一种甜面酱调料的制作方法与流程

文档序号:16325249发布日期:2018-12-19 05:53阅读:657来源:国知局

本发明涉及一种食品加工技术领域,尤其涉及一种甜面酱调料的制作方法。

背景技术

甜面酱,是以面粉为主料,配以食盐、水等副料,经制曲和保温发酵制成的一种半流体粘稠状调味品,呈红褐色,有光泽,散发酱香及酯香气。味甜中带咸,适用于多种烹饪方式。

当前该技术领域的甜面酱的制作方法情况如下:

(1)、酵母面团准备:将原料面粉总量的5%加水调匀,同时加入事先准备好的成包酵母液2%左右,保温30℃,任其起发,备用。

(2)、蒸料:面粉加水(冬用温水),同时加入酵母面团,揉匀,放置约1小时,切块上蒸锅蒸熟,也可将面粉加水后直接蒸熟。

(3)、制曲:面糕蒸熟后,外观膨松,冷却打碎,接种米曲霉种曲,入曲室如常法制曲,约96小时,出老曲。

(4)、制醅发酵:成曲在容器中堆积后加16~17°bé盐水浸泡,发酵温度控制50~55℃,管理与酱油生产相似。

(5)磨细:将发酵成熟的酱醅在钢磨中磨细(或再过筛),并以蒸汽加热灭菌,对干稀进行调节即为成品。

此方法制作的甜面酱因冬季夏季发酵控时控温不精确、不易把控,造成成品出品率不明确,磨细调节甜面酱稠度时易降低其酯香和酱香气味,降低其营养物质含量。



技术实现要素:

本发明旨在解决现有技术的不足,而提供一种制作标准可控的甜面酱调料的制作方法。

本发明为实现上述目的,采用以下技术方案:一种甜面酱调料的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)、蒸料

将定量面粉下到面粉仓中,然后再下到蒸面机中,期间保持蒸汽通过自动进气阀进入蒸面机,蒸料期间自动加水、搅拌,每100份面粉加水25份~35份,保持蒸面机内气压0.1mpa,每罐蒸面时间为6~7分钟,蒸好的面水分为42﹪~44﹪,蒸面结束,蒸面机自动排料,蒸好的面经传送带输送至下一工序;

(2)、混匀面粉和曲精

将蒸好的面粉过筛后与曲精混匀备用,使用时分批投入种曲机中;

(3)、冷却、接种

在蒸面出锅前,开启传送带、风扇,将蒸熟的面用传送带经风扇吹风冷却后,通过种曲机接种曲精,接菌温度控制在35℃~45℃,接种后面糕入池进行制曲保温培养,入池水分保持在42﹪~44﹪,入池料层超过30厘米;

(4)、制曲

通风制曲培养,孢子发芽后,最适温度为31℃~37℃,经14~16小时,翻曲一次,翻曲后培养温度控制在32℃~34℃,制曲全部时间42~44小时,出曲温度31℃~34℃,成曲质量要求菌株发育旺盛、健壮,曲料具有浅黄色或嫩绿色;

(5)、发酵

在制曲结束前,提前将饱和食盐水用水稀释到14.5°bé备用,出曲过程中,盐水量按照原料面粉:盐水1:1的比例,先用盐水总量的三分之二拌着面曲下到发酵中转池中,由发酵中转池倒到发酵池中,再将剩余的三分之一盐水浇入曲料表层,并在表层均匀的撒上一层细盐,进入发酵阶段,发酵周期需要20天以上,发酵一周后当面酱开始糖化后开始搅拌,以后每天搅拌一次;

发酵各阶段产品品质与温度控制如下:

①、1~3天:液化、糖化、盐水渗透,温度45~50℃;

②、4~10天:糖化、增色,温度50~55℃;

③、11~15天:糖化、鲜甜、醋香,温度50~45℃;

④、16~20天:常温发酵,温度40℃以下;

发酵成熟的面酱取样检验,检验合格后,经粉碎机磨细后进行配兑;

(6)、配兑

按照配方比例在面酱中加入其它辅料,经检验合格后方可进入下一道工序;

(7)、灭菌、灌装

①、灌装前灭菌:先将配兑好的面酱用冷热罐灭菌,条件为料中心温度为80℃,持续15分钟,灭菌后产品温度回凉到60℃,开始灌装;

②、灌装后灭菌:下料前,保证水温升至95℃以上,灌装合格的产品通过滑道入灭菌机灭菌,保证产品出热水锅时料中心温度不低于75℃。

本发明的有益效果是:

(1)、本发明甜面酱营养丰富,呈红褐色,有光泽,散发酱香及酯香气。同时含有多种风味物质和营养物质,料酱香独特咸鲜适中、味甜中带咸,不仅滋味鲜美,而且可以丰富菜肴营养,增加菜肴色泽及口味,具有开胃助食的功效。

(2)、本发明适用于肉类及蔬菜类食材等多种烹饪方式,富含了人体所需碳水化合物等基础营养物质,且香气怡人,使口感富有层次,口味可接受程度高。

(3)、本发明制作方法标准可控,所制备得到的甜面酱包保持了营养物质及天然风味的完整,降低了企业的生产成本,提高了企业的生产效率,提高了企业的经济效益。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明:

实施例1一种甜面酱调料的制作方法,包括以下步骤:

