一种蛋卷生产系统的制作方法

本发明涉及食品制造领域，尤其是指一种蛋卷生产系统。

【背景技术】

蛋卷的制作流程一般包括将浆料压成一定形状后加热烘干成蛋卷皮，最后将加热压制好的蛋卷皮卷成圆筒状。蛋卷的制作过程涉及到浆料的搅拌、浆料的储存、蛋卷面皮的烘烤等等一系列工序，目前，蛋卷生产制造工厂都涉及到大量的操作人员，采用传统化的工艺进行制造，速度慢、效率低，因此，如何采用系统化、科学化的统筹制造工艺来进行蛋卷的生产制造，属于蛋卷制造工厂的一个重大课题。

针对上述问题，申请人提出了一种解决方案。

技术实现要素：

本发明的目的是在于克服现有技术的不足，提供了一种蛋卷生产系统，其生产工序科学化、系统化，大大提高了生产效率，节约了生产成本和人工成本。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用下述技术方案：

一种蛋卷生产系统，其包括有

浆料搅拌系统，用于将原料进行搅拌成浆料；

浆料储存泵送系统，与浆料搅拌系统连接，用于浆料的储存和泵送；

浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统，与浆料储存泵送系统连接，用于将浆料储存泵送系统泵送过来的浆料进行输送、回收和管道清洗；

至少一组蛋卷制造系统，与浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统连接，用于将浆料制造成蛋卷；及

油烟处理系统，用于将蛋卷制造系统中产生的油烟进行回收及油烟过滤。

在进一步的改进方案中，所述浆料搅拌系统包括有搅拌装置、水供给装置和控制装置；所述控制装置分别与搅拌装置、水供给装置连接；所述搅拌装置包括有搅拌桶、搅拌电机和搅拌球，所述搅拌球内置于搅拌桶中且与搅拌电机连接；所述水供给装置与搅拌桶连接。

在进一步的改进方案中，所述浆料储存泵送系统包括有储存桶、压送泵，所述压送泵的进料端与储存桶连接，其输送端与浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统连接；所述储存桶与搅拌桶通过管道连接以将搅拌完成的浆料输送至储存桶内。

在进一步的改进方案中，所述浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统包括有浆料输送管道，所述浆料输送管道包括有始端和终端，所述始端为进料端，其与压送泵连接，所述终端与外接高温清洗水水源连接；在所述浆料输送管道上设有多个浆料分支输送管，所述浆料分支输送管与蛋卷制造系统连接；在所述浆料输送管道内设有游移活塞，所述游移活塞可在浆料/高温清洗水的泵送压力下于浆料输送管道的始端/终端移动。

在进一步的改进方案中，所述蛋卷制造系统包括有工位浆料桶、吸浆给料装置、至少一个蛋卷机和控制装置；所述工位浆料桶与浆料分支输送管连接并储存由浆料分支输送管输送过来的浆料/高温清洗水，所述吸浆给料装置包括有吸浆管、吸浆泵和给料嘴，所述吸浆管联通至工位浆料桶内，所述吸浆泵分别与吸浆管和给料嘴连接以将浆料/高温清洗水吸取泵送至给料嘴上，所述吸浆泵为定量吸浆装置，所述给料嘴位于蛋卷机的上方；所述控制装置与吸浆给料装置连接。

在进一步的改进方案中，所述油烟处理系统包括有油烟吸收罩、油烟管道、油烟过滤装置和风机；所述油烟吸收罩设于蛋卷机下方，所述油烟管道包括有进烟口和排风口，其进烟口与油烟吸收罩连接，所述风机设于其排风口处，所述油烟过滤装置设于油烟管道的尾部。

