本发明涉及纳豆加工的技术领域，尤其是一种纳豆通体的制备方法。
背景技术：
纳豆粉，原料来自于纳豆，自从纳豆粉被日本的须见洋行于1987年从日本的传统食品纳豆中发现以来，人们已经对纳豆粉进行了广泛的研究，分离出了纯酶，在实验中发现，纳豆粉可以被消化道吸收，并在体内产生了溶栓效应。纳豆粉可以溶解血栓，可以防止骨质疏松，可以调节肠胃，润肠通便，排毒养颜，可以解酒，保护肝脏
菊粉是植物中储备性多糖，主要来源于植物，已发现有36000多种，包括双子叶植物中的菊科、桔梗科、龙胆科等11个科及单子叶植物中的百合科、禾木科。例如，在菊芋、菊苣的块茎、天竺牡丹(大理菊)的块根、蓟的根中都含有丰富的菊粉其中新糖源菊粉含量是最高的。菊粉可以控制血脂、降低血糖、促进矿物质的吸收、调节肠道微生物菌群，改善肠道健康，防止便秘、抑制有毒发酵产物的生成，保护肝脏，预防结肠癌、防便秘及治疗肥胖症膳食纤维减少食物在胃肠的停留时间，以及增加粪便量，有效地治疗便秘。其减肥作用是提高内容物的黏度，降低食物从胃进入小肠的速度，从而降低饥饿感，减少食物的摄食量。菊粉中有少量的2-9低聚果糖，研究表明，低聚果糖可使大脑神经细胞营养因子表达升高，对皮质酮诱导的神经元损作有很好的保护作用，具有良好的抗抑郁作用。
而硒、碘、钼、锌以及钙作为人体必须的微量元素，具有抗癌抗氧化、提高免疫力、拮抗有害重金属、调节蛋白质的合成等等作用。
如何将纳豆粉、菊粉以及多种微量元素进行混合、加工，从而得到一种具有人体微量元素的纳豆通体是目前亟待解决的问题。而目前并没有一种具有一种含有微量元素的纳豆通体，并没有一种纳豆通体的制备方法。
技术实现要素：
针对现有技术存在的技术缺陷，本发明的目的是提供一种纳豆通体的制备方法，其将多种微量元素融入到纳豆中，从而得到纳豆丸，所述纳豆通体的制备方法为：
a.纳豆半成品的制备：
a1.将新鲜的纳豆粉与菊粉按照14：3的比例进行混合；
a2.将所述纳豆粉以及所述菊粉进行充分搅拌，得到纳豆半成品；
b.纳豆通体的制备：
b1.将纳豆半成品与食用级微量元素添加剂按照17：3的比例进行混合、搅拌，获得微量元素纳豆半成品；
b2.将微量元素纳豆半成品与盐水按照10：1的比例进行混合搅拌；
b3.制丸，烘干。
优选地，在所述步骤a2中，所述搅拌的时间至少不低于20分钟。
优选地，所述食用级微量元素添加剂中至少包含硒、碘、钼、锌以及钙。。
优选地，在所述步骤b2中，所述搅拌的时间至少不低于10分钟。
优选地，在所述步骤b3中，所述搅拌的时间至少不低于30分钟。
优选地，在所述步骤b4中，所述烘干的温度至少不低于45℃。
本发明提供了一种纳豆通体的制备方法，其将新鲜的纳豆粉与菊粉进行混合搅拌，得到纳豆半成品；将纳豆半成品与食用级微量元素添加剂进行混合、搅拌，获得微量元素纳豆半成品，将微量元素纳豆半成品与盐水进行混合搅拌，最后制丸，烘干。本发明通过其制备方法，生产出一种既能保证纳豆粉以及菊粉的营养成分，又有微量元素效用的纳豆通体，其制备工艺简单、生产流程成熟、营养价值高、具有极高的商业价值。
具体实施方式
本发明记载了一种纳豆通体的制备方法，其将新鲜的纳豆粉与菊粉进行混合搅拌，得到纳豆半成品；将纳豆半成品与食用级微量元素添加剂进行混合、搅拌，获得微量元素纳豆半成品，将微量元素纳豆半成品与盐水进行混合搅拌，最后制丸，烘干，本领域技术人员理解，在本发明中，主要通过两个方面来实现纳豆通体的制备，接下来，本发明将重点对其制备方式进行详细描述，具体地，所述纳豆通体的制备方法包括纳豆半成品的制备以及纳豆通体的制备。
