移动式青贮饲料加工车间及加工工艺的制作方法

本发明涉及一种移动式青贮饲料加工车间及其加工工艺。

背景技术：

青贮饲料是将含水率为65%-75%的青绿饲料经切碎后，在密闭缺氧的条件下，通过厌氧乳酸菌的发酵作用，抑制各种杂菌的繁殖，而得到的一种粗饲料。青贮饲料的气味酸香，柔软多汁，适口性好，营养丰富，利于长期保存，是家畜优良饲料来源。

农作物收割后，大量的农作物秸秆被废弃或焚烧，这种做法，既浪费资源，又污染环境，一定程度上影响了社会经济的可持续发展，违背美丽乡村建设的政策。通过将秸秆粉碎进行青贮后饲养家畜，既可以节省成本，还可以使秸秆通过牲畜粪便实现过腹还田，促进农业良性循环，是一种效率较高的利用方式。

我国南方地区，由于农田处于山区丘陵地貌之中，农田地块较小，多种作物间作，各种农作物收获期不同，因此，形成农作物秸秆生产收获分散，局部地区同期秸秆量较少，要把分散的农作物秸秆统一收集运送到固定的青贮饲料加工地点，工作量大，运输费用高。另外，大部分农作物秸秆保鲜期比较短，若不能及时青贮，就会发生变质，如果遇到下雨，有些农作物秸秆不能及时青贮，就会变质腐烂。在生产实践中，把分散的农作物秸秆集中运送到固定青贮饲料加工地点，需要花费较大的收集运输时间，造成资源不够新鲜，导致青贮饲料品质较差。并且，由于分散的秸秆收集、搬运用工量大，费用高而导致大量分散的秸秆被丢弃，造成大量资源浪费。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是提供一种可快速移动，加工效率高的移动式青贮饲料加工车间及其加工工艺。

本发明采用以下方案实现：一种移动式青贮饲料加工车间，包括承载车体，所述承载车体上自前向后依次设置有镂空切段机、旋拨筒筛、秸秆揉搓机和压缩包装机，秸秆揉搓机的旁侧设置有添加剂喷洒器，旋转筒筛与秸秆揉搓机之间以及秸秆揉搓机与压缩包装机之间安装螺旋输料机。

进一步的，所述镂空切段机包括第一机架和由第一机架支撑的圆形切割箱，切割箱的一侧设置有进料口、另一侧设置有出料口，所述切割箱内中部设置有旋转刀架，所述旋转刀架上设置有切刀；所述切割箱的下部为镂空结构。

进一步的，所述切割箱的下部设置有与切割箱底部形状相吻合的弧形不锈钢网，切割箱底部两侧设置有螺纹孔，所述不锈钢网两侧通过与螺纹孔配合的螺钉固定与切割箱上。

进一步的，所述旋拨筒筛包括第二机架和固定安装于第二机架上的筛筒，所述筛筒以前端高尾端低的方式倾斜安装于第二机架上，所述筛筒中部设置有转轴，所述转轴上间隔设置有沿径向伸出的拨杆，所述拨杆端部设置有弧形拨刀，弧形拨刀外边缘距离筛筒内侧壁1~2cm。

进一步的，所述转轴前端穿出筛筒前端，转轴前端安装有从动带轮，所述第二机架上安装有位于筛筒前端下方的第二电机，第二电机的主轴上安装有与从动带轮通过传动带连接的主动带轮。

进一步的，所述秸秆揉搓机包括第三机架，所述第三机架上侧固定设置有下磨盘，所述下磨盘上侧设置有可转动的上磨盘，上磨盘中部设置有进料圆孔，所述上磨盘上方设置有贮料斗，贮料斗底部设有位于进料圆孔上方的下料管；所述上磨盘的外周部设置有轮齿，所述第三机架旁侧设置有第三电机，所述第三电机的主轴上设置有与上磨盘上的轮齿相啮合的主动齿轮。

进一步的，所述下磨盘中部具有向上伸出的中心轴，上磨盘的进料圆孔中心位置设置有与中心轴旋转配合的轴套，轴套外周侧与上磨盘的进料圆孔内侧壁之间留有下料间隙，轴套外周侧和进料圆孔内侧壁之间连接有沿径向设置的拉杆。

