本发明涉及食品领域。具体地，本发明涉及瓶装酸奶及其制备方法。
背景技术：
现在市场上的酸奶种类层出穷，最近更是掀起了一股常温酸奶潮。常温酸奶因其可以常温贮藏、营养丰富而受到广大消费者的青睐，尤其是不喜凉食的消费者更是喜爱有加。
然而，目前常温酸奶及其制备方法仍有待改进。
技术实现要素：
本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此，本发明提出了一种瓶装酸奶，其中酸奶基料与营养料形成明显分层，美观大方，风味口感佳，稳定性强，尤其可以在常温下长期保存。制备瓶装酸奶的方法操作简便，成本低，适于规模化生产。
在本发明的一个方面，本发明提出了一种瓶装酸奶。根据本发明的实施例，所述瓶装酸奶包括：瓶体；内容物，所述内容物置于所述瓶体内部；其中，所述内容物包括：由酸奶基料形成的酸奶基料层；以及由营养料形成的营养层。本发明的瓶装酸奶中的酸奶基料和营养料形成明显分层，美观大方，食欲性强。
根据本发明的实施例，所述瓶装酸奶还可以具有下列附加技术特征：
根据本发明的实施例，所述酸奶基料的粘度为20000～30000cp。
根据本发明的实施例，所述营养料的粘度为8000～12000cp。
根据本发明的实施例，所述酸奶基料与所述营养料的质量比为(70～95)：(5～30)。
根据本发明的实施例，所述酸奶基料中蛋白含量为8～10质量％。
根据本发明的实施例，所述营养料包括下列的至少之一：果蔬、膳食纤维、矿物质、谷物、维生素、坚果、白砂糖和稳定剂。
根据本发明的实施例，所述营养料包括：15～60重量份的果蔬；0～10重量份的膳食纤维；0～5重量份的矿物质；0～60重量份的谷物；0～10重量份的维生素；0～10重量份的坚果；3～30重量份的白砂糖；以及0.1～16重量份的稳定剂。
根据本发明的实施例，所述膳食纤维选自菊粉、抗性糊精、酶解燕麦粉、柑橘纤维和聚葡萄糖的至少之一。
根据本发明的实施例，所述谷物选自燕麦、藜麦、玉米、豌豆、鹰嘴豆和薏米的至少之一。
根据本发明的实施例，所述矿物质选自乳矿物盐。
根据本发明的实施例，所述维生素选自维生素a、维生素d和维生素e的至少之一。
根据本发明的实施例，所述果蔬选自蔓越莓、芒果、桃、蓝莓、草莓、血橙、猕猴桃、杏、香蕉、苹果、牛油果、木瓜、紫薯和木薯的至少之一。
根据本发明的实施例，所述坚果选自杏仁、榛子、腰果、松仁、开心果、核桃、板栗、山核桃和奇亚籽的至少之一。
根据本发明的实施例，所述稳定剂包括：40～80重量份的淀粉；10～40重量份的果胶；0～20重量份的琼脂；0～10重量份的黄原胶；0～20重量份的卡拉胶；0～25重量份的明胶；0～20重量份的瓜尔豆胶；0～30重量份的魔芋胶；0～20重量份的刺槐豆胶；0～20重量份的乳酸钙；0～20重量份的柠檬酸钠；0～20重量份的柠檬酸；以及0～10重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯。
根据本发明的实施例，所述瓶装酸奶进一步包括：瓶盖，所述瓶盖盖扣于所述瓶体的口部上，所述瓶盖内形成有容纳营养包的容纳腔室。
根据本发明的实施例，所述营养包中含有下列的至少之一：膳食纤维，所述膳食纤维选自菊粉、抗性糊精、酶解燕麦粉、柑橘纤维和聚葡萄糖的至少之一；谷物，所述谷物选自燕麦脆片、藜麦脆片、玉米、豌豆脆、鹰嘴豆脆和薏米脆片的至少之一；维生素，所述维生素选自维生素a、维生素d和维生素e的至少之一；果蔬，所述果蔬选自蔓越莓、芒果、桃、蓝莓、草莓、血橙、椰子片、猕猴桃、杏、香蕉、苹果、牛油果、木瓜、紫薯和木薯的至少之一；坚果，所述坚果选自杏仁、榛子、腰果、松仁、开心果、核桃、板栗、山核桃和奇亚籽的至少之一。
根据本发明的实施例，所述营养包中含有：10～30重量份的果蔬；0～10重量份的膳食纤维；0～20重量份的椰子油；10～50重量份的谷物；0～10重量份的维生素；10～50重量份的坚果；3～40重量份的白砂糖；0～10重量份的磷脂；0～5重量份的食盐；20～30重量份的淀粉；0～10重量份的柠檬酸；以及0～5重量份的柠檬酸钠；或者80～90重量份的坚果；10～20重量份的白砂糖；0.1～2重量份的乳酸钙；0～30重量份的淀粉；0.1～2重量份的柠檬酸钠；以及0.1～2重量份的果胶。
根据本发明的实施例，所述酸奶基料的原料包括：60～90重量份的生牛乳；2～10重量份的白砂糖；0～5重量份的乳制品；0.1～10重量份的稳定剂；50～250u菌种。