在进一步的改进方案中，所述油烟过滤装置包括有油烟过滤处理箱，在所述油烟过滤处理箱内沿油烟排放行径路线设有油烟过滤区、空腔区和活性炭过滤区，且油烟过滤区和活性炭过滤区均沿油烟排放行径路线倾斜设置；在油烟过滤区、空腔区和活性炭过滤区的底部设有集油盒；所述油烟过滤区由多道油烟过滤网板组成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供了一种蛋卷生产系统，其包括浆料搅拌、浆料储存、浆料管道输送、浆料管道回收、浆料管道清洗及消毒、蛋卷制造以及油烟处理，整体设备统筹完善，生产工序科学化、系统化，大大提高了生产效率，节约了生产成本和人工成本，安全卫生。

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步的详细描述：

【附图说明】

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例中浆料搅拌系统的结构示意图；

图3为本发明实施例中浆料储存泵送系统的结构示意图

图4为本发明实施例中浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统的结构示意图；

图5为本发明实施例中蛋卷制造系统的结构示意图；

图6为本发明实施例中油烟处理系统的结构示意图。

【具体实施方式】

下面详细描述本发明的实施例，所述的实施例示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

附图所显示的方位不能理解为限制本发明的具体保护范围，仅供较佳实施例的参考理解，可以图中所示的产品部件进行位置的变化或数量增加或结构简化。

说明书中所述的“连接”及附图中所示出的部件相互“连接”关系，可以理解为固定地连接或可拆卸连接或形成一体的连接；可以是直接直接相连或通过中间媒介相连，本领域普通技术人员可以根据具体情况理解连接关系而可以得出螺接或铆接或焊接或卡接或嵌接等方式以适宜的方式进行不同实施方式替用。

说明书中所述的上、下、左、右、顶、底等方位词及附图中所示出方位，各部件可直接接触或通过它们之间的另外特征接触；如在上方可以为正上方和斜上方，或它仅表示高于其他物；其他方位也可作类推理解。

说明书及附图中所表示出的具有实体形状部件的制作材料，可以采用金属材料或非金属材料或其他合成材料；凡涉及具有实体形状的部件所采用的机械加工工艺可以是冲压、锻压、铸造、线切割、激光切割、铸造、注塑、数铣、三维打印、机加工等等；本领域普通技术人员可以根据不同的加工条件、成本、精度进行适应性地选用或组合选用，但不限于上述材料和制作工艺。

本发明为一种蛋卷生产系统，如图1所示，其包括有

浆料搅拌系统，用于将原料进行搅拌成浆料；

浆料储存泵送系统，与浆料搅拌系统连接，用于浆料的储存和泵送；

浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统，与浆料储存泵送系统连接，用于将浆料储存泵送系统泵送过来的浆料进行输送、回收和管道清洗；

至少一组蛋卷制造系统，与浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统连接，用于将浆料制造成蛋卷；及

油烟处理系统，用于将蛋卷制造系统中产生的油烟进行回收及油烟过滤。

本发明提供了一种蛋卷生产系统，其包括浆料搅拌、浆料储存、浆料管道输送、浆料管道回收、浆料管道清洗及消毒、蛋卷制造以及油烟处理，整体设备统筹完善，生产工序科学化、系统化，大大提高了生产效率，节约了生产成本和人工成本，安全卫生。

在实施例中，如图1、2所示，所述浆料搅拌系统包括有搅拌装置10、水供给装置20和控制装置30；所述控制装置30分别与搅拌装置10、水供给装置20连接；所述搅拌装置10包括有搅拌桶、搅拌电机和搅拌球，所述搅拌球内置于搅拌桶中且与搅拌电机连接；所述水供给装置20与搅拌桶连接。在生产时，通过人工将浆料原料按比例倾倒至搅拌桶内，然后控制装置30控制搅拌桶闭合加压，控制水供给装置20往搅拌桶内注水，之后，控制装置30控制搅拌电机开始工作，搅拌球在搅拌桶内将原料搅拌成浆料。

在实施例中，如图1、3所示，所述浆料储存泵送系统包括有储存桶40、压送泵50，所述压送泵50的进料端与储存桶40连接，其输送端与浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统连接；所述储存桶40与搅拌桶通过管道连接以将搅拌完成的浆料输送至储存桶40内。搅拌制作完成的浆料通过管道输送至储存桶40内储存，并在压送泵50开启后，通过压送泵50将储存的浆料泵送至浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统。