进一步的，所述压缩包装机包括第四机架，所述第四机架下部设置有底板，底板上侧设置有横截面为方形的压缩箱，压缩箱上方设置有可上下运动并且向下运动时将压缩箱内青贮饲料压实的压板，所述压缩箱内套装有包装袋，所述包装袋为由内层的塑料袋和外层的网袋形成的双层结构。

进一步的，所述第四机架顶部设置有第四电机，第四电机的主轴与一变速箱侧部的动力输入轴相连接，所述变速箱下侧的动力输出轴连接有竖向螺杆，所述压板上侧连接有套于所述竖向螺杆上并与竖向螺杆螺纹配合的螺套，所述螺套两侧固连有与其垂直的滑动架，所述第四机架上设置有与滑动架滑动配合的滑动轨道。

本发明另一技术方案：一种如权利要求1所述移动式青贮饲料加工车间的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）将承载车开到农作物秸秆收获田间附近；

（2）将青贮饲料添加剂配好并装入添加剂喷洒器内以备用；

（3）将农作物秸秆搬运到承载车附近，将农作物秸秆放入镂空切碎机中切段，再将切成段的秸秆送到旋拨筒筛的下料斗内；

（4）旋拨筒筛将农作物秸秆中混杂的沙土和碎石进行筛除；

（5）通过螺旋输料机将青贮原料输送到秸秆揉搓机，同时添加剂喷洒器对青贮原料喷射添加剂，与添加剂混合均匀的青贮原料经秸秆揉搓机完成揉搓处理；

（6）通过螺旋输料机将揉搓后的青贮原料送入压缩包装机进行压缩包装。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：本发明移动式青贮饲料加工车间具有快速移动、功能齐全、技术先进，加工功率高效等优点，将田间分散的农作物秸秆高效率、高品质地青贮起来，为草食畜牧业的快速发展，提供更加充足的饲料资源，对农作物秸秆的加工更加及时，原料新鲜度更强，所制作的青贮饲料品质更佳，适口性更好、利用率更高，饲养家畜效果更好；减轻大量重复性人工劳动工作量，减少原料收集运输搬移费用，节省固定青贮饲料加工厂房用地和厂房成本，能显著提高经济效益。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。

附图说明

图1是本发明实施例构造示意图；

图2是本发明实施例中镂空切段机构造示意图；

图3是本发明实施例中旋拨筒筛构造示意图；

图4是本发明实施例中秸秆揉搓机构造示意图；

图5是本发明实施例中秸秆揉搓机的上、下磨盘上的揉搓筋分布示意图；

图6是本发明实施例中压缩包装机构造示意图；

图7是本发明实施例中压缩包装机的封口夹打开状态示意图；

图8是本发明实施例中压缩包装机的封口夹闭合状态示意图；

图9是本发明实施例中添加剂喷洒器构造示意图；

图10是本发明实施例中螺旋输料机构造示意图。

具体实施方式

如图1~10所示，一种移动式青贮饲料加工车间，包括承载车体7000，所述承载车体上自前向后依次设置有镂空切段机1000、旋拨筒筛2000、秸秆揉搓机3000和压缩包装机4000，秸秆揉搓机的旁侧设置有添加剂喷洒器5000，旋转筒筛与秸秆揉搓机之间以及秸秆揉搓机与压缩包装机之间安装螺旋输料机6000（图1中未示出），本发明对农作物秸秆的加工更加及时，原料新鲜度更强，所制作的青贮饲料品质更佳，适口性更好、利用率更高，饲养家畜效果更好；减轻大量重复性人工劳工工作量，减少原料收集运输搬移费用，节省固定青贮饲料加工厂房用地和厂房成本，能显著提高经济效益；本发明移动式青贮饲料加工车间具有快速移动、功能齐全、技术先进，功率高效等优点，能够解决当前生产上存在的问题，将田间分散的农作物秸秆高效率、高品质地青贮起来，使南方地区的农作物秸秆得到充分利用，为草食畜牧业的快速发展，提供更加充足的饲料资源。

在本实施例中，承载车体下方设有四个支撑液压脚，移动行车时，收起，加工青贮饲料时四个支撑液压脚放下将车架顶起，四个车轮离开地面，四个支撑液压脚可分别通过各自的液压系统调整高度，从而达到即使车不是在很平的地面上，也能将车架调整到水平的效果；承载运行车的动力系统、传动系统、制动系统、运行操作系统与普通卡车相同，另外加设支撑液压系统和青贮饲料加工操作系统，承载运行车上设有带动各加工设备运行的电机动力和传动系统，并配备发电机设备。