根据本发明的实施例，所述乳制品选自奶油、干酪、乳粉和炼乳的至少之一。
根据本发明的实施例，所述稳定剂包括：40～80重量份的淀粉；10～40重量份的果胶；0～40重量份的琼脂；0～40重量份的明胶；0～10重量份的海藻酸丙二醇酯；0～10重量份的卡拉胶；0～10重量份的黄原胶；0～10重量份的刺槐豆胶；0～10重量份的结冷胶；0～10重量份的魔芋胶；以及0～10重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯，所述菌种选自保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌和干酪乳杆菌的至少之一。
在本发明的又一方面，本发明提出了一种制备前面所述瓶装酸奶的方法。根据本发明的实施例，所述方法包括：向所述瓶体内灌注内容物，以便得到所述瓶装酸奶。由此，根据本发明实施例的制备瓶装酸奶的方法操作简便，成本低，适于规模化应用。
根据本发明的实施例，所述方法包括：向所述瓶体内部灌注所述营养料，以便形成营养层；以及将所述酸奶基料灌注在所述营养层表面，以便形成所述酸奶基料层。
根据本发明的实施例，所述营养料的灌注温度为30～45℃，所述酸奶基料的灌注温度为15～25℃，灌注时瓶体的温度为2～6℃，灌注所述营养料后，间隔0.1s～2min后再灌注所述酸奶基料。
根据本发明的实施例，所述方法包括：向所述瓶体内部灌注所述酸奶基料，以便形成所述酸奶基料层；以及将所述营养料灌注在所述酸奶基料层表面，以便形成所述营养层。
根据本发明的实施例，所述营养料和酸奶基料预先经过杀菌处理，所述杀菌处理是在管式杀菌机中进行的，所述管式杀菌机的输送管道管径为80～100毫米，使用螺杆泵输送物料，压力为1～40bar。
根据本发明的实施例，所述酸奶基料中的生牛乳预先经过脱水处理，所述脱水处理包括纳滤、超滤、微滤或者反渗透的至少之一，所述脱水处理所采用的滤膜孔径为0.1～10μm，优选0.1～1.5μm，压力为0.5～6bar，所述生牛乳的温度为2～6℃。
根据本发明的实施例，所述方法包括：将营养包放置于所述瓶盖内的容纳腔室中，并将所述瓶盖盖扣于所述瓶体的口部上。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
本发明提出了一种瓶装酸奶及其制备方法，下面将分别对其进行详细描述。
瓶装酸奶
在本发明的一个方面，本发明提出了一种瓶装酸奶。根据本发明的实施例，该瓶装酸奶包括：瓶体；内容物，该内容物置于瓶体内部；其中，该内容物包括：由酸奶基料形成的酸奶基料层；以及由营养料形成的营养层。本发明的瓶装酸奶中的酸奶基料和营养料形成明显分层，美观大方，食欲性强。
根据本发明的实施例，酸奶基料的粘度为20000～30000cp。传统的酸奶粘度大多为5000～8000cp，本发明的酸奶具有较高的粘度，口感极佳，并且稳定性强，能够有效地避免出现析水、分层等现象，使其在常温下长期保存。
根据本发明的实施例，营养料的粘度为8000～12000cp。由此，营养料可形成弱凝胶状态，并且，其与酸奶基料的粘度相差较大，从而可以与酸奶基料形成明显分层，具有较高的抗冲击性，避免在加工、储存和运输过程中出现混料的现象。并且，稳定性强，可在常温下长期保存。
根据本发明的实施例，酸奶基料与营养料的质量比为(70～95)：(5～30)。由此，赋予瓶装酸奶极佳的风味口感。
根据本发明的实施例，酸奶基料中蛋白含量为8～10质量％。
根据本发明的实施例，营养料包括下列的至少之一：果蔬、膳食纤维、矿物质、谷物、维生素、坚果、白砂糖和稳定剂。由此，赋予瓶装酸奶较高的营养价值和风味口感。
根据本发明的实施例，营养料包括：15～60重量份的果蔬；0～10重量份的膳食纤维；0～5重量份的矿物质；0～60重量份的谷物；0～10重量份的维生素；0～10重量份的坚果；3～30重量份的白砂糖；以及0.1～16重量份的稳定剂。发明人经过大量实验得到上述较优配比，由此，赋予瓶装酸奶较高的营养价值，同时，可以使得营养料的粘度达到8000～12000cp，形成弱凝胶状态，从而可以与酸奶基料形成明显分层，具有较高的抗冲击性，避免在加工、储存和运输过程中出现混料的现象。并且，稳定性强，可在常温下长期保存。
根据本发明的实施例，膳食纤维选自菊粉、抗性糊精、酶解燕麦粉、柑橘纤维和聚葡萄糖的至少之一。由此，以便提高酸奶的营养价值和风味口感。
