一种便携式糖果制造辅助工具的制作方法

本发明涉及一种糖果制造技术领域，尤其涉及一种便携式糖果制造辅助工具。

背景技术：

随着市面上越来越多diy手工制作的产品出现，人们对手工制作的热情也日益高涨，其中一款便是手工糖果制作。为了方便人们更好地制作糖果，拥有一套有用的辅助工具是很有必要的。

现有糖果diy设备，体积较大，不便携带，且只能制造硬糖或软糖不能同时兼具两种功能，使用不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种便携式糖果制造辅助工具，方便携带，且兼具硬糖制造与软糖制造两种功能，使用方便

本发明的目的采用如下技术方案实现：

一种便携式糖果制造辅助工具，包括箱体与糖果制造机构，所述箱体适于放置所述糖果制造机构，所述糖果制造机构包括硬糖制造组件与软糖制造组件，所述硬糖制造组件包括切割座与切割构件，所述切割座用于盛放待切割原料，所述切割构件适于对放置在所述切割座上硬化后的原料进行切割，所述软糖制造组件包括成型构件，所述成型构件适于盛放待冷却原料，以使原料冷却形成软糖。

进一步地，所述切割座包括切割板与阻隔组件，所述阻隔组件安装于所述切割板上并构成一容纳空间，所述容纳空间适于容纳待切割原料，以使原料冷却硬化，所述切割构件适于对放置在所述切割板上的硬化原料进行切割。

进一步地，所述切割座还包括设置在所述切割板下端的旋转座，所述旋转座包括底座、内啮合齿轮与转子，所述底座上开设有容纳槽，所述内啮合齿轮固设所述容纳槽内，所述转子设置在所述内啮合齿轮内，所述切割板安装于所述转子上，所述转子外圆面形成有弹性卡块，所述弹性卡块表面形成有抵接端与滑动端，当所述切割板正向转动时，所述抵接端适于与所述内啮合齿轮的轮齿卡持，以限制所述切割板的正向转动；当所述切割板反向转动时，所述滑动端适于与所述内啮合齿轮的轮齿抵接以使所述弹性卡块形变，所述转子在所述内啮合齿轮内反向转动。

进一步地，所述箱体背面形成有滑轨，所述切割构件与所述滑轨可拆卸连接，且所述切割构件适于沿所述滑轨滑动，对放置在所述切割座上硬化后的原料进行切割。

进一步地，所述切割构件包括切刀底座、刀具连接块与切刀，所述切刀与刀具连接块可拆卸连接，所述刀具连接块与所述切刀底座转动连接，当制造硬糖时，所述切刀底座适于安装于所述滑轨内并沿所述滑轨进行滑动，所述切刀适于随所述切刀底座一同滑动，并对放置在所述切割座上硬化后的原料进行切割。

进一步地，所述切割构件还包括与所述切刀底座转动连接的止动钉，所述滑轨侧面开设有定位孔，所述止动钉表面形成有与所述定位孔适配的定位块，当需要定位时，所述止动钉适于绕所述切刀底座转动至与所述滑轨贴合，以使所述定位块嵌入所述定位孔中。

进一步地，所述刀具连接块上设置有锁紧机构，所述刀具连接块上开设有容刀槽，所述切刀一端插接于所述容刀槽内，所述切刀置于所述容刀槽的一端表面开设有第一锁紧孔，所述刀具连接块表面开设有与所述锁紧孔呈对应设置的第二锁紧孔，所述锁紧机构包括锁紧块与锁紧手柄，所述刀具连接块表面形成有固定杆，所述固定杆远离所述刀具连接块的一端穿过所述锁紧块且与所述锁紧手柄转动连接，所述锁紧块上形成有锁紧柱，当锁紧切刀时，转动所述锁紧手柄，以使所述锁紧手柄与所述锁紧块抵接，所述锁紧柱贯穿所述第二锁紧孔与所述第一锁紧孔，所述切刀与所述刀具连接块固定。