在本实施例中，所述镂空切段机包括第一机架1100和由第一机架1100支撑的圆形切割箱1200，切割箱的一侧设置有进料口、另一侧设置有出料口，所述切割箱内中部设置有旋转刀架，所述旋转刀架上设置有切刀，切刀的端部靠近切割箱的圆形内侧壁；所述切割箱的下部为镂空结构，切刀的转动除了将秸秆切成段外，还能够将附着在秸秆上的沙土打落，并通过转动将切成段的秸秆从出料口喷射排出，采用下部镂空的切割箱，在切碎农作物秸秆的过程中，将秸秆夹带的沙土大部分通过镂空孔漏下分离出来，从而使切段后的秸秆饲料更干净，品质更高，防止家畜采食过量的沙土，而导致家畜疾病的发生，有利于家畜健康，提高经济效益，在切段的过程中将沙土分离出来，减少人力清除秸秆沙土的劳动和其他设备分离沙土的能耗，节省开支，降低成本。

在本实施例中，所述切割箱的下部设置有与切割箱底部形状相吻合的弧形不锈钢网1210，切割箱底部两侧设置有螺纹孔，所述不锈钢网两侧通过与螺纹孔配合的螺钉固定与切割箱上。

在本实施例中，所述旋转刀架中部设置有与其同步转动的转轴1220，转轴1220的其中一端由切割箱的端面穿出，转轴穿过切割箱的端面一端设置有从动带轮1221，所述第一机架上设置有第一电机1300，所述第一电机的主轴上设置有与从动带轮通过传动带连接的主动带轮1310，第一电机带动旋转刀架转动，进而利用旋转刀架上的切刀实现切碎功能，所述切割箱的进料口处连接有进料槽1230，切割箱的出料口处连接有出料管1240。

在本实施例中，所述旋拨筒筛包括第二机架2100和固定安装于第二机架上的筛筒2200，所述筛筒2200由沿周向分布的若干条钢筋直条和沿轴向间隔设置的若干个钢筋圆圈相连接而成，所述筛筒2200以前端高尾端低的方式倾斜安装于第二机架2100上，所述筛筒2200中部设置有转轴2210，所述转轴上间隔设置有沿径向伸出的拨杆2211，所述拨杆端部设置有弧形拨刀2212，弧形拨刀外边缘距离筛筒内侧壁1~2cm。

本发明旋拨筒筛采用筛筒固定、转轴转动的方式，克服了现有转筒筛转速受限的缺点，更加稳固耐用，通过弧形拨刀拨动物料，工作面能够站整个筛面的1/3以上，弧形拨刀将物料横向拨动，物料与筛筒之间在不断的移动，形成摩擦力，因此筛孔不容易堵塞，筛分效率更高；同时拨刀在拨动物料的过程中，将物料拨刀筛筒的顶部时物料自动散落下来，加上拨刀的不断翻搅，避免了现有转筒筛容易将物料滚成团的问题，筛分效果更好；拨刀在筛筒内拨动，使其与其中农作物秸秆产生摩擦形成一定的揉搓效果，从而改善秸秆饲料的品质和适口性。

在本实施例中，所述转轴2210前端穿出筛筒前端，转轴前端安装有从动带轮2213，所述第二机架上安装有位于筛筒前端下方的第二电机2300，第二电机的主轴上安装有与从动带轮通过传动带连接的主动带轮2310。

在本实施例中，筛筒2200的前端斜上方设置有下料斗2400，所述下料斗下部朝向筛筒一侧设置有下料口，下料斗的下料口处连接有从筛筒前端伸入的下料槽2410，筛筒2200的尾端下方设置有存料箱2500，所述存料箱有四块挡板围合而成，相邻的两块挡板之间通过卡钩和卡环相连接，以方便存料箱的组装和拆卸。

在本实施例中，所述筛筒两端设置有与转轴旋转配合的轴套2220，筛筒的前端位于轴套以下部分设置若干条钢筋形成隔网2230，所述下料槽从隔网上方伸入筛筒中，避免未筛分的物料从筛筒前端漏出。