根据本发明的实施例，谷物选自燕麦、藜麦、玉米、豌豆、鹰嘴豆和薏米的至少之一。由此，以便提高酸奶的营养价值和风味口感。
根据本发明的实施例，矿物质选自乳矿物盐。由此，以便提高酸奶的营养价值和风味口感。
根据本发明的实施例，维生素选自维生素a、维生素d和维生素e的至少之一。由此，以便提高酸奶的营养价值和风味口感。
根据本发明的实施例，果蔬选自蔓越莓、芒果、桃、蓝莓、草莓、血橙、猕猴桃、杏、香蕉、苹果、牛油果、木瓜、紫薯和木薯的至少之一。由此，以便提高酸奶的营养价值。
需要说明的是，本发明的果蔬既可以以水果或者蔬菜原本的形态提供，也可以全部或者部分以其制品提供，例如果蔬汁、果粒、椰果等，本发明不作严格限定。
根据本发明的实施例，坚果选自杏仁、榛子、腰果、松仁、开心果、核桃、板栗、山核桃和奇亚籽的至少之一。由此，以便提高酸奶的营养价值和风味口感。
根据本发明的实施例，稳定剂包括：40～80重量份的淀粉；10～40重量份的果胶；0～20重量份的琼脂；0～10重量份的黄原胶；0～20重量份的卡拉胶；0～25重量份的明胶；0～20重量份的瓜尔豆胶；0～30重量份的魔芋胶；0～20重量份的刺槐豆胶；0～20重量份的乳酸钙；0～20重量份的柠檬酸钠；0～20重量份的柠檬酸；以及0～10重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯。发明人经过大量实验得到上述较优稳定剂及其之间的配比，尤其是提高了果胶的添加比例，加入变性淀粉作为主体稳定剂，配合瓜尔豆胶、刺槐豆胶和乳酸钙，提高了营养层的稳定性。同时，营养料的粘度可达到8000～12000cp，能够形成弱凝胶状态，从而可以与酸奶基料形成明显分层，具有较高的抗冲击性，避免在加工、储存和运输过程中出现混料的现象，可在常温下长期保存。
需要说明的是，本发明对于瓶体的口部密封方式不作严格限定，既可以是瓶盖盖扣在口部上，也可以是隔膜密封，还可以先采用隔膜密封口部，再盖扣上瓶盖。在一些实施例中，瓶装酸奶还可以含有外设的营养包，具体地，营养包设置于瓶盖内形成的容纳腔室内。通过在瓶盖内扣置外带营养包，避免营养原料与酸奶同时生产加工，降低加热工艺对营养包口感、脆感的破坏，提高营养包的营养价值，同时实现消费者自主添加营养包，达到营养包外观美观和方便携带的效果。
根据本发明的实施例，营养包中含有下列的至少之一：膳食纤维，所述膳食纤维选自菊粉、抗性糊精、酶解燕麦粉、柑橘纤维和聚葡萄糖的至少之一；谷物，所述谷物选自燕麦脆片、藜麦脆片、玉米、豌豆脆、鹰嘴豆脆和薏米脆片的至少之一；维生素，所述维生素选自维生素a、维生素d和维生素e的至少之一；果蔬，所述果蔬选自蔓越莓、芒果、桃、蓝莓、草莓、血橙、椰子片、猕猴桃、杏、香蕉、苹果、牛油果、木瓜、紫薯和木薯的至少之一；坚果，所述坚果选自杏仁、榛子、腰果、松仁、开心果、核桃、板栗、山核桃和奇亚籽的至少之一。由此，以便提高酸奶的营养价值和风味口感，尤其是真实果粒加酸奶，营养与美味的结合。
根据本发明的实施例，营养包中含有：10～30重量份的果蔬；0～10重量份的膳食纤维；0～20重量份的椰子油；10～50重量份的谷物；0～10重量份的维生素；10～50重量份的坚果；3～40重量份的白砂糖；0～10重量份的磷脂；0～5重量份的食盐；20～30重量份的淀粉；0～10重量份的柠檬酸；以及0～5重量份的柠檬酸钠；或者80～90重量份的坚果；10～20重量份的白砂糖；0.1～2重量份的乳酸钙；0～30重量份的淀粉；0.1～2重量份的柠檬酸钠；以及0.1～2重量份的果胶。由此，以便提高酸奶的营养价值和风味口感。
根据本发明的实施例，酸奶基料的原料包括：60～90重量份的生牛乳；2～10重量份的白砂糖；0～5重量份的乳制品；0.1～10重量份的稳定剂；50～250u菌种。
根据本发明的实施例，乳制品选自奶油、干酪、乳粉和炼乳的至少之一。
根据本发明的实施例，稳定剂包括：40～80重量份的淀粉；10～40重量份的果胶；0～40重量份的琼脂；0～40重量份的明胶；0～10重量份的海藻酸丙二醇酯；0～10重量份的卡拉胶；0～10重量份的黄原胶；0～10重量份的刺槐豆胶；0～10重量份的结冷胶；0～10重量份的魔芋胶；以及0～10重量份的双乙酰酒石酸单双甘油酯，菌种选自保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、双歧杆菌和干酪乳杆菌的至少之一。
