本发明属于动物饲料添加剂领域，具体涉及一种鞣酸蛋白的制备方法及鞣酸蛋白在动物饲料中的应用。
背景技术：
：鞣酸蛋白是中国药典中收录的抗腹泻药物，其本身并无活性，口服后在酸性的胃内不发生变化，也不呈现作用，但随食糜进入小肠的碱性环境中后，则缓慢分解为鞣酸和蛋白，鞣酸具有很强的收敛作用，可降低肠粘膜的通透性，减少肠粘膜的渗出物，同时可使炎症表面的蛋白质凝固，从而减轻肠内容物对肠壁的刺激作用，减少肠道蠕动，这种作用较持久，能达到肠管后部，因此鞣酸蛋白目前主要用于动物和人急性肠炎、非细菌性腹泻的预防和治疗。目前市售鞣酸蛋白产品均以富含鞣酸的原料，与蛋白原料在水中发生结合反应而制得。例如专利cn201610112046中提及了一种饲料添加剂鞣酸蛋白，并描述了其制备方法为：将蛋白质溶解于水中，得到蛋白质水溶液；向该蛋白质水溶液中加入鞣酸，混合搅拌产生沉淀物，离心分离出沉淀物，烘干得到鞣酸蛋白产品；专利cn201410807822公开了一种用卵清蛋白制备鞣酸蛋白的方法，其合成方法为将五倍子提取液加入到卵清蛋白溶液中，产生沉淀物，分离出沉淀物，烘干得到鞣酸蛋白产品。这些方法得到的鞣酸蛋白产品有效成分含量虽高，但由于合成过程需在水溶液中进行，其后处理工序十分复杂，需进行沉淀分离、烘干、污水处理等操作，这也导致其设备复杂，工艺成本过高，最终导致鞣酸蛋白产品价格昂贵，在饲料中添加的成本过高，难以接受，而饲料中使用有效成分过高的鞣酸蛋白产品，本身也是没有必要的。技术实现要素：本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种鞣酸蛋白的制备方法，其能够省去现有技术合成过程中使用大量的水资源及其后续分离提纯步骤，制备过程操作简单，成本较低，且无废水排放，对环境友好，同时制成的鞣酸蛋白能够直接应用于动物饲料中并赋予动物饲料预防和/或治疗动物急性肠炎、非细菌性腹泻等功效。本发明还提供了一种动物饲料。本发明同时又提供了一种由本发明制备的鞣酸蛋白在生产用于预防和/或治疗动物急性肠炎、非细菌性腹泻的动物饲料中的应用。为解决以上技术问题，本发明采取的一种技术方案如下：一种鞣酸蛋白的制备方法，采用单宁酸、供人和/或动物食用且含有蛋白质的食材为原料，所述制备方法包括如下步骤：(1)将所述食材粉碎，过目筛，得到粉料；(2)将所述粉料和所述单宁酸混合，再加入水和酸，制得混合物，其中控制所述混合物的水分含量为30-40％，控制所述混合物的ph值为3.5-5.0；(3)将步骤(2)制成的所述混合物加入螺杆挤出机挤出，控制模头温度为55-95℃；(4)将步骤(3)挤出的物料冷却；(5)将步骤(4)冷却后的物料再加入螺杆挤出机挤出膨化，控制模头温度为140-180℃，制成鞣酸蛋白成品。根据本发明的一些优选方面，步骤(1)中，所述目筛的目数为60-100。根据本发明的一些优选方面，步骤(2)中，所述粉料和所述单宁酸的投料质量比为4-50∶1。根据本发明的一些优选方面，步骤(2)中，所述酸包括磷酸。根据本发明的一些优选方面，步骤(2)中，控制所述混合物的ph值为4.0-4.5。本发明中，控制混合物的ph值在上述限定为内能够使得蛋白质与单宁酸反应的更完全。根据本发明的一些优选方面，步骤(4)中，冷却时间为6-24小时。本发明中，经过步骤(3)的挤压挤出之后，在冷却的过程中蛋白质与单宁酸结合的更完全、更充分。在本发明的一些具体实施方式中，所述食材包括但不限于大豆蛋白、花生蛋白、玉米蛋白、菜籽蛋白等等，还可以为诸如血清蛋白、棉仁蛋白、鱼粉蛋白等；和/或，所述单宁酸为缩合单宁酸和/或可水解单宁酸，即不可以为已水解的单宁酸，具体可以为人工提取的鞣酸也可以为天然鞣酸原料。本发明提供的又一技术方案：一种动物饲料，所述动物饲料中含有上述所述的鞣酸蛋白的制备方法制成的鞣酸蛋白。根据本发明的一些优选方面，以质量百分含量计，所述鞣酸蛋白占所述动物饲料的质量百分含量为0.1～5％％。本发明提供的又一技术方案：一种上述所述的鞣酸蛋白的制备方法制成的鞣酸蛋白在生产用于预防和/或治疗动物急性肠炎、非细菌性腹泻的动物饲料中的应用。本发明的动物饲料可以用于喂猪、鸡、鸭、鱼、鹅、鸽子、牛、羊、马、狗、猫、鹿和兔等等。由于以上技术方案的采用，本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明的制备方法能够直接制出干燥的鞣酸蛋白，无需现有技术中在水溶液中反应后，过滤，提出，烘干等操作，精简了步骤且节能降耗，使得生产成本更低，同时还极大地减少了水资源的使用，且由于在反应制备过程中水分直接蒸发掉，则不存在污水的排放问题，对环境更加友好。