本发明涉及一种蟹黄粉制品及其制备工艺。
背景技术：
螃蟹是我国经济价值较高的动物性水产品。蟹肉和蟹黄中含有人体必需的氨基酸、微量元素、胶原蛋白、钙、卵磷脂、维生素等营养成分，营养和食疗价值均较高，而且其滋味鲜美，深受消费者喜爱。随着人们生活节奏的加快，对螃蟹进行工业化生产加工，开发美味、安全、方便的螃蟹制品已成为趋势。
由于水体污染等因素，螃蟹可能存在不同程度的重金属污染，因此在加工螃蟹制品过程中需要进行去重金属处理。
技术实现要素：
本发明的第一目的是提供一种蟹黄粉制品，具有降低重金属量的优点。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种蟹黄粉制品，按质量计，包括蟹黄提取物10~15份、蟹肉提取物15~20份、植物油0.3~0.8份、姜粉0.1~0.3份和食盐0.1~0.3份；
蟹黄提取物和蟹肉提取物通过以下方法制备得到：①前处理：取用水清洗至表面无泥沙的活蟹作为原料，将其送入第一清洗池中用水浸泡16~30hr，再将其送入第二清洗池内用第二清洗液浸泡6~12hr，捞出活蟹用水冲洗，取洗净的活蟹蒸煮为熟蟹，分别取出蟹黄和蟹肉；第二清洗液包括95~100wt%的基础清洗液，基础清洗液为60~85wt%浓度的乙醇水溶液；②蟹黄提取物的制备：取蟹黄，加水、麦麸、植物油和卵磷脂，搅拌均匀，控温为20~30℃，调ph至7.00~7.05，加乙醇至乙醇体积浓度为5~6%，调离子强度至0.15，搅拌均匀，20~30℃下离心后取上清液，蟹黄、水、麦麸、植物油和卵磷脂的质量比为1:3~5:2~3:0.1~0.2:0.05~0.10；取上清液，控温为-4~-6℃，调ph至6.85~6.90，加乙醇至乙醇体积浓度为20~22%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹黄提取物；③蟹肉提取物的制备：取蟹肉，加水、麦麸、植物油、卵磷脂和低聚糖，搅拌均匀，控温为20~30℃，调ph至7.10~7.15，加乙醇至乙醇体积浓度为7~8%，调离子强度至0.16，搅拌均匀，20~30℃下离心后取上清液，蟹肉、水、麦麸、植物油、卵磷脂和低聚糖的质量比为1:6~7:3~4:0.3~0.4:0.08~0.12:0.05~0.08；取上清液，控温为-4~-6℃，调ph至6.85~6.90，加乙醇至乙醇体积浓度为25~26%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹肉提取物。
进一步优选为：第二清洗液包括95wt%的基础清洗液、0.5wt%的edta、1wt%的柠檬酸、2wt%的十二烷基苯磺酸钠和1.5wt%的聚烯丙基胺盐酸盐，基础清洗液为75wt%浓度的乙醇水溶液。
进一步优选为：制备蟹黄提取物和蟹肉提取物时，在蟹黄和蟹肉中还添加有氯化钠和碳酸钙；在制备蟹黄提取物时，蟹黄、水、麦麸、植物油、卵磷脂、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:3~5:2~3:0.1~0.2:0.05~0.10:0.02~0.03:0.005~0.008；在制备蟹肉提取物时，蟹肉、水、麦麸、植物油、卵磷脂、低聚糖、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:6~7:3~4:0.3~0.4:0.08~0.12:0.05~0.08:0.02~0.03:0.005~0.008。
本发明的第二目的是提供一种蟹黄粉制品的制备工艺。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种蟹黄粉制品的制备工艺，包括以下步骤：将0.3~0.8质量份植物油倒入锅中，加热至200~240℃，加0.1~0.3质量份姜粉并翻炒出香味，加10~15质量份蟹黄提取物、15~20质量份蟹肉提取物和0.1~0.3质量份食盐并翻炒60~90s，出锅，冷却即得。
综上所述，本发明具有以下有益效果：在前处理中，活蟹在水和第二清洗液中浸泡，吐出肠腺、腮中的污物，部分重金属随这些污物排出；在前处理中，结合利用edta对重金属的螯合作用以及十二烷基苯磺酸钠、聚烯丙基胺盐酸盐对体系的螯合物的沉降作用，可进一步提高重金属去除率；在蟹黄/蟹肉提取物制备过程中，通过ph、温度、乙醇浓度、离子强度、植物油量、卵磷脂量、低聚糖量的调节，先将蟹黄/蟹肉有效物质先溶解并通过麦麸对铅、铜和砷的吸附，获得低铅、铜和砷含量的上清液，上清液再次经过重结晶获得高纯度的冻干粉，大大的降低其中的铅、铜和砷等重金属含量；利用额外添加的氯化钠和碳酸钙，可适当增加溶液的压力，对蟹黄/蟹肉内的液体进一步挤压，同时可进一步除去其内的重金属。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的保护范围内都受到专利法的保护。
