一种连续式醒发装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体涉及一种连续式醒发装置。

背景技术

发酵米面制品在速冻方便食品系列中占有很大的市场份额，其生产作业流程包括和面、压面、手工或机械拌料制作成型、醒发、蒸制、速冻、包装等工序。其中，醒发工序对发酵米面制品最终的口感、形状有着巨大的影响。目前市场上的醒发工序都是通过人工将成型后的面或米坯装车送入具有一定温湿度的密闭空间来批次实现，待醒发完成后再手动取出来，接着再装车送往蒸制室。这种采用人工手动操作的批次醒发方式劳动强度大，生产效率低，而且恶劣的醒发环境对操作工人的身体健康带来巨大的损害，容易人为污染食品影响食品卫生安全。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种用于发酵米面制品的连续式醒发装置，以降低工人的劳动强度，提高生产效率，保证食品卫生和工人的安全性。

为实现上述目的，本发明提供了一种连续式醒发装置，该装置包括控制单元、醒发间和两组分别设于所述醒发间两端的传送机构；所述醒发间内设有多个蒸汽发生单元和多个沿所述醒发间的高度方向依次设置的传送带，所述传送机构包括传送单元以及分别与所述传送单元连接的升降单元、伸缩驱动单元和张紧单元；所述升降单元用于驱动所述传送单元绕其背离所述醒发间的一端上下转动、以使所述传送单元朝向所述醒发间的一端与指定高度处的所述传送带连接，所述伸缩驱动单元用于驱动所述传送单元朝向所述醒发间的一端进行伸缩，所述张紧单元用于张紧所述传送单元的皮带。

其中，所述醒发间包括壳体，所述壳体内设有与所述传送带一一对应的隔间，相邻的所述隔间相互连通，所述传送带设置在相应所述隔间的底部，所述隔间的两端均开设有窗口，所述窗口上设有与其转动连接的盖板，所述盖板与所述控制单元连接、用于打开或关闭所述窗口。

其中，所述醒发间内设有多个沿所述醒发间的长度方向依次设置的温度控制组件，每个所述温度控制组件包括分别与所述控制单元连接的温度传感器和加热器。

其中，每个所述隔间中均设有与所述控制单元连接的第一红外感应器和第二红外感应器，所述第一红外感应器和所述第二红外感应器分别设置在相应所述隔间的两端、且位于所述传送带的上方。

其中，所述醒发间还包括管道风机、设置在所述醒发间的顶部的第一管道和第一湿度传感器以及设置在所述醒发间的底部的第二管道和第二湿度传感器，所述第一管道通过所述管道风机与所述第二管道连通，所述第一管道和所述第二管道的周向均开设有多个通孔，所述管道风机、所述第一湿度传感器和所述第二湿度传感器均与所述控制单元连接。

其中，所述醒发间还包括挡板，所述挡板设于所述第二管道与临近所述第二管道的传送带之间。

其中，所述传送单元包括皮带、框架、竖架、从动轴、与所述控制单元连接的电机以及与所述电机连接的主动轴，所述框架的第一端与所述主动轴转动连接、第二端通过所述伸缩驱动单元与所述从动轴连接，所述主动轴通过所述皮带与所述从动轴传动连接，所述升降单元的一端与所述竖架连接、另一端与所述框架的第二端连接。

其中，所述升降单元包括第一液压站、与所述控制单元连接的第一三位五通阀以及与所述竖架连接的第一液压缸，所述第一液压缸通过所述第一三位五通阀与所述第一液压站连通，所述第一液压缸内的活塞杆与所述框架连接。

其中，所述伸缩单元包括第二液压站、与所述控制单元连接的第二三位五通阀以及与所述框架连接的第二液压缸，所述第二液压缸通过所述第二三位五通阀与所述第二液压站连通，所述第二液压缸内的活塞杆与所述从动轴连接。

本发明结构简单、操作便捷，通过在醒发间两端设置传送机构实现了食品向醒发间自动的传入和传出；通过升降单元、伸缩驱动单元和张紧单元之间的相互配合，实现了传送机构与醒发间内不同高度的传送带之间的食品传送，从而不仅大大降低了工人的劳动强度、提高了生产效率，保证了食品卫生和工人的安全性，而且还提高了醒发间的利用率。

