过螺纹连接安装有螺纹套管,所述喷嘴与套筒一端的螺纹套管螺纹连接,所述喷嘴的口径以及形状可根据喷盐需求选择,所述紧固外丝的一端与套筒的另一端的螺纹套管螺纹连接。
优选地,所述输送装置包括机构支架、输送线组件、主动轮、电机、导轮和用于悬挂肉的旋转吊具;
所述输送线组件包括均水平安装于机构支架上的导轮轨道、链条轨道和滚轮链条,所述滚轮链条位于导轮轨道的下方,所述链条轨道位于滚轮链条侧边并紧贴滚轮链条;
所述旋转吊具固定于安装于竖轴的一端,所述竖轴的另一端可转动地穿过滚轮链条伸入至导轮轨道内,所述导轮位于导轮轨道内,所述竖轴的另一端与导轮固定连接,所述导轮的两端支撑在导轮轨道的底面,可沿导轮轨道移动;
所述电机用于驱动主动轮旋转,所述主动轮与滚轮链条连接,驱动滚轮链条传动,通过齿轮轴使得旋转吊具向前移动。
优选地,还包括齿轮和半圆弧齿条,所述输送线组件中的一段输送线为半圆弧状,所述半圆弧齿条对应安装于半圆弧状的滚轮链条的下方,所述齿轮可转动地安装于竖轴上,所述旋转吊具安装于齿轮的底面上,所述齿轮与半圆弧齿条相互啮合,所述喷射器朝向输送线组件半圆弧段的下方。
优选地,所述喷射器支架包括固定杆、r形卡箍、蝶形螺母和底座,多个所述底座通过紧固螺丝安装在固定杆上,所述底座的位置可调节,所述喷射器通过r形卡箍和蝶形螺母固定在底座上。
优选地,还包括控制系统,所述流量调节阀、进料开关和电机均与控制系统电性连接,所述控制系统通过控制电机的转速控制旋转吊具向前移动的速度以及经过输送线组件的半圆弧段的旋转周数。
优选地,还包括安装于机构支架上的接近开关,所述旋转吊具依次经过接近开关和喷射器,所述接近开关用于识别旋转吊具上是否悬挂肉类,并将识别的信号传至控制系统,所述控制系统根据接近开关传递的信号,控制进料开关和流量调剂阀的动作。
本发明的有益效果:
1)本发明可根据肉类的大小,通过调节喷射器中的进气管伸入混合腔内的长度,实现改变混合腔的体积,并结合流量控制阀和进料开关,以此来控制盐粒的喷射量。
2)本发明中肉类在经过喷盐区时,会做旋转运动,并通过控制电机的转速来控制旋转吊具的向前运行的速度以及单位时间内的旋转周数,以此来控制上盐量及上盐均匀性。
3)本发明通过接近开关识别旋转吊具上是否悬挂肉类,并将识别的信号传送至控制系统,从而控制系统根据接近开关传递的信号控制喷射器是否开启,避免在操作人员忘记上料或者暂时离开,旋转吊具空转的情况下,喷射器依然喷射盐粒造成盐粒的浪费问题。
4)本发明中喷射器在固定杆上的位置和角度均可调节,通过从上至下设置多个喷射器组成喷射器阵列,实现对肉类均匀上盐。
附图说明
图1为本发明所述一种可调式肉类上盐装置的结构示意图。
图2为本发明所述喷射器的结构示意图。
图3为本发明所述输送装置的结构示意图。
图4为图2的局部放大图
图5为本发明所述喷盐装置的结构示意图。
图中:1.进气管,2.流量调节阀,3.蝶形紧固内丝,4.紧固外丝,5.螺纹套管,6.进料管,7.进料开关,8.料腔,9.套筒,10.喷嘴,11.机构支架,12.导轮轨道,13.链条轨道,14.半圆弧齿条,15.主动轮,16.滚轮链条,17.电机,18.接近开关19.导轮,20.轴承,21.齿轮,22.旋转吊具,23.固定杆,24.紧固螺丝,25.喷射器,26.r形卡箍,27.蝶形螺母,28.底座。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施例对本发明作进一步的说明,但本发明的保护范围并不限于此。
如图1所示,本发明所述的一种可调式肉类上盐装置,包括输送装置、喷盐装置和控制系统,喷盐装置包括喷射器支架和至少一个喷射器25。
如图3和图4所示,输送装置包括机构支架11、输送线组件、主动轮15、电机17、导轮19、齿轮21、半圆弧齿条14和旋转吊具22,输送线组件包括均水平安装于机构支架11上的导轮轨道12、链条轨道13和滚轮链条16,滚轮链条16位于导轮轨道12的下方,所述链条轨道13位于滚轮链条16侧边并紧贴滚轮链条16,起张紧链条16的作用,并保证链条16的平稳运行;
