本发明涉及食品冷冻技术领域,更具体地说,特别涉及一种用于食品快速冷冻的盐水浸渍冻结装置。
背景技术
浸渍冻结是指冷冻物料与载冷剂直接接触,冷冻物料在与载冷剂换热后,迅速降温及冻结,它是一种新型高效的低温加工技术,而其中采用高浓度低温盐水对食品浸渍冻结就是其中一种方法,高浓度低温盐水的冰点可至-50℃左右。
因此,现有的食品盐水浸渍冻结装置中存在:直接将食品放入到浓度较高的盐水中进行浸渍或者将食品覆膜,一是食品直接与盐水接触,影响食品的品质,二是覆膜容易与食品冻在一起,覆膜还易破裂,影响食品的卫生安全的问题。
技术实现要素:
(一)技术问题
综上所述,本发明提供一种用于食品快速冷冻的盐水浸渍冻结装置,通过结构与功能性的改进,以解决食品直接与盐水接触,影响食品的品质,覆膜容易与食品冻在一起、破裂,影响食品的卫生安全的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种用于食品快速冷冻的盐水浸渍冻结装置,在食品采用盐水浸渍时用于确保食品的品质、安全卫生。在本发明提供的用于食品快速冷冻的盐水浸渍冻结装置中,具体包括:装置主体,盐水腔,台阶槽,空腔,方形口,密封门,保温棉层,盐水补水箱,盐水泵,上水管,单向阀,制冷装置,放水管阀,导热板和食品放置筒;所述装置主体的内部设有盐水腔,且盐水腔的上端与装置主体内壁处设有台阶槽,所述导热板安装在台阶槽的顶部,且导热板的底部设有食品放置筒,所述盐水腔上端的装置主体外侧设有两组方形口,且方形口的外侧铰接有密封门,所述装置主体的底侧还设有前后通透的空腔,且盐水补水箱与制冷装置均安装在空腔内,所述盐水补水箱内设有盐水泵,且盐水泵的出水端连接有上水管,且上水管向上穿入到盐水腔内。
进一步的,所述盐水腔的底部以及装置主体的四周壁、顶部中间均镶嵌有保温棉层。
进一步的,所述盐水腔底部的上水管上还安装有单向阀。
进一步的,所述盐水腔的底部中间还连接有放水管阀。
进一步的,所述盐水腔内装填有高浓度盐水,且盐水的浓度为9%~13%。
进一步的,所述制冷装置通过管道连接到盐水腔内部,且盐水腔外的装置主体上还镶嵌有温度表。
进一步的,所述食品放置筒的直径从导热板的一端至另一端依次减小。
进一步的,所述食品放置筒的深度为盐水腔深度的1/2。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于食品快速冷冻的盐水浸渍冻结装置,通过设置有导热板以及食品放置筒,可将需要冻结的食品放入到食品放置筒,在盐水腔内高浓度低温盐水的作用下对食品放置筒内的食品进行冻结,食品不直接与高浓度低温盐水接触,可保证食品的品质、同时也确保食品的卫生与安全。
食品放置筒大小不同的设置,可用来放置不同大小的食品,同时食品放置筒伸入到盐水腔的内部,提高食品放置筒内食品浸渍冷冻的效果,使用更加方便,整体操作简便。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的a处放大结构示意图;
图3是本发明的空腔内侧仰结构示意图;
图4是本发明图1中密封门打开后内部结构示意图;
图5是本发明的b处放大结构示意图;
图6是本发明的图4中顶部剖视后的内部结构示意图;
图7是本发明图6中的导热板向上抽出后的结构示意图;
图8是本发明导热板的侧仰结构示意图。
在图1至图8中,部件名称或线条与附图编号的对应关系为:
1-装置主体,101-盐水腔,102-台阶槽,103-空腔,104-方形口,105-密封门,106-保温棉层,2-盐水补水箱,201-盐水泵,202-上水管,203-单向阀,3-制冷装置,4-放水管阀,5-导热板,501-食品放置筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图8。
为了解决现有技术中盐水浸渍冻结装置中食品直接与盐水接触,影响食品的品质,覆膜容易与食品冻在一起、破裂,影响食品的卫生安全的的问题,本发明提出了一种用于食品快速冷冻的盐水浸渍冻结装置,用于对用于食品快速冷冻的盐水浸渍冻结装置进行降噪,包括:装置主体1,盐水腔101,台阶槽102,空腔103,方形口104,密封门105,保温棉层106,盐水补水箱2,盐水泵201,上水管202,单向阀203,制冷装置3,放水管阀4,导热板5和食品放置筒501;所述装置主体1的内部设有盐水腔101,且盐水腔101的上端与装置主体1内壁处设有台阶槽102,所述导热板5安装在台阶槽102的顶部,且导热板5的底部设有食品放置筒501,所述盐水腔101上端的装置主体1外侧设有两组方形口104,且方形口104的外侧铰接有密封门105,所述装置主体1的底侧还设有前后通透的空腔103,且盐水补水箱2与制冷装置4均安装在空腔103内,所述盐水补水箱2内设有盐水泵201,且盐水泵201的出水端连接有上水管202,且上水管202向上穿入到盐水腔101内。
其中,盐水腔101的底部以及装置主体1的四周壁、顶部中间均镶嵌有保温棉层106,具有良好的保温效果,可避免盐水腔101以及盐水腔101上端的装置主体1内部的凉气向外扩散。
其中,盐水腔101底部的上水管202上还安装有单向阀203,可避免盐水腔101内的低温盐水通过上水管202回流。
其中,盐水腔101的底部中间还连接有放水管阀4,可通过放水阀4将盐水腔101内的高浓度低温盐水放出。
其中,盐水腔101内装填有高浓度盐水,且盐水的浓度为9%~13%,该高浓度盐水的冰点可至-50℃左右,在对食品浸渍冷冻时可避免盐水结冰。
其中,制冷装置3通过管道连接到盐水腔101内部,且盐水腔101外的装置主体1上还镶嵌有温度表107,可通过制冷装置3对盐水腔101内的高浓度盐水降温,并维持盐水腔101内的温度,通过温度表107对盐水腔101内的温度进行控制。
其中,食品放置筒501的直径从导热板5的一端至另一端依次减小,可用来放置不同的大小的食品。
其中,食品放置筒501的深度为盐水腔101深度的1/2,食品放置筒501伸入到盐水腔101的内部,提高食品放置筒501内食品浸渍冷冻的效果。
本实施例的具体使用方式与作用:本发明中,在盐水腔101内添加浓度为9%~13%之间的高浓度盐水,并通过制冷装置3对盐水腔101内的盐水降温到合适的温度,并通过温度表107对盐水腔101内的温度进行控制,将需要浸渍冻结的食品分别放入到大小相同的食品放置筒101内,在盐水腔101内高浓度低温盐水的作用下对食品放置筒501内的食品进行冻结,食品不直接与高浓度低温盐水接触,可保证食品的品质,在盐水腔101内的盐水需要更换或者不足时,可通过开启盐水泵201将盐水补水箱2内的相同浓度的盐水补充到盐水腔101中。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。