同时本发明的制备方法制出的鞣酸蛋白可直接作为添加剂应用于动物饲料中，省去了现有技术中的提纯操作，由于本发明经过步骤(3)的一次挤出、步骤(4)的冷却、步骤(5)的二次挤出，通过物料的强烈剪切混合，使得本发明的鞣酸蛋白反应的更完全，同时通过二次挤出的高温处理，一方面进一步降低了物料的水分，使之不需要后期的干燥处理，同时高温使蛋白质充分变性、凝固，使之不易被消化酶作用，从而使所得到的鞣酸蛋白具有缓释效果，保证了鞣酸蛋白能够进入动物肠道后段发挥收敛作用。具体实施方式下面结合具体地优选实施例方式，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不是限制本发明的范围。此外，在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本发明所限定的范围。在以下实施方式中，如无特殊说明，所有原料均可通过商购获得。实施例1(1)取低温豆粕10kg(购自益海嘉里)，粉碎过80目筛，得到大豆蛋白粉，并置于混合机中；(2)取500g单宁酸(购自五峰赤诚生物)，加热水4kg调成浆状，喷入混合机的大豆蛋白粉中混匀，并用磷酸调节ph值为4.2；(3)将混合好的物料用螺杆挤出机挤压，控制模头温度在60±5℃；(4)将第一次挤出的物料置于中转料桶中自然冷却12小时；(5)将冷却好的物料再次用螺杆挤出机挤压，控制模头温度在160±5℃；(6)将二次挤压的物料用粉碎机粉碎，过60目筛，得鞣酸蛋白产品。实施例2(1)取大豆浓缩蛋白粉10kg(购自益海嘉里)，塔拉粉2kg(秘鲁进口)，置于混合机中；(2)加水调整物料水分含量为35％，并用磷酸调节ph值为4.2；(3)将混合好的物料用螺杆挤出机挤压，控制模头温度在70±5℃；(4)将第一次挤出的物料置于中转料桶中自然冷却24小时；(5)将冷却好的物料再次用螺杆挤出机挤压，控制模头温度在170±5℃；(6)将二次挤压的物料用粉碎机粉碎，过60目筛，得鞣酸蛋白产品。实施例3(1)取塔拉粉1kg(秘鲁进口)，加热水10kg调成浆状；(2)取大豆浓缩蛋白粉20kg(购自益海嘉里)，置于混合机中；(3)将步骤(1)所得浆料喷入混合机，与大豆浓缩蛋白粉混匀，并用磷酸调节ph值为4.5；(4)将混合好的物料用螺杆挤出机挤压，控制模头温度在70±5℃；(5)将第一次挤出的物料置于中转料桶中自然冷却12小时；(6)将冷却好的物料再次用螺杆挤出机挤压，控制模头温度在170±5℃；(7)将二次挤压的物料用粉碎机粉碎，过60目筛，得鞣酸蛋白产品。对比例1基本同实施例1，不同的是，省略步骤(4)，延长步骤(3)和(5)的挤出反应时间。对比例2基本同实施例1，不同的是，省略步骤(3)、(4)，延长步骤(5)的挤出反应时间。应用实施例1将实施例1制备的鞣酸蛋白按重量比2％加入常规喂养食猪的饲料(不含氧化锌，下述中述及的常规喂养食猪的饲料均不含氧化锌，南通安佑定制)中。应用实施例2将实施例2制备的鞣酸蛋白按重量比1％加入常规喂养食猪的饲料中(南通安佑定制)。应用对比例1基本同应用实施例1，不同的是，将对比例1制备的鞣酸蛋白按重量比2％加入常规喂养食猪的饲料中。应用对比例2基本同应用实施例1，不同的是，将对比例2制备的鞣酸蛋白按重量比2％加入常规喂养食猪的饲料中。实验例1测试对腹泻猪的治疗效果挑选20头正在腹泻的保育猪，随机分为2栏，对照栏饲喂常规饲料，试验栏在常规饲料中拌1.5％实施例2所制的鞣酸蛋白后饲喂，每天观察猪的腹泻情况。结果见表1。表1每天观察到的腹泻猪头数时间第0天第1天第2天第3天第4天第5天对照栏10108766试验栏10109532实验例2测试对仔猪生长过程中预防腹泻的效果选择23±1日龄，品种一致、体况健康、同栋栏舍、体重接近的断奶仔猪250头，随机分为实验栏1-2和对照栏1-3，5个处理，每个处理5栏，每栏10头猪，实验栏1-2喂养应用实施例1、应用实施例2的饲料；对照栏1饲喂常规喂养食猪的饲料，对照栏2-3分别喂养应用对比例1-2所制的鞣酸蛋白，饲喂至37±1日龄，记录并统计仔猪的腹泻率，具体参见表2。表2项目实验栏1实验栏2对照栏1对照栏2对照栏3腹泻率％2.8±2.03.2±1.88.3±2.84.9±1.77.2±2.0由上述表1和2表明，本发明的畜禽用鞣酸蛋白产品，具有治疗和降低仔猪或生猪腹泻的效果。以上为对本发明实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。当前第1页12