齿轮21通过轴承20安装于竖轴上,旋转吊具22固定安装于齿轮21的底面上,竖轴的另一端可转动地穿过滚轮链条16伸入至导轮轨道12内,所述导轮19位于导轮轨道12内,竖轴的另一端与导轮19固定连接,导轮19的两端支撑在导轮轨道12的底面,可沿导轮轨道12移动。
输送线组件中的一段输送线呈半圆弧状,为喷盐区,喷射装置设置在喷盐区,所述半圆弧齿条14对应安装于半圆弧状的滚轮链条16的下方,齿轮21与半圆弧齿条14相互啮合。输送线组件中分别与半圆弧段输送线的两端连接的一段输送线为上料区a,另一端输送线为下料区b。电机17用于驱动主动轮15旋转,主动轮15与滚轮链条16连接,驱动滚轮链条16传动,通过齿轮轴使得旋转吊具22向前移动,旋转吊具22在上料区a上料,然后经过喷盐区,最后到达下料区b下料,之后在到达上料区a,如此往复运行。同时在旋转吊具22经过半圆弧段的输送线时,由于齿轮21与半圆弧齿条14相互啮合,使得旋转吊具22绕齿轮21的轴线转动。通过调节电机17的转速来控制旋转吊具22的向前运行的速度与单位时间内的旋转周数,以此来控制上盐盐量及均匀性。
如图2所示,喷射器25包括进气管1、套筒9、进料管6、进料开关7和喷嘴10,套筒9为中空圆柱状,套筒9的两端内侧均螺纹连接有螺纹套管5,喷嘴10通过螺纹安装于套筒9一端的螺纹套管5上,方便根据喷盐要求,更换不同口径及形状的喷嘴10,从而改变喷射范围及形状,以适应不同目的的需要。套筒9的内壁以及两个螺纹套管5的内壁之间形成料腔8,料腔8与喷嘴10内的混合腔连通。进料管6与料腔8连通,进料管6上设有控制进料管6通断的进料开关7。紧固外丝4的一端与套筒9的另一端的螺纹套管5螺纹连接,进气管1的一端为出气口,其穿过紧固外丝4沿喷嘴10的轴向伸入至混合腔内,碟形紧固内丝3安装于紧固外丝4的另一端,使紧固外丝4紧固进气管1,松开蝶形紧固内丝3,通过伸缩进气管1调整进气管1的出气口与喷口的距离,从而改变混合腔的大小以控制盐粒的喷射量。进气管1上装有流量调节阀2,可根据盐粒使用量,调节气流流量大小,调整气固比。
如图5所示,喷射器支架包括固定杆23、r形卡箍26、蝶形螺母27和底座28,固定杆23安装在半圆弧段输送线的圆心位置所在的机构支架11上,多个所述底座28通过紧固螺丝24安装在固定杆23上,松开紧固螺丝24,可上下滑动底座28,调节安装底座28的位置,所述喷射器25通过r形卡箍26和蝶形螺母27固定在底座28上,松开蝶形螺母27,可转动喷射器25,调整喷射角度;上盐时,可由多个喷射器25组成喷射阵列,通过调节喷射器25的安装位置以及喷射角度,使肉类上盐更为全面、均匀。
如图1所示,机构支架11上位于上料区a和喷盐区之间的位置安装有接近开关18,流量调节阀2、进料开关7、电机17和接近开关18均与控制系统电性连接,接近开关18用于识别旋转吊具22上是否悬挂肉类,并将识别的信号传至控制系统,控制系统根据接近开关18传递的信号,以及用户需求控制进料开关7和流量调剂阀2的动作,以调节喷射量,并且通过孔电机17的转速来控制旋转吊具22的向前运行的速度与单位时间内的旋转周数,以此来控制上盐盐量及均匀性。
本发明的工作过程:
对位于上料区a的旋转吊具22进行上料,启动电机17,旋转吊具22向前移动,经过接近开关18后进入喷盐区,控制系统根据接近开关18传递的信号,判断旋转吊具22上是否有肉类,如果有,则启动进料开关7,并控制流量调节阀2的动作以及电机17的转速,肉类经过喷盐区后实现均匀上盐,然后进入到下料区b,由工作人员卸料。根据需要上盐的肉类的大小,以及上盐多少的需求,工作人员可事先调节进气管1的出气口与喷口的距离,并且调整各个喷射器25的喷射角度。若工作人员卸料后,临时离开工作区域,则卸料后的旋转吊具22再次经过上料区a时,不会被上料,这样没有上料的旋转吊具22经过接近开关18后,控制系统则会控制进料开关7关闭,并将流量调节阀2的开启度调至最小,以防盐料浪费,并造成工作区的环境不整洁。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。