一种改进的植物蛋白肽粉及其制备方法与流程

文档序号:16325879发布日期:2018-12-19 05:55阅读:586来源:国知局
一种改进的植物蛋白肽粉及其制备方法与流程

本发明涉及肽粉加工技术领域,具体为一种改进的植物蛋白肽粉及其制备方法。

背景技术

植物蛋白肽粉生产加工过程中,对于肽粉原料首先需要进行混合搅拌,传统的对于肽粉的混合搅拌设备通常使用一个蓄存箱进行存储原料,搅拌完毕后在原料排放时需要停止搅拌工作,浪费工作时间,因此,需要改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种改进的植物蛋白肽粉及其制备方法,用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种改进的植物蛋白肽粉及其制备方法,包括托架,所述托架顶端正中心固设有柱体,所述柱体顶端正中心固设有杆体,所述杆体外周转动配合安装有回旋环,所述回旋环左右两侧对称固设有蓄存箱,所述回旋环底端与所述柱体顶端之间设有限位装置,所述杆体顶端固设有升落架,所述升落架底部端面内设有圆状槽,所述回旋环顶部端面固设有伸入所述圆状槽内的齿圈,所述圆状槽左侧顶壁连通设有第一传导腔,所述第一传导腔内转动配合安装有第一齿轮,所述第一齿轮与所述齿圈相互啮合,所述第一传导腔右侧向上延伸设有第二传导腔,所述第二传导腔下侧处转动配合安装有第一转臂,所述第一转臂左侧延伸末端伸入所述第一传导腔内且末端固设有与所述第一齿轮相互啮合的第二齿轮,所述第二传导腔内的所述第一转臂外周固设有第一带轮,所述第二传导腔右侧内壁顶端连通设有第三传导腔,所述第三传导腔与所述第二传导腔之间转动配合安装有第二转臂,所述第二转臂左侧外周固设有第二带轮,所述第二带轮与所述第一带轮之间传动配合安装有传动带,所述升落架右侧端面内上下延伸设有滑槽,所述滑槽内滑动配合安装有滑架,所述滑架伸出所述滑架右侧端面外,所述滑架内螺纹配合安装有螺杆,所述螺杆顶部延伸末端与所述滑槽内顶壁转动配合连接,所述螺杆底部延伸末端动力配合安装有第一电滚子,所述第一电滚子固设于所述滑槽内底壁内,所述滑架顶部端面内固设有第二电滚子,所述第二电滚子顶端动力配合安装有花键轴,所述滑槽与所述第三传导腔之间的部分转动配合安装有第三转臂,所述第三转臂底部端面内设有用以与所述花键轴花键配合连接的花键腔,所述第三转臂顶端固设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮相互啮合设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固设于所述第二转臂外表面。

进一步的技术方案,所述滑架底部端面内固设有第三电滚子,所述第三电滚子底端动力配合安装有搅臂,所述搅臂外周固设有多组搅叶,所述搅叶上侧的所述搅臂外周转动配合安装有固定板,所述固定板左右两侧对称固设有臂杆,所述臂杆固设于所述滑架底部端面。

进一步的技术方案,所述限位装置包括设置于所述柱体顶部端面内的环形槽,所述回旋环底部端面左右对称固设有伸入所述环形槽内的限位臂,所述环形槽底壁固设有限位板,所述限位板上固设有磁体。

进一步的技术方案,所述蓄存箱顶部端面内设有用以所述搅叶伸入的蓄存腔,所述蓄存腔底壁设有贯穿所述蓄存箱底部端面的出料腔,所述出料腔内安装有电控阀。

本发明的有益效果是:由于在初始状态时,滑架处于滑槽顶壁,此时,花键轴完全伸入花键腔内,搅臂完全伸出蓄存腔外,此时,可对左右两侧的蓄存箱调换位置,操作简单方便,也不影响对肽粉原料的添加。

当需要混料工作时,将肽粉原料分别灌入左右两侧的蓄存腔内,启动第一电滚子带动滑架下滑至滑槽底壁,此时,搅臂完全伸入蓄存腔内与肽粉原料接触,启动第三电滚子带动搅叶对肽粉原料高效搅拌,搅拌完毕后,反向启动第一电滚子带动滑架上滑至滑槽顶壁,回到初始状态,启动第二电滚子带动回旋环旋转180°,即,使左右两侧的蓄存箱调换位置,从而搅拌完毕的肽粉原料可通过打开电控阀排出,同时,启动第一电滚子带动搅臂再次伸入蓄存腔内进行搅拌工作,从而可使排料与搅拌工作同时进行,大大提升了肽粉原料的生产加工效率,值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种改进的植物蛋白肽粉及其制备方法内部整体结构示意图;

图2是图1中a处放大结构示意图;

图3是图1中b处放大结构示意图;

