茶叶理条、杀青机的电加热管的制作方法

本实用新型属于制茶设备领域，特别涉及一种茶叶理条、杀青机的电加热管。

背景技术：

茶叶的杀青、烘干是茶叶加工过程中的重要工序，茶叶经杀青、烘干后蒸发水分，随着含水率的降低，茶叶叶片呈收拢、卷束状，达到茶叶定型及耐氧化的目的。现有技术中，采用平板式或网带式烘干机对茶叶进行烘干时，茶叶放在平板上或烘网上，利用热风对茶叶进行烘干，但是热风的温度不是太高且不稳定，因而会导致茶叶存在脱水不均匀的缺陷，成品的品质较差。目前应用较为普遍的还有一种滚筒式茶叶杀青机，滚筒式茶叶杀青机的滚筒通过传动托轮组件来支撑和传动，此类结构的杀青机是通过转动滚筒带动茶叶翻转，再利用烘炉加热滚筒，从而加工茶叶，但是其结构相对较为复杂，加热速率慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶理条、杀青机的电加热管，结构简单，便于布置，同时加热效率高。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种茶叶理条、杀青机的电加热管，包括同轴布置的内、外石英管，电加热丝处于内、外石英管之间的夹腔中呈螺旋状缠绕在内石英管的外壁上。

上述技术方案中，内石英管作为电加热丝的布置载体，电加热丝呈螺旋状布置增加了其有效的工作长度从而提供更多的热量，布置外石英管用于罩设电加热丝，石英管吸收电加热丝辐射的可见光和近红外光将其转化为远红外辐射，将装配好的电加热管布置于茶叶理条机的下方用于茶叶杀青、烘干，提供稳定、高效的热量。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

结合附图1对本实用新型做出进一步的说明：

一种茶叶理条、杀青机的电加热管，包括同轴布置的内、外石英管10、20，电加热丝30处于内、外石英管10、20之间的夹腔中呈螺旋状缠绕在内石英管10的外壁上。内石英管10作为电加热丝30的布置载体，电加热丝30呈螺旋状布置增加了其有效的工作长度从而提供更多的热量，布置外石英管20用于罩设电加热丝30，石英管吸收电加热丝30辐射的可见光和近红外光将其转化为远红外辐射，将装配好的电加热管布置于茶叶理条机的下方用于茶叶杀青、烘干，提供稳定、高效的热量。

所述的内、外石英管10、20的两端还设有接线柱40，接线柱40与电加热丝30的端部连接。设有接线柱40便于电线与电加热丝30的过渡连接，通电将电能转换为热能。

所述的内、外石英管10、20的两端还设有用于限定内、外石英管10、20同轴且形成夹腔的限位单元。

进一步的，所述的限位单元包括塞体50、第一绝缘帽60，塞体50卡嵌于内石英