在本实施例中，所述秸秆揉搓机包括第三机架3100，所述第三机架3100上侧固定设置有下磨盘3200，所述下磨盘上侧设置有可转动的上磨盘3300，上磨盘3300中部设置有进料圆孔3340，所述上磨盘3200上方设置有贮料斗3400，贮料斗3400底部设有位于进料圆孔上方的下料管3410；所述上磨盘3300的外周部设置有轮齿3310，所述第三机架3100旁侧设置有第三电机3500，所述第三电机3500的主轴上设置有与上磨盘上的轮齿相啮合的主动齿轮3510，上磨盘转动时，上、下磨盘对应面形成相对运动产生摩擦，其中切成段的农作物秸秆等物料被揉搓柔软，而其纤维组织没有受到破坏，营养成分得以保存，经加工后饲料品质更佳，柔软的颗粒形状不仅适应反刍动物的消化生理习惯，也很适合非反刍家畜采食，将农作物秸秆、饲草及其他农作物原料进行揉搓软化，经过揉搓加工的饲料可变成柔软的丝草，提高了饲料的利用率和适口性。本发明秸秆揉搓机结构紧凑，工作效率高，容易维修，经久耐用，制作简易，成本低廉，操作简单，实用方便。

在本实施例中，下磨盘3200中部具有向上伸出的中心轴3210，上磨盘的进料圆孔中心位置设置有与中心轴旋转配合的轴套3320，轴套3320外周侧与上磨盘的进料圆孔内侧壁之间留有下料间隙，轴套外周侧和进料圆孔内侧壁之间连接有沿径向设置的拉杆3330。

在本实施例中，所述支撑架位于一收料槽3600内，收料槽由若干片围板组合而成，并用卡扣相连接，方便安装和拆卸；所述下料管3410上部设置有用以调节下料量的控制阀板3420，所述上磨盘和主动齿上方设有防护罩3700，防护罩3700可防止青贮原料落入齿轮内，防护罩通过若干支杆进行支撑固定，支杆一端连接在防护罩上，另一端连接在第三机架上。

在本实施例中，所述上磨盘3300和下磨盘3200相对应的揉搓面上分别设置有呈多圈同心环分布的揉搓筋3220，所述揉搓筋呈斜弧形，上磨盘和下磨盘上的揉搓筋斜向相反，当上磨盘朝着与其上揉搓筋3220斜向相反的方向旋转时，上、下磨盘上的揉搓筋3220在揉搓青贮料，并且不断将青贮料从磨盘中部向外滚动，直至滚出磨盘落入收料槽中。

在本实施例中，所述压缩包装机包括第四机架4100，所述第四机架4100下部设置有底板4110，底板4110上侧设置有横截面为方形的压缩箱4200，压缩箱4200上方设置有可上下运动并且向下运动时将压缩箱4200内青贮饲料压实的压板4300，所述压缩箱4200内套装有包装袋（图中未示出），包装袋的形状与规格与压缩箱相同，所述包装袋为由内层的塑料袋和外层的网袋形成的双层结构，双层结构包装袋不宜破损，不仅青贮料利用率高，而且包装袋可多次重复利用，节省成本，生态环保；将青贮饲料放入套有包装袋的压缩箱中，通过控制压板下压，将压缩箱内的青贮饲料压实，尽可能的排除青贮饲料中的氧气，并进行密封，使得青贮饲料内部处于缺乏氧气状态，有利于乳酸菌发酵，产生乳酸，有效抑制有害微生物的生长繁殖，本发明压缩包装机克服现有打捆包装机需要较长时间的缺点，压缩包装用时短，加工快，工效高，压缩更紧密，氧气排除更干净，青贮效果好，青贮饲料品质更佳。

在本实施例中，所述第四机架4100顶部设置有第四电机4120，第四电机的主轴与一变速箱4130侧部的动力输入轴相连接，所述变速箱下侧的动力输出轴连接有竖向螺杆4140，所述压板4300上侧连接有套于所述竖向螺杆上并与竖向螺杆螺纹配合的螺套4310，所述螺套4310两侧固连有与其垂直的滑动架4320，所述第四机架上设置有与滑动架4320滑动配合的滑动轨道4150。

在本实施例中，所述压缩箱4200由后立板4210、两侧的侧立板4220以及前立板4230围合而成，所述前立板由左、右两块拼接板拼合而成，左侧的拼接板与左侧的侧立板固连在一起形成l形，右侧的拼接板与右侧的侧立板固连在一起形成l形，两侧的侧立板铰接分别与后立板相铰接，右侧的拼接板上活动连接有锁钩4240，左侧的拼接板上设置有与锁钩钩接配合的钩环4250，在加工过程中，压缩箱需要关闭时将锁钩钩入钩环中，当压缩箱需要打开时，将锁钩从钩环中取出，即可向两侧打开压缩箱，以取出完成包装的包装袋。