进一步地，所述成型构件包括软糖模，所述软糖模采用橡胶制成，所述软糖模上开设有多个糖果槽，所述糖果槽适于容纳原料。

进一步地，所述软糖制造组件还包括脱模架以及设置在所述脱模架下端的顶出板，所述软糖模安装于所述脱模架，所述脱模架底端开设有多个与所述糖果槽一一对应设置的通孔，所述顶出板上设置有多个与所述通孔一一对应设置的顶出杆，当糖果槽内软糖成型后，所述顶出杆适于穿过所述通孔通过与所述软糖模底端抵接，以将软糖顶出所述糖果槽。

进一步地，所述软糖制造组件还包括滴管，所述滴管适于抽取原料，并将原料注入所述糖果槽中。

进一步地，还包括菜谱架，所述菜谱架包括支架以及安装于所述支架侧面的支撑组件，所述支架适于放置菜谱，所述支撑组件适于支撑所述支架。

进一步地，所述支撑组件包括支撑杆与调节杆，所述调节杆与所述支架底端转动连接，所述支撑杆一端与所述支架转动连接，当支撑时，所述支撑杆另一端适于与所述调节杆抵接以支撑所述支架。

进一步地，所述支架包括第一支架本体、第二支架本体与宽度调节组件，所述宽度调节组件包括第一连杆与第二连杆，所述第一连杆一端与所述第二连杆铰接，另一端与所述第一支架本体铰接，所述第二连杆远离所述第一连杆的一端与所述第二支架本体铰接。

进一步地，所述宽度调节组件还包括第三连杆与第四连杆，所述第一支架本体上设置有第一滑槽，所述第二支架本体上设置有第二滑槽，所述第三连杆一端与所述第一滑槽内并与所述第一滑槽滑动铰接，另一端与所述第四连杆铰接，所述第四连杆远离所述第三连杆的一端设置于所述第二滑槽内并与所述第二滑槽滑动铰接，且所述第三连杆中部与所述第一连杆中部铰接，所述第四连杆中部与所述第二连杆中部铰接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

通过将糖果制造机构放置在箱体中，提高了糖果制造机构的便携性，使得糖果制造机构可以随身携带，方便使用者随时制造糖果；此外，糖果制造机构包括硬糖制造组件以及软糖制造组件，增加了制造种类的糖果，方便使用者根据不同需要实时选择，使用方便。