首先，进入纳豆半成品的制备，将新鲜的纳豆粉与菊粉按照14：3的比例进行混合，在这样的实施例中，所述纳豆粉优选地为新鲜制作而成的纳豆粉，进一步地，可以将大豆用水浸泡12-24h，在高温下蒸煮0.5-1h，形成熟大豆，并将所述熟大豆冷却至45℃以下，在所述熟大豆表面均匀撒入纳豆菌，保持温度为37-45℃，发酵8-12小时，形成发酵好的纳豆；将所述纳豆进行干燥，然后粉碎形成纳豆粉。而所述菊粉的制作工艺同样为现有技术，在此不予赘述。本领域技术人员理解，在本发明中，纳豆粉与菊粉按照14：3的比例进行混合，即在一个优选地实施例中，所述纳豆粉为14kg，所述菊粉为3kg，而在其他的实施例中，并不仅仅局限于上述比例，还可以为所述纳豆粉为12kg，所述菊粉为5kg，这都不影响本发明的具体实施方式，在此不予赘述。
然后，将所述纳豆粉以及所述菊粉进行充分搅拌，得到纳豆半成品。将所述纳豆粉以及所述菊粉进行充分搅拌是为了使所述纳豆粉与所述菊粉接触充分、均匀，故在一个优选地实施例中，所述搅拌的时间为20分钟，当然，为了使所述纳豆粉与所述菊粉接触更加充分、均匀，所述搅拌的时间还可以为30、50、90分钟，在此不予赘述。
在完成纳豆半成品的制备后，接下来进入纳豆通体的制备：
首先，将纳豆半成品与食用级微量元素添加剂按照17：3的比例进行混合、搅拌，获得微量元素纳豆半成品，本领域技术人员理解，所述食用级微量元素添加剂是一种食品添加剂，其中还有至少22种人体所需的微量元素，所述食用级微量元素添加剂在我国甘肃临泽、安徽嘉山、江苏盱眙等地具有丰富的制备原料，尤其在甘肃临泽，而我们需要将食用级微量元素添加剂的微量元素按照一定比例与上述步骤中的纳豆半成品进行混合，更为具体地，单位质量的食用级微量元素添加剂中含有的硒含量、碘含量、钼含量、锌含量以及钙含量的成分的比例是不同的，在一个优选地实施例中，每一份食用级微量元素添加剂中含有的硒含量0.1份、碘含量0.5份、钼含量0.05份、锌含量0.02以及钙含量0.2份，而在其他的实施例中，所述食用级微量元素添加剂还含有其他元素，例如铁等等。
进一步地，将纳豆半成品与食用级微量元素添加剂按照17：3的比例进行混合，搅拌，即在一个优选地实施例中，取纳豆半成品17kg，取食用级微量元素添加剂3kg，进行混合搅拌，所述搅拌的时间至少不低于10分钟，而在一个优选地实施例中，为了使得所述纳豆半成品与食用级微量元素添加剂进行充分搅拌，也可以搅拌30分钟甚至更长时间，从而获取微量元素纳豆半成品，这都不影响本发明的具体实施方式，在此不予赘述。
本领域技术人员理解，在本发明中，首先将新鲜的纳豆粉与菊粉按照14：3的比例进行混合，然后将纳豆半成品与食用级微量元素添加剂按照17：3的比例进行混合，即在一个优选地实施例中，每10kg的混合物中，即包含有7kg的纳豆粉，1.5kg的菊粉以及1.5kg的食用级微量元素添加剂。
更进一步地，将微量元素纳豆半成品与盐水按照10：1的比例进行混合搅拌，在这样的实施例中，前述所有过程都是在干燥的环境下完成的，即获取的微量元素纳豆半成品是干燥的粉末状制品，而为了能够将其制丸，优选地需要加入盐水进行混合搅拌，在一个优选地实施例中，取微量元素纳豆半成品10kg放入至容器中，再将盐水1kg倒入至容器，充分搅拌。而在一个优选地实施例中，所述搅拌的时间为30分钟，而在其他的实施例中，还可以为50分钟、70分钟甚至更长时间，在此不予赘述。
最后，在前述步骤中搅拌完成的混合物进行制丸，烘干，本领域技术人员理解，所述烘干的温度至少不低于45℃，所述烘干的时间至少不低于1小时，而在其他的实施例中，还可以根据烘干进程中混合物的实际情况而调控所述烘干的时间，这都不影响本发明的具体实施方案，在此不予赘述。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。