一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的制作方法

本发明涉及一种大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置，具体涉及一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置，属于食品机械领域。

背景技术：

现有稻米加工成米时，一般都把其外壳全部磨掉，在磨掉其外壳的同时，也把其一端的胚芽一同磨掉了。而胚芽的营养价值是很高的，尤其是人体需要的很多的微量元素都存储在胚芽之中，这使加工后的精米的营养价值比稻米降低了许多。近年来，人们已发现此问题的存在，开始研制留胚米加工设备，其加工过程中就是不让稻米竖向通过加工装置，只能横向通过，而稻米一端侧面的胚芽也会被磨掉一些。但此种设备加工出来的大米颜色发黄，口感也不好。其原因是其在加工过程中磨的次数比正常加工的次数少，故稻米的内层皮就没有被完全磨掉，否则胚芽也会被磨掉大部分。还有一般消费者不容易区分出此种加工出来的留胚米与糙米，给造假者留下了可乘之机。而糙米存在不容易消化，其蒸煮也很费事，尤其食用此种米会对人体的胃造成损害等缺点。现有一些大米胚芽切割装置只能将大米的胚芽切割收集，还需要人工混合后进行淘洗，然后进行蒸煮，这样会破坏切割后大米主体及胚芽的新鲜程度，甚至影响蒸煮后的口感。

技术实现要素：

本发明为解决现有一些大米胚芽切割装置只能将大米的胚芽切割收集，还需要人工混合后进行淘洗，然后进行蒸煮，这样会破坏切割后大米主体及胚芽的新鲜程度，甚至影响蒸煮后口感的问题，进而提出一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括壳体、翻板机构、切米机构、磨米机构和隔板，隔板水平设置在壳体内，翻板机构安装在壳体的进口处，翻板机构的下方设有落米漏斗，切米机构安装在落米漏斗的下方，且落米漏斗的出口与切米机构的进口连接，磨米机构安装在切米机构的下方，且磨米机构位于隔板的上方，切米机构的出口与磨米机构的进口连接；

本发明还包括平移机构、淘洗机构、蒸煮机构和胚芽收集通道，平移机构固定安装在隔板的下表面，蒸煮机构、淘洗机构由左至右依次安装在壳体的内底面上，淘洗机构与平移机构连接，淘洗机构的进口位于第二导向板末端的下方，胚芽收集通道安装在隔板上，胚芽收集通道上端的开口位于切割锯片的下方，胚芽收集通道的下端穿过隔板位于蒸煮机构进口的上方。

进一步的，淘洗机构包括电动液压缸、吊臂、横梁、电动卷筒、绳索、底板、导向轮、淘米网筒和旋流组件，电动液压缸与平移机构连接，吊臂的上端与电动液压缸的活塞固定连接，吊臂的下端与淘米网筒的上端固定连接，淘米网筒是上下开口的网状筒体，底板的一端与淘米网筒下端开口的一侧转动连接，横梁水平设置，横梁的一端与电动液压缸下端的侧壁固定连接，电动卷筒固定安装在横梁上，导向轮安装在横梁的另一端，绳索的一端与电动卷筒固定连接，绳索的另一端绕过导向轮与底板的另一端固定连接，所述旋流组件安装在壳体的内底面上，淘米网筒设置在所述旋流组件内。

进一步的，所述旋流组件包括旋流淘米桶、第一电机、淘米进水管、主动齿轮、从动齿轮、轴承和支撑轴，支撑轴的下端通过轴承与壳体的内底面转动连接，支撑轴的上端与旋流淘米桶的底面固定连接，从动齿轮固定套装在旋流淘米桶的外壁上，主动齿轮固定在第一电机的转动轴上，主动齿轮与从动齿轮啮合，淘米进水管的进水端与水源连接，淘米进水管的出水口位于旋流淘米桶开口的上方。

进一步的，平移机构包括第二电机、第一减速器、丝杆、轴承座和第一螺母，第二电机固定安装在隔板的下表面，丝杆的一端通过第一减速器与第二电机的转动轴连接，丝杆的另一端通过轴承座与隔板的下表面转动连接，第一螺母套装在丝杆，第一螺母与电动液压缸的上端固定连接。

进一步的，蒸煮机构包括锅体、内胆、密封盖、第三电机、第二减速器、螺杆、第二螺母和平台，锅体设置在壳体的内底面上，平台设置在锅体的一侧，且平台的上表面与锅体的上表面齐平，锅体的内侧壁和底面均设有电加热板，内胆设置在锅体内，密封盖水平设置在平台上，且密封盖能沿平台水平移动，第三电机固定安装在平台上，螺杆的一端通过第二减速器与第三电机的转动轴连接，第二螺母与密封盖的上表面固定连接，第二螺母套装在螺杆上，密封盖的上表面设有蒸汽出口。

