一种用于茶叶加工的连续性杀青装置的制作方法

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体为一种用于茶叶加工的连续性杀青装置。

背景技术

茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

杀青，是绿茶、黄茶、黑茶、乌龙茶等的初制工序之一。

杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序。杀青方式：炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用。杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。

鲜叶采来后，要放在地上摊晾2～3小时，然后进行杀青。

例如，申请号为cn201711038049.6，专利名称为一种用于茶叶加工的杀青装置的发明专利：

其在装置壳上方中部设置抽风机，且在装置壳下方中部设置进风口，使得茶叶在进行杀青过程，产生的湿气和烟雾能够通过抽风机抽出。通过在第二支撑腿内部设置能够进行伸缩活动的伸缩杆，使得第二支撑腿能够进行升降，从而使装置壳和滚筒进行倾斜，便于在滚筒转动过程中，从滚筒的一端运动到另一端，也便于物料的取出。装置具有杀青效率高，使用更加方便的特点。

但是，该茶叶加工杀青装置存在以下缺陷：

(1)茶叶加工的连续性不够，每次加工包括进料、出料都要人工进行调节，对于比较多的茶叶处理起来就会比较费时；

(2)茶叶加工时内筒的内壁比较光滑，而且角度的提升也很单一，茶叶在里面滚动的时候不能很好的翻面，导致杀青的效果不是很好。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种用于茶叶加工的连续性杀青装置，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于茶叶加工的连续性杀青装置，包括杀青装置机壳、送料装置和外滚筒，所述杀青装置机壳底部通过四个电动伸缩杆固定连接有四个伸缩杆底座，所述杀青装置机壳内底部固定安装有两个滚筒电机，所述滚筒电机通过传动轴安装有主动滑轮，所述外滚筒通过环绕安装在筒身上的滚筒外轴与主动滑轮接触，并通过主动滑轮和滚筒外轴的摩擦力转动；

所述外滚筒内包含有内滚筒，所述内滚筒包括粗糙滤网段和平滑金属段，所述粗糙滤网段和平滑金属段交替设置，所述内滚筒的内壁上设置有截面呈半圆的翻滚阻挡条，所述送料装置通过转轴铰接有滑料斗，所述滑料斗延伸进入内滚筒一端设置的茶叶进料口内。

进一步地，所述送料装置包括生茶存储箱和送茶过道，所述送茶过道内安装有传送履带，所述传送履带通过安装在两端的旋转轮带动，所述传送履带的表面上安装有截面呈三角形，长度和传送履带一致的长条凸起，所述送茶过道的截面呈倒梯形，倒梯形的底边和传送履带的宽度一致。

进一步地，所述滑料斗的上表面为矩形，且两边均设置有高度在4cm～6cm的防护边。

进一步地，所述杀青装置机壳的内部设置有六个被动滑轮，所述被动滑轮中的四个安装在杀青装置机壳的两侧面，所述被动滑轮中的另外两个安装在杀青装置机壳的内顶部，且六个被动滑轮均滑动接触滚筒外轴。

进一步地，所述外滚筒的筒身上设置有若干个排气口，所述排气口外部设置有防止灰尘进入的过滤网，所述过滤网的网孔直径在1mm～2mm之间，所述排气口内部还设置有帮助内部水汽排出的排风扇。

进一步地，所述外滚筒的内壁还紧贴设置有制热层，所述制热层制热的温度范围在50℃～80℃。

进一步地，所述滚筒外轴、主动滑轮和被动滑轮的轮子表面上均设置有一层耐磨的橡胶垫层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有送料装置，能够将茶叶不间断的匀速送入到内滚筒，并且通过设置有电动伸缩杆和长条凸起，将茶叶在内滚筒里面能够得到充分的受热，使得杀青效果显著，并且整个过程不需要进行人工的干预，完全的自动化，在杀青结束过后只需要将电动伸缩杆位于出口的一端降低，进口的一端升高就可以完成退料，继而进行下一步的杀青；整个过程高效便捷，适合产量大的茶叶杀青需要。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的外滚筒结构示意图；

