一种食品制作工业化生产设备的制作方法

本发明涉及食品制作领域，更具体的是涉及一种食品制作工业化生产设备。

背景技术

面食做为北方人的主食，其重要程度不亚于南方人的大米。如今的面食更是多元化，其主要中种类包括包子、馒头、面条、花卷、各种面饼等等。当今社会节奏快，包子、馒头、面饼等快节奏面食也就占据早餐的主流位置。同时需求量巨大的面饼等更是让早餐店在凌晨两、三点就开始和面粉准备制作早餐。小型早餐店通常是人工和面，其所需工时长且费力，和好的面少；大型的早餐店采用的搅拌设备其自动化程度不高，需要人工辅助工作。面饼的主流制作方法通常是使用炉子或者蒸格，其所需工时长且费力，而且面饼形状大小不完全一致，食客在买早餐时拿到小面饼可能会给早餐店贴上无良商家的标签，从而影响商家的收益。

因此，如果能优化设计出一种专门用于工业化生产面饼的机器，对于减少早餐店准备时间以及降低人工费、节约生产成本有极大的意义，但目前市面上还未出现能满足上述要求的机器。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有面饼制作前期准备时间长，且制作过程过长，成品面饼大小不一致，人工费过高、生产成本过大的问题，本发明提供一种面饼工业化生产的设备。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种食品制作工业化生产设备，包括机架、搅拌机构、暂储机构、烘烤机构，所述搅拌机构位于机架的左侧，所述暂储机构位于机架的右侧，所述搅拌机构底部通过管道与暂储机构顶部连接，所述烘烤机构位于暂储机构的正下方；所述搅拌机构包括驱动电机、主动齿轮、外桶、锥齿轮、内桶、安装杆、进料口与出料口，所述一个以上锥齿轮通过轴承设置在机架上，所述锥齿轮与外桶的底部啮合，所述驱动电机安装在机架的凹槽中，所述驱动电机与主动齿轮中心连接，所述主动齿轮与外桶的下端啮合，所述内筒与安装杆连接，所述安装杆固定在机架的上端，所述进料口设置在内筒的顶部，所述出料口设置在内筒的底部。

进一步地，所述暂储机构包括管道、暂储桶、卸料开关、定时开关、挤压气缸与挤压盖，所述挤压气缸与机架连接，所述挤压盖与挤压气缸的活塞连接，所述卸料开关位于外桶底部的中心，所述卸料开关与管道的一端连接，所述管道的另一端与暂储通的顶部连接，所述定时开关安装在暂储桶的底部中心并穿透机架。

进一步地，所述烘烤机构包括传送轮、传送带、传送架、盒盖、盒身、电加热丝、合盖页、开关气缸、滑杆、滑块、震荡气缸与收集箱，所述传送轮通过轴承固定在传送架上端，所述传送带安装在传送轮表面，所述滑杆固定在传送带表面，所述滑块与滑杆连接，所述震荡气缸的缸体与滑杆末端连接，所述震荡气缸的活塞与滑块水平连接，所述合盖页底部与开关气缸的活塞杆铰接，所述开关气缸的缸体与滑块铰接，所述所述盒盖的左侧与合盖页固定连接，所述合盖页与盒身的左侧活动连接，所述盒身的下表面与滑块的上表面连接，所述盒身中心有圆柱形凹槽，所述加热丝围绕圆柱形凹槽布置在盒盖与盒身中，所述收集箱位于右侧传送轮的正下方。

进一步地，所述外桶内侧设置有一个以上凸起的半圆柱体，所述一个以上凸起的半圆柱体以安装杆为圆心等角度阵列布置。

进一步地，所述外桶的内侧底部与内桶的外侧底部并未连接，所述外桶的内侧底部与内桶的外侧底部之间设置有一条以上凸起的波纹条，所述一条以上凸起的波纹条以安装杆为圆心等角度阵列布置，所述一条以上波纹条具体为2至6条。

