一种食品烘干设备的制作方法

本发明涉及烘干设备技术领域，具体是一种食品烘干设备。

背景技术：

食品包装(foodpackaging)是食品商品的组成部分。食品工业过程中的主要工程之一。它保护食品，使食品在离开工厂到消费者手中的流通过程中，防止生物的、化学的、物理的外来因素的损害，它也可以有保持食品本身稳定质量的功能，它方便食品的食用，又是首先表现食品外观，吸引消费的形象，具有物质成本以外的价值。因此，食品包装制程也是食品制造系统工程的不可分的部分。但食品包装制程的通用性又使它有相对独立的自我体系。对于食品包装前，往往需要将食品烘干，减少水分，将烘干好的食品进行保存，更加有利于延长食品的保质期，如方便面、薯片、虾条、面包等制造并烘干、杀菌出来后，需用包装袋进行包装、封口、消毒灭菌、装箱、运输等一系列过程。

现有技术中，食品烘干效率不高，而且存在热能浪费的问题，大大提高了企业的经营成本，不能够很好的利于环境变化。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种食品烘干设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种食品烘干设备，包括装置本体及制热箱，所述装置本体的顶部左侧设置有进料口，所述进料口的底部下方于装置本体的内部设置有第一塑料软管，所述第一塑料软管的下端与食品通道的上端固定连接，所述食品通道由第一通道、第二通道和第三通道组成，所述食品通道的上端上下两侧外表面对称设置有震动器，所述第一通道的内部依次设置有第一倾斜板和第二倾斜板，所述第三通道的内部设置有第二铰接板，所述第二铰接板的下端与第三通道的内表面铰接，所述第三通道的右端与第二塑料软管的左端固定连接，所述第二塑料软管的右端与第一固定板的左端固定连接，所述第一固定板的底部设置有第三铰接板，所述第一固定板的下方设置有传送带，所述传送带的左右两侧对称设置有转动轮，所述装置本体的顶部内表面设置有制热箱，所述制热箱的内部上方设置有风机，所述风机的下方设置有电热丝，所述电热丝的左端与制热箱的左壁内表面固定连接，所述电热丝的右端与制热箱的右壁内表面固定连接，所述制热箱的底部设置有连通的热气通管。

作为本发明进一步的方案：所述进料口的内部下方设置有第一铰接板，所述第一铰接板的左端与进料口的内壁铰接，所述第一铰接板自然状态不受力时为水平向右放置。

作为本发明进一步的方案：所述第一通道与水平方向向右的夹角角度为负的45-60度，所述第二通道与水平方向向右的夹角角度为负的30-45度，所述第三通道与水平方向向右的夹角角度为负的15-30度。

作为本发明进一步的方案：所述第一倾斜板与水平向右的夹角为负的30-40度，所述第二倾斜板与水平向左的夹角角度为负的75-90度。

作为本发明进一步的方案：所述热气通管为“l”形，所述热气通管的横向部分左端与食品通道相连通。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体的左壁外表面设置有控制板，所述控制板上设置有风机开关、电热丝开关及震动器开关。

作为本发明进一步的方案：所述装置本体的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有滚轮。

作为本发明进一步的方案：所述支撑腿为四个，均布于装置本体的底部四角，所述支撑腿为弹性材料制成，所述滚轮为带有刹车的万向轮。

作为本发明进一步的方案：还包括了第二出风管、第一出风管道、抽风风机、第三出风管及第二固定板，所述第二固定板的右端与装置本体的右壁内表面固定连接，所述第二固定板设有容纳第一出风管道穿过的通孔，所述第二固定板上放置有抽风风机，所述抽风风机的下端与第一出风管道相连通，所述第一出风管道的下端贯穿通孔与第一固定板相连通，所述第一出风管道的上端与抽风风机相连接，所述抽风风机的左端与第二出风管相连通，所述第二出风管与第三出风管相连通，所述第三出风管的左端与食品通道的上端相连通。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明能够有效节约能源，防止热能浪费；

电热丝工作加热周围空气，经过风机的作用，将热量散至食品通道的内部，自然状态下第二铰接板和第三铰接板均闭合状态，防止热量散出，节约能源；食品通道、第一出风管道、抽风风机、第二出风管和第三出风管组成一个气体循环，避免了热能的浪费，同时提高了烘干效率；