目前，市面上高蛋白的常温酸奶种类比较少，大多数常温酸奶提高蛋白的方法都是脱乳清的方法或是加入蛋白粉。这种方法提高的蛋白一般为1～2左右，因为高蛋白酸奶蛋白含量高，不易发酵，而且蛋白过高的话，产品口感发涩。生产商大多是发酵后利用膜过滤的方法，很少是原奶直接膜过滤进行蛋白提升。
为此，本发明的目的在于提供一款高蛋白酸奶，酸奶所用原奶(生牛乳)蛋白含量为8～10质量％。其通过对原料组成进行优化，尤其是高蛋白原奶及特定的稳定剂配比，其可以有效地遮盖酸奶的涩味，并且特定的稳定剂配比，可以促使菌种利用生牛乳进行生长代谢，使得到的酸奶基料风味口感极佳，营养价值高，稳定性好。
稳定剂的种类及其之间的配比是发明人经过大量实验得到的，尤其是果胶、结冷胶和魔芋胶之间的复配，能够使蛋白得到保护，不易被氧化。混合胶体与生牛乳中的钙离子形成蛋箱凝胶结构，并且把蛋白和脂肪层层包裹，不受温度和外界条件变化的影响，能够使得酸奶具有较高的稳定性，尤其是可以在室温下长期保存。
需要说明的是，本发明对于瓶体的材质不作严格限定，可以为玻璃瓶、hdpe瓶以及pet瓶。本发明的瓶体尤其适用于透明材质，由此，能够明显地观赏到营养料与酸奶基料形成的分层，美观大方，食欲性强。
制备瓶装酸奶的方法
在本发明的又一方面，本发明提出了一种制备前面所述瓶装酸奶的方法。根据本发明的实施例，该方法包括：向瓶体内灌注内容物，以便得到瓶装酸奶。由此，根据本发明实施例的制备瓶装酸奶的方法操作简便，成本低，适于规模化应用。
根据本发明的实施例，该方法包括：向瓶体内部灌注营养料，以便形成营养层；以及将酸奶基料灌注在营养层表面，以便形成酸奶基料层。市场上的果酱大多是添加在酸奶表面，本发明采用独有的果酱灌注，会吸引更多的消费者去购买、品尝，增强食欲。
根据本发明的实施例，营养料的灌注温度为30～45℃，酸奶基料的灌注温度为15～25℃，灌注时瓶体的温度为2～6℃，灌注营养料后，间隔0.1s～2min后再灌注酸奶基料。在瓶底灌注营养料，待营养料冷却，由流动的液体变为凝胶性强的半固体时，再灌注酸奶基料，可以形成明显的分层，美观大方。并且，形成的层状结构抗冲击性强，在后续的加工、运输和储存过程中不易出现混料现象，稳定性强，尤其可以在室温下长期保存。若灌注营养料后直接灌注酸奶基料，那么两者容易出现混料现象，分层效果差。
根据本发明的实施例，该方法包括：向瓶体内部灌注酸奶基料，以便形成酸奶基料层；以及将营养料灌注在酸奶基料层表面，以便形成营养层。根据本发明的具体实施例，营养料的灌注温度为30～45℃，酸奶基料的灌注温度为15～25℃，灌注时瓶体的温度为2～6℃。由此，酸奶基料和营养料可以形成明显的分层，美观大方。并且，形成的层状结构抗冲击性强，在后续的加工、运输和储存过程中不易出现混料现象，稳定性强，尤其可以在室温下长期保存。
根据本发明的实施例，营养料和酸奶基料预先经过杀菌处理，杀菌处理是在管式杀菌机中进行的，管式杀菌机的输送管道管径为80～100毫米，使用螺杆泵输送物料，压力为1～40bar。发明人发现，不同杀菌方式会导致料液的粘度显著不同，为了达到预期的高粘度酸奶基料和营养料的效果，本发明采用管式杀菌机，杀菌机输送管道采用80～100mm，使用螺杆泵输送，压力1～40bar。由此，能够使得到的酸奶基料的粘度为20000～30000cp，营养料的粘度为8000～12000cp。
根据本发明的实施例，酸奶基料中的生牛乳预先经过脱水处理，脱水处理包括纳滤、超滤、微滤或者反渗透的至少之一。根据本发明的具体实施例，脱水处理所采用的滤膜孔径为0.1～10μm，优选0.1～1.5μm，压力为0.5～6bar，生牛乳的温度为2～6℃。通过采用脱水处理，以便提高生牛乳的蛋白质含量，达到8～10质量％，从而赋予酸奶较高的营养价值。
根据本发明的实施例，经脱水处理后的生牛乳经过除菌处理，以便使得生牛乳中的芽孢含量降到合理的水平。
根据本发明的实施例，该方法包括：将营养包放置于瓶盖内的容纳腔室中，并将瓶盖盖扣于瓶体的口部上。由此，使用时，可以打开营养包，将其加到内容物中，实现消费者自助添加营养包，达到营养包外观美观和方便携带的效果。
本领域技术人员能够理解的是，前面针对瓶装酸奶所描述的特征和优点，同样适用于该瓶装酸奶，在此不再赘述。
下面将结合实施例对本发明的方案进行解释。本领域技术人员将会理解，下面的实施例仅用于说明本发明，而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例1
在该实施例中，按照下列方法制备瓶装酸奶：
