一种新型饲料添加剂用配料装置的制作方法

文档序号:16807644发布日期:2019-02-10 13:13阅读:162来源:国知局
一种新型饲料添加剂用配料装置的制作方法

本发明涉及饲料配料技术领域,具体涉及一种新型饲料添加剂用配料装置。



背景技术:

饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著;饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果;

在对饲料添加剂进行生产时,需要对饲料添加剂进行配料,现有的配料装置无法快速对原料进行均匀混合,导致饲料添加剂配料不均,影响饲料添加剂的实际使用效果。



技术实现要素:

针对现有技术中的缺陷,本发明提供一种新型饲料添加剂用配料装置,快速对原料进行均匀混合,饲料添加剂配料均匀,保障饲料添加剂的使用效果。

为达到上述目的,本发明采用如下的技术方案:

一种新型饲料添加剂用配料装置,包括支撑架和混合机构,所述混合机构设置于所述支撑架的上部;

所述支撑架包括底板、第一支撑板、第二支撑板、电机安装板和移动轮,所述底板的上部依次设置所述第一支撑板、所述第二支撑板,所述底板的下部设置所述移动轮,所述移动轮设置有四个,且所述移动轮分别与所述底板的边角一一对应设置;所述电机安装板设置于所述第一支撑板的侧边;

所述混合机构包括电机、转动轴、轴承座、主动链轮、从动链轮、链条和混合筒,所述轴承座设置有两个,且所述轴承座分别对应设置于所述第一支撑板、所述第二支撑板的上部;

所述转动轴的一端设置所述从动链轮,所述转动轴的另一端依次贯穿所述轴承座;所述混合筒设置于所述转动轴的外壁;

所述电机设置于所述电机安装板的上部,所述电机的输出端设置所述主动链轮,且所述主动链轮和所述从动链轮上下对应设置;所述链条的两端分别连接所述主动链轮、所述从动链轮;

所述混合筒的上部依次设置第一进料管和第二进料管;所述第一进料管的上部设置第一挡盖,所述第二进料管的上部设置第二挡盖;所述混合筒的下部出料口,所述出料口的两相对侧边均设置滑槽轨,所述滑槽轨内设置拉伸挡板,所述拉伸挡板沿所述滑槽轨滑动设置。

作为一种改进的技术方案,所述第一进料管的上部设置进料机构,所述进料机构包括量筒,所述量筒的外壁设置刻度线,所述刻度线设置有若干,且所述刻度线沿所述量筒的长度方向依次设置。

作为一种改进的技术方案,所述量筒的上部设置进料斗,所述进料斗为漏斗转构件。

作为一种改进的技术方案,所述混合筒为透明塑料材质构件。

作为一种改进的技术方案,所述混合筒的内壁设置防粘层,所述防粘层沿所述混合筒环绕设置。

作为一种改进的技术方案,所述混合筒两端均设置固定套,所述固定套的外壁设置螺纹孔,所述螺纹孔内设置调节螺栓。

作为一种改进的技术方案,所述底板的上部设置防护罩,所述防护罩对应设置于所述链条的外部。

作为一种改进的技术方案,所述底板的上部设置收集桶,且所述收集桶对应设置于所述出料口的下部。

由于采用以上技术方案,本发明具有以下有益效果:

本发明提供一种新型饲料添加剂用配料装置,包括:支撑架和混合机构,所述混合机构设置于所述支撑架的上部;所述支撑架包括底板、第一支撑板、第二支撑板、电机安装板和移动轮,所述混合机构包括电机、转动轴、轴承座、主动链轮、从动链轮、链条和混合筒,所述混合筒设置于所述转动轴的外壁;所述电机的输出端设置所述主动链轮,且所述主动链轮和所述从动链轮上下对应设置;所述链条的两端分别连接所述主动链轮、所述从动链轮;所述混合筒的上部依次设置第一进料管和第二进料管;所述第一进料管的上部设置第一挡盖,所述第二进料管的上部设置第二挡盖;所述混合筒的下部出料口,所述出料口的两相对侧边均设置滑槽轨,所述滑槽轨内设置拉伸挡板;基于以上机构,通过所述混合机构进行转动混合,快速对原料进行均匀混合,饲料添加剂配料均匀,保障饲料添加剂的使用效果。