图3为本发明的内滚筒结构示意图；

图4为本发明的送料装置右视图。

图中标号：

1-杀青装置机壳；2-送料装置；3-外滚筒；4-滚筒电机；5-伸缩杆底座；6-内滚筒；

201-生茶存储箱；202-送茶过道；203-旋转轮；204-传送履带；205-长条凸起；206-原料出口；207-滑料斗；208-转轴；209-防护边；

301-滚筒外轴；302-被动滑轮；303-排气口；304-过滤网；305-制热层；306-茶叶进料口；

401-主动滑轮；501-电动伸缩杆；

601-翻滚阻挡条；602-粗糙滤网段；603-平滑金属段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示，本发明提供了一种用于茶叶加工的连续性杀青装置，包括杀青装置机壳1、送料装置2和外滚筒3，杀青装置机壳1底部通过四个电动伸缩杆501固定连接有四个伸缩杆底座5，杀青装置机壳1内底部固定安装有两个滚筒电机4，接通电源的滚筒电机4通过传动轴安装有主动滑轮401，外滚筒3通过环绕安装在筒身上的滚筒外轴301与主动滑轮401接触，并通过主动滑轮401和滚筒外轴301的摩擦力带动外滚筒3转动；主动滑轮401的作用是带动滚筒外轴301转动，而滚筒外轴301转动了就相当于外滚筒3转动。

外滚筒3内包含有内滚筒6，内滚筒6包括粗糙滤网段602和平滑金属段603，粗糙滤网段602和平滑金属段603交替设置，内滚筒6的内壁上设置有截面呈半圆的翻滚阻挡条601，送料装置2通过转轴208铰接有滑料斗207，滑料斗207延伸进入内滚筒6一端设置的茶叶进料口306内，外滚筒3和内滚筒6之间隔有一层空间，可以供热气对流，在内滚筒6内壁上设置翻滚阻挡条601可以让内滚筒6在翻滚的时候茶叶通过翻滚阻挡条601的阻挡，可以更加充分的翻滚，不会导致部分茶叶因堆积而没有充分的杀青。

送料装置2包括生茶存储箱201和送茶过道202，送茶过道202内安装有传送履带204，传送履带204通过安装在两端的旋转轮203带动，传送履带204的表面上安装有截面呈三角形，长度和传送履带204一致的长条凸起205，送茶过道202的截面呈倒梯形，倒梯形送茶过道202的底边和传送履带204的宽度一致，当生茶存储箱201里面的茶叶存满时，开动连接电源的旋转轮203带动传送履带204的转动，将茶叶通过倒梯形的原料出口206推送到滑料斗207。

滑料斗207的上表面为矩形，且两边均设置有高度在4cm～6cm的防护边209，防护边209的作用是防止茶叶散落到边上，直接将茶叶送入茶叶进料口306。

杀青装置机壳1的内部设置有六个被动滑轮302，被动滑轮302中的四个安装在杀青装置机壳1的两侧面，被动滑轮302中的另外两个安装在杀青装置机壳1的内顶部，且六个被动滑轮302均滑动接触滚筒外轴301，被动滑轮是为了固定外滚筒3的，主动滑轮是给外滚筒提供动力。

外滚筒3的筒身上设置有若干个排气口303，排气口303外部设置有防止灰尘进入的过滤网304，过滤网304的网孔直径在1mm～2mm之间，排气口303内部还设置有帮助内部水汽排出的排风扇，在杀青的过程中，由于茶叶里面还有较多的水分，里面的水分经过加热过后会蒸发出来，如果不及时进行排除的话会对茶叶造成比较大的损害，影响杀青的效果，因此设置若干个排气口303。

外滚筒3的内壁还紧贴设置有制热层305，制热层305制热的温度范围在50℃～80℃，给滚筒内的茶叶进行加热杀青。

滚筒外轴301、主动滑轮401和被动滑轮302的轮子表面上均设置有一层耐磨的橡胶垫层。

需要补充说明的是，该杀青装置的工作流程如下：首先将茶叶通过传送履带204传送到滑料斗207，茶叶通过滑料斗207滑落到内滚筒里面，此时的制热层305已经通电制热，温度保持在50摄氏度～80摄氏度之间，主动滑轮401也通电转动，同时带动被动滑轮302，整个滚筒也进行翻滚，开动排风扇排除筒内的水汽，而在此同时电动伸缩杆501也开始工作，并且两端的电动伸缩杆501的伸缩方向刚好相反，使得外滚筒3在转动的时候两端的高度也不一样，里面的茶叶得到全方位的翻滚，杀青的效果会更好，并且整个过程不需要进行人工的干预，完全的自动化，在杀青结束过后只需要将电动伸缩杆位于出口的一端降低，进口的一端升高就可以完成退料，继而进行下一步的杀青；整个过程高效便捷，适合产量大的茶叶杀青需要。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。