1、配方
酸奶基料占酸奶总质量的93％，果酱占酸奶总质量的7％，粘度为22000cp，如下物料的百分比均是基于酸奶总质量计算的。
酸奶基料的配方组成如下：
牛乳：85重量份、白砂糖：5重量份、乳清蛋白粉1重量份、稳定剂：1重量份、菌种：100u、其他原料：1重量份。
菌种组成如下：保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌。
营养料的配方组成如下：
果蔬：60重量份、白砂糖：30重量份、稳定剂：5重量份(淀粉：1重量份、果胶：0.2重量份、琼脂：0.2重量份、瓜尔豆胶：0.2重量份、刺槐豆胶：0.2重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：0.2重量份，粘度为10000cp)、其他原料：5重量份。
c、坚果包的配方组成如下：
坚果颗粒：86重量份、白砂糖：13重量份、乳酸钙：0.4重量份、柠檬酸钠：0.4重量份、果胶：0.2重量份。
干果粒为蔓越莓。
2、酸奶基料加工工艺如下：
1)生牛乳浓缩，膜过滤除水
将生牛乳经过净乳、除菌、冷却。本工序要求将标准化后蛋白质达到3.0％，脂肪达到4.0％。使用孔径0.5μm的反渗透膜，除掉酸奶中50％的水分。蛋白质达到6.0％，脂肪达到7.0％。
2)化料工序
将步骤1所得到的生牛乳升温到40-60℃，依次添加白砂糖、其它乳制品、稳定剂，在搅拌转速1000-5000r/min的条件下，搅拌分散10min。随后升温到65℃，持续搅拌10min。
3)杀菌
将所有物料经过133℃，100s，进行杀菌。
4)均质
将物料降温到40℃-60℃，在120barr压力下进行均质。
5)杀菌
将物料进行杀菌，杀菌温度为121℃，杀菌时间为4s，杀菌后冷却。
6)发酵
在36℃-42℃，添加菌种，持续发酵4小时，当ph值在4.1-4.6之间，发酵结束。
7)破乳
保持25转/分钟，持续搅拌5min，完成破乳、搅拌、混合物料的工序。
8)杀菌
酸奶杀菌温度：75℃，杀菌时间：30s，冷却至20℃，待灌装。
3、颗粒层加工工艺如下：
颗粒层一次杀菌工艺：
1)冻果解冻
将冻果在常温下放置12小时，自然解冻。
2)冻果清洗
用常温水将冻果清洗干净，放置在固定的容器内，沥干水分。
3)水果秘制
将清洗后的水果浸泡在放入糖液的容器内，浸泡8小时，取出沥干。
4)水果打浆
将水果放入搅拌机内，高速旋转粉碎水果，粉碎后过60目滤网。
5)果酱配料
水果打浆后将复配好的原料与果酱混合，搅拌均匀。
6)杀菌
果酱在95℃杀菌，杀菌时间在10-60s；。
7)冷却
杀菌后果酱打入冷却罐内，冷却10分钟，冷却温度30℃。
8)灌装
使用无菌铝箔袋包装，每袋20kg。
颗粒层二次杀菌工艺：
1)果酱混合
将铝箔包装的果酱放入果酱混合罐内搅拌，搅拌30-40转/分钟。
2)果酱杀菌
果酱在95℃-142℃杀菌，杀菌时间在10-60s；。
3)冷却
杀菌后果酱打入冷却罐内，冷却10-30分钟，冷却温度30-45℃。
4)无菌
果酱在30℃灌装入玻璃瓶中，停留0.1～2min，再灌注20℃酸奶。
工艺中采用管式杀菌机进行杀菌处理，输送管道管径为80mm，使用螺杆泵输送，压力5bar。
4、营养包的加工工艺：
1)原料处理
将果蔬类进行清洗、去皮、去核、分级筛选、切块等工艺；
谷物类进行去壳、筛选、分级、切片、压片等工艺。
2)煮制糖浆
加入20％水，根据营养包需求，加入对应的膳食纤维、白糖、稳定剂等原料，在40℃下进行熬制，时间20min。
3)混合拌料
加入果蔬、膳食纤维、谷物、坚果，加入30℃的糖浆，搅拌5min使其充分混合。
4)烘烤
将物料在120℃温度下，烘烤15min，然后冷却至室温。
5)包装
将冷却后的营养物料进行分包包装。
实施例2
按照实施例1的方法制备瓶装酸奶，区别在于：
1、酸奶基料占酸奶总质量的94％，果酱占酸奶总质量的6％。
2、酸奶基料的配方组成如下：
牛乳：84重量份、白砂糖：10重量份、酪蛋白粉：3重量份、稳定剂：3重量份、菌种：50u，
其中，稳定剂组成如下：
淀粉：58重量份、果胶：10重量份、琼脂：7重量份、明胶：17重量份、pga：2重量份、刺槐豆胶：2重量份、结冷胶：2重量份、魔芋胶：2重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：2重量份。