进一步地，所述内筒由一个以上以安装杆为圆心等角度阵列的物料桶组合而成，所述物料桶外边缘为圆弧状，所述物料桶具体为2至5个。

进一步地，所述加热丝外有耐高温的绝缘漆，所述盒盖部分的加热丝与盒身部分的加热丝的截面端口光滑齐平。

进一步地，所述在加热丝层外侧设置有保温隔热层。

进一步地，所述未设置有震荡气缸的滑杆两端装有限位弹簧。

本发明的有益效果如下：

1、常见的面粉搅拌设备的工作原理是先设置一个圆桶，在圆桶内设置一个搅拌器，再将面粉、水、食用油等加入设备中混合搅拌，搅拌完成后人工进行卸料。常见的面粉搅拌存在自动化程度低，需要人工辅助添加原料等的缺点。而本发明采用外桶旋转、内桶投料的形式搅拌面粉。本发明的投料由内桶自动投料，完成搅拌后由挤压气缸推动挤压盖将搅拌好的面粉混合物通过卸料开关与管道压至暂储桶中进行发酵或者其他后续处理步骤。通过上述方案，本事发明结构新颖、自动化程度高，可缩短各道工序的准备时间，减少工人成本、提高生产效率的优点。

2、传统的搅拌面粉设备搅拌容积大，但是需要长时间才能搅拌充分。本发明在外桶的内侧设置有一个以上凸起的半圆柱体，所述一个以上凸起的半圆柱体以安装杆为圆心等角度阵列布置。在伺服电机的作用下，外桶开始转动，在外桶的内侧设置的半圆柱体对面粉混合物产生沿旋转切线方向的搅拌力。并且本发明在外桶的内侧底部与内桶的外侧底部之间设置有一条以上凸起的以安装杆为圆心等角度阵列布置的波纹条，在旋转过程中，波纹条可对面粉混合物产生竖直方向的搅拌力。旋转切线方向的搅拌力与竖直方向旋转搅拌力使面粉混合物搅拌更加快速、充分。因此本发明具有搅拌时间更短，效率更高的优点。

3、本发明的盒盖与盒身均采用金属材质制作而成，由于金属材质均为良好的导热与导电性，在加热制作面饼的过程，热量损失大且消耗巨大的能源，这将会提高生产成本；在长时间高温环境下工作，加热丝外表的绝缘材料有极大几率出现破损漏电的现象。因此本发明在加热丝层外侧另设隔热保温层用以减少热量散失，达到节约电能的消耗，减少生产成本。另外，本装置还采用绝缘漆完全涂刷加热丝，形成一层绝缘电加热层并杜绝装置漏电现象。并且本发明所述的盒盖部分的加热丝与盒身部分的加热丝的截面端口光滑齐平。当盒盖闭合后，上下两部份的加热丝结合形成一个闭合的回路，并实现自动发热，减少相应的人工操作提高生产效率。

4、由于完成搅拌工序的面粉混合物具有一定粘稠性和流动性小的特点，因此本发明设计专用的震荡结构。震荡结构主要是由两个震荡气缸在水平方向上推动本装置来回移动，并将盒身圆柱体凹槽中的面粉混合物均匀分布在盒身中，保证加工出来的面饼外形规整大小一致且美观。本装置的震动气缸分别位于滑杆的左上方与右下方，避免出现偏心受力的现象；其对应的滑杆左下方与右上方设置有限位弹簧，保护装置在左右两个震动气缸的作用下高速震荡时，减少对本装置的冲击以及在合理且可控的范围内高速震荡均匀位于盒身中的面粉混合物。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的烘烤机构示意图；