附图说明

图1为本发明的便携式糖果制造辅助工具的结构示意图；

图2为本发明的便携式糖果制造辅助工具装箱时的示意图；

图3为本发明的便携式糖果制造辅助工具硬糖制造组件的结构示意图；

图4为图3中a处的放大视图；

图5为本发明的便携式糖果制造辅助工具硬糖制造组件的爆炸视图；

图6为本发明的便携式糖果制造辅助工具软糖制造组件的结构示意图；

图7为本发明的便携式糖果制造辅助工具软糖制造组件的爆炸视图；

图8为本发明的便携式糖果制造辅助工具菜谱架的结构示意图；

图9为本发明的便携式糖果制造辅助工具菜谱架的爆炸视图；

图10为本发明的便携式糖果制造辅助工具箱体的结构示意图；

图11为本发明的便携式糖果制造辅助工具滑轨的结构示意图；

图12为本发明的便携式糖果制造辅助工具切割构件的结构示意图；

图13为图12中b的放大视图；

图14为本发明的便携式糖果制造辅助工具切割座的结构示意图；

图15为本发明的便携式糖果制造辅助工具转子的结构示意图；

图16为本发明的便携式糖果制造辅助工具阻隔组件的结构示意图。

图中：10、箱体；11、滑轨；111、定位孔；12、安装槽；101、盖体；102、箱体本体；1011、第一滑轨；1021、第二滑轨；1031、第一安装槽；1032、第二安装槽；20、硬糖制造组件；21、切割座；211、切割板；212、旋转座；2121、底座；2122、内啮合齿轮；2123、转子；21231、弹性卡块；23、阻隔组件；231、第一转动板；2311、第一卡槽；2312、第二卡槽；232、第二转动板；2321、第三卡槽；2322、第四卡槽；233、第一连接板；2331、第一定位槽；234、第二连接板；2341、第二定位槽；22、切割构件；221、切刀底座；222、刀具连接块；2221、容刀槽；2222、第二锁紧孔；2223、固定杆；223、切刀；2231、第一锁紧孔；224、止动钉；2241、定位块；225、刀柄；2251、收纳槽；226、锁紧机构；2261、锁紧块；2262、锁紧手柄；2263、第一弹簧；30、软糖制造组件；31、成型构件；311、软糖模；3111、糖果槽；32、脱模架；321、通孔；33、顶出板；331、顶出杆；332、第二弹簧；34、固定架；35、滴管；36、温度计；40、菜谱架；41、支架；411、第一支架本体；412、第二支架本体；42、支撑组件；421、支撑杆；422、调节杆；4221、调节槽；43、宽度调节组件；431、第一连杆；432、第二连杆；433、第三连杆；434、第四连杆；44、托架；441、第一托杆；442、第二托杆。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1-16所示的一种便携式糖果制造辅助工具，包括箱体10与糖果制造机构，箱体10适于放置糖果制造机构，糖果制造机构包括硬糖制造组件20与软糖制造组件30，硬糖制造组件20包括切割座21与切割构件22，切割座21用于盛放待切割原料，切割构件22适于对放置在切割座21上硬化后的原料进行切割，软糖制造组件30包括成型构件31，成型构件31适于盛放待冷却原料，以使原料冷却形成软糖。

在制作硬糖时，使用者将硬糖制造组件20从箱体10中取出，然后将切割座21与切割构件22安装于箱体10背面，将制造硬糖原料倒入切割座21中，原料冷却后形成硬糖，利用切割构件22对硬化后的材料进行切割，以将硬化后原料分割成多块，当需要制作软糖时，将成型构件31从箱体10中取出，然后将原料添加至成型构件31中静置，以使原料冷却形成软糖。

通过将糖果制造机构放置在箱体10中，提高了糖果制造机构的便携性，使得糖果制造机构可以随身携带，方便使用者随时制造糖果；此外，糖果制造机构包括硬糖制造组件20以及软糖制造组件30，增加了制造种类的糖果，方便使用者根据不同需要实时选择，使用方便。

为避免移动过程中放置在箱体10内软糖制造组件30以及硬糖制造组件20发生位移，箱体10内设置有用于安置软糖制造组件30与硬糖制造组件20的凹槽，通过将软糖制造组件30以及硬糖制造组件20放置在凹槽内，利用凹槽对软糖制造组件30以及硬糖制造组件20进行限位，以避免软糖制造组件30以及硬糖制造组件20发生位移，此外，为防止软糖制造组件30以及硬糖制造组件20从凹槽中脱出，凹槽内还设置有卡块用于限制软糖制造组件30与硬糖制造组件20。

具体地，切割座21包括切割板211与阻隔组件23，阻隔组件23安装于切割板211上并构成一容纳空间，容纳空间适于容纳待切割原料，以使原料冷却硬化，切割构件22适于对放置在切割板211上的硬化原料进行切割。

使用时，切割座21安装于箱体10背面，将阻隔组件23安装于切割板211上以构成一容纳空间，将原料倒入该容纳空间中待原料冷却，原料冷却硬化后利用切割构件22进行切割。通过设置阻隔组件23，避免未冷却原料倒至切割板211时，从切割板211边缘落下，同时方便控制冷却后硬糖的形状。

更具体地，阻隔组件23包括第一转动板231、第二转动板232、第一连接板233与第二连接板234，第一转动板231以及第二转动板232与切割板211转动连接，且第一转动板231与第二转动板232以切割板211为对称中心呈对称设置，第一转动板231上开设有第一卡槽2311与第二卡槽2312，第二转动板232上开设有与第一卡槽2311对应的第三卡槽2321以及与第二卡槽2312对应的第四卡槽2322，拼接时，第一连接板233两端分别设置在第一卡槽2311与第三卡槽2321中，第二连接板234两端分别设置在第二卡槽2312与第四卡槽2322中，第一转动板231、第二转动板232、第一连接板233、第二连接板234与切割座21构成容纳空间。

