1.一种基于热泵干燥和臭氧杀菌的枣干加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将新鲜枣果经清洗步骤、检果步骤、热泵干燥步骤、臭氧杀菌步骤和包装步骤，得枣干。
2.根据权利要求1所述的枣干加工方法，其特征在于，所述热泵干燥步骤为：以n2或惰性气体为干燥介质，采用热泵变温控湿干燥工艺，先将枣果于38℃～40℃温度下进行第一次排湿干燥，再于42℃～55℃温度下进行第二次排湿干燥，最后于57℃～60℃温度下第三次排湿干燥，得枣果干。
3.根据权利要求2所述的枣干加工方法，其特征在于，所述第一次排湿干燥的时间为2h～6h，湿度为75%～80%；所述第二次排湿干燥的时间为12h～18h，湿度为25%～50%；所述第三次排湿干燥的时间为1h～3h，湿度为15%～20%。
4.根据权利要求3所述的枣干加工方法，其特征在于，所述第二次排湿干燥具体包括以下步骤：先将经过第一次排湿干燥后的枣果于42℃～45℃温度下进行第一阶段干燥，再于45℃～48℃温度下进行第二阶段干燥，最后于52℃～55℃进行第三阶段干燥。
5.根据权利要求4所述的枣干加工方法，其特征在于，所述第一阶段干燥的湿度为40%～50%，时间为4h～6h；所述第二阶段干燥的湿度为35%～40%，时间为4h～6h；所述第三阶段干燥的湿度为25%～30%，时间为3h～6h。
6.根据权利要求2至5中任一项所述的枣干加工方法，其特征在于，所述臭氧杀菌步骤具体为：将所述枣果干置于浓度为15mg/m3～60mg/m3的臭氧气体氛围中熏制10min～30min。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的枣干加工方法，其特征在于，所述清洗步骤具体为：采用鼓泡式浸洗槽结合臭氧水对枣果进行浸洗后，再使用水精洗枣果。
8.根据权利要求7所述的枣干加工方法，其特征在于，所述浸洗步骤中，所述浸洗时间为3min～5min，臭氧浓度为0.3mg/l～8mg/l。
9.根据权利要求1至5中任一项所述的枣干加工方法，其特征在于，所述热泵干燥步骤和臭氧杀菌步骤之间还包括回软步骤。
10.根据权利要求9所述的枣干加工方法，其特征在于，所述回软步骤具体为：将经热泵干燥后的枣果干在常温条件下静止6h～12h。