附图说明

图1是本发明实施例中一种连续式醒发装置等轴侧视图；

图2是本发明实施例中一种连续式醒发装置的局部示意图；

图3是本发明实施例中一种连续式醒发装置的传送单元向上转动时的示意图；

图4是本发明实施例中一种连续式醒发装置的传送单元不发生转动时的示意图；

图5是本发明实施例中一种连续式醒发装置的传送单元向下转动时的示意图；

图6是本发明实施例中一种连续式醒发装置的第一管道、第二管道和管道风机的连接示意图；

图7是本发明实施例中一种连续式醒发装置的传送单元的结构示意图；

图8是本发明实施例中一种连续式醒发装置的升降单元(或伸缩驱动单元)的示意图。

附图标记：

1、醒发间；1-1、壳体；1-2、盖板；1-3、管道风机；

1-4、第一管道；1-5、第二管道；2、传送机构；2-1、传送单元；

2-11、皮带；2-12、主动轴；2-13、从动轴；2-14、框架；

2-15、竖架；2-16、电机；2-2、升降单元；2-21、第一液压缸；

2-22、第一三位五通阀；2-23、第一液压站；

2-3、伸缩驱动单元；2-31、第二液压缸；2-32、第二三位五通阀；

2-33、第二液压站；2-4、张紧单元。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

结合图1至图5所示，本发明提供了一种连续式醒发装置，该装置包括控制单元、醒发间1和两组分别设于醒发间1两端的传送机构2；醒发间1内设有多个蒸汽发生单元和多个沿醒发间1的高度方向依次设置的传送带，传送机构2包括传送单元2-1以及分别与传送单元2-1连接的升降单元2-2、伸缩驱动单元2-3和张紧单元2-4；升降单元2-2用于驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端上下转动、以使传送单元2-1朝向醒发间1的一端与指定高度处的传送带连接，伸缩驱动单元2-3用于驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端进行伸缩，张紧单元2-4用于张紧传送单元2-1的皮带2-11。

例如，醒发间1内设有三个传送带，位于中部的传送带相对地面的高度与传送单元2-1不转动时相对地面的高度相同，即与传送单元2-1背离醒发间1的一端的高度相同。

当位于醒发间1入口端的传送机构2与位于醒发间1上部的传送带之间传送食品时：首先，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向上转动即逆时针转动，直至传送单元2-1所在的平面与该传送带的端部相交，也就是说，此时传送单元2-1朝向醒发间1的一端的运动轨迹为圆弧；然后，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端向外伸出，直至其略高于该传送带；最后，启动传送单元2-1和该传送带。由此，食品便可在自身重力、传送单元2-1与该传送带之间速度差的作用下直接从传送单元2-1落到该传送带上。

当位于醒发间1入口端的传送机构2与位于醒发间1中部的传送带之间传送食品时：首先，启动张紧单元2-4、以张紧传送单元2-1的皮带2-11；然后，直接启动传送单元2-1和该传送带。由此，食品便可在传送单元2-1与该传送带之间的速度差的作用下直接从传送单元2-1移动到该传送带上。

当位于醒发间1入口端的传送机构2与位于醒发间1下部的传送带之间传送食品时：首先，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向下转动即顺时针转动，直至传送单元2-1所在的平面与该传送带的端部相交，也就是说，此时传送单元2-1朝向醒发间1的一端的运动轨迹为圆弧；然后，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端向外伸出，直至其与该传送带抵触；最后，启动传送单元2-1和该传送带。由此，食品便可在自身重力、传送单元2-1与该传送带之间速度差的作用下直接从传送单元2-1落到该传送带上。

由于，位于醒发间1出口端的传送机构2与醒发间1之间传输食品的原理，与位于醒发间1入口端的传送机构2相同，在此不再赘述。其不同之处在于，当位于醒发间1出口端的传送机构2从位于醒发间1上部的传送带或位于醒发间1下部的传送带输出食品时：伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1伸出后，传送单元2-1应略低于对应的传送带，由此，食品便可在自身重力、传送单元2-1与对应传送带之间速度差的作用下直接从传送带落到传送单元2-1上。

由此，本发明通过在醒发间1两端设置传送单元2-1实现了食品向醒发间1自动的传入和传出；通过升降单元2-2、伸缩驱动单元2-3和张紧单元2-4之间的相互配合，实现了传送单元2-1与醒发间1内不同高度的传送带之间的食品传送，从而不仅大大降低了工人的劳动强度、提高了生产效率，保证了食品卫生和工人的安全性，而且还提高了醒发间1的利用率。

优选地，醒发间1包括壳体1-1，壳体1-1内设有与传送带一一对应的隔间，相邻的隔间相互连通，传送带设置在相应隔间的底部，隔间的两端均开设有窗口，窗口上设有与其转动连接的盖板1-2，盖板1-2与控制单元连接、用于打开或关闭窗口。当位于醒发间1入口端的传送机构2向指定高度处的传送带传送食品时：首先，对应隔间入口处的盖板1-2打开；然后，传送单元2-1在对应的升降单元2-2、伸缩驱动单元2-3和张紧单元2-4共同驱动下与传送带抵触；接着，启动传送单元2-1和传送带，直至全部食品落到传送带上；最后，关闭盖板1-2、开启蒸汽发生单元，使食品在封闭的隔间内进行醒发。当醒发结束后，通过位于醒发间1出口端的传送机构2将食品输出，具体地：首先，对应隔间出口处的盖板1-2打开；然后，传送单元2-1在对应升降单元2-2、伸缩驱动单元2-3和张紧单元2-4共同驱动下与传送带抵触；接着，启动传送单元2-1和传送带，直至全部食品落到该传送单元2-1上；最后，关闭盖板1-2，通过传送单元2-1将食品送入下一道工序中。