在本实施例中，所述压缩包装机还包括用以密封包装袋的封口夹4400，封口夹为两根具有弹性并向内弯曲的弧形金属条4410组成，两根弧形金属条一端铰接在一起，另一端通过一环套4420收紧并拢在一起，利用封口夹对包装袋的袋口进行密封，使用方便，操作简单，速度快，克服现有打捆包装机需要较长时间的塑料带包裹和绳索缠绕的缺点。

在本实施例中，所述压缩箱外侧上部套设有用以束紧包装袋袋口的袋口紧箍套（图中未示出），紧箍套内径下大上小，方便套扣和能够压紧固定。紧箍套设有把手。

在本实施例中，所述添加剂喷洒器5000包括不锈钢贮液箱5100，贮液箱5100设有顶盖，贮液箱上设置有与液体压力泵5200入口相连接的出液管5300，出液管的进液端伸至贮料箱底部，并且出液管的进液端设有过滤罩5400，液体压力泵的出口经输液管与一喷头5500相连接。

在本实施例中，所述螺旋输料机6000包括倾斜设置的输料筒6100，输料筒6100内设置有输料螺杆6200，输料筒6100下端侧部设置有进料口，输料筒6100上端侧部设置有出料口，出料口下方设置有输料槽，输料筒6100上端设置有驱动输料螺杆转动的第五电机6300。

一种如上所述移动式青贮饲料加工车间的加工工艺，包括以下步骤：

（1）将承载车开到农作物秸秆收获田间附近，选择一块较平坦的地块，将承载运行车四个支撑液压脚放下，顶起承载车直至四个车轮离开地面，并调整承载车水平；

（2）将青贮饲料添加剂配好并装入添加剂喷洒器的贮料箱内以备用；

（3）将农作物秸秆搬运到承载车附近，启动承载车上的各个设备，将农作物秸秆放入镂空切碎机中切段，再将切成段的秸秆通过出料管喷射送到旋拨筒筛的下料斗内；

（4）旋拨筒筛将农作物秸秆中混杂的沙土和碎石进行筛除，并将筛选干净的青贮原料投放到筒筛的存料箱中；

（5）通过螺旋输料机将青贮原料输送到秸秆揉搓机的贮料斗内，同时添加剂喷洒器对贮料斗内的青贮原料喷射添加剂，与添加剂混合均匀的青贮原料经秸秆揉搓机完成揉搓处理后落入收料箱；

（6）通过螺旋输料机将揉搓后的青贮原料送入压缩包装机进行压缩包装，具体过程是：压板下行进入压缩箱，将青贮原料压紧；然后压板抬起，合拢包装袋将袋中上部空间空气挤出，并用封口夹夹紧包装袋的塑料袋，然后系紧网袋袋口，打开压缩箱搬出包装好的青贮饲料包。

本发明能够有效克服我国南方地区所存在的地理条件多样性农田、地块单品种种植面积规模不大，交通运输不太方便等诸多困难，使南方地区的农作物秸秆能够得到充分利用，开辟了更加广泛的饲料资源，为促进南方地区草食畜牧业的可持续发展奠定了坚实的物质基础；大力促进南方地区将农作物秸秆粉碎进行青贮后饲养家畜的先进技术得以广泛推广应用和发展，使农作物秸秆通过过腹还田，促进农业良性循环；固定青贮饲料加工厂制作农作物青贮饲料，需要将分散的农作物秸秆多地点收集，加长路途运输，堆积存放等多道工序，经过时间长，新鲜度下降，从而导致其加工成的青贮料的品质降低，营养品质不佳，本发明将农作物秸秆现场加工成青贮饲料更加及时，原料新鲜度更强，所制作的青贮饲料品质更佳，适口性更好、利用率更高，饲养家畜效果更好；一次性完成多道加工程序，减轻大量重复性人工劳动工作量，减少原料收集运输搬移费用，节省固定青贮饲料加工厂房用地和厂房成本，能显著提高经济效益；通过本发明的先进设备和工艺，将南方农作物秸秆很大比例的制作成青贮饲料，能够显著减少农作物秸秆发霉、腐烂所造成的土地污染、水资源污染和空气污染，减少病虫害病原的滋生、繁衍和传播的温床，降低防治病虫害用药量和经济成本，极为有利于创建友好型的生态环境。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。