图4是图1中箭头方向结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明。

参照图1-4,根据本发明的实施例的一种改进的植物蛋白肽粉及其制备方法,包括托架100,所述托架100顶端正中心固设有柱体101,所述柱体101顶端正中心固设有杆体122,所述杆体122外周转动配合安装有回旋环121,所述回旋环121左右两侧对称固设有蓄存箱107,所述回旋环121底端与所述柱体101顶端之间设有限位装置,所述杆体122顶端固设有升落架115,所述升落架115底部端面内设有圆状槽152,所述回旋环121顶部端面固设有伸入所述圆状槽152内的齿圈151,所述圆状槽152左侧顶壁连通设有第一传导腔154,所述第一传导腔154内转动配合安装有第一齿轮157,所述第一齿轮157与所述齿圈151相互啮合,所述第一传导腔154右侧向上延伸设有第二传导腔131,所述第二传导腔131下侧处转动配合安装有第一转臂155,所述第一转臂155左侧延伸末端伸入所述第一传导腔154内且末端固设有与所述第一齿轮157相互啮合的第二齿轮156,所述第二传导腔131内的所述第一转臂155外周固设有第一带轮153,所述第二传导腔131右侧内壁顶端连通设有第三传导腔137,所述第三传导腔137与所述第二传导腔131之间转动配合安装有第二转臂135,所述第二转臂135左侧外周固设有第二带轮138,所述第二带轮138与所述第一带轮153之间传动配合安装有传动带142,所述升落架115右侧端面内上下延伸设有滑槽116,所述滑槽116内滑动配合安装有滑架113,所述滑架113伸出所述滑架155右侧端面外,所述滑架113内螺纹配合安装有螺杆117,所述螺杆117顶部延伸末端与所述滑槽116内顶壁转动配合连接,所述螺杆117底部延伸末端动力配合安装有第一电滚子118,所述第一电滚子118固设于所述滑槽116内底壁内,所述滑架113顶部端面内固设有第二电滚子132,所述第二电滚子132顶端动力配合安装有花键轴141,所述滑槽116与所述第三传导腔137之间的部分转动配合安装有第三转臂134,所述第三转臂134底部端面内设有用以与所述花键轴141花键配合连接的花键腔133,所述第三转臂134顶端固设有第一锥齿轮139,所述第一锥齿轮139相互啮合设有第二锥齿轮136,所述第二锥齿轮136固设于所述第二转臂135外表面。

有益地或示例性地,所述滑架113底部端面内固设有第三电滚子114,所述第三电滚子114底端动力配合安装有搅臂109,所述搅臂109外周固设有多组搅叶108,所述搅叶108上侧的所述搅臂109外周转动配合安装有固定板111,所述固定板111左右两侧对称固设有臂杆112,所述臂杆112固设于所述滑架113底部端面,从而对植物蛋白肽粉原料混合搅拌工作。

有益地或示例性地,所述限位装置包括设置于所述柱体101顶部端面内的环形槽124,所述回旋环121底部端面左右对称固设有伸入所述环形槽124内的限位臂123,所述环形槽124底壁固设有限位板102,所述限位板102上固设有磁体103,从而限位所述蓄存箱107一直处于左右两侧位置。

有益地或示例性地,所述蓄存箱107顶部端面内设有用以所述搅叶108伸入的蓄存腔106,所述蓄存腔106底壁设有贯穿所述蓄存箱107底部端面的出料腔105,所述出料腔105内安装有电控阀104,从而便于存储植物蛋白肽粉原料与自动排料工作。

初始状态时,滑架113处于滑槽116顶壁,此时,花键轴141完全伸入花键腔133内,搅臂109完全伸出蓄存腔106外。

当需要混料工作时,将肽粉原料分别灌入左右两侧的蓄存腔106内,启动第一电滚子118带动滑架113下滑至滑槽116底壁,此时,搅臂109完全伸入蓄存腔106内与肽粉原料接触,启动第三电滚子114带动搅叶108对肽粉原料高效搅拌,搅拌完毕后,反向启动第一电滚子118带动滑架113上滑至滑槽116顶壁,回到初始状态,启动第二电滚子132带动回旋环121旋转180°,即,使左右两侧的蓄存箱107调换位置,从而搅拌完毕的肽粉原料可通过打开电控阀104排出,同时,启动第一电滚子118带动搅臂109再次伸入蓄存腔106内进行搅拌工作。

本发明的有益效果是:由于在初始状态时,滑架处于滑槽顶壁,此时,花键轴完全伸入花键腔内,搅臂完全伸出蓄存腔外,此时,可对左右两侧的蓄存箱调换位置,操作简单方便,也不影响对肽粉原料的添加。

当需要混料工作时,将肽粉原料分别灌入左右两侧的蓄存腔内,启动第一电滚子带动滑架下滑至滑槽底壁,此时,搅臂完全伸入蓄存腔内与肽粉原料接触,启动第三电滚子带动搅叶对肽粉原料高效搅拌,搅拌完毕后,反向启动第一电滚子带动滑架上滑至滑槽顶壁,回到初始状态,启动第二电滚子带动回旋环旋转180°,即,使左右两侧的蓄存箱调换位置,从而搅拌完毕的肽粉原料可通过打开电控阀排出,同时,启动第一电滚子带动搅臂再次伸入蓄存腔内进行搅拌工作,从而可使排料与搅拌工作同时进行,大大提升了肽粉原料的生产加工效率,值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

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