图3是本发明的烘烤器放大示意图；

图4是本发明的外桶与内桶的放大图；

附图标记：1-机架，2-搅拌机构，21-驱动电机，22-主动齿轮，23-外桶，24-锥齿轮，25-安装杆，26-出料口，27-进料口，28-内桶，3-暂储机构，31-管道，32-暂储桶，33-挤压气缸，34-挤压盖，35-卸料开关，36-定时开关，4-烘烤机构，41-盒盖，42-盒身，43-合盖页，44-电加热丝，45-开关气缸，45-滑杆，46-震荡气缸，47-滑块，48-传动轮，49-传送带，410-传送架，411-收集箱。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种食品制作工业化生产设备，包括机架1、搅拌机构2、暂储机构3、烘烤机构4，所述搅拌机构2位于机架1的左侧，所述暂储机构3位于机架1的右侧，所述搅拌机构2底部通过管道31与暂储机构3顶部连接，所述烘烤机构4位于暂储机构3的正下方；所述搅拌机构2包括驱动电机21、主动齿轮22、外桶23、锥齿轮24、内桶28、安装杆25、进料口27与出料口26，所述一个以上锥齿轮24通过轴承设置在机架1上，所述锥齿轮24与外桶23的底部啮合，所述驱动电机21安装在机架1的凹槽中，所述驱动电机21与主动齿轮22中心连接，所述主动齿轮22与外桶23的下端啮合，所述内筒与安装杆25连接，所述安装杆25固定在机架1的上端，所述进料口27设置在内筒的顶部，所述出料口26设置在内筒的底部。

所述暂储机构3包括管道31、暂储桶32、卸料开关35、定时开关36、挤压气缸33与挤压盖34，所述挤压气缸33与机架1连接，所述挤压盖34与挤压气缸33的活塞连接，所述卸料开关35位于外桶23底部的中心，所述卸料开关35与管道31的一端连接，所述管道31的另一端与暂储通的顶部连接，所述定时开关36安装在暂储桶32的底部中心并穿透机架1。

所述烘烤机构4包括传送轮、传送带49、传送架410、盒盖41、盒身42、电加热丝44、合盖页43、开关气缸45、滑杆45、滑块47、震荡气缸46与收集箱411，所述传送轮通过轴承固定在传送架410上端，所述传送带49安装在传送轮表面，所述滑杆45固定在传送带49表面，所述滑块47与滑杆45连接，所述震荡气缸46的缸体与滑杆45末端连接，所述震荡气缸46的活塞与滑块47水平连接，所述合盖页43底部与开关气缸45的活塞杆铰接，所述开关气缸45的缸体与滑块47铰接，所述所述盒盖41的左侧与合盖页43固定连接，所述合盖页43与盒身42的左侧活动连接，所述盒身42的下表面与滑块47的上表面连接，所述盒身42中心有圆柱形凹槽，所述加热丝围绕圆柱形凹槽布置在盒盖41与盒身42中，所述收集箱411位于右侧传送轮的正下方。

本实施例的工作原理如下：现有面饼的制作觉得部分采用人工制作，极小部分采用机械辅助人工制作，但是这两种方法都需要大量时间进行搅拌面粉和面饼的烘烤、翻面和装箱，并且需要大量的人力资源。针对这一问题，本发明设计了专用的搅拌机构2、暂储机构3以及烘烤机构4。首先，驱动电机21带动外桶23旋转，内桶28将面粉、食用油、水等原料加入外桶23中混合搅拌；其次，完成搅拌后，将面粉混合物挤压至暂储桶32进行发酵等进一步处理；然后，面粉混合物通过暂储桶32底部中心的定时开关36添加到安装在传送带49上的烘烤器上，随后盒身42在滑杆45上水平来回震动；最后，烘烤器加热，待烘烤器移动动至传送带49最右侧后，盒盖41打开面饼自动脱落至收集箱411中。综上所述，本发明将面饼主要制作过程整合至一套设备上，具有降低对人力资源的需求从而减少生产成本，提高整体经济效益的优点。

实施例2

一种食品制作工业化生产设备，包括机架1、搅拌机构2、暂储机构3、烘烤机构4，所述搅拌机构2位于机架1的左侧，所述暂储机构3位于机架1的右侧，所述搅拌机构2底部通过管道31与暂储机构3顶部连接，所述烘烤机构4位于暂储机构3的正下方。

所述外桶23内侧设置有一个以上凸起的半圆柱体，所述一个以上凸起的半圆柱体以安装杆25为圆心等角度阵列布置。

所述外桶23的内侧底部与内桶28的外侧底部并未连接，所述外桶23的内侧底部与内桶28的外侧底部之间设置有一条以上凸起的波纹条，所述一条以上凸起的波纹条以安装杆25为圆心等角度阵列布置，所述一条以上波纹条具体为2至6条。