实施例1：蟹黄提取物和蟹肉提取物，其通过以下方法制备得到：①前处理：取用水清洗至表面无泥沙的活蟹作为原料，将其送入第一清洗池中用水浸泡16hr，再将其送入第二清洗池内用第二清洗液浸泡6hr，捞出活蟹用水冲洗，取洗净的活蟹蒸煮为熟蟹，分别取出蟹黄和蟹肉；第二清洗液包括100wt%的基础清洗液，基础清洗液为85wt%浓度的乙醇水溶液；②蟹黄提取物的制备：取蟹黄，加水、麦麸、植物油和卵磷脂，搅拌均匀，控温为20℃，调ph至7.00，加乙醇至乙醇体积浓度为5%，调离子强度至0.15，搅拌均匀，20℃下离心后取上清液，蟹黄、水、麦麸、植物油和卵磷脂的质量比为1:3:2:0.1:0.05；取上清液，控温为-6℃，调ph至6.85，加乙醇至乙醇体积浓度为20%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹黄提取物；③蟹肉提取物的制备：取蟹肉，加水、麦麸、植物油、卵磷脂和低聚糖，搅拌均匀，控温为20℃，调ph至7.10，加乙醇至乙醇体积浓度为7%，调离子强度至0.16，搅拌均匀，20℃下离心后取上清液，蟹肉、水、麦麸、植物油、卵磷脂和低聚糖的质量比为1:6:3:0.3:0.08:0.05；取上清液，控温为-6℃，调ph至6.85，加乙醇至乙醇体积浓度为25%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹肉提取物。
实施例2：蟹黄提取物和蟹肉提取物，其通过以下方法制备得到：①前处理：取用水清洗至表面无泥沙的活蟹作为原料，将其送入第一清洗池中用水浸泡30hr，再将其送入第二清洗池内用第二清洗液浸泡12hr，捞出活蟹用水冲洗，取洗净的活蟹蒸煮为熟蟹，分别取出蟹黄和蟹肉；第二清洗液包括100wt%的基础清洗液，基础清洗液为60wt%浓度的乙醇水溶液；②蟹黄提取物的制备：取蟹黄，加水、麦麸、植物油和卵磷脂，搅拌均匀，控温为30℃，调ph至7.05，加乙醇至乙醇体积浓度为6%，调离子强度至0.15，搅拌均匀，30℃下离心后取上清液，蟹黄、水、麦麸、植物油和卵磷脂的质量比为1:5:3:0.2:0.10；取上清液，控温为-4℃，调ph至6.90，加乙醇至乙醇体积浓度为22%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹黄提取物；③蟹肉提取物的制备：取蟹肉，加水、麦麸、植物油、卵磷脂和低聚糖，搅拌均匀，控温为30℃，调ph至7.15，加乙醇至乙醇体积浓度为8%，调离子强度至0.16，搅拌均匀，30℃下离心后取上清液，蟹肉、水、麦麸、植物油、卵磷脂和低聚糖的质量比为1:7:4:0.4:0.12:0.08；取上清液，控温为-4℃，调ph至6.90，加乙醇至乙醇体积浓度为26%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹肉提取物。
实施例3：蟹黄提取物和蟹肉提取物，与实施例1的不同之处在于，第二清洗液包括95wt%的基础清洗液、0.5wt%的edta、1wt%的柠檬酸、2wt%的十二烷基苯磺酸钠和1.5wt%的聚烯丙基胺盐酸盐，基础清洗液为75wt%浓度的乙醇水溶液。
实施例4：蟹黄提取物和蟹肉提取物，与实施例1的不同之处在于，制备蟹黄提取物和蟹肉提取物时，在蟹黄和蟹肉中还添加有氯化钠和碳酸钙；在制备蟹黄提取物时，蟹黄、水、麦麸、植物油、卵磷脂、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:3:2:0.1:0.05:0.02:0.005；在制备蟹肉提取物时，蟹肉、水、麦麸、植物油、卵磷脂、低聚糖、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:6:3:0.3:0.08:0.05:0.02:0.005；即：①前处理：取用水清洗至表面无泥沙的活蟹作为原料，将其送入第一清洗池中用水浸泡16hr，再将其送入第二清洗池内用第二清洗液浸泡6hr，捞出活蟹用水冲洗，取洗净的活蟹蒸煮为熟蟹，分别取出蟹黄和蟹肉；第二清洗液包括100wt%的基础清洗液，基础清洗液为85