本发明中,所述第一进料管的上部设置进料机构,所述进料机构包括量筒,所述量筒的外壁设置刻度线;基于以上机构,便于准确的控制添加剂的用量。

本发明中,所述量筒的上部设置进料斗,所述进料斗为漏斗转构件;基于以上机构,方便进行添料。

本发明中,所述混合筒为透明塑料材质构件;基于以上机构,便于观察混料的整个过程。

本发明中,所述混合筒的内壁设置防粘层,所述防粘层沿所述混合筒环绕设置;基于以上机构,避免沾料,保障每一次的使用。

本发明中,所述混合筒两端均设置固定套,所述固定套的外壁设置螺纹孔,所述螺纹孔内设置调节螺栓;基于以上机构,方便所述混合筒的安装和固定,避免发生移动。

本发明中,所述底板的上部设置防护罩,所述防护罩对应设置于所述链条的外部;基于以上机构,提高配料过程中的安全。

本发明中,所述底板的上部设置收集桶,且所述收集桶对应设置于所述出料口的下部;基于以上机构,便于收集,提高配料的效率。

综上所述,本发明提供的一种新型饲料添加剂用配料装置,快速对原料进行均匀混合,饲料添加剂配料均匀,保障饲料添加剂的使用效果,同时操作作方便,配料的效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为一种新型饲料添加剂用配料装置结构示意图;

图2为进料机构结构示意图;

图3为混合筒局部结构示意图。

附图中,1、支撑架,11、底板,12、第一支撑板,13、第二支撑板,14、电机安装板,15、移动轮,2、混合机构,21、电机,22、转动轴,23、轴承座,24、主动链轮,25、从动链轮,26、链条,27、混合筒,271、出料口,272、滑槽轨,273、拉伸挡板,274、防粘层,3、第一进料管,31、第一挡盖,4、第二进料管,41、第二挡盖,5、进料机构,51、量筒,511、刻度线,52、进料斗,6、固定套,61、螺纹孔,62、调节螺栓,7、防护罩,8、收集桶。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明技术方案进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,因此只作为示例,而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-3所示,本发明提供一种新型饲料添加剂用配料装置,包括支撑架1和混合机构2,混合机构2设置于支撑架1的上部;支撑架1包括底板11、第一支撑板12、第二支撑板13、电机安装板14和移动轮15,底板11的上部依次设置第一支撑板12、第二支撑板13;通过支撑架1进行支撑,便于进行混合;

底板11的下部设置移动轮15,移动轮15设置有四个,且移动轮15分别与底板11的边角一一对应设置;电机安装板14设置于第一支撑板12的侧边;通过移动轮15便于移动至任意的位置使用,操作时直接推动第二支撑板13;

混合机构2包括电机21、转动轴22、轴承座23、主动链轮24、从动链轮25、链条26和混合筒27,轴承座23设置有两个,且轴承座23分别对应设置于第一支撑板12、第二支撑板13的上部;转动轴22的一端设置从动链轮25,转动轴22的另一端依次贯穿轴承座23;

电机21设置于电机安装板14的上部,电机21的输出端设置主动链轮24,且主动链轮24和从动链轮25上下对应设置;链条26的两端分别连接主动链轮24、从动链轮25;

通过电机21带动主动链轮24转动,主动链轮24通过链条26带动从动链轮25转动,从动链轮25带动转动轴22转动,转动轴22带动混合筒27转动,混合筒27内的物料通过不断的转动,进行混合均匀,保障饲料添加剂的使用效果;

底板11的上部设置防护罩7,防护罩7对应设置于链条26的外部;提高配料过程中的安全,避免转动过程中发生意外事故;

混合筒27设置于转动轴22的外壁;混合筒27两端均设置固定套6,固定套6的外壁设置螺纹孔61,螺纹孔61内设置调节螺栓62;方便混合筒27的安装和固定,避免发生移动;安装时将混合筒27贯穿转动轴22的外壁,将两个固定套6的分别设置于混合筒27的两端,通过调节螺栓62将固定套6固定在转动轴22的外壁;

混合筒27为透明塑料材质构件,便于观察混料的整个过程;混合筒27的内壁设置防粘层274,防粘层274沿混合筒27环绕设置;避免沾料,保障每一次的使用;

混合筒27的上部依次设置第一进料管3和第二进料管4;第一进料管3的上部设置第一挡盖31,打开第一挡盖31,物料通过第一进料管3进入混合筒27内,物料添加结束关闭第一挡盖31;

第二进料管4的上部设置第二挡盖41;打开第二挡盖41,其余配料通过第二进料管4进入混合筒27内,配料添加结束关闭第二挡盖41;

混合筒27的下部出料口271,出料口271的两相对侧边均设置滑槽轨272,滑槽轨272内设置拉伸挡板273,拉伸挡板273沿滑槽轨272滑动设置;拉伸拉伸挡板273从滑槽轨272内滑出,打开出料口271,混合的饲料添加剂通过出料口271下落;

底板11的上部设置收集桶8,且收集桶8对应设置于出料口271的下部;饲料添加剂直接使用收集桶8收集,提高配料的效率;

第一进料管3的上部设置进料机构5,进料机构5包括量筒51,量筒51的外壁设置刻度线511,刻度线511设置有若干,且刻度线511沿量筒51的长度方向依次设置;刻度线511便于准确的控制添加剂的用量;量筒51的上部设置进料斗52,进料斗52为漏斗转构件;方便进行添料,避免浪费。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围,其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。

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