进一步的，蒸煮机构还包括注水管，注水管的进口与纯净水源连接，注水管的出口位于内胆的上方。

进一步的，本发明还包括分离风机和胚芽杂质收集盒，胚芽收集通道外壁的中部为网状结构，且所述网装结构的网孔直径小于1mm，分离风机安装在隔板上，且分离风机位于所述网状机结构的一侧，胚芽杂质收集盒设置在所述网状结构的另一侧，胚芽杂质收集盒朝向胚芽收集通道的一侧设有开口。

进一步的，翻板机构包括三角形凸块、第四电机、主齿轮、两个第一传动齿轮、两个传动轴、两个第二传动齿轮、两个第三传动齿轮、两个翻板轴和多个翻板，三角形凸块设置在壳体的进口内，两个翻板轴分别设置在三角形凸块的两侧，每个翻板轴的外壁沿圆周方向均布多个翻板，每个翻板处于水平状态时，翻板的外边缘与三角形凸块的底边相邻，每个翻板轴的端部均固定一个第三传动齿轮，两个传动轴呈一字形设置，每个传动轴的一端固定一个第二传动齿轮，第二传动齿轮与第三传动齿轮啮合，每个传动轴的另一端固定一个第一传动齿轮，主齿轮固定在第四电机的转动轴上，两个第一传动齿轮均与主齿轮啮合。

进一步的，切米机构包括至少一个传送带、主动链轮、从动链轮、链条、第一电机、锯片轴、主动带轮、从动带轮、皮带、第二电机和至少两个切割锯片，传送带水平安装在外壳内，传送带的外表面沿其长度方向等间距设有若干个米槽，米槽内的长度小于稻米粒的长度，米槽的宽度大于稻米粒的宽度，米槽的深度大于稻米粒的厚度，从动链轮套装在传送带的主动轴上，主动链轮套装在第一电机的转动轴上，主动链轮通过链条与从动链轮连接，锯片轴设置在传送带中部的上方，两个切割锯片套装在锯片轴上，两个切割锯片分别位于传送带的两侧，每个切割锯片的内侧面均与传送带的侧面相邻，从动带轮固定安装在锯片轴上，主动带轮套装在第二电机的转动轴上，主动带轮通过皮带与从动带轮连接，切米机构还包括压板和至少两个侧限位板，压板水平设置在传送带的上方，且压板的下表面与传送带的上表面相邻，两个限位侧板分别设置在传送带的两侧；翻板机构的下方设有落米漏斗，落米漏斗出口的下表面与传送带的上表面相邻。

进一步的，磨米机构包括研磨套筒、研磨辊、辊轴、第四电机、驱动带轮、随动带轮和皮带；研磨套筒水平设置在外壳内，研磨套筒的进口位于传送带末端的下方，研磨套筒的出口位于第二收集盒的上方，辊轴水平插装在研磨套筒内，研磨辊套装在辊轴上，研磨辊的外壁与研磨套筒的内壁之间留有间隙，间隙的尺寸小于一个稻米粒的厚度，研磨套筒的内壁设有花纹，研磨辊的外壁上设有螺旋状研磨纹，辊轴的一端与随动带轮连接，驱动带轮与第四电机的转动轴连接，驱动带轮通过皮带与随动带轮连接，研磨套筒的外壁设有若干个通孔，且所述通孔的直径小于稻米粒主体的四分之一；研磨机构还包括第一导向板，第一导向板倾斜设置在研磨套筒的进口与传送带的末端之间，且第一导向板的上端位于传送带末端的下方，第一导向板的下端位于研磨套筒的进口靠近传送带的一侧边缘，壳体内壁上设有第二导向板12，研磨套筒远离传送带的一端的下表面设有出口，出口位于第二导向板12的上方，第二导向板的末端位于淘洗机构进口的上方。