进一步地，醒发间内设有多个沿醒发间的长度方向依次设置的温度控制组件，每个温度控制组件包括分别与控制单元连接的温度传感器和加热器。由此，便可通过温度传感器实时监测醒发间1内相应位置处的温度，当醒发间1内相应位置处的温度低于设定温度时，则开启加热器或加大加热器功率；当醒发间1内相应位置处的温度高于设定值时，则关闭加热器或减小加热器功率。从而通过温度传感器控制加热器的功率或启停，就保证醒发间1内各个位置处的食品均可在最佳温度下醒发。

优选地，每个隔间中均设有与控制单元连接的第一红外感应器和第二红外感应器，第一红外感应器和第二红外感应器分别设置在相应隔间的两端、且位于传送带的上方。当设置在隔间入口处的第一红外感应器监测到有食品落到传送带上时，就启动传送带，并开启蒸汽发生单元进行醒发；当设置在隔间出口处的第二红外感应器监测到有食品经过时，就停止传送带，此时整个传送带上铺满了食品。其中醒发时间可根据食品种类设定，优选地醒发时间为30-90min。

如图6所示，醒发间1还包括管道风机1-3、设置在醒发间1的顶部的第一管道1-4和第一湿度传感器以及设置在醒发间1的底部的第二管道1-5和第二湿度传感器，第一管道1-4通过管道风机1-3与第二管道1-5连通，第一管道1-4和第二管道1-5的周向均开设有多个通孔，管道风机1-3、第一湿度传感器和第二湿度传感器均与控制单元连接。由于，热空气容易聚集在醒发间1的顶部，从而极易导致醒发间1的顶部和底部的湿度产生较大差别。因此，当第一湿度传感器和第二湿度传感器检测到的湿度值之差大于设定值时，管道风机1-3开启，醒发间1的顶部的空气便可通过第一管道1-4抽到第二管道1-5，进而再从第二管道1-5上的通孔进入醒发间1的底部，由此就可使醒发间1各处的湿度基本保持一致。

更优选地，醒发间1还包括挡板，挡板设于第二管道1-5与临近第二管道1-5的传送带之间。通过设置挡板可避免热空气从第二管道1-5直接喷射到食品上。

再结合图7所示，传送单元2-1包括皮带2-11、框架2-14、竖架2-15、从动轴2-13、与控制单元连接的电机2-16以及与电机2-16连接的主动轴2-12，框架2-14的第一端与主动轴2-12转动连接、第二端通过伸缩驱动单元2-3与从动轴2-13连接，主动轴2-12通过皮带2-11与从动轴2-13传动连接，升降单元2-2的一端与竖架2-15连接、另一端与框架2-14的第二端连接。由此，通过启动升降单元2-2就可将框架2-14的第二端提起或放下，也就是说，在升降单元2-2的驱动下，框架2-14的第二端能够以框架2-14第一端为圆心、以框架2-14整体的长度为半径做圆周运动，以使框架2-14所在的平面与指定高度的传送带的端部相交。由于，框架2-14转动一定角度后，框架2-14第二端与传送带之间会产生间隙，通过启动伸缩驱动单元2-3就可使从动轴2-13背离主动轴2-12移动，进而就可使框架2-14的第二端与该传送带的端部抵触。当从动轴2-13背离主动轴2-12移动时，通过启动张紧单元2-4，就可保证皮带2-11处于绷紧状态，以使食品能够平稳传送。

再结合图8所示，升降单元2-2包括第一液压站2-23、与控制单元连接的第一三位五通阀2-22以及与竖架2-15连接的第一液压缸2-21，第一液压缸2-21通过第一三位五通阀2-22与第一液压站2-23连通，第一液压缸2-21内的活塞杆与框架2-14连接。具体地，当框架2-14的第二端需向上转动时，通过第一三位五通阀2-22将第一液压站2-23与第一液压缸2-21临近框架2-14的一端连通，随着液体的不断充入，活塞杆就会逐渐退入第一液压缸2-21，进而框架2-14就会在活塞杆的带动下向上转动；当框架2-14的第二端需向下转动时，通过第一三位五通阀2-22将第一液压站2-23与第一液压缸2-21背离框架2-14的一端连通，随着液体的不断充入，活塞杆就会逐渐伸出第一液压缸2-21，进而框架2-14就会在活塞杆的带动下向下转动。