所述内筒由一个以上以安装杆25为圆心等角度阵列的物料桶组合而成，所述物料桶外边缘为圆弧状。

本实施例的工作原理如下：市面上的面粉搅拌机都采用直接将面粉、水、食用油等原料直接投入搅拌桶中，然后搅拌器开始搅拌，由于水、面粉、食用油等混合物具有流动性小和稠度大的特点，所以大量的面粉混合物在搅拌桶中会大量附着在桶壁与搅拌器上，导致面粉搅拌长时间后依旧搅拌不充分的问题。针对这一问题，本发明在外桶23的内侧设计专用有一个以上凸起的半圆柱体以及波纹条，所述一个以上凸起的半圆柱体以安装杆25为圆心等角度阵列布置，并且2至6条凸起的波纹条在外桶23的内侧底部与内桶28的外侧底部之间以安装杆25为圆心等角度阵列布置。首先，启动伺服电机；其次，在伺服电机的作用下，外桶23开始转动，内桶28开始投料，在外桶23的内侧设置的半圆柱体对面粉混合物产生沿旋转切线方向的搅拌力，波纹条可对面粉混合物产生竖直方向的搅拌力。由于内桶28是2至5个外边缘有较大弧度的物料桶组成，因此内桶28外形有2至5个等角度的凸起。通过外桶23的内壁与内桶28的外壁的一个以上凸起，可促使面粉混合物之间在旋转搅拌时进行大量无规则运动，并在旋转切线方向的搅拌力与竖直方向旋转搅拌力共同作用下，其搅拌更加快速、充分。因此本发明具有搅拌时间更短，效率更高的优点。

实施例3

一种食品制作工业化生产设备，包括机架1、搅拌机构2、暂储机构3、烘烤机构4，所述搅拌机构2位于机架1的左侧，所述暂储机构3位于机架1的右侧，所述搅拌机构2底部通过管道31与暂储机构3顶部连接，所述烘烤机构4位于暂储机构3的正下方。

所述加热丝外有耐高温的绝缘层，所述盒盖41部分的加热丝与盒身42部分的加热丝的截面端口光滑齐平。

所述在加热丝层外侧设置有保温隔热层。

本实施例的工作原理如下：目前本发明的盒盖41与盒身42均采用金属材料制作而成，加热丝接通后产生大量热量，由于金属材料良好的导热性，盒身42、盒盖41在烘烤面饼时损失大量热量，浪费大量的能源，以及在长时间高温环境下，加热丝外层的绝缘材料可能出现破损漏电的现象。针对能源消耗大以及安全性较差的问题，本发明在加热丝层外侧另设隔热保温层，用以减少热量散失，减低能源消耗，减少生产成本。另外，本装置还采用耐高温绝缘漆完全涂刷加热丝的外表面，形成一层绝缘电加热层并杜绝装置漏电现象。并且本发明所述的盒盖41部分的加热丝与盒身42部分的加热丝的截面端口光滑齐平。当盒盖41闭合后，上下两部份的加热丝结合形成一个闭合的回路，并实现自动发热，减少相应的人工操作提高生产效率。

实施例4

一种食品制作工业化生产设备，包括机架1、搅拌机构2、暂储机构3、烘烤机构4，所述搅拌机构2位于机架1的左侧，所述暂储机构3位于机架1的右侧，所述搅拌机构2底部通过管道31与暂储机构3顶部连接，所述烘烤机构4位于暂储机构3的正下方。

所述未设置有震荡气缸46的滑杆45两端装有限位弹簧。

本实施例的工作原理如下：由于完成搅拌工序的面粉混合物具有一定粘稠性和流动性小的特点，因此本发明设计专用的震荡结构。震荡结构主要是由两个震荡气缸46在水平方向上推动本装置来回移动，并将盒身42圆柱体凹槽中的面粉混合物均匀分布在盒身42中，保证加工出来的面饼外形规整大小一致且美观。本装置的震动气缸分别位于滑杆45的左上方与右下方，避免出现偏心受力的现象；其对应的滑杆45左下方与右上方设置有限位弹簧，保护装置在左右两个震动气缸的作用下高速震荡时，减少对本装置的冲击以及在合理且可控的范围内高速震荡均匀位于盒身42中的面粉混合物。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。