菌种组成如下：保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌。酸奶基料的粘度为25000cp。
3、果酱的配方组成如下：
果蔬：58重量份、白砂糖：30重量份、稳定剂：6重量份(淀粉：1重量份、果胶：0.2重量份、琼脂：0.2重量份、瓜尔豆胶：0.2重量份、刺槐豆胶：0.2重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：0.2重量份，粘度为10000cp)、其他原料：2重量份。
4、坚果包的配方组成如下：
坚果颗粒：87重量份、白砂糖：12重量份、乳酸钙：0.4重量份、柠檬酸钠：0.4重量份、果胶：0.2重量份。
5、管式杀菌机的输送管道管径为90mm，使用螺杆泵输送，压力为10bar，灌装后停留1min再灌注酸奶基料。
6、果酱的杀菌温度为95℃，时间为140秒。
实施例3
按照实施例1的方法制备瓶装酸奶，区别在于：
1、酸奶基料占酸奶总质量的94％，果酱占酸奶总质量的6％。
2、酸奶基料的配方组成如下：
牛乳：78重量份、白砂糖：6重量份、奶油：5重量份、稳定剂：3重量份、菌种：100u、其他原料：2重量份。
菌种组成如下：保加利亚乳杆菌、嗜热链球菌、干酪乳杆菌。酸奶基料的粘度为28000cp。
3、果酱的配方组成如下：
果蔬：54重量份、白砂糖：30重量份、稳定剂：5重量份(淀粉：1重量份、果胶：0.2重量份、琼脂：0.2重量份、瓜尔豆胶：0.2重量份、刺槐豆胶：0.2重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：0.2重量份，粘度为10000cp)、其他原料：5重量份。
4、坚果包的配方组成如下：
坚果颗粒：88重量份、白砂糖：14重量份、乳酸钙：0.4重量份、柠檬酸钠：0.4重量份、果胶：0.2重量份。
5、管式杀菌机的输送管道管径为100mm，使用螺杆泵输送，压力为15bar，灌装后停留1.5min再灌注酸奶基料。
对比例1
按照实施例1的方法制备瓶装酸奶，区别在于，管式杀菌机的输送管道管径为70厘米，使用转子泵输送，压力为40bar。
对比例2
按照实施例1的方法制备瓶装酸奶，区别在于，灌注果酱后不停留，直接灌注酸奶基料。
对实施例1～3以及对比例1和2的稳定性进行分析，结果如表1所示。可见，实施例1～3所得到的产品稳定性较好，可以常温下长期保存，分层效果好。
对比例1中，输送管道的管径偏小，并且采用转子泵，杀菌后的料液粘度降低，导致果酱层和酸奶基料层容易发生混料现象，分层效果差。
对比例2中，采取连续灌装方式，先灌注的果酱还未完全冷却形成果酱层就灌注入酸奶基料，那么在重力作用下，酸奶基料将与果酱混合，分层效果差，常温保存后酸奶基料容易出现析水分层现象。
表1稳定性分析
实施例4
在该实施例中，按照下列方法制备瓶装酸奶：
1、配方
酸奶基料占酸奶总质量的95％，果酱占酸奶总质量的5％。
酸奶基料的配方组成如下：
牛乳：84重量份、白砂糖：10重量份、酪蛋白粉：3重量份、稳定剂：3重量份、菌种：50u。
其中，稳定剂组成如下：
淀粉：58重量份、果胶：10重量份、琼脂：7重量份、明胶：17重量份、海藻酸丙二醇酯pga：2重量份、刺槐豆胶：2重量份、结冷胶：2重量份、魔芋胶：2重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：2重量份。
菌种组成如下：保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌。
果酱的配方组成如下：
果蔬：40重量份、白砂糖：20重量份、谷物：5重量份、坚果：7重量份、维生素：5重量份、膳食纤维：5重量份、矿物质：3重量份、稳定剂：15重量份。
其中，稳定剂组成如下：
淀粉：40重量份、果胶：20重量份、琼脂：20重量份、瓜尔豆胶：5重量份、刺槐豆胶：10重量份、柠檬酸钠：3重量份、柠檬酸：2重量份。
果蔬为蓝莓完整果粒(5mm×5mm)，谷物为燕麦，膳食纤维为粉，维生素为维生素a。
坚果：扁桃仁和奇亚籽。
2、按照实施例1的方法制备酸奶基料，获得的酸奶基料粘度为20000cp。
3、果酱的加工工艺如下：
1)原料处理
将果蔬类进行清洗、去皮、去核、分级筛选、切块等工艺；
谷物类进行去壳、筛选、分级、切片、压片等工艺。
2)加热软化
加入25％水，将果蔬类原料在60℃条件下进行加热软化10min，使果蔬自身的酶类失活。
