一种防粘连面饼扑粉挤压装置的制作方法

本发明涉及一种面团挤压设备，具体为一种防粘连面饼扑粉挤压装置。

背景技术

在大批量的面饼制作中，往往都会直接使用机器，因为如果使用人力的话，会产生较高的劳动成本，通常情况下，面饼的制作是直接对面团进行挤压而成，常见的面团挤压设备存下如下问题：

1)、切割好的面团，在挤压过程中，可能由于面团表面比较湿润，并且不光滑，导致挤压后的面团出现粘连，影响最后的成品。

2)、如果加食用油来对面团进行润滑，又无法把控加入的用量，如果人工添加的话，也会出现较高的人工成本。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种防粘连面饼扑粉挤压装置，以解决上述背景技术中提出的切割好的面团，在挤压过程中，可能由于面团表面比较湿润，并且不光滑，导致挤压后的面团出现粘连，影响最后的成品，如果加食用油来对面团进行润滑，又无法把控加入的用量，如果人工添加的话，也会出现较高的人工成本的问题。

一种防粘连面饼扑粉挤压装置，包括出面组件和机身组件，所述机身组件右端设有进料口，所述出面组件设于进料口上方，所述出面组件包括外壳，所述外壳内部设有挤压装置，所述机身组件由挤压框架、不完全齿轮传动机构、固定底座、皮带轮输送机构、输送通道、支架、顶板、升降滑动机构、自动扑粉机构、挤压工作台组成，所述支架设有两个，且底部分别焊接于固定底座上端两侧，所述两个支架中部固定设置有输送通道的凹槽，所述顶板底部固定焊接于两个支架上端，所述皮带轮输送机构固定设于固定底座上端，且两者之间焊接在一起，所述挤压框架底部固定焊接于固定底座上端中部，且通过螺栓加固连接，所述挤压工作台底部固定焊接于挤压框架上端，且两者为一体化成型结构，所述不完全齿轮传动机构固定设于挤压框架内部，且与挤压工作台相贯通，所述升降滑动机构固定设于挤压工作台上端，且两者之间焊接在一起，所述自动扑粉机构固定设于固定底座上端右侧，且与升降滑动机构相配合活动连接。

优选的，所述挤压装置包括丝杆和挤压板，所述挤压板设于丝杆下端且与丝杆转动连接，所述外壳顶部中心处设有螺纹通孔，外壳底部设有出料口，所述丝杆与螺纹通孔配合连接，所述丝杆上端设有转盘。

优选的，所述不完全齿轮传动机构由下模座、竖杆、限位环、齿圈、电动机、不完全齿轮、转轴、齿条组成，所述下模座底部固定焊接于挤压工作台表面，且两者之间紧密连接，所述竖杆固定焊接于下模座下端，且两者之间相配合活动连接，所述限位环固定嵌套于竖杆下端外表面，且两者之间相套合，所述齿圈固定焊接于竖杆下端，且两者为一体化成型结构，所述齿条设有两个，所述齿条分别焊接于齿圈内壁两侧，且为一体化成型结构，所述电动机前端固定设于齿圈后端，且两者之间相接触，所述转轴固定焊接于电动机前端，且两者之间相配合活动连接，所述不完全齿轮固定嵌套于转轴外表面，且两者之间轴心共线，所述不完全齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述皮带轮输送机构由传送皮带、第一皮带轮、第一竖向支撑架、第二竖向支撑架、第二皮带轮组成，所述第一竖向支撑架与第二竖向支撑架尺寸一致，所述第一竖向支撑架与第二竖向支撑架从左到右水平焊接于固定底座上端两侧，且通过定位销固定连接，所述第一皮带轮与第二皮带轮尺寸一致，且分别嵌入于第一竖向支撑架与第二竖向支撑架后表面，所述传送皮带贯穿于输送通道的通孔，且与第一皮带轮与第二皮带轮活动连接。

优选的，所述升降滑动机构由冲压台、压力机、导向柱、滑座、第一滑槽组成，所述导向柱设有两个，且底部分别焊接于挤压工作台上端两侧，所述第一滑槽固定设于导向柱内部，且两者为一体化成型结构，所述滑座固定套合于第一滑槽外表面，且两者之间相配合活动连接，所述冲压台两端水平延伸至与两个滑座焊接在一起，且两者之间相配合活动连接，所述压力机竖向焊接于冲压台上端中部，且两者之间相嵌合。

