本发明涉及一种切割装置,具体为一种制作馒头用面团切割装置及其使用方法,属于面团切割装置应用技术领域。
背景技术:
馒头在制作过程中,是用面团切割后上笼蒸制而成的,在馒头加工生产线,需要面团切割装置对面团进行切割成块,方便工作人员将切块上笼蒸制。
现有的制作馒头用面团切割装置在使用时仍然存在着许多不足之处,现有的制作馒头用面团切割装置对面团切割成块的效率慢,且对面团切割成块工作的自动化程度低,装置使用费时费力,操作不便,且现有的面团切割装置不能灵活调节对面团切割成块的宽度、大小,且只能对同样大小、厚度的面团进行切割,适配性低,可调节使用的范围小。
技术实现要素:
本发明的目的就在于为了解决现有的制作馒头用面团切割装置对面团切割成块的效率慢,且对面团切割成块工作的自动化程度低,装置使用费时费力,操作不便,且现有的面团切割装置不能灵活调节对面团切割成块的宽度、大小,且只能对同样大小、厚度的面团进行切割,适配性低,可调节使用的范围小的问题,而提出一种制作馒头用面团切割装置及其使用方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:一种制作馒头用面团切割装置,包括工作台、回转盘、切割座,所述工作台上方设置有回转盘,且所述回转盘一侧等间距纵向设置若干个切割座;
所述回转盘为环形结构,且所述回转盘两端均套设有电机一,所述回转盘内侧设置有皮带,且所述皮带上等间距设置若干个滚条,所述回转盘上端面等间距设置若干个置面板;
其中,若干个所述置面板均为长方形结构,所述置面板下方均设置有电机二;
若干个所述切割座上均设置有托座,且所述托座上方水平设置有横套轨,所述横套轨上方设置有纵套轨,且所述纵套轨上套设有套座一,所述套座一上设置有旋切刀,且所述横套轨上套设有套座二,所述套座二设置在纵套轨一端底部;
其中,所述套座一和套座二下方两端均纵向设置有卡板,且所述卡板侧壁贯穿设置有电机四,所述电机四一端转动连接有滚轮,且所述卡板内壁底部设置有凸块,通过凸块卡接到轨槽中,保证套座移动更加稳固牢靠。
本发明的进一步技术改进方案在于:两个所述电机一为圆柱形结构,且两个电机一侧壁等间距设置有若干个转齿,且转齿与滚条相匹配,且电机一通过转齿与滚条、且滚条通过皮带与回转盘均呈转动连接,电机一通过转齿带动回转盘转动,保证面团在置面板上移动更加平稳、牢靠。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述电机二通过传动齿轮与置面板转动连接,且电机二带动置面板的可旋转角度为0度-360度,通过电机二带动置面板转动调节位置,保证切割座能从不同的方向对面团进行切割,方便切割座能对面团切割出不同的形状,保证了该装置功能的多样性。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述横套轨上方两端均设置有轨槽一,且所述纵套轨上方两端均设置有轨槽二,所述套座一通过两个凸块分别嵌设到两个轨槽二中,且套座二通过两个凸块分别嵌设到两个轨槽一中。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述电机四通过滚轮与套座一和套座二均呈活动连接,套座一通过电机四在纵套轨的轨槽二中带动滚轮滚动,从而调节旋切刀前后调节对面团的切割位置,保证旋切刀对面团的切割位置更加精准,适宜,提高了该装置对面团的切割质量,且保证该装置能够切割出不同宽度大小的面团块。
本发明的进一步技术改进方案在于:所述套座一上设置有红外传感器,且所述红外传感器下方设置有电机三,通过电机三带动旋切刀转动对面团切割,所述电机三上方焊接有液压杆,且所述液压杆上方连接液压泵,通过液压泵通过液压杆带动电机三和旋切刀上下活动,调节旋切刀对面团的切割高度。
一种制作馒头用面团切割装置的使用方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:工作人员通过将面团放置到置面板上,回转盘两端的电机一带动回转盘上的若干个置面板转动,当置面板转动至切割座下方时,红外传感器检测到置面板上的面团,红外传感器则将信号传输给plc控制器,plc控制器则控制电机三带动旋切刀转动对面团切割成块,回转盘呈中空环形结构,在切割座对面团切割后,回转盘又将切割分块后的面团回运到初始点,工作人员再对面团上笼蒸制;
步骤二:本发明的回转盘上等间距设置若干个置面板,通过若干个置面板分别进行放置面团,且通过若干个切割座分别对不同置面板上的面团进行切割分块,且通过电机二带动置面板转动调节位置;
