一种牛肉干翻炒装置的制作方法

本发明涉及牛肉干加工设备技术领域，具体涉及一种牛肉干翻炒装置。

背景技术：

牛肉是中国人的第二大肉类食品，仅次于猪肉，牛肉蛋白质含量高，而脂肪含量低，味道鲜美，受人喜爱，享有“肉中骄子”的美称。牛肉含有丰富的蛋白质，氨基酸。其组成比猪肉更接近人体需要，能提高机体抗病能力，对生长发育及手术后、病后调养的人在补充失血和修复组织等方面特别适宜。而将其制作为牛肉干保存了牛肉本身的有益物质，且牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸，既保持了牛肉耐咀嚼的风味，又久存不变质。

在牛肉干制作工艺中，需将预煮好的牛肉拿出切条，再放入锅中加入调料进行翻炒混匀，现在的翻炒混匀装置主要是采用圆柱状的翻炒箱，将加热装置设置在翻炒箱的下方对翻炒箱进行加热，同时通过翻炒箱的转动来实现牛肉与调料的翻炒混匀。但是采用此种方式进行翻炒时，需要通过翻炒箱的转动对整个翻炒箱的侧壁进行加热，无疑延长了翻炒时间，降低了翻炒效率，同时采用外部加热的方式，热量的有效利用率较低，需要消耗更多的能源。

技术实现要素：

本发明意在提供一种牛肉干翻炒装置，以解决现有的牛肉干翻炒装置能源利用率低的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种牛肉干翻炒装置，包括底座和翻炒筒，所述翻炒筒包括均为圆柱状的内筒和外筒，所述内筒固定连接在外筒的内底部，且内筒与外筒同轴，内筒的筒壁内均布有电热管；所述外筒固定连接在中空的底座上，底座的内壁上端环设有齿条，齿条与底座同轴，所述外筒的底部设有环状的开口，开口与外筒同轴，开口的侧壁上固定连接有滑轨，滑轨中滑动连接有圆环，圆环与外筒同轴，圆环的上表面间隔设有支杆，所述圆环的下表面固定连接有两个固定块，固定块的下表面均转动连接有传动齿轮，传动齿轮与齿条啮合；底座内设有电机，电机的输出轴依次穿过外筒和内筒的底部的中心处位于内筒中，所述电机的输出轴上固定连接有螺旋板，螺旋板位于内筒中，且螺旋板的周向与内筒的内壁间隙配合；电机的输出轴上还固定连接有驱动齿轮，驱动齿轮位于底座内，且驱动齿轮与转动齿轮啮合。

本发明工作原理：使用时将需要进行翻炒的牛肉与调料同时放入到内筒与外筒中，启动电热管，由于电热管是均布在内筒的筒壁中的，电热管同时对内筒的内壁和外壁进行加热，然后启动电机，电机运行时带动驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时带动传动齿轮转动，由于传动齿轮与齿条啮合，所以传动齿轮转动的同时会在齿条上以齿条的圆心处为中心做圆周运动，而传动齿轮座圆周运动时会带动固定块移动，由于外筒的底部设有环状的开口，开口中设有滑轨，滑轨中滑动连接有圆环，而固定块与圆环固定连接，所以固定块移动时会带动圆环在滑轨上移外筒的中心处为轴开始转动，圆环转动时带动支杆转动，由于外筒固定连接在底座上，内筒固定连接在外筒的内底部，且内筒与外筒同轴，而电机的输出轴电机的输出轴穿过内筒在内筒中固定连接有螺旋板，同时电机的输出轴与内筒间隙配合，所以电机运行时带动圆环转动和螺旋板自转，在圆环转动时带动支杆移动，支杆移动时对外筒中的牛肉与调料进行搅拌混匀，而内筒中的牛肉在螺旋板转动时，因离心力而移动到内筒的内壁上，同时牛肉在螺旋板的转动下位置逐渐上升，当牛肉移动到螺旋板的最高处时又从螺旋板上掉落到内筒的底部。

本发明的有益效果为:本方案通过将电热管设置在内筒的内壁中，利用电热管对内筒内壁与内筒外壁的双向加热，可以同时对内筒中的牛肉和外筒中的牛肉进行炒制，增加了翻炒装置对牛肉的加热面积，进而使牛肉与翻炒装置的接触面积增加，加快了对牛肉翻炒的速度，提高了翻炒效率，同时电热管的双向加热使得电热管的产生的热量的利用率得到了提升，在相同的牛肉数量下本方案炒制牛肉的速度更快，节约了牛肉干的生产成本。

进一步，所述电机的输出轴上固定连接有竖直的电动升降杆，电动升降杆的顶端与螺旋板下表面的中心处固定连接。其目的是由于内筒中设置的螺旋板所以在牛肉翻炒完成后，对于内筒中的牛肉取出较为耗时，所以通过设置电动升降杆，在电动升降杆伸长时带动螺旋板上升，而螺旋板的周向又与内筒的内壁间隙配合，进而螺旋板上升时将内筒中翻炒好的牛肉从内筒中推出。