综上所述，本发明设置有一个气体循环结构，同时使食品自动翻转，高效而全面的对包装食品进行烘干，具有推广价值。

附图说明

图1为本发明中实施例1的结构示意图。

图2为本发明中制热箱的结构示意图。

图3为本发明中控制板的立体结构示意图。

图4为本发明中实施例2的结构示意图。

图5为图4中a的放大结构示意图。

图中：1-装置本体，2-制热箱，3-进料口，4-第一铰接板，5-控制板，6-第一塑料软管，7-震动器，8-第一倾斜板，9-第二倾斜板，10-食品通道，11-支撑腿，12-滚轮，13-第二铰接板，14-第二塑料软管，15-转动轮，16-传送带，17-第一固定板，18-电热丝，19-风机，20-风机开关，21-电热丝开关，22-震动器开关，23-第二出风管，24-第一出风管道，25-抽风风机，26-第三出风管，27-第三铰接板，28-第二固定板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种食品烘干设备，包括装置本体1及制热箱2，所述装置本体1的顶部左侧设置有进料口3，所述进料口3的内部下方设置有第一铰接板4，所述第一铰接板4的左端与进料口3的内壁铰接，所述第一铰接板4自然状态不受力时为水平向右放置，通过进料口3加入食品，食品后下落至食品通道10内部时候第一铰接板4自动恢复初始状态，所述进料口3的底部下方于装置本体1的内部设置有第一塑料软管6，所述第一塑料软管6的下端与食品通道10的上端固定连接，所述食品通道10由第一通道、第二通道和第三通道组成，所述第一通道与水平方向向右的夹角角度为负的45-60度，所述第二通道与水平方向向右的夹角角度为负的30-45度，所述第三通道与水平方向向右的夹角角度为负的15-30度，所述食品通道10的上端上下两侧外表面对称设置有震动器7，震动器7工作，带动食品通道10震动，所述第一通道的内部依次设置有第一倾斜板8和第二倾斜板9，所述第一倾斜板8与水平向右的夹角为负的30-40度，所述第二倾斜板9与水平向左的夹角角度为负的75-90度，食品依次经过第一倾斜板8和第二倾斜板9进行反转，防止一面与食品通道10的内表面接触而无法烘干，所述第三通道的内部设置有第二铰接板13，所述第二铰接板13的下端与第三通道的内表面铰接，所述第三通道的右端与第二塑料软管14的左端固定连接，所述第二塑料软管14的右端与第一固定板17的左端固定连接，所述第一固定板17的底部设置有第三铰接板27，经受重力的铰接板会绕着铰接处向下倾斜，从而使经过干燥后的包装食品下落至传送带16上，所述第一固定板17的下方设置有传送带16，所述传送带16的左右两侧对称设置有转动轮15，转动轮15转动带动传送带16转动，实现运输烘干好的食品至外部；所述装置本体1的顶部内表面设置有制热箱2，所述制热箱2的内部上方设置有风机19，所述风机19的下方设置有电热丝18，所述电热丝18的左端与制热箱2的左壁内表面固定连接，所述电热丝18的右端与制热箱2的右壁内表面固定连接，所述制热箱2的底部设置有连通的热气通管，所述热气通管为“l”形，所述热气通管的横向部分左端与食品通道10相连通，电热丝18工作加热周围空气，经过风机19的作用，将热量散至食品通道10的内部，自然状态下第二铰接板13和第三铰接板27均闭合状态，防止热量散出，节约能源；所述装置本体1的左壁外表面设置有控制板5，所述控制板5分别与震动器7、电热丝18及风机19电性连接，所述控制板5上设置有风机开关20、电热丝开关21及震动器开关22，所述装置本体1的底部设置有支撑腿11，所述支撑腿11为四个，均布于装置本体1的底部四角，所述支撑腿11为弹性材料制成，所述支撑腿11的下端设置有滚轮12，所述滚轮12为带有刹车的万向轮。