步骤三:切割座上的纵套轨通过套座二底部的电机四在横套轨的轨槽一中带动滚轮滚动,来带动纵套轨和旋切刀左右调节移动,套座一通过电机四在纵套轨的轨槽二中带动滚轮滚动,来调节旋切刀前后调节对面团的切割位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,工作人员通过将面团放置到置面板上,回转盘两端的电机一带动回转盘上的若干个置面板转动,当置面板转动至切割座下方时,红外传感器检测到置面板上的面团,红外传感器则将信号传输给plc控制器,plc控制器则控制电机三带动旋切刀转动对面团切割成块,回转盘呈中空环形结构,在切割座对面团切割后,回转盘又将切割分块后的面团回运到初始点,方便工作人员对面团上笼蒸制,保证了该装置工作的高自动化,保证该装置使用更加省时省力。
2、本发明的回转盘上等间距设置若干个置面板,通过若干个置面板分别进行放置面团,且通过若干个切割座分别对不同置面板上的面团进行切割分块,保证该装置进行切割面团更加高效,且通过电机二带动置面板转动调节位置,保证切割座能从不同的方向对面团进行切割,方便切割座能对面团切割出不同的形状,保证了该装置功能的多样性。
3、切割座上的纵套轨通过套座二底部的电机四在横套轨的轨槽一中带动滚轮滚动,从而带动纵套轨和旋切刀左右调节移动,方便旋切刀调节对面团的切割位置和切割宽度,套座一通过电机四在纵套轨的轨槽二中带动滚轮滚动,从而调节旋切刀前后调节对面团的切割位置,保证旋切刀对面团的切割位置更加精准,适宜,提高了该装置对面团的切割质量,且保证该装置能够切割出不同宽度大小的面团块;该装置操作方便,牢固耐用,具有良好的社会效益和经济效益,适合推广使用。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明整体结构俯视图。
图3为本发明图1中a区域细节放大示意图。
图4为本发明电机一结构示意图。
图5为本发明图1中b区域细节放大示意图。
图6为本发明置面板与电机二连接正视图。
图7为本发明切割座结构示意图。
图8为本发明图7中c区域细节放大示意图。
图9为本发明图7中d区域细节放大示意图。
图10为本发明套座二结构正视图。
图中:1、工作台;2、回转盘;3、切割座;4、电机一;5、皮带;6、滚条;7、置面板;8、转齿;9、电机二;10、传动齿轮;11、托座;12、横套轨;13、纵套轨;14、套座一;15、旋切刀;16、轨槽一;17、套座二;18、轨槽二;19、红外传感器;20、plc控制器;21、电机三;22、液压泵;23、液压杆;24、电机四;25、卡板;26、凸块;27、滚轮。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,一种制作馒头用面团切割装置,包括工作台1、回转盘2、切割座3,工作台1上方设置有回转盘2,且回转盘2一侧等间距纵向设置若干个切割座3;
回转盘2为环形结构,且回转盘2两端均套设有电机一4,回转盘2内侧设置有皮带5,且皮带5上等间距设置若干个滚条6,回转盘2上端面等间距设置若干个置面板7;
其中,若干个置面板7均为长方形结构,置面板7下方均设置有电机二9;
若干个切割座3上均设置有托座11,且托座11上方水平设置有横套轨12,横套轨12上方设置有纵套轨13,且纵套轨13上套设有套座一14,套座一14上设置有旋切刀15,且横套轨12上套设有套座二17,套座二17设置在纵套轨13一端底部;
其中,套座一14和套座二17下方两端均纵向设置有卡板25,且卡板25侧壁贯穿设置有电机四24,电机四24一端转动连接有滚轮27,且卡板25内壁底部设置有凸块26,通过凸块26卡接到轨槽中,保证套座移动更加稳固牢靠。
作为本发明的一种技术优化方案,两个电机一4为圆柱形结构,且两个电机一4侧壁等间距设置有若干个转齿8,且转齿8与滚条6相匹配,且电机一4通过转齿8与滚条6、且滚条6通过皮带5与回转盘2均呈转动连接,电机一4通过转齿8带动回转盘2转动,保证面团在置面板7上移动更加平稳、牢靠。
作为本发明的一种技术优化方案,电机二9通过传动齿轮10与置面板7转动连接,且电机二9带动置面板7的可旋转角度为0度-360度,通过电机二9带动置面板7转动调节位置,保证切割座3能从不同的方向对面团进行切割,方便切割座3能对面团切割出不同的形状,保证了该装置功能的多样性。
作为本发明的一种技术优化方案,横套轨12上方两端均设置有轨槽一16,且纵套轨13上方两端均设置有轨槽二18,套座一14通过两个凸块26分别嵌设到两个轨槽二18中,且套座二17通过两个凸块26分别嵌设到两个轨槽一16中。