进一步，所述外筒的外壁上设有保温层。其目的是，减少热量的流失，同时防止有人触碰到外筒时被烫伤。

进一步，所述电机采用步进电机。其目的是，通过步进电机调节外筒与螺旋板的转动速度，可以配合电热管不同温度下对牛肉的翻炒速度。

进一步，所述螺旋板的下表面设有电热丝。其目的是，在螺旋板对牛肉进行翻炒的过程中难免会有部分牛肉与内筒接触较少导致翻炒效果不好，所以在螺旋板上设置电热丝，增加的牛肉的受热面积。

进一步，所述支杆上均固定连接有多块斜板。其目的是在外筒转动的过程中通过支杆带动斜板以外筒的中心轴为转轴做圆周运动，斜板做圆周运动的过程中使外筒中的牛肉从斜板的较低端移动到斜板的较高端，再从斜板的较高端上掉落，进而达到对牛肉翻炒的目的。支杆

附图说明

图1为本发明一种牛肉干翻炒装置的结构示意图；

图2为图1中螺旋板的结构示意图；

图3为本发明一种牛肉干翻炒装置的俯视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：封口盖1、外筒2、支杆3、翻炒板4、电热管5、内筒6、底座7、步进电机8、输出轴9、螺旋板10、电动升降杆11、驱动齿轮12、传动齿轮13、圆环14。

实施例基本如附图1、附图2和附图3所示：

一种牛肉干翻炒装置，包括底座7和翻炒筒，翻炒筒包括均为圆柱状的内筒6和外筒2，内筒6与外筒2的顶部均为敞口设置，且内筒6与外筒2的顶部连接有同一个封口盖1，内筒6转动连接在外筒2的内底部，且内筒6与外筒2同轴，内筒6的筒壁内均布有电热管5。外筒2固定连接在底座7上，底座7的内壁上端环设有齿条，齿条与底座7同轴，外筒2的底部设有环状的开口，开口与外筒2同轴，开口的侧壁上固定连接有滑轨，滑轨中滑动连接有圆环14，圆环14与外筒2同轴，圆环14的上表面间隔设有支杆3，所述圆环14的下表面固定连接有两个固定块，固定块的下表面均转动连接有传动齿轮13，传动齿轮13与齿条啮合；底座7内设有步进电机8，步进电机8的输出轴9依次穿过外筒2和内筒6的底部的中心处，且步进电机8的输出轴9与内筒6间隙配合，步进电机8的输出轴9的顶端固定连接有竖直的电动升降杆11，电动升降杆11上固定连接有螺旋板10，螺旋板10的下表面设有电热丝，螺旋板10位于内筒6中，且螺旋板10的周向与内筒6的内壁间隙配合。外筒2的内壁上均布有若干支杆3，支杆3远离外筒2的一端固定连接有翻炒板4，翻炒板4与内筒6的外壁滑动接触，外筒2的外壁上粘贴有保温层。

具体实施过程如下：

使用时将需要进行翻炒的牛肉与调料同时放入到内筒6与外筒2中，启动电热管5，由于电热管5是均布在内筒6的筒壁中的，电热管5开始同时对内筒6的内壁和外壁进行加热，然后启动步进电机8，步进电机8运行时带动驱动齿轮12转动，驱动齿轮12转动时带动传动齿轮13转动，由于传动齿轮13与齿条啮合，所以传动齿轮13转动的同时会在齿条上以齿条的圆心处为中心做圆周运动，而传动齿轮13座圆周运动时会带动固定块移动，由于外筒2的底部设有环状的开口，开口中设有滑轨，滑轨中滑动连接有圆环14，而固定块与圆环14固定连接，所以固定块移动时会带动圆环14在滑轨上移外筒2的中心处为轴开始转动，圆环14转动时带动支杆3转动，由于外筒2固定连接在底座7上，内筒6固定连接在外筒2的内底部，且内筒6与外筒2同轴，步进电机8的输出轴9依次穿过外筒2和内筒6位于内筒6中，步进电机8的输出轴9的顶端固定连接有竖直的电动升降杆11，电动升降杆11上固定连接有螺旋板10，且螺旋板10的中心处设有通孔，电动升降杆11的顶端穿过通孔与螺旋板10的顶端固定连接，同时步进电机8的输出轴9与内筒6间隙配合，所以步进电机8运行时带动圆环14转动和螺旋板10自转，而内筒6不转动，在圆环14转动时带动内壁上的支杆3移动，支杆3移动时带动斜板移动，支杆3斜板移动时对外筒2中的牛肉与调料进行搅拌混匀，而内筒6中的牛肉在螺旋板10转动时，因离心力而移动到内筒6的内壁上，同时牛肉在螺旋板10的转动下位置逐渐上升，当牛肉移动到螺旋板10的最高处时又从螺旋板10上掉落到内筒6的底部，当翻炒完毕后需要将内筒6中的牛肉取出时，将封口盖1取下，启动电动升降杆11，电动升降杆11伸长时带动螺旋板10上升，螺旋板10上升时将内筒6中翻炒好的牛肉从内筒6中推出。