一种用于茶饼生产的往复式压实装置的制作方法

本发明涉及茶饼生产技术领域，具体为一种用于茶饼生产的往复式压实装置。

背景技术

茶饼又称饼茶、团茶。北宋初“丁晋公为福建转运使始制凤团”，后又作龙团。欧阳修《归田录》：“茶之品，莫贵于龙凤，谓之团茶，凡八饼重一斤。”龙团凤饼作为宫廷贡茶，一直沿用至明朝。明“洪武二十四年九月，上以重劳民力，罢造龙团，惟采茶芽以进”。

茶叶的制作过程依次包括：采摘、晒青、凉青、摇青、揉捻、速包、包揉、松包、烘干、筛沫、成品茶。茶叶由于运输困难，散装茶叶在运输过程中，容易被压碎，而降低茶叶的品质，提高了茶叶的成本。为了降低茶叶的运输困难，降低茶叶的运输成本，商家通常采用液压机把散茶压制成茶饼，以便于运输和销售。传统的压茶机需要人工把茶叶倒入布袋，把布袋拧揉控制成饼型。在用液压机极限压力，然后连同布袋一起烘干，到取出茶饼。

申请号为201510411895.2的中国发明专利公开了一种全自动多功能气动压茶机，该压茶机结构简单、可保持茶叶成型的完整性及成型稳定性，且成型效率更高,生产出来的茶叶质量稳定优异，而且具备节能、操作简单、结构牢固等效果，符合市场需求。

但是，该压茶机对茶饼压实时只进行了一次下压过程，茶饼的压实质量较差，同时由于压茶机与茶饼接触时为硬接触，压茶机与茶饼接触过程相当于碰撞过程，这会使茶饼受损从而影响产品质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种压实效果好，与长接触柔和，避免茶饼受损，提升产品成型质量的用于茶饼生产的往复式压实装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于茶饼生产的往复式压实装置，包括受压底座，所述受压底座上设置有可调式受压台和压实装置，所述压实装置包括两个压实架，两个所述的压实架分别设置在可调式受压台的两侧，两个压实架的上端之间连接有压实横板，所述压实横板中部设置有竖直的压实驱动装置，所述压实驱动装置的输出端竖直向下穿过压实横板；

所述压实驱动装置的输出端上设置有压实组件，所述压实组件包括设置在压实驱动装置输出端底部的压实推动板，所述压实推动板的下方设置有压实固定板，所述压实推动板和压实固定板之间设置有压实弹簧。

进一步地，所述压实驱动装置包括对称设置在压实横板中心点两侧的压实驱动座和压实导向座，所述压实驱动座的上端设置有水平的压实驱动板，所述压实驱动板与压实横板之间连接有压实驱动丝杠，所述压实导向座的上端设置有水平的压实导向板，所述压实导向板与压实横板之间连接有压实导向杆。

进一步地，所述压实驱动丝杠的上端延伸出压实驱动板，且该端连接有压实驱动电机，所述压实驱动电机固定在压实驱动座上，所述压实驱动丝杠为往复丝杠，该往复丝杠上的两条螺纹的间距不同。

进一步地，所述压实驱动丝杠上设置有压实螺母座，所述压实导向杆穿过压实螺母座，同时所述压实导向板与压实驱动丝杠以压实横板的中心点对称。

进一步地，所述压实螺母座的下端连接有竖直的压实杆，所述压实杆即为压实驱动装置的输出端，所述压实杆的下端穿过压实横板，且所述压实杆与压实横板的交接点为压实横板的中心点。

进一步地，所述压实固定板上端面的两端设置有压实支架，所述压实支架的上端穿过压实推动板，所述压实弹簧套设有位于压实推动板和压实固定板之间的压实支架外部。

进一步地，所述压实固定板的上端面安装有下坠配重块，所述压实固定板的下端面安装有压实接触垫。

进一步地，所述压实支架的上端螺纹连接有防脱帽，所述压实支架与压实推动板之间设置有压实滑套，所述压实滑套固定在压实推动板上

进一步地，所述可调式受压台水平设置在受压底座上方的受压平板、竖直设置在受压平板与受压底座之间的若干受压驱动气缸以及设置在受压平板上的受压调节装置。

进一步地，所述受压调节装置包括受压平板上端面的压力传感器、设置在受压平板下端面的控制芯片和气缸控制器，所述压力传感器与控制芯片相连，所述控制芯片与气缸控制器相连，而所有的受压驱动气缸均与气缸控制器相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明的通过设置压实驱动装置和压实组件来对茶饼进行往复式压实，使得茶饼的压实质量好，同时由于压实组件的特殊构造，压实固定板与压实推动板之间通过压实弹簧来进行力的传递，压实固定板的上升有一定的延迟性，也即是说当压实推动板上移后，压实固定板会在压实弹簧变松弛之前始终与茶饼接触，而不会跟随压实固定板一同上升。基于上述特性，在压实弹簧变松弛之前，压实驱动装置又会在其驱动压实组件下移，对茶饼进行往复压实。由于压实固定板在对茶饼压实时始终与茶饼始终保持接触，压实固定板不会撞击茶饼，从而避免茶饼由于压实固定板302的撞击而受损你从而保证茶饼的成型质量；