wt%浓度的乙醇水溶液；②蟹黄提取物的制备：取蟹黄，加水、麦麸、植物油、卵磷脂、氯化钠和碳酸，搅拌均匀，控温为20℃，调ph至7.00，加乙醇至乙醇体积浓度为5%，调离子强度至0.15，搅拌均匀，20℃下离心后取上清液，蟹黄、水、麦麸、植物油、卵磷脂、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:3:2:0.1:0.05:0.02:0.005；取上清液，控温为-6℃，调ph至6.85，加乙醇至乙醇体积浓度为20%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹黄提取物；③蟹肉提取物的制备：取蟹肉，加水、麦麸、植物油、卵磷脂、低聚糖、氯化钠和碳酸，搅拌均匀，控温为20℃，调ph至7.10，加乙醇至乙醇体积浓度为7%，调离子强度至0.16，搅拌均匀，20℃下离心后取上清液，蟹肉、水、麦麸、植物油、卵磷脂、低聚糖、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:6:3:0.3:0.08:0.05:0.02:0.005；取上清液，控温为-6℃，调ph至6.85，加乙醇至乙醇体积浓度为25%，调离子强度至0.14，搅拌均匀，减压过滤取固体，冻干除尽溶剂，得到蟹肉提取物。
实施例5：蟹黄提取物和蟹肉提取物，与实施例4的不同之处在于，在制备蟹黄提取物时，蟹黄、水、麦麸、植物油、卵磷脂、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:3:2:0.1:0.05:0.03:0.008；在制备蟹肉提取物时，蟹肉、水、麦麸、植物油、卵磷脂、低聚糖、氯化钠和碳酸钙的质量比为1:6:3:0.3:0.08:0.05:0.03:0.008。
实施例6：一种蟹黄粉制品，其制备工艺为：将0.3质量份的植物油倒入锅中，加热至200℃，加0.1质量份的姜粉并翻炒出香味，加10质量份的蟹黄提取物（来源于实施例1）、15质量份的蟹肉提取物（来源于实施例1）和0.1质量份的食盐并翻炒60s，出锅，冷却即得。
实施例7：一种蟹黄粉制品，其制备工艺为：将0.8质量份的植物油倒入锅中，加热至240℃，加0.3质量份的姜粉并翻炒出香味，加15质量份的蟹黄提取物（来源于实施例1）、20质量份的蟹肉提取物（来源于实施例1）和0.3质量份的食盐并翻炒90s，出锅，冷却即得。
实施例8：一种蟹黄粉制品，与实施例6的不同之处在于，蟹黄提取物和蟹肉提取物均来源于实施例2。
实施例9：一种蟹黄粉制品，与实施例6的不同之处在于，蟹黄提取物和蟹肉提取物均来源于实施例3。
实施例10：一种蟹黄粉制品，与实施例6的不同之处在于，蟹黄提取物和蟹肉提取物均来源于实施例4。
实施例11：一种蟹黄粉制品，与实施例6的不同之处在于，蟹黄提取物和蟹肉提取物均来源于实施例5。
性能表征
1、对照品
对照品1：蟹黄粉和蟹肉粉，其通过以下方法制备得到：取用水清洗至表面无泥沙的活蟹作为原料，将其送入第一清洗池中用水浸泡16hr，捞出活蟹用水冲洗，取洗净的活蟹蒸煮为熟蟹，分别取出蟹黄和蟹肉，冻干除尽溶剂，得到蟹黄粉和蟹肉粉。
对照品2：蟹肉粉，参照cn104957575b的实施例1制备，具体步骤为：将新鲜蟹洗净后去壳，蒸煮12min，剥出蟹肉，打浆得到蟹肉浆；向蟹肉浆中加入蟹肉浆重量0.3%木瓜蛋白酶和0.2%复合风味蛋白酶，调ph至8.0，在60℃下酶解4h，然后升温至95℃进行灭酶处理，得到酶解液；向酶解液中加蟹肉浆重量10%盐和10%麦芽糊精，搅拌溶解后进行喷雾干燥，进口温度为175℃，出口温度为85℃，得到蟹肉粉。蟹黄粉，将蟹肉粉的原料蟹肉用蟹黄替换，其余制备过程同蟹肉粉。
2、重金属测试
分别以中华绒螯蟹（同批次）为原料，按测试组的方法进行制备出蟹黄粉、蟹肉粉、蟹黄提取物冻干粉、蟹肉提取物冻干粉作为样品，离子色谱测试样品中铅、铜和砷的含量，计算任一重金属去除率x，x=（ao-ai）×100%/ao，其中ao为对照组1（以其为空白对照）的重金属含量，ai为实施例1-5或对照组2的重金属含量。平行试验10组，取平均值。测试结果如表1所示。
表1显示：相比空白对照，实施例1-5以及对照组2的铅、铜和砷的含量均有明显的下降；相比对照组2，实施例1-5的铅、铜和砷去除率更高，其中实施例4和5可基本除尽体系中的铅、铜和砷。
表1重金属测试
以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。