本发明的有益效果是：本发明能够对脱壳后的大米进行胚芽切割、大米主体研磨、淘洗，切掉的两端米尖不用水淘洗，只用风吹净，然后混合蒸煮，使混合大米的保鲜程度达到99％，有效提高了大米的鲜食程度；本发明能够将大米的胚芽完全切割并保留，保留了大米胚芽的全部营养；本发明蒸煮的后米饭与市面上糙米和胚芽米蒸煮后的米饭有本质的区别，可通过肉眼识别，防伪性能好；使用本发明蒸煮的米饭，使人们能够获得比原有精米米饭更多更好的有益营养，减少了很多疾病的发生；比现有留胚米保留了稻米的更多营养，还能保证米的食用安全，且装置整体结构简单，体积小，造价低，适合于家庭使用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是淘洗机构的结构示意图；

图3是平移机构的结构示意图；

图4是蒸煮机构的结构示意图；

图5是翻板机构的结构示意图；

图6是切米机构的结构示意图；

图7是传送带的局部俯视图；

图8是研磨机构的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1、图5至图8说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置，它包括壳体1、翻板机构2、切米机构3、磨米机构4和隔板5，隔板5水平设置在壳体1内，翻板机构2安装在壳体1的进口处，翻板机构2的下方设有落米漏斗1-1，切米机构3安装在落米漏斗1-1的下方，且落米漏斗1-1的出口与切米机构3的进口连接，磨米机构4安装在切米机构3的下方，且磨米机构4位于隔板5的上方，切米机构3的出口与磨米机构4的进口连接；

本实施方式还包括平移机构6、淘洗机构7、蒸煮机构8和胚芽收集通道9，平移机构6固定安装在隔板5的下表面，蒸煮机构8、淘洗机构7由左至右依次安装在壳体1的内底面上，淘洗机构7与平移机构6连接，淘洗机构7的进口位于第二导向板12末端的下方，胚芽收集通道9安装在隔板5上，胚芽收集通道9上端的开口位于切割锯片3-11的下方，胚芽收集通道9的下端穿过隔板5位于蒸煮机构8进口的上方。

当设有多条并排的传送带3-1时，落米漏斗1-1的下端设有多个出米口，且每个出米口对应一条传送带3-1；

落米漏斗1-1的出米口的口形是长条形窄缝，所述长条形窄缝的长度是带壳稻米粒长度的1.15至1.45倍，所述长条形窄缝的宽度是带壳稻米粒宽度的1.15至1.45；

具体实施方式二：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的淘洗机构7包括电动液压缸7-1、吊臂7-2、横梁7-3、电动卷筒7-4、绳索7-5、底板7-6、导向轮7-7、淘米网筒7-8和旋流组件，电动液压缸7-1与平移机构6连接，吊臂7-2的上端与电动液压缸7-1的活塞固定连接，吊臂7-2的下端与淘米网筒7-8的上端固定连接，淘米网筒7-8是上下开口的网状筒体，底板7-6的一端与淘米网筒7-8下端开口的一侧转动连接，横梁7-3水平设置，横梁7-3的一端与电动液压缸7-1下端的侧壁固定连接，电动卷筒7-4固定安装在横梁7-3上，导向轮7-7安装在横梁7-3的另一端，绳索7-5的一端与电动卷筒7-4固定连接，绳索7-5的另一端绕过导向轮7-7与底板7-6的另一端固定连接，所述旋流组件安装在壳体1的内底面上，淘米网筒7-8设置在所述旋流组件内。

旋流淘米桶7-9的内底面设有由上至下依次贯穿旋流淘米桶7-9内底面、支撑轴7-15的排水通道7-16，排水通道7-16的进口处设有密封塞7-17。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图1和图2说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的旋流组件包括旋流淘米桶7-9、第一电机7-10、淘米进水管7-11、主动齿轮7-12、从动齿轮7-13、轴承7-14和支撑轴7-15，支撑轴7-15的下端通过轴承7-14与壳体1的内底面转动连接，支撑轴7-15的上端与旋流淘米桶7-9的底面固定连接，从动齿轮7-13固定套装在旋流淘米桶7-9的外壁上，主动齿轮7-12固定在第一电机7-10的转动轴上，主动齿轮7-12与从动齿轮7-13啮合，淘米进水管7-11的进水端与水源连接，淘米进水管7-11的出水口位于旋流淘米桶7-9开口的上方。

工作时，经磨米机构4研磨的后大米主体完全进入淘米网筒7-8后，淘米进水管7-11开始向旋流淘米桶7-9内注水，当旋流淘米桶7-9内的水面高于淘米网筒7-8内大米主体时，停止注水，第一电机7-10启动，使主动齿轮7-12带动从动齿轮7-13转动，进而带动旋流淘米桶7-9转动，旋流淘米桶7-9内的水因旋流淘米桶7-9的旋转而产生旋流，旋流将淘米网筒7-8内大米主体中的杂质从淘米网筒7-8内分离出来，旋流淘米桶7-9旋转两分钟后，电动液压缸7-1的活塞带动吊臂7-2向上移动，将淘米网筒7-8提拉出旋流淘米桶7-9内，完成大米主体的淘洗工作。