使用时，转动第一转动板231与第二转动板232，使得第一转动板231、第二转动板232与切割板211垂直，然后将第一连接板233两端分别插入第一卡槽2311以及第三卡槽2321中，将第二连接板234两端分别插入第二卡槽2312以及第四卡槽2322中，以使第一转动板231、第二转动板232、第一连接板233以及第二连接板234连为一体，并与切割座21配合以构成容纳空间。此外，为提高第一连接板233、第二连接板234、第一转动板231与第二转动板232连接的稳定性，第一连接板233与第一卡槽2311、第三卡槽2321对应处开设有第一定位槽2331，当第一连接板233两端分别与第一转动板231以及第二转动板232连接时，两第一定位槽2331分别与第一转动板231以及第二转动板232卡持，第二连接板234与第二卡槽2312、第四卡槽2322对应处开设有第二定位槽2341，当第二连接板234两端分别与第一转动板231以及第二转动板232连接时，两第二定位槽2341分别与第一转动板231以及第二转动板232卡持，通过第一定位槽2331与第二定位槽2341配合，进一步提高了阻隔组件23连接的稳定性。

具体地，切割座21还包括设置在切割板211下端的旋转座212，旋转座212包括底座2121、内啮合齿轮2122与转子2123，底座2121上开设有容纳槽，内啮合齿轮2122固设容纳槽内，转子2123设置在内啮合齿轮2122内，切割板211安装于转子2123上，转子2123外圆面形成有弹性卡块21231，弹性卡块21231表面形成有抵接端与滑动端，当切割板211正向转动时，抵接端适于与内啮合齿轮2122的轮齿卡持，以限制切割板211的正向转动；当切割板211反向转动时，滑动端适于与内啮合齿轮2122的轮齿抵接，弹性卡块21231形变，转子2123适于在内啮合齿轮2122内反向转动。

本申请中将顺时针转动方向作为正向转动方向，将逆时针转动方向作为反向转动方向。

使用时，切割构件22先对放置在切割板211上的硬糖进行切割，以使硬糖被分割成条状，然后逆时针转动切割板211，转动角度为90度，然后利用切割机构对放置在切割板211上硬糖进行切割，以对条状硬糖进行再次切割，使得条状硬糖被分割成块状，方便使用者收集或食用；此外，使用者也可根据需要旋转不同角度，以将硬糖切割成不同形状。

箱体10背面形成有滑轨11，当制造硬糖时，切割构件22安装于滑轨11，以适于切割构件22沿滑轨11滑动，对放置在切割座21上硬化后的原料进行切割。

使用时，使用者根据需要将切割构件22沿滑轨11移动至合适位置处，然后对放置在切割板211上硬糖进行切割，硬糖切割时的长度可调，方便使用者根据需要调节硬糖长度。

更具体地，切割板211表面设置有刻度，以提高使用者切割硬糖时的准确性。

切割构件22包括切刀底座221、刀具连接块222与切刀223，切刀223与刀具连接块222可拆卸连接，刀具连接块222与切刀底座221转动连接，当制造硬糖时，切刀底座221适于安装于滑轨11内并沿滑轨11进行滑动，切刀223适于随切刀底座221一同滑动，并对放置在切割座21上硬化后的原料进行切割。

使用时，将切刀底座221移动到合适位置，转动切刀223，以使切刀223与放置在切割板211上硬糖接触，以对硬糖进行分割，切割的间隔可通过设置在切割板211表面的刻度得知。

具体地，切割构件22还包括与切刀底座221转动连接的止动钉224，滑轨11侧面开设有定位孔111，止动钉224表面形成有与定位孔111适配的定位块2241，当需要定位时，止动钉224适于绕切刀底座221转动至滑轨11，以使定位块2241嵌入定位孔111中。

使用时，使用者根据需要将切刀底座221移动至合适位置，然后转动止动钉224使得与滑轨11抵接，以将定位块2241嵌入定位孔111中，使得切割组件位置稳定，然后转动切刀223以对放置在切割板211上硬糖进行切割。通过在滑槽侧面开设定位孔111，并在止动钉224表面形成定位块2241，在切割时将定位块2241嵌入定位孔111中，以避免切割时切割底座2121发生移动，导致硬糖切割的误差过大。

具体地，切刀223远离刀具连接块222的一端设置有刀柄225，以便使用者在切割时进行抓握。

更具体地，刀柄225与切刀223转动连接，刀柄225侧面开设有收纳槽2251，刀柄225适于绕刀柄225与切刀223连接端转动，以使切刀223嵌入收纳槽2251中，能够缩减切刀223的体积，方便使用者将切刀223放置在箱体10内。