优选的，所述自动扑粉机构由第二滑槽、固定柱、固定杆、收杆、面粉筒组成，所述面粉筒固定焊接于固定底座上端右侧，且通过定位销固定连接，所述收杆底部设有柱塞，所述柱塞与面粉筒内壁滑动连接，所述面粉筒侧壁设有扑粉管，所述扑粉管与面粉筒连通，所述固定杆横向焊接于收杆上端表面，所述固定柱固定嵌入于固定杆与收杆交叉处，且它们之间相贯通，所述固定杆表面固定设置有第二滑槽的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述固定杆左侧固定设置有升降滑动机构，且两者之间相配合活动连接。

优选的，所述外壳下端和挤压板下端均设为圆锥形。

优选的，所述传送皮带贯穿于输送通道的通孔，且与第一皮带轮与第二皮带轮活动连接。

本发明的有益效果为：本发明在使用时，将和好面放入出面组件内，通过转动丝杆，使得挤压板对和好的面进行挤压，并经由出料口落入到进料口内，将外壳底部设有圆锥形，有助于将和好的面进行集中挤压，将挤压板设为圆锥形，便于和外壳底部进行贴合，使挤压更加充分。

切好的面团受第一皮带轮与第二皮带轮的作用，通过升降滑动机构的驱动，对材料进行挤压操作，挤压操作时，由电动机驱动转轴旋转，带动不完全齿轮在齿圈内旋转，电动机顺时针转动，则不完全齿轮在与右侧齿条啮合时，向下带动齿圈，使下模座下降，机器的冲程增大，当不完全齿轮转至与左边齿条啮合时，则带动齿圈上升，减小机器的冲程，在挤压面团工序中，面团由于表面没有油，可能会粘在挤压工作台上，升降滑动机构驱动可带动自动扑粉机构上下运动，即驱动收杆上下运动，通过柱塞在面粉筒内的挤压，将面粉筒内的食用油通过面粉管喷洒到传送皮带上，可保持传送皮带润滑，保证面团不会出现粘连的情况，无需后期人工清理。

附图说明

图1为本发明所述的一种防粘连面饼扑粉挤压装置结构图。

图2为本发明所述的出面组件内部结构图。

图3为本发明所述的机身组件结构示意图。

图4为本发明所述的机身组件详细结构示意图。

其中：机身组件-1、进料口-2、出面组件-3、挤压框架-101、不完全齿轮传动机构-102、固定底座-103、皮带轮输送机构-104、输送通道-105、支架-106、顶板-107、升降滑动机构-108、自动扑粉机构-109、挤压工作台-110、下模座-1021、竖杆-1022、限位环-1023、齿圈-1024、电动机-1025、不完全齿轮-1026、转轴-1027、齿条-1028、传送皮带-1041、第一皮带轮-1042、第一竖向支撑架-1043、第二竖向支撑架-1044、第二皮带轮-1045、冲压台-1081、压力机-1082、导向柱-1083、滑座-1084、第一滑槽-1085、第二滑槽-1091、固定柱-1092、固定杆-1093、收杆-1094、面粉筒-1095、扑粉管-1096、柱塞-1097、外壳-31、螺纹通孔-32、丝杆-33、挤压板-34、转盘-35、出料口-36。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图和具体实施方式，对本发明进行进一步阐述。

如图1至图4所示，一种防粘连面饼扑粉挤压装置，包括出面组件3和机身组件1，所述机身组件1右端设有进料口2，所述出面组件3设于进料口2上方，所述出面组件3包括外壳31，所述外壳31内部设有挤压装置，所述机身组件1由挤压框架101、不完全齿轮传动机构102、固定底座103、皮带轮输送机构104、输送通道105、支架106、顶板107、升降滑动机构108、自动扑粉机构109、挤压工作台110组成，所述支架106设有两个，且底部分别焊接于固定底座103上端两侧，所述两个支架106中部固定设置有输送通道105的凹槽，所述顶板107底部固定焊接于两个支架106上端，所述皮带轮输送机构104固定设于固定底座103上端，且两者之间焊接在一起，所述挤压框架101底部固定焊接于固定底座103上端中部，且通过螺栓加固连接，所述挤压工作台110底部固定焊接于挤压框架101上端，且两者为一体化成型结构，所述不完全齿轮传动机构102固定设于挤压框架101内部，且与挤压工作台110相贯通，所述升降滑动机构108固定设于挤压工作台110上端，且两者之间焊接在一起，所述自动扑粉机构109固定设于固定底座103上端右侧，且与升降滑动机构108相配合活动连接。