3)加热配料
在60℃温度下，加入膳食纤维、白糖、稳定剂等原料，然后平衡15min。
4)浓缩杀菌
在70℃以上杀菌15min，同时将营养料按50％的比例进行浓缩，冷却至30℃，待灌装。营养料的粘度为15000cp。
5)灌装
将营养料冷却至30℃，先将23℃酸奶基料灌注入玻璃瓶内，再灌注35℃的营养料，形成营养层，以便得到瓶装酸奶。
工艺中采用管式杀菌机进行杀菌处理，输送管道管径为80mm，使用螺杆泵输送，压力5bar。
实施例5
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于：
1、果酱的配方组成如下：
果蔬：30重量份、白砂糖：3重量份、谷物：20重量份、坚果：10重量份、维生素：3重量份、膳食纤维：3重量份、矿物质：5重量份、稳定剂：16重量份。
其中，稳定剂组成如下：
淀粉：80重量份、果胶：10重量份、琼脂：5重量份、瓜尔豆胶：2重量份、刺槐豆胶：1重量份、乳酸钙：1重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：1重量份。
果蔬为桃果粒(5mm×5mm)，谷物为藜麦，膳食纤维为酶解燕麦粉，维生素为维生素d，坚果为山核桃。营养料的粘度为8000cp。
2、酸奶基料的配方组成如下：
生牛乳(脱脂生牛乳)：90重量份、白砂糖：2重量份、乳清蛋白粉、3重量份、稳定剂：5重量份、菌种：250u。
其中，稳定剂组成如下：
淀粉：50重量份、果胶：20重量份、琼脂：20重量份、明胶：10重量份。酸奶基料的粘度为10000cp。
实施例6
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于：
1、营养料的配方组成如下：
果蔬：30重量份、白砂糖：3重量份、谷物：20重量份、坚果：10重量份、维生素：3重量份、膳食纤维：3重量份、矿物质：5重量份、稳定剂：16重量份。
其中，稳定剂组成如下：
淀粉：80重量份、果胶：10重量份、琼脂：5重量份、瓜尔豆胶：2重量份、刺槐豆胶：1重量份、乳酸钙：1重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：1重量份。
果蔬为桃果粒(5mm×5mm)，谷物为藜麦，膳食纤维为酶解燕麦粉，维生素为维生素d，坚果为山核桃。营养料的粘度为8000cp。
2、酸奶基料的配方组成如下：
生牛乳(浓缩牛乳)：80重量份、白砂糖：7重量份、稳定剂：10重量份、菌种：100u。
其中，稳定剂组成如下：
淀粉：50重量份、果胶：20重量份、琼脂：13重量份、明胶：2重量份、pga：5重量份、刺槐豆胶：5重量份、结冷胶；3重量份、双乙酰酒石酸单双甘油酯：1重量份。酸奶基料的粘度为15000cp。
对比例3
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养料中果蔬含量为75重量份。
对比例4
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养料中白砂糖含量为40重量份。
对比例5
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养料中稳定剂含量为25重量份。
对比例6
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养料中坚果含量为15重量份。
对比例7
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养料中淀粉含量为30重量份。
对比例8
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，酸奶基料中牛奶含量为95重量份。
对比例9
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，酸奶基料中白砂糖含量为20重量份。
对比例10
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，酸奶基料中酪蛋白粉含量为10重量份。
对比例11
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，酸奶基料中稳定剂含量为15重量份。
对比例12
