一种自动铺平茶叶的萎凋装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶加工装置技术领域，更具体的是涉及一种自动铺平茶叶的萎凋装置。

背景技术：

萎凋，是制茶的众多工序中重要的一个环节，萎凋是在一定温度、湿度条件下均匀摊放，使适度促进鲜叶酶的活性，内含物质发生适度物理、化学变化，散发部分水分，使茎、叶萎蔫，色泽暗绿，青草气散失。自然萎凋通常是将茶叶放置在竹帘或竹筛上，萎凋装置萎凋通常是将鲜叶片放在萎凋装置上进行萎凋，但是将茶叶铺平在装置上时茶叶堆积在一起，均需要通过工人的手工操作，按照一定厚度对茶叶进行铺平，在需要对大量茶叶进行萎凋铺平时，工作量大并且工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决茶叶萎凋工序中需要人工对茶叶进行铺平的工作效率低的问题，本实用新型提供一种自动铺平茶叶的萎凋装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种自动铺平茶叶的萎凋装置，包括放置板，所述放置板连接有支撑架，其特征在于，所述支撑架上段设置有导轨，所述导轨设置有驱动装置，所述驱动装置设置有液压缸，所述液压缸的伸缩轴的伸缩方向向下，所述液压缸的伸缩轴下端连接有连接箱，所述连接箱内设置有主动轮，所述主动轮啮合有从动轮，所述从动轮连接有连接杆，所述连接杆下端设置第一铺平块与第二铺平块，所述第一铺平块与第二铺平块并排设置，所述第一铺平块与第二铺平块的下端分别设置有用于对茶叶进行铺平的第一弧形凹槽与第二弧形凹槽，所述第一弧形凹槽与第二弧形凹槽的开口背向设置。

作为优选的，所述放置板下方设置有加热装置，实时调节茶叶表面的温度，使茶叶在萎凋过程中满足不同阶段不同温度需求的条件。

作为优选的，所述放置板下端还设置有多个风扇，加快茶叶表面的气流流动速度，缩短茶叶的萎凋时间，同时，提高茶叶表面的热空气与冷空气对流交换频率，避免茶叶表面温度过高造成焦边，黄叶等降低茶叶的质量。

作为优选的，所述第一弧形凹槽与第二弧形凹槽均设置有多个用于对抱团的茶叶进行分离的径向齿，将抱团的茶叶进行疏散，使茶叶铺平更均匀。

作为优选的，所述第一铺平块与第二铺平块的下端设置有用于对放置板两端堆积的茶叶进行疏散的钉齿，对第一铺平板与第二铺平板在放置板左右两端的死角位置堆积的茶叶进行疏散，使放置板上的茶叶厚度均匀。

本实用新型的工作原理及工作过程为:

在茶叶萎凋的过程中，茶叶按照一定的厚度摊在放置板上，将茶叶倾倒在放置板时，茶叶堆积在一起，在现有技术中往往是通过工人的手工操作对茶叶进行疏散平铺，但是通过人工操作的缺点是：难免存在失误，对茶叶的铺平厚度不均，不利于茶叶的水分蒸发，同时耗费大量时间，工作效率低。驱动装置带动液压缸在导轨上滑动，主动轮带动从动轮旋转，调节第一铺平块与第二铺平块与水平面的相对位置，使第一铺平块与第二铺平块上的弧形凹槽与水平面之间呈一定夹角，使驱动装置带动液压缸在导轨上向右移动时，第一铺平块的第一弧形凹槽对放置板上的茶叶进行铺平，当驱动装置带动液压缸在导轨上向左移动时，第二铺平块的第二弧形凹槽对放置板上的茶叶进行铺平，在做往复运动时，通过主动轮带动从动轮调节与茶叶相互接触的第一弧形凹槽与第二弧形凹槽的相对位置，在移动的过程中第一弧形凹槽与第二弧形凹槽能将多余的茶叶容纳在弧形凹槽内，在茶叶较少的部位由弧形凹槽内多余的茶叶对其进行填补，使茶叶的厚度保持一致。茶叶的厚度调节通过液压缸实现，液压缸的伸缩轴轴带动连接箱升降，连接箱带动连接杆升降，实现第一铺平块以及第二铺平块升降。在工作过程中先对第一铺平块与第二铺平块进行与水平面的相对角度调节，然后再进行高度调节，在往复运动的节点，先进行升降调节，然后进行角度调节，在驱动装置运动到放置板的左右两端时，第一铺平块与第二铺平块对茶叶的铺平存在死角，茶叶在死角位置堆积，此时通过第一铺平块与第二铺平块下端的钉齿对茶叶进行疏散。