其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图1和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的平移机构6包括第二电机6-1、第一减速器6-2、丝杆6-3、轴承座6-4和第一螺母6-5，第二电机6-1固定安装在隔板5的下表面，丝杆6-3的一端通过第一减速器6-2与第二电机6-1的转动轴连接，丝杆6-3的另一端通过轴承座6-4与隔板5的下表面转动连接，第一螺母6-5套装在丝杆6-3，第一螺母6-5与电动液压缸7-1的上端固定连接。

大米主体的淘洗工作完成后，第二电机6-1启动，带动丝杆6-4正转，丝杆6-4驱动第一螺母6-5带动电动液压缸7-1沿丝杆6-4直线移动，当淘米网筒7-8移动到蒸煮机构8的上方时，第二电机6-1停止转动，此时，电动卷筒7-4开启释放绳索7-5，底板7-6的另一端开始向下移动，此时，淘米网筒7-8内的大米主体落入蒸煮机构8内。

其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。

具体实施方式五：结合图1和图4说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的蒸煮机构8包括锅体8-1、内胆8-2、密封盖8-3、第三电机8-4、第二减速器8-5、螺杆8-6、第二螺母8-7和平台8-8，锅体8-1设置在壳体1的内底面上，平台8-8设置在锅体8-1的一侧，且平台8-8的上表面与锅体8-1的上表面齐平，锅体8-1的内侧壁和底面均设有电加热板，内胆8-2设置在锅体8-1内，密封盖8-3水平设置在平台8-8上，且密封盖8-3能沿平台8-8水平移动，第三电机8-4固定安装在平台8-8上，螺杆8-6的一端通过第二减速器8-5与第三电机8-4的转动轴连接，第二螺母8-7与密封盖8-3的上表面固定连接，第二螺母8-7套装在螺杆8-6上，密封盖8-3的上表面设有蒸汽出口8-3-1。

锅体8-1的下表面设有重力感应器8-10，重力感应器8-10用于测量进入内胆8-2中的大米主体及胚芽的质量，并将质量数据传送给控制器，控制器根据大米主体及胚芽的质量控制注水管8-9向内胆8-2中注入的水量。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图1和4说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的蒸煮机构8还包括注水管8-9，注水管8-9的进口与纯净水源连接，注水管8-9的出口位于内胆8-2的上方。

淘米网筒7-8内的大米主体落入内胆8-2内后，电动液压缸7-1驱动吊臂7-2向下移动，使淘米网筒7-8靠近注水管8-9的一侧位于注水管8-9出口的下方，注水管8-9开始向内胆8-2中注水，注水管8-9注水过程中冲洗淘米网筒7-8，使淘米网筒7-8内残留的大米主体落入内胆8-2中，注水完毕后，第三8-4驱动螺杆8-6转动，螺杆8-6通过第二螺母8-7驱动密封盖8-3向锅体8-1的开口处移动，并最终将锅体8-1的开口密封，此时密封盖8-3触动锅体8-1开口处的行程开关，锅体8-1内壁及内底面的电加热板开始对内胆8-2中的大米主体和胚芽进行蒸煮。

其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置还包括分离风机10和胚芽杂质收集盒11，胚芽收集通道9外壁的中部为网状结构，且所述网装结构的网孔直径小于1mm，分离风机10安装在隔板5上，且分离风机10位于所述网状机结构的一侧，胚芽杂质收集盒11设置在所述网状结构的另一侧，胚芽杂质收集盒11朝向胚芽收集通道9的一侧设有开口。

切米机构4切掉的胚芽在重力作用下进入胚芽收集通道9内，经过胚芽收集通道9上的网状结构时，胚芽中的杂质及切割产生的粉末被分离风机10吹入胚芽杂质收集盒11内，胚芽经过胚芽收集通道9直接进入内胆8-2中。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式八：结合图1和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的翻板机构2包括三角形凸块2-1、第四电机2-2、主齿轮2-3、两个第一传动齿轮2-4、两个传动轴2-5、两个第二传动齿轮2-6、两个第三传动齿轮2-7、两个翻板轴2-8和多个翻板2-9，三角形凸块2-1设置在壳体1的进口内，两个翻板轴2-8分别设置在三角形凸块2-1的两侧，每个翻板轴2-8的外壁沿圆周方向均布多个翻板2-9，每个翻板2-9处于水平状态时，翻板2-9的外边缘与三角形凸块2-1的底边相邻，每个翻板轴2-8的端部均固定一个第三传动齿轮2-7，两个传动轴2-5呈一字形设置，每个传动轴2-5的一端固定一个第二传动齿轮2-6，第二传动齿轮2-6与第三传动齿轮2-7啮合，每个传动轴2-5的另一端固定一个第一传动齿轮2-4，主齿轮2-3固定在第四电机2-2的转动轴上，两个第一传动齿轮2-4均与主齿轮2-3啮合。