刀具连接块222上设置有锁紧机构226，刀具连接块222上开设有容刀槽2221，切刀223一端插接于容刀槽2221内，切刀223置于容刀槽2221的一端表面开设有第一锁紧孔2231，刀具连接块222表面开设有与锁紧孔呈对应设置的第二锁紧孔2222，锁紧机构226包括锁紧块2261与锁紧手柄2262，刀具连接块222表面形成有固定杆2223，固定杆2223远离刀具连接块222的一端穿过锁紧块2261且与锁紧手柄2262转动连接，锁紧块2261上形成有锁紧柱，当锁紧切刀223时，转动锁紧手柄2262，以使锁紧手柄2262与锁紧块2261抵接，锁紧柱贯穿第二锁紧孔2222与第一锁紧孔2231，切刀223与刀具连接块222固定。

锁紧时，转动锁紧手柄2262，使得锁紧手柄2262边缘与锁紧块2261抵接，以使锁紧柱穿过第二锁紧孔2222并置于第一锁紧孔2231中，使得切刀223与刀具连接块222位置固定，松开时，转动锁紧手柄2262，使得锁紧手柄2262离开锁紧块2261，将锁紧块2261朝向远离刀具连接块222方向运动，使得锁紧柱离开第一锁紧孔2231，此时，可将切刀223从容纳槽中取出。

通过设置锁紧机构226用于将切刀223与刀具连接块222固定，方便切刀223的拆卸以及安装。

更具体地，锁紧机构226还包括套设在锁紧柱上的第一弹簧2263，当松开切刀223时，第一弹簧2263适于给锁紧块2261提供远离刀具连接块222的弹力，以使锁紧柱远离第一锁紧孔2231与第二锁紧孔2222。

通过在锁紧柱上套设第一弹簧2263，方便拆卸切刀223时，第一弹簧2263通过推动锁紧块2261，以将锁紧柱推离第一锁紧孔2231，无需人工拖动锁紧块2261，使用方便。

箱体10背面开设有用于安装切割座21的安装槽12。

通过在箱体10背面开设安装槽12用于安装切割座21能够提高切割座21安装时的稳定性，此外，为进一步提高切割座21安装时的稳定性，安装槽12中形成有凸起，切割座21表面开设有与凸起相适配的卡持孔，当切割座21安装于安装槽12时，凸起能够嵌入卡持孔中，提高切割座21稳定性。

具体地，成型构件包括软糖模311，软糖模311采用橡胶制成，软糖模311上开设有多个糖果槽3111，糖果槽3111适于容纳原料。

使用时，将原料倒入糖果槽3111中静置，原料冷却形成软糖，然后按压糖果槽3111底部，以将软糖从糖果槽3111中挤出，使用方便。

更具体地，软糖制造组件30还包括脱模架32以及设置在脱模架32下端的顶出板33，软糖模311安装于脱模架32，脱模架32底端开设有多个与糖果槽3111一一对应设置的通孔321，顶出板33上设置有多个与通孔321一一对应设置的顶出杆331，当糖果槽3111内软糖成型后，顶出杆331适于穿过通过与软糖模311底端抵接，以将软糖顶出糖果槽3111。

使用时，按压顶出板33，使得形成于顶出板33的顶出杆331穿过通孔321与软糖模311底端抵接，软糖模311发生形变，并将软糖挤出糖果槽3111。通过在脱模架32上开设多个通孔321，并在顶出板33上设置多个与通孔321对应设置的顶出杆331，能够将软糖模311中软糖一次性挤出，方便快捷。

顶出杆331上设置有第二弹簧332，第二弹簧332一端与脱模架32抵接，另一端与顶出板33抵接，当顶出杆331将软糖顶出糖果槽3111时，第二弹簧332适于给顶出板33提供远离脱模架32的弹力。

通过设置第二弹簧332，能够在顶出杆331将软糖顶出糖果槽3111时，给顶出板33提供远离脱模架32的弹力，以使顶出板33复位，方便使用者再次使用。

更具体地，软糖制造组件30还包括安装于脱模架32顶端的固定架34，固定架34适于与脱模架32配合，以限制软糖模311的移动，通过在脱模架32上设置固定架34，以避免顶出杆331对软糖模311施压时，软糖模311脱离脱模架32。