放置板下端设置有加热装置，能实时调节茶叶表面的温度，使茶叶的萎凋过程不同阶段满足不同的温度条件；放置板下端还设置有风扇，加快茶叶表面的气流流动速度，缩短茶叶的萎凋时间，同时，避免茶叶表面的热空气与冷空气对流交换频率，避免茶叶表面温度过高造成焦边，黄叶等降低茶叶的质量。

本实用新型的有益效果如下：

1、通过第一铺平板与第二铺平板对茶叶进行自动化铺平，避免工人单独对倾倒放置板上的茶叶进行铺平，提高了工作效率，并且放置板上的茶叶厚度保持一致，在萎凋过程中茶叶的蒸发效率保持大致一直，使茶叶的完成萎凋的时间相近，得到的茶叶均是高品质。

2、通过在放置板下方设置加热装置，实时调节茶叶表面的温度，使茶叶在萎凋过程中满足不同阶段不同温度需求的条件。

3、通过在放置板下方设置风扇，加快茶叶表面的气流流动速度，缩短茶叶的萎凋时间，同时，提高茶叶表面的热空气与冷空气对流交换频率，避免茶叶表面温度过高造成焦边，黄叶等降低茶叶的质量。

4、通过设置径向齿，在对茶叶进行铺平时，将抱团的茶叶进行疏散，使茶叶铺平更均匀。

5、通过设置钉齿，对第一铺平板与第二铺平板在放置板的左右两端死角位置堆积的茶叶进行疏散，使放置板上的茶叶厚度均匀。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一铺平板与第二铺平板的放大结构示意图；

图3是第一铺平板的三维示意图；

附图标记：1-支撑架，2-加热装置，3-放置板，4-导轨，5-驱动装置，6-液压缸，7-伸缩轴，8-主动轮，9-从动轮，10-连接箱，11-连接杆，12-风扇，13a-第一铺平块，13b-第二铺平块，14-径向齿，15a-第一弧形凹槽，15b-第二弧形凹槽，16-钉齿。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。

本实用新型的自动铺平茶叶的萎凋装置，包括放置板3，所述放置板3连接有支撑架1，其特征在于，所述支撑架1上段设置有导轨4，所述导轨4设置有驱动装置5，所述驱动装置5设置有液压缸6，所述液压缸6的伸缩轴7的朝向向下设置，所述液压缸6的伸缩轴7下端连接有连接箱10，所述连接箱10内设置有主动轮8，所述主动轮8啮合有从动轮9，所述从动轮9连接有连接杆11，所述连接杆11下端设置有第一铺平块13a与第二铺平块13b，所述第一铺平块13a与第二铺平块13b并排设置，所述第一铺平块13a与第二铺平块13b的下端分别设置有用于对茶叶进行铺平的第一弧形凹槽15a与第二弧形凹槽15b，所述第一弧形凹槽15a与第二弧形凹槽15b的开口背向设置。

作为优选的，所述放置板3下方设置有加热装置2。

作为优选的，所述放置板3下端还设置有多个风扇12。

作为优选的，所述第一弧形凹槽15a与第二弧形凹槽15b均设置有多个用于对抱团的茶叶进行分离的径向齿14。

作为优选的，所述第一铺平块13a与第二铺平块13b的下端设置有用于对放置板3两端堆积的茶叶进行疏散的钉齿16。

作为优选的，所述主动轮8连接有驱动电机。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。