三角形凸块2-1的顶端尖锐部位于壳体1进口内的中部，大米进入落在三角形凸块2-1上表面后，被三角形凸块2-1分流向两侧流动，大米流入两个翻板2-9之间，翻板轴2-8带动翻板2-9转动同时带动大米转动，实现对大米流量的限速，避免大米集中进入落米漏斗1-1内造成堵塞；通过对第四电机2-2转速的控制，可以实现对落米漏斗1-1内大米流量的控制；

两个侧限位板2-13之间的距离l在一个稻米粒长度1倍至2倍之间，切割锯片2-11位于侧限位板2-13与传动带2-1之间；

具体实施方式九：结合图1、图6、图7说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的切米机构3包括至少一个传送带3-1、主动链轮3-2、从动链轮3-3、链条3-4、第一电机3-5、锯片轴3-6、主动带轮3-7、从动带轮3-8、皮带3-9、第二电机3-10和至少两个切割锯片3-11，传送带3-1水平安装在外壳1内，传送带3-1的外表面沿其长度方向等间距设有若干个米槽3-1-1，米槽3-1-1内的长度h小于稻米粒的长度，米槽3-1-1的宽度大于稻米粒的宽度，米槽3-1-1的深度大于稻米粒的厚度，从动链轮3-3套装在传送带3-1的主动轴3-1-2上，主动链轮3-2套装在第一电机3-5的转动轴上，主动链轮3-2通过链条3-4与从动链轮3-3连接，锯片轴3-6设置在传送带3-1中部的上方，两个切割锯片3-11套装在锯片轴3-6上，两个切割锯片3-11分别位于传送带3-1的两侧，每个切割锯片3-11的内侧面均与传送带3-1的侧面相邻，从动带轮3-8固定安装在锯片轴3-6上，主动带轮3-7套装在第二电机3-5的转动轴上，主动带轮3-7通过皮带3-9与从动带轮3-8连接，切米机构3还包括压板3-12和至少两个侧限位板3-13，压板3-12水平设置在传送带3-1的上方，且压板3-12的下表面与传送带3-1的上表面相邻，两个限位侧板3-13分别设置在传送带3-1的两侧；翻板机构2的下方设有落米漏斗1-1，落米漏斗1-1出口的下表面与传送带3-1的上表面相邻。

被切割掉两端的大米主体随传送带2-1继续运行，当运行到传送带2-1的末端时，落在第一导向板4-9上，大米主体沿第一导向板4-9经进口4-1-1进入研磨套筒4-1内的间隙4-8内，在螺旋状研磨纹4-2-1的驱动下带壳稻米主体在间隙4-8内沿研磨辊4-2直线移动并被反复研磨，研磨过程中稻壳被磨成粉末，粉末通过研磨套筒4-1外壁的通孔排出，大米主体被研磨成精米，并最终经由出口4-1-2通过第二导向板12进入淘米网筒7-8内。

具体实施方式十：结合图1和图8说明本实施方式，本实施方式所述一种家用大米切割胚芽、研磨、淘洗、蒸煮一体装置的磨米机构4包括研磨套筒4-1、研磨辊4-2、辊轴4-3、第四电机4-4、驱动带轮4-5、随动带轮4-6和皮带4-7；研磨套筒4-1水平设置在外壳1内，研磨套筒4-1的进口4-1-1位于传送带2-1末端的下方，研磨套筒4-1的出口4-1-2位于第二收集盒4的上方，辊轴4-3水平插装在研磨套筒4-1内，研磨辊4-2套装在辊轴4-3上，研磨辊4-2的外壁与研磨套筒4-1的内壁之间留有间隙4-8，间隙4-8的尺寸小于一个稻米粒的厚度，研磨套筒4-1的内壁设有花纹，研磨辊4-2的外壁上设有螺旋状研磨纹4-2-1，辊轴4-3的一端与随动带轮4-6连接，驱动带轮4-5与第四电机4-4的转动轴连接，驱动带轮4-5通过皮带4-7与随动带轮4-6连接，研磨套筒4-1的外壁设有若干个通孔，且所述通孔的直径小于稻米粒主体的四分之一；研磨机构4还包括第一导向板4-9，第一导向板4-9倾斜设置在研磨套筒4-1的进口4-1-1与传送带2-1的末端之间，且第一导向板4-9的上端位于传送带3-1末端的下方，第一导向板4-9的下端位于研磨套筒4-1的进口4-1-1靠近传送带3-1的一侧边缘，壳体1内壁上设有第二导向板12，研磨套筒4-1远离传送带3-1的一端的下表面设有出口4-1-2，出口4-1-2位于第二导向板12的上方，第二导向板12的末端位于淘洗机构7进口的上方。