所述挤压装置包括丝杆33和挤压板34，所述挤压板34设于丝杆33下端且与丝杆33转动连接，所述外壳31顶部中心处设有螺纹通孔32，外壳31底部设有出料口36，所述丝杆33与螺纹通孔32配合连接，所述丝杆33上端设有转盘35，所述不完全齿轮传动机构102由下模座1021、竖杆1022、限位环1023、齿圈1024、电动机1025、不完全齿轮1026、转轴1027、齿条1028组成，所述下模座1021底部固定焊接于挤压工作台110表面，且两者之间紧密连接，所述竖杆1022固定焊接于下模座1021下端，且两者之间相配合活动连接，所述限位环1023固定嵌套于竖杆1022下端外表面，且两者之间相套合，所述齿圈1024固定焊接于竖杆1022下端，且两者为一体化成型结构，所述齿条1028设有两个，所述齿条1028分别焊接于齿圈1024内壁两侧，且为一体化成型结构，所述电动机1025前端固定设于齿圈1024后端，且两者之间相接触，所述转轴1027固定焊接于电动机1025前端，且两者之间相配合活动连接，所述不完全齿轮1026固定嵌套于转轴1027外表面，且两者之间轴心共线，所述不完全齿轮1026与齿条1028相啮合，所述皮带轮输送机构104由传送皮带1041、第一皮带轮1042、第一竖向支撑架1043、第二竖向支撑架1044、第二皮带轮1045组成，所述第一竖向支撑架1043与第二竖向支撑架1044尺寸一致，所述第一竖向支撑架1043与第二竖向支撑架1044从左到右水平焊接于固定底座103上端两侧，且通过定位销固定连接，所述第一皮带轮1042与第二皮带轮1045尺寸一致，且分别嵌入于第一竖向支撑架1043与第二竖向支撑架1044后表面，所述传送皮带1041贯穿于输送通道105的通孔，且与第一皮带轮1042与第二皮带轮1045活动连接，所述升降滑动机构108由冲压台1081、压力机1082、导向柱1083、滑座1084、第一滑槽1085组成，所述导向柱1083设有两个，且底部分别焊接于挤压工作台110上端两侧，所述第一滑槽1085固定设于导向柱1083内部，且两者为一体化成型结构，所述滑座1084固定套合于第一滑槽1085外表面，且两者之间相配合活动连接，所述冲压台1081两端水平延伸至与两个滑座1084焊接在一起，且两者之间相配合活动连接，所述压力机1082竖向焊接于冲压台1081上端中部，且两者之间相嵌合，所述自动扑粉机构109由第二滑槽1091、固定柱1092、固定杆1093、收杆1094、面粉筒1095组成，所述面粉筒1095固定焊接于固定底座103上端右侧，且通过定位销固定连接，所述收杆1094底部设有柱塞1097，所述柱塞1097与面粉筒1095内壁滑动连接，所述面粉筒1095侧壁设有扑粉管1096，所述扑粉管1096与面粉筒1095连通，所述固定杆1093横向焊接于收杆1094上端表面，所述固定柱1092固定嵌入于固定杆1093与收杆1094交叉处，且它们之间相贯通，所述固定杆1093表面固定设置有第二滑槽1091的凹槽，且两者为一体化成型结构，所述固定杆1093左侧固定设置有升降滑动机构108，且两者之间相配合活动连接，所述外壳31下端和挤压板34下端均设为圆锥形，将外壳31底部设有圆锥形，有助于将和好的面进行集中挤压，将挤压板34设为圆锥形，便于和外壳31底部进行贴合，使挤压更加充分。，所述传送皮带1041贯穿于输送通道105的通孔，且与第一皮带轮1042与第二皮带轮1045活动连接。

具体工作原理：将和好面放入出面组件3内，通过转动丝杆33，使得挤压板34对和好的面进行挤压，并经由出料口36落入到进料口2内，将外壳31底部设有圆锥形，有助于将和好的面进行集中挤压，将挤压板34设为圆锥形，便于和外壳31底部进行贴合，使挤压更加充分。

切好的面团受第一皮带轮1042与第二皮带轮1045的作用，通过升降滑动机构108的驱动，对材料进行挤压操作，挤压操作时，由电动机1025驱动转轴1027旋转，带动不完全齿轮1026在齿圈1024内旋转，电动机1025顺时针转动，则不完全齿轮1026在与右侧齿条1028啮合时，向下带动齿圈1024，使下模座1021下降，机器的冲程增大，当不完全齿轮1026转至与左边齿条1028啮合时，则带动齿圈1024上升，减小机器的冲程，在挤压面团工序中，面团由于表面没有油，可能会粘在挤压工作台上，升降滑动机构108驱动可带动自动扑粉机构109上下运动，即驱动收杆1094上下运动，通过柱塞1097在面粉筒1095内的挤压，将面粉筒1095内的食用油通过面粉管1095喷洒到传送皮带1041上，可保持传送皮带1041润滑，保证面团不会出现粘连的情况，无需后期人工清理。

在这里描述的位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制；以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。