(1)、蒸料

将定量面粉下到面粉仓中,然后再下到蒸面机中,期间保持蒸汽通过自动进气阀进入蒸面机,蒸料期间自动加水、搅拌,每100份面粉加水25份,保持蒸面机内气压0.1mpa,每罐蒸面时间为6分钟,蒸好的面水分为42﹪,蒸面结束,蒸面机自动排料,蒸好的面经传送带输送至下一工序;

(2)、混匀面粉和曲精

将蒸好的面粉过筛后与曲精混匀备用,使用时分批投入种曲机中;

(3)、冷却、接种

在蒸面出锅前,开启传送带、风扇,将蒸熟的面用传送带经风扇吹风冷却后,通过种曲机接种曲精,接菌温度控制在35℃,接种后面糕入池进行制曲保温培养,入池水分保持在42﹪,入池料层超过30厘米。

(4)、制曲

通风制曲培养,孢子发芽后,最适温度为31℃,经14小时,翻曲一次,翻曲后培养温度控制在32℃,制曲全部时间42小时,出曲温度31℃,成曲质量要求菌株发育旺盛、健壮,曲料具有浅黄色或嫩绿色。

(5)、发酵

在制曲结束前,提前将饱和食盐水用水稀释到14.5°bé备用,出曲过程中,盐水量按照原料面粉:盐水1:1的比例,先用盐水总量的三分之二拌着面曲下到发酵中转池中,由发酵中转池倒到发酵池中,再将剩余的三分之一盐水浇入曲料表层,并在表层均匀的撒上一层细盐,进入发酵阶段,发酵周期需要20天以上,发酵一周后当面酱开始糖化后开始搅拌,以后每天搅拌一次。

发酵各阶段产品品质与温度控制如下:

①、1~3天:液化、糖化、盐水渗透,温度45~50℃;

②、4~10天:糖化、增色,温度50~55℃;

③、11~15天:糖化、鲜甜、醋香,温度50~45℃;

④、16~20天:常温发酵,温度40℃以下;

发酵成熟的面酱取样检验,检验合格后,经粉碎机磨细后进行配兑;

(6)、配兑

按照配方比例在面酱中加入其它辅料,经检验合格后方可进入下一道工序;

(7)、灭菌、灌装

①、灌装前灭菌:先将配兑好的面酱用冷热罐灭菌,条件为料中心温度为80℃,持续15分钟,灭菌后产品温度回凉到60℃,开始灌装;

②、灌装后灭菌:下料前,保证水温升至95℃以上,灌装合格的产品通过滑道入灭菌机灭菌,保证产品出热水锅时料中心温度不低于75℃。

实施例2一种甜面酱调料的制作方法,包括以下步骤:

(1)、蒸料

将定量面粉下到面粉仓中,然后再下到蒸面机中,期间保持蒸汽通过自动进气阀进入蒸面机,蒸料期间自动加水、搅拌,每100份面粉加水35份,保持蒸面机内气压0.1mpa,每罐蒸面时间为7分钟,蒸好的面水分为44﹪,蒸面结束,蒸面机自动排料,蒸好的面经传送带输送至下一工序;

(2)、混匀面粉和曲精

将蒸好的面粉过筛后与曲精混匀备用,使用时分批投入种曲机中;

(3)、冷却、接种

在蒸面出锅前,开启传送带、风扇,将蒸熟的面用传送带经风扇吹风冷却后,通过种曲机接种曲精,接菌温度控制在45℃,接种后面糕入池进行制曲保温培养,入池水分保持在44﹪,入池料层超过30厘米。

(4)、制曲

通风制曲培养,孢子发芽后,最适温度为37℃,经16小时,翻曲一次,翻曲后培养温度控制在34℃,制曲全部时间44小时,出曲温度34℃,成曲质量要求菌株发育旺盛、健壮,曲料具有浅黄色或嫩绿色;

(5)、发酵

在制曲结束前,提前将饱和食盐水用水稀释到14.5°bé备用,出曲过程中,盐水量按照原料面粉:盐水1:1的比例,先用盐水总量的三分之二拌着面曲下到发酵中转池中,由发酵中转池倒到发酵池中,再将剩余的三分之一盐水浇入曲料表层,并在表层均匀的撒上一层细盐,进入发酵阶段,发酵周期需要20天以上,发酵一周后当面酱开始糖化后开始搅拌,以后每天搅拌一次;

发酵各阶段产品品质与温度控制如下:

①、1~3天:液化、糖化、盐水渗透,温度45~50℃;

②、4~10天:糖化、增色,温度50~55℃;

③、11~15天:糖化、鲜甜、醋香,温度50~45℃;

④、16~20天:常温发酵,温度40℃以下;

发酵成熟的面酱取样检验,检验合格后,经粉碎机磨细后进行配兑;

(6)、配兑

按照配方比例在面酱中加入其它辅料,经检验合格后方可进入下一道工序;

(7)、灭菌、灌装

面酱杀菌分为两种情况:

①、灌装前灭菌:先将配兑好的面酱用冷热罐灭菌,条件为料中心温度为80℃,持续15分钟,灭菌后产品温度回凉到60℃,开始灌装;

②、灌装后灭菌:下料前,保证水温升至95℃以上,灌装合格的产品通过滑道入灭菌机灭菌,保证产品出热水锅时料中心温度不低于75℃。

上面对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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