实施例2

请参阅图2、图3、图4及图5，本发明实施例中，一种食品烘干设备，包括装置本体1及制热箱2，所述装置本体1的顶部左侧设置有进料口3，所述进料口3的内部下方设置有第一铰接板4，所述第一铰接板4的左端与进料口3的内壁铰接，所述第一铰接板4自然状态不受力时为水平向右放置，通过进料口3加入食品，食品后下落至食品通道10内部时候第一铰接板4自动恢复初始状态，所述进料口3的底部下方于装置本体1的内部设置有第一塑料软管6，所述第一塑料软管6的下端与食品通道10的上端固定连接，所述食品通道10由第一通道、第二通道和第三通道组成，所述第一通道与水平方向向右的夹角角度为负的45-60度，所述第二通道与水平方向向右的夹角角度为负的30-45度，所述第三通道与水平方向向右的夹角角度为负的15-30度，所述食品通道10的上端上下两侧外表面对称设置有震动器7，震动器7工作，带动食品通道10震动，所述第一通道的内部依次设置有第一倾斜板8和第二倾斜板9，所述第一倾斜板8与水平向右的夹角为负的30-40度，所述第二倾斜板9与水平向左的夹角角度为负的75-90度，食品依次经过第一倾斜板8和第二倾斜板9进行反转，防止一面与食品通道10的内表面接触而无法烘干，所述第三通道的内部设置有第二铰接板13，所述第二铰接板13的下端与第三通道的内表面铰接，所述第三通道的右端与第二塑料软管14的左端固定连接，所述第二塑料软管14的右端与第一固定板17的左端固定连接，所述第一固定板17的底部设置有第三铰接板27，经受重力的铰接板会绕着铰接处向下倾斜，从而使经过干燥后的包装食品下落至传送带16上，所述第一固定板17的下方设置有传送带16，所述传送带16的左右两侧对称设置有转动轮15，转动轮15转动带动传送带16转动，实现运输烘干好的食品至外部；所述装置本体1的顶部内表面设置有制热箱2，所述制热箱2的内部上方设置有风机19，所述风机19的下方设置有电热丝18，所述电热丝18的左端与制热箱2的左壁内表面固定连接，所述电热丝18的右端与制热箱2的右壁内表面固定连接，所述制热箱2的底部设置有连通的热气通管，所述热气通管为“l”形，所述热气通管的横向部分左端与食品通道10相连通，电热丝18工作加热周围空气，经过风机19的作用，将热量散至食品通道10的内部，自然状态下第二铰接板13和第三铰接板27均闭合状态，防止热量散出，节约能源；所述装置本体1的左壁外表面设置有控制板5，所述控制板5分别与震动器7、电热丝18及风机19电性连接，所述控制板5上设置有风机开关20、电热丝开关21及震动器开关22，所述装置本体1的底部设置有支撑腿11，所述支撑腿11为四个，均布于装置本体1的底部四角，所述支撑腿11为弹性材料制成，所述支撑腿11的下端设置有滚轮12，所述滚轮12为带有刹车的万向轮；

还包括了第二出风管23、第一出风管道24、抽风风机25、第三出风管26及第二固定板28，所述第二固定板28的右端与装置本体1的右壁内表面固定连接，所述第二固定板28设有容纳第一出风管道24穿过的通孔，所述第二固定板28上放置有抽风风机25，所述抽风风机25的下端与第一出风管道24相连通，所述第一出风管道24的下端贯穿通孔与第一固定板17相连通，所述第一出风管道24的上端与抽风风机25相连接，所述抽风风机25的左端与第二出风管23相连通，所述第二出风管23的左端与第三出风管26相连通，所述第三出风管26为“z”字形，所述第三出风管26的左端与食品通道10的上端相连通，食品通道10、第一出风管道24、抽风风机25、第二出风管23和第三出风管26组成一个气体循环，避免了热能的浪费，同时提高了烘干效率。

本发明的工作原理是：电热丝18工作加热周围空气，经过风机19的作用，将热量散至食品通道10的内部，自然状态下第二铰接板13和第三铰接板27均闭合状态，防止热量散出，节约能源；食品通道10、第一出风管道24、抽风风机25、第二出风管23和第三出风管26组成一个气体循环，避免了热能的浪费，同时提高了烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。