(2)本发明通过设置可调式受压台来承载待压实的茶饼，该可调式受压台能够调节自身高度，从而改变茶饼所受的压力，同时该可调式受压台能够检测到茶饼所受的压力，从而根据茶饼所受的压力进行自我调节，使茶饼所受的压力符合成型需求，保证茶饼的成型质量和效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明压实驱动装置的结构示意图；

图3为本发明受压调节装置的结构示意图。

图中标号：

1-压实装置；2-压实驱动装置；3-压实组件；4-可调式受压台；5-受压调节装置；6-受压底座；

101-压实架；102-压实横板；

201-压实驱动座；202-压实导向座；203-压实驱动板；204-压实驱动丝杠；205-压实导向板；206-实导向杆；207-压实驱动电机；208-压实螺母座；209-压实杆；

301-压实推动板；302-压实固定板；303-压实弹簧；304-压实支架；305-下坠配重块；306-压实接触垫；

401-受压平板；402-受压驱动气缸；

501-压力传感器；502-控制芯片；503-气缸控制器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示，本发明提供了一种用于茶饼生产的往复式压实装置，包括受压底座6，所述受压底座6上设置有可调式受压台4和压实装置1，所述压实装置1包括两个压实架101，两个所述的压实架101分别设置在可调式受压台4的两侧，两个压实架101的上端之间连接有压实横板102，所述压实横板102中部设置有竖直的压实驱动装置2，所述压实驱动装置2的输出端竖直向下穿过压实横板102。在本发明中，压实驱动装置2的输出端位于可调式受压台4的正上方，而需要对茶饼进行压实时，茶饼放置在可调式受压台4，然后压实驱动装置2运作，其输出端在竖直方向上往复运动，从而将茶饼压实。

如图1和图2所示，在本发明中，所述压实驱动装置2包括对称设置在压实横板102中心点两侧的压实驱动座201和压实导向座202，所述压实驱动座201的上端设置有水平的压实驱动板203，所述压实驱动板203与压实横板102之间连接有压实驱动丝杠204，所述压实导向座202的上端设置有水平的压实导向板205，所述压实导向板205与压实横板102之间连接有压实导向杆206，所述压实驱动丝杠204的上端延伸出压实驱动板203，且该端连接有压实驱动电机207，所述压实驱动电机207固定在压实驱动座201上，所述压实驱动丝杠204为往复丝杠，该往复丝杠上的两条螺纹的间距不同，所述压实驱动丝杠204上设置有压实螺母座208，所述压实导向杆206穿过压实螺母座208，同时所述压实导向板205与压实驱动丝杠204以压实横板102的中心点对称，所述压实螺母座208的下端连接有竖直的压实杆209，所述压实杆209即为压实驱动装置2的输出端，所述压实杆209的下端穿过压实横板102，且所述压实杆209与压实横板102的交接点为压实横板102的中心点。

在本发明中，压实驱动装置2的主体结构为丝杠螺母结构。主要驱动部件为压实驱动丝杠204。压实驱动丝杠204是往复丝杠，往复丝杆是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。当往复丝杠转动时，螺母座会在丝杠上往复运动。而在本发明中的具体表现为：压实驱动电机207带动压实驱动丝杠204转动，从而使设置在压实驱动丝杠204上的压实螺母座208移动，由于压实驱动丝杠204竖直设置，所以压实螺母座208会在竖直方向上往复运动，从而带动压实杆209竖直往复运动。

值得说明的是，本发明中的压实驱动丝杠204上两条螺纹槽螺距不同，当压实螺母座208受不同的螺纹槽驱动时，压实螺母座208在竖直方向上的移动不同，更确切地说，在压实驱动电机207转速相同时，压实螺母座208下降速度慢而上升速度快。压实螺母座208的下降会压实茶饼，而压实螺母座208的上升只是位于回复原位置，为下一次的下压做准备，当压实螺母座208的上升速度比下降速度快时，可以减少压实螺母座208做准备的时间，从而提高压实装置的工作效率。

需要进一步说明的是，本发明中压实导向杆206的竖直可以为压实螺母座208的上下移动提供导向作用，防止压实螺母座208偏移，同时避免压实螺母座208由于中心偏斜而压迫压实驱动丝杠204，从而避免压实驱动丝杠204受损。同时由于压实导向杆206与压实驱动丝杠204以压实横板102的中心点对称，而压实驱动座201和压实导向座202也关于压实横板102的中心点对称，这样压实驱动座201和压实导向座202、压实导向杆206与压实驱动丝杠204的受力均与，共同为压实螺母座208及压实杆209提供支撑作用，防止压实螺母座208受力不均而偏斜，并使本往复式压实装置总体呈对称结构，提升装置的美观度。