更具体地，软糖制造组件30还包括滴管35，滴管35适于抽取原料，并将原料注入糖果槽3111中，方便使用者精确控制每一糖果槽3111中容纳原料的多少。

具体地，软糖制造组件30还包括温度计36，以便使用者熬制原料时，实时监控原料温度，避免加热时因温度过高，导致原料烧糊。

便携式糖果制造辅助工具还包括菜谱架40，菜谱架40包括支架41以及安装于支架41侧面的支撑组件42，支架41适于放置菜谱，支撑组件42适于支撑支架41。

通过设置菜谱架40用于放在菜谱，以方便使用者在制造硬糖或软糖时，实时观看食谱并根据食谱章程进行操作。

支撑组件42包括支撑杆421与调节杆422，调节杆422与支架41底端转动连接，支撑杆421一端与支架41转动连接，当需要对支架41进行支撑时，转动支撑杆421直至支撑杆421一端与调节杆422抵接，以对支架41进行支撑，当需要收回时，转动调节杆422以及支撑杆421直至与支架41表面贴合，以缩小菜谱架40占据的空间，方便收纳。

调节杆422开设有多个调节槽4221，当需要支撑时，支撑杆421远离支架41的一端适于嵌入任一调节槽4221中，通过设置调节槽4221，以提高支撑杆421与调节杆422抵接时，支架41的稳定性，避免支撑杆421沿调节杆422表面发生滑动，此外，调节槽4221设置有多个，方便使用者根据需要调节支架41的倾斜度。

支架41包括第一支架本体411、第二支架本体412与宽度调节组件43，宽度调节组件43包括第一连杆431与第二连杆432，第一连杆431一端与第二连杆432铰接，另一端与第一支架本体411铰接，第二连杆432远离第一连杆431的一端与第二支架本体412铰接。

使用时，使用者将菜谱或平板等放置在第一支架本体411以及第二支架本体412上，根据需要调节第一连杆431以及第二连杆432的转动角度，以调节第一支架本体411与第二支架本体412之间的距离，方便使用者放置菜谱或平板。

更具体地，宽度调节组件43还包括第三连杆433与第四连杆434，第一支架本体411上设置有第一滑槽，第二支架本体412上设置有第二滑槽，第三连杆433一端与第一滑槽内并与第一滑槽滑动铰接，另一端与第四连杆434铰接，第四连杆434远离第三连杆433的一端设置于第二滑槽内并与第二滑槽滑动铰接，且第三连杆433中部与第一连杆431中部铰接，第四连杆434中部与第二连杆432中部铰接。

通过设置第三连杆433与第四连杆434，以提高菜谱架40的稳定性，菜谱架40宽度较大时，菜谱架40不稳定。

具体地，菜谱架40还包括安装于支架41底端的托架44，托架44包括与支架41转动连接的两第一托杆441，两第一托杆441分别设置在支架41两端。

通过设置第一托杆441以从菜谱或平板底部进行支撑，将菜谱或平板与放置面隔开，避免依附在放置面上的油渍或原料浸染菜谱。

具体地，菜谱架40还包括两第二托杆442，两第二托杆442与两第一托杆441一一对称设置，且第二托杆442与第一托杆441转动连接，能够根据需要增加对菜谱或平板底部支撑面积，提高放置在菜谱架40上菜谱或平板的稳定性。

具体地，箱体10包括盖体101与箱体本体102，箱盖与箱体本体102转动连接，滑轨11由形成于箱盖背面的第一滑轨1011以及形成于箱体本体102背面的第二滑轨1021组成，当盖体101背面转动动至箱体本体102背面处于同一水平面时，第一滑轨1011与第二滑轨1021贴合并形成滑轨11，安装槽12由开设在箱盖背面的第一安装槽1031与开设在箱体本体102背面的第二安装槽1032构成，第一安装槽1031以及第二安装槽1032中形成有凸起，在安装硬糖加工制造组件时，转动箱盖，使得箱盖背面与箱体本体102位于两平面内，将切割底座2121从第一滑轨1011或第二滑轨1021的开口处装入，将切割座21安装于第一安装槽1031或第二安装槽1032中，然后转动箱盖与箱体本体102，使得箱盖背面与箱体本体102背面处于同一平面内完成安装。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。