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，菌种含量为30u或300u。
对比例13
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，酸奶基料中淀粉含量为30重量份。
对比例14
按照实施例4的方法制备瓶装酸奶，区别在于，生牛乳未经过脱水处理。
对实施例4～6和对比例3～14所得到的产品进行感官评价，结果如表2和3所示。可以看出，实施例3～6所得到的产品风味口感较佳。
表2感官评价
说明：稳定性得分为1-9分，1分为稳定性差，5分为稳定性可以接受，9分为稳定性优秀品尝得分为1-9分，1分为口感差，5分为口感可以接受，9分为口感优秀组织状态得分为1-9分，1分为组织状态差，5分为组织状态可以接受，9分为组织状态优秀
生产难易程度得分为1-9分，1分为难以生产，5分为可以生产，9分为易于生产
表3感官评价
说明：稳定性得分为1-9分，1分为稳定性差，5分为稳定性可以接受，9分为稳定性优秀
抗冲击得分为1-9分，1分为口抗冲击差，5分为抗冲击性可以接受，9分为抗冲击性优秀
弱凝胶得分为1-9分，1分为凝胶状态差，5分为组织状态凝胶状态可以接受，9分为凝胶状态优秀
生产难易程度得分为1-9分，1分为难以生产，5分为可以生产，9分为易于生产
实施例7
按照实施例1的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包配方如下：
果蔬：10重量份、膳食纤维：10重量份、椰子油：10重量份、谷物：20重量份、维生素：5重量份、坚果：20重量份、白砂糖：15重量份、磷脂：5重量份、淀粉：20重量份、食盐：3重量份、柠檬酸：2重量份。
果蔬为蓝莓完整果粒(5mm×5mm)，谷物为燕麦，膳食纤维：菊粉，维生素为维生素a，
坚果：扁桃仁、奇亚籽。
实施例8
按照实施例1的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包配方如下：
果蔬：30重量份、膳食纤维：10重量份、椰子油：10重量份、谷物：20重量份、维生素：5重量份、坚果：10重量份、淀粉：20重量份、白砂糖：10重量份、磷脂：5重量份。
果蔬为桃果粒(5mm×5mm)，谷物为藜麦、燕麦，膳食纤维：酶解燕麦粉，维生素：维生素d，
坚果：山核桃、开心果。
实施例9
按照实施例1的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包配方如下：
果蔬：10重量份、椰子油：5重量份、谷物：20重量份、维生素：5重量份、坚果：40重量份、白砂糖：10重量份、磷脂：3重量份、食盐：2重量份、淀粉：20重量份、柠檬酸：2重量份、柠檬酸钠：3重量份。
果蔬为芒果果粒(7mm×7mm)，谷物为豌豆，膳食纤维：聚葡萄糖，维生素：维生素e，
坚果：开心果、奇亚籽。
对比例15
按照实施例7的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包中果蔬含量为40重量份。
对比例16
按照实施例7的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包中膳食纤维含量为20重量份。
对比例17
按照实施例7的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包中白砂糖含量为45重量份。
对比例18
按照实施例7的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包中椰子油含量为25重量份。
对比例19
按照实施例7的方法制备瓶装酸奶，区别在于，营养包中食盐含量为10重量份。
对实施例7～9和对比例15～19所得到的产品进行感官评价，结果如表4所示。可以看出，实施例7～9所得到产品风味口感较好，且容易获得。
表4感官评价
说明：哈喇味得分为1-9分，1分为哈喇味很强，5分为哈喇味可以接受，9分为哈喇味很弱抗冲击得分为1-9分，1分为酥脆度差，5分为酥脆度可以接受，9分为酥脆度优秀弱凝胶得分为1-9分，1分为色泽状态差，5分为色泽状态可以接受，9分为色泽状态优秀
生产难易程度得分为1-9分，1分为难以生产，5分为可以生产，9分为易于生产
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。