如图2所示，在本发明中，所述压实驱动装置2的输出端也即是压实杆209的底部设置有压实组件3，所述压实组件3包括压实推动板301，所述压实推动板301的下方设置55有压实固定板302，所述压实推动板301和压实固定板302之间设置有压实弹簧303，所述压实固定板302上端面的两端设置有压实支架304，所述压实支架304的上端穿过压实推动板301，所述压实弹簧303套设有位于压实推动板301和压实固定板302之间的压实支架304外部，所述压实固定板302的上端面安装有下坠配重块305，所述压实固定板302的下端面安装有压实接触垫306，所述压实支架304的上端螺纹连接有防脱帽307，所述压实支架304与压实推动板301之间设置有压实滑套308，所述压实滑套308固定在压实推动板301上。

在上述的压实组件3中，由于压实推动板301固定在压实驱动装置2的输出端上，在压实驱动装置2未运作时位置保持固定，而压实固定板302由于其上安装有下坠配重块305，会在重力的作用下向下运动，远离压实推动板301。由于压实推动板301和压实固定板302之间设置有压实支架304，压实支架304可以为压实固定板302的移动提供导向作用，使得压实固定板302始终与压实推动板301保持平行，从而保证设置在压实推动板301下端面的压实接触垫306再与茶饼接触时能够保持水平状态，进而保证茶饼的压实质量。

在本发明中，压实驱动装置2运作时带动压实组件3上下运动，而当压实组件3向下运动时，压实接触垫306最先与下方的茶饼接触，压实驱动装置2继续运作，压实推动板301和压实固定板302之间距离变小，挤压压实弹簧303，使压实固定板302受到向下的要从而压实茶饼，当压实驱动装置2推动压实推动板301下行一段距离后，压实驱动装置2在拉动压实组件3上移，压实推动板301和压实固定板302之间距离变大，压实弹簧303变松弛，使压实固定板302不在下压茶饼。

值得说明的是，由于压实固定板302与压实推动板301之间通过压实弹簧303来进行力的传递，压实固定板302的上升有一定的延迟性，也即是说当压实推动板301上移后，压实固定板302会在压实弹簧303变松弛之前始终与茶饼接触，而不会跟随压实固定板302一同上升。基于上述特性，在压实弹簧303变松弛之前，压实驱动装置2又会在其驱动压实组件3下移，对茶饼进行往复压实。由于压实固定板302在对茶饼压实时始终与茶饼始终保持接触，压实固定板302不会撞击茶饼，从而避免茶饼由于压实固定板302的撞击而受损你从而保证茶饼的成型质量。

如图1和图3所示，在本发明中，所述可调式受压台4水平设置在受压底座6上方的受压平板401、竖直设置在受压平板401与受压底座6之间的若干受压驱动气缸402以及设置在受压平板401上的受压调节装置5，所述受压调节装置5包括受压平板401上端面的压力传感器501、设置在受压平板401下端面的控制芯片502和气缸控制器503，所述压力传感器501与控制芯片502相连，所述控制芯片502与气缸控制器503相连，而所有的受压驱动气缸402均与气缸控制器503相连。

在本发明中的往复式压实装置中，由于压实组件3跟随压实驱动装置2的输出端一同上下移动，而压实驱动装置2的输出端的上部固定，同时压实驱动装置2的输出端行程固定，压实组件3的下压距离固定。压实组件3的压力通过弹簧转换，当下压距离固定时压实组件3的压力也固定，从而往复式压实装置对茶品的压力固定。这种能够固定压力的压实结构由于对茶饼的压实力无法调节而存在一定的局限性,若压力过大会使茶饼受损，影响茶饼的质量，若压力过小则会使茶饼难以成型，同样会影响茶饼的质量。

为了避免上述情况的发生，本发明中往复式压实装置中的可调式受压台4的高度可以调节，从而改变茶饼被加工时所受到的压力，达到最佳的压实效果。在可调式受压台4中，受压驱动气缸402的底部固定在受压底座6上，而受压驱动气缸402的上端则撑起受压平板401，随着受压驱动气缸402输出端的伸出或回收，受压平板401的搞不也在不断变化，从而达到调节茶饼所受压力。

需要进一步说明的是，本发明通过受压调节装置5来自动控制可调式受压台4的运作，使茶饼的受压力达到预设值。在受压调节装置5中，压力传感器501设置在受压平板401的上端面，茶饼被加工时放置在压力传感器501上，在压实组件3未对茶饼施压时，压力传感器501所受压力等同于茶饼的重力，当压实组件3对茶饼施压时，压力传感器501所受压力等同于茶饼的重力加上压实组件3所施加的压力，也即是压力传感器501前后所受压力差即为茶饼所受的压力，在压力传感器501将所受压力信息传递给控制芯片502，控制芯片502会对压力信息进行处理和判断并与预设压力值作比较，若未达到或超出了预设值，则控制芯片502通过气缸控制器503控制受压驱动气缸402运作，使受压平板401的高度上升或下降，进而使茶饼所受的压力向预设压力值靠近，最终使茶饼所受的压力等于预设压力值，从而达到最佳的压实效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。