进一步地，伸缩单元包括第二液压站2-33、与控制单元连接的第二三位五通阀2-32以及与框架2-14连接的第二液压缸2-31，第二液压缸2-31通过第二三位五通阀2-32与第二液压站2-33连通，第二液压缸2-31内的活塞杆与从动轴2-13连接。具体地，当从动轴2-13需朝向主动轴2-12移动时，通过第二三位五通阀2-32将第二液压站2-33与第二液压缸2-31临近从动轴2-13的一端连通，随着液体的不断充入，活塞杆就会逐渐退入第二液压缸2-31，进而从动轴2-13就会在活塞杆的带动朝向主动轴2-12移动；当从动轴2-13需背离主动轴2-12移动时，通过第二三位五通阀2-32将第二液压站2-33与第二液压缸2-31背离从动轴2-13的一端连通，随着液体的不断充入，活塞杆就会逐渐伸出第二液压缸2-31，进而从动轴2-13就会在活塞杆的带动背离主动轴2-12移动。

下面以设有三个传送带的醒发间为例，对本实施例的连续式醒发装置的使用方法进行说明：其中，上部隔间的盖板的顶部与窗口转动连接、中部隔间的盖板和下部隔间的盖板的底部与对应的窗口转动连接。

s1、位于醒发间1入口端的传送机构2向醒发间1内输送食品：

首先，该传送机构2向位于醒发间1上部的传送带输送食品，具体地，打开上部隔间入口处的盖板1-2，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向上转动指定角度，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端向外伸出，直至其略高于该传送带，启动传送单元2-1，当设置在该隔间入口处的第一红外感应器监测到有食品落到传送带上时，就启动传送带，并开启蒸汽发生单元进行醒发；当设置在隔间出口处的第二红外感应器监测到有食品初次经过时，就停止传送单元2-1和传送带，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端缩回初始位置，同时关闭该隔间入口处的盖板1-2。

然后，该传送机构2向位于醒发间1中部的传送带输送食品，具体地，打开中部隔间入口处的盖板1-2，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向下转动，直至其与该传送带平齐，接着启动传送单元2-1，当设置在该隔间入口处的第一红外感应器监测到有食品落到传送带上时，就启动该传送带；当设置在隔间出口处的第二红外感应器监测到有食品初次经过时，就停止传送单元2-1和该传送带，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向上转动，并关闭该隔间入口处的盖板1-2。

最后，该传送机构2向位于醒发间1下部的传送带输送食品，具体地，打开下部隔间入口处的盖板1-2，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向下转动指定角度，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端向外伸出，直至其与该传送带抵触，启动传送单元2-1，当设置在该隔间入口处的第一红外感应器监测到有食品落到传送带上时，就启动传送带；当设置在隔间出口处的第二红外感应器监测到有食品初次经过时，就停止传送单元2-1和传送带，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端缩回初始位置，关闭该隔间入口处的盖板1-2。

s2、醒发指定时间：在醒发过程中，控制单元可根据温度传感器的监测结果实时控制相应加热器的启停或功率，同时也根据第一湿度传感器和第二温度传感器的监测结果实时控制管道风机的启停，以使醒发间的温度、湿度始终保持在指定范围内。

s3、醒发完成后，位于醒发间1出口端的传送机构2从醒发间1内输出食品：

首先，该传送机构2从位于醒发间1上部的传送带输出食品，具体地，打开上部隔间出口处的盖板1-2，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向上转动指定角度，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端向外伸出，直至其略低于该传送带，启动该传送带和传送单元2-1，将食品送至下一工序，当设置在该隔间出口处的第二红外感应器监测不到食品时，就停止传送带和传送单元2-1，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端缩回初始位置，同时关闭该隔间出口处的盖板1-2。

然后，该传送机构2从位于醒发间1中部的传送带输出食品，具体地，打开中部隔间出口处的盖板1-2，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向下转动，直至其与该传送带平齐，接着启动传送单元2-1和该传送带，将食品送至下一工序，当设置在该隔间出口处的第二红外感应器监测不到食品时，就停止传送带和传送单元2-1，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向上转动，关闭该隔间出口处的盖板1-2。

最后，该传送机构2从位于醒发间1下部的传送带输出食品，具体地，打开下部隔间出口处的盖板1-2，升降单元2-2驱动传送单元2-1绕其背离醒发间1的一端向下转动指定角度，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端向外伸出，直至其略低于该传送带，启动传送单元2-1和该传送带，将食品送至下一工序，当设置在该隔间出口处的第二红外感应器监测不到食品时，就停止传送带和传送单元2-1，伸缩驱动单元2-3驱动传送单元2-1朝向醒发间1的一端缩回初始位置，关闭该隔间出口处的盖板1-2。

s4、重复步骤上述步骤。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离发明各实施例技术方案的精神和范围。