作为本发明的一种技术优化方案,电机四24通过滚轮27与套座一14和套座二17均呈活动连接,套座一14通过电机四24在纵套轨13的轨槽二18中带动滚轮27滚动,从而调节旋切刀15前后调节对面团的切割位置,保证旋切刀15对面团的切割位置更加精准,适宜,提高了该装置对面团的切割质量,且保证该装置能够切割出不同宽度大小的面团块。
作为本发明的一种技术优化方案,套座一14上设置有红外传感器19,且红外传感器19下方设置有电机三21,通过电机三21带动旋切刀15转动对面团切割,电机三21上方焊接有液压杆23,且液压杆23上方连接液压泵22,通过液压泵22通过液压杆23带动电机三21和旋切刀15上下活动,调节旋切刀15对面团的切割高度。
一种制作馒头用面团切割装置的使用方法,该方法具体包括以下步骤:
步骤一:工作人员通过将面团放置到置面板7上,回转盘2两端的电机一4带动回转盘2上的若干个置面板7转动,当置面板7转动至切割座3下方时,红外传感器19检测到置面板7上的面团,红外传感器19则将信号传输给plc控制器20,plc控制器20则控制电机三21带动旋切刀15转动对面团切割成块,回转盘2呈中空环形结构,在切割座3对面团切割后,回转盘2又将切割分块后的面团回运到初始点,工作人员再对面团上笼蒸制;
步骤二:本发明的回转盘2上等间距设置若干个置面板7,通过若干个置面板7分别进行放置面团,且通过若干个切割座3分别对不同置面板7上的面团进行切割分块,且通过电机二9带动置面板7转动调节位置;
步骤三:切割座3上的纵套轨13通过套座二17底部的电机四24在横套轨12的轨槽一16中带动滚轮27滚动,来带动纵套轨13和旋切刀15左右调节移动,套座一14通过电机四24在纵套轨13的轨槽二18中带动滚轮27滚动,来调节旋切刀15前后调节对面团的切割位置。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明在使用时,工作人员通过将面团放置到置面板7上,回转盘2两端的电机一4带动回转盘2上的若干个置面板7转动,当置面板7转动至切割座3下方时,红外传感器19检测到置面板7上的面团,红外传感器19则将信号传输给plc控制器20,plc控制器20则控制电机三21带动旋切刀15转动对面团切割成块,回转盘2呈中空环形结构,在切割座3对面团切割后,回转盘2又将切割分块后的面团回运到初始点,方便工作人员对面团上笼蒸制,保证了该装置工作的高自动化,保证该装置使用更加省时省力。
2、本发明的回转盘2上等间距设置若干个置面板7,通过若干个置面板7分别进行放置面团,且通过若干个切割座3分别对不同置面板7上的面团进行切割分块,保证该装置进行切割面团更加高效,且通过电机二9带动置面板7转动调节位置,保证切割座3能从不同的方向对面团进行切割,方便切割座3能对面团切割出不同的形状,保证了该装置功能的多样性。
3、切割座3上的纵套轨13通过套座二17底部的电机四24在横套轨12的轨槽一16中带动滚轮27滚动,从而带动纵套轨13和旋切刀15左右调节移动,方便旋切刀15调节对面团的切割位置和切割宽度,套座一14通过电机四24在纵套轨13的轨槽二18中带动滚轮27滚动,从而调节旋切刀15前后调节对面团的切割位置,保证旋切刀15对面团的切割位置更加精准,适宜,提高了该装置对面团的切割质量,且保证该装置能够切割出不同宽度大小的面团块;该装置操作方便,牢固耐用,具有良好的社会效益和经济效益,适合推广使用。
工作原理:首先,检查本发明使用时的安全性,然后,工作人员通过将面团放置到置面板7上,回转盘2两端的电机一4带动回转盘2上的若干个置面板7转动,当置面板7转动至切割座3下方时,型号为os137-3的红外传感器19检测到置面板7上的面团,红外传感器19则将信号传输给型号为cpm1a的plc控制器20,plc控制器20则控制电机三21带动旋切刀15转动对面团切割成块,回转盘2呈中空环形结构,在切割座3对面团切割后,回转盘2又将切割分块后的面团回运到初始点,工作人员再对面团上笼蒸制,本发明的回转盘2上等间距设置若干个置面板7,通过若干个置面板7分别进行放置面团,且通过若干个切割座3分别对不同置面板7上的面团进行切割分块,且通过电机二9带动置面板7转动调节位置;切割座3上的纵套轨13通过套座二17底部的电机四24在横套轨12的轨槽一16中带动滚轮27滚动,来带动纵套轨13和旋切刀15左右调节移动,套座一14通过电机四24在纵套轨13的轨槽二18中带动滚轮27滚动,来调节旋切刀15前后调节对面团的切割位置。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。