在实施例中，如图1、4所示，所述浆料管道输送、回收、清洗及消毒系统包括有浆料输送管道60，所述浆料输送管道60包括有始端61和终端62，所述始端61为进料端，其与压送泵50连接，所述终端62与外接高温清洗水水源连接；在所述浆料输送管道60上设有多个浆料分支输送管70，所述浆料分支输送管70与蛋卷制造系统连接；在所述浆料输送管道60内设有游移活塞80，所述游移活塞80可在浆料/高温清洗水的泵送压力下于浆料输送管道60的始端61/终端62移动。在浆料输送开始时，游移活塞80位于浆料输送管道60的始端61，在压送泵50的作用下，浆料携带一定压力进入到浆料输送管道60内，并推动游移活塞80在浆料输送管道60内活动，当游移活塞80被推送至浆料输送管道60的终端62时，浆料便充盈了整个浆料输送管道60，为蛋卷制造系统输送浆料；反之，压送泵50停止工作，位于浆料输送管道终端62的外接高温清洗水源开启，高温清洗水进入到浆料输送管道60内，并推动游移活塞80在浆料输送管道60内活动，游移活塞80同时将浆料输送管道60内的浆料推送回始端61，实现浆料的回收，当游移活塞80被推送至浆料输送管道60的始端61时，浆料输送管道60内的浆料已经全部被推回至始端61，浆料输送管道60内充盈了高温清洗水，从而实现了浆料输送管道60的清洗。

在实施例中，如图1、5所示，所述蛋卷制造系统包括有工位浆料桶90、吸浆给料装置、至少一个蛋卷机100和控制装置；所述工位浆料桶90与浆料分支输送管70连接并储存由浆料分支输送管70输送过来的浆料/高温清洗水，所述吸浆给料装置包括有吸浆管110、吸浆泵120和给料嘴130，所述吸浆管110联通至工位浆料桶90内，所述吸浆泵120分别与吸浆管110和给料嘴130连接以将浆料/高温清洗水吸取泵送至给料嘴130上，所述吸浆泵120为定量吸浆装置，所述给料嘴130位于蛋卷机100的上方；所述控制装置与吸浆给料装置连接。浆料分支输送管70将浆料输送管道60内的浆料/高温清洗水供给至工位浆料桶90内，由工位浆料桶90储存，在生产制造时，通过操作控制装置控制吸浆给料装置，吸浆给料装置就通过吸浆泵120吸取一定定量的浆料，并通过给料嘴130供给至蛋卷机100上，有别与传统操作方式，传统操作方式通过人工舀取浆料至蛋卷机上，造成重量不均，定量吸浆的设置能够保证生产的蛋卷重量和大小均匀；同样的，吸浆给料装置也能够泵取工位浆料桶90内储存的高温清洗水，实现蛋卷机工位的清洗。

在实施例中，如图1、6所示，所述油烟处理系统包括有油烟吸收罩140、油烟管道150、油烟过滤装置和风机160；所述油烟吸收罩140设于蛋卷机100下方，所述油烟管道150包括有进烟口和排风口，其进烟口与油烟吸收罩140连接，所述风机160设于其排风口处，所述油烟过滤装置设于油烟管道150的尾部；所述油烟过滤装置包括有油烟过滤处理箱170，在所述油烟过滤处理箱170内沿油烟排放行径路线设有油烟过滤区180、空腔区190和活性炭过滤区200，且油烟过滤区180和活性炭过滤区200均沿油烟排放行径路线倾斜设置；在油烟过滤区180、空腔区190和活性炭过滤区200的底部设有集油盒210；所述油烟过滤区180由多道油烟过滤网板组成。油烟处理系统能够将蛋卷机100产生的油烟抽取、过滤直至排放，且通过油烟过滤区180和活性炭过滤区200能够实现大部分油烟的过滤，达到排放标准以下，而倾斜设置的油烟过滤区180和活性炭过滤区200能够进一步提供油烟过滤的效率。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。