工作原理

步骤一、将脱壳后的糙米从壳体1的进口处放入翻板机构2内，大米进入落在三角形凸块2-1上表面后，被三角形凸块2-1分流向两侧流动，大米流入两个翻板2-9之间，翻板轴2-8带动翻板2-9转动同时带动大米转动，实现对大米流量的限速，避免大米集中进入落米漏斗1-1内造成堵塞；通过对第四电机2-2转速的控制，可以实现对落米漏斗1-1内大米流量的控制；

步骤二、经过翻板机构2的大米通过落米漏斗1的出口进入传送带3-1上的米槽3-1-1内，并随传送带3-1移动，此时米槽3-1-1内大米的两端位于米槽3-1-1的外侧，当米槽3-1-1内的大米随传送带3-1经过切割锯片3-11时，切割锯片3-11将大米的两端切割掉，切割后的大米端部通过胚芽收集通道9直接落入内胆8-2中；

步骤三、切割掉两端的大米主体随传送带3-1继续移动，当大米主体随传送带3-1到达传送带3-1的末端时，大米主体落在第一导向板4-9上，并经由第一导向板4-9进入研磨套筒4-1内的间隙4-8内，在螺旋状研磨纹4-2-1的驱动下带壳稻米主体在间隙4-8内沿研磨辊4-2直线移动并被反复研磨，研磨过程中稻壳被磨成粉末，粉末通过研磨套筒4-1外壁的通孔排出，大米主体被研磨成精米，并最终经由出口4-1-2通过第二导向板12进入淘米网筒7-8内；

步骤四、经磨米机构4研磨的后大米主体完全进入淘米网筒7-8后，淘米进水管7-11开始向旋流淘米桶7-9内注水，当旋流淘米桶7-9内的水面高于淘米网筒7-8内大米主体时，停止注水，第一电机7-10启动，使主动齿轮7-12带动从动齿轮7-13转动，进而带动旋流淘米桶7-9转动，旋流淘米桶7-9内的水因旋流淘米桶7-9的旋转而产生旋流，旋流将淘米网筒7-8内大米主体中的杂质从淘米网筒7-8内分离出来，旋流淘米桶7-9旋转两分钟后，电动液压缸7-1的活塞带动吊臂7-2向上移动，将淘米网筒7-8提拉出旋流淘米桶7-9内，完成大米主体的淘洗工作；

步骤五、大米主体的淘洗工作完成后，第二电机6-1启动，带动丝杆6-4正转，丝杆6-4驱动第一螺母6-5带动电动液压缸7-1沿丝杆6-4直线移动，当淘米网筒7-8移动到蒸煮机构8的上方时，第二电机6-1停止转动，此时，电动卷筒7-4开启释放绳索7-5，底板7-6的另一端开始向下移动，此时，淘米网筒7-8内的大米主体落入蒸煮机构8内；

步骤六、淘米网筒7-8内的大米主体落入内胆8-2内后，电动液压缸7-1驱动吊臂7-2向下移动，使淘米网筒7-8靠近注水管8-9的一侧位于注水管8-9出口的下方，注水管8-9开始向内胆8-2中注水，注水管8-9注水过程中冲洗淘米网筒7-8，使淘米网筒7-8内残留的大米主体落入内胆8-2中，注水完毕后，第三8-4驱动螺杆8-6转动，螺杆8-6通过第二螺母8-7驱动密封盖8-3向锅体8-1的开口处移动，并最终将锅体8-1的开口密封，此时密封盖8-3触动锅体8-1开口处的行程开关，锅体8-1内壁及内底面的电加热板开始对内胆8-2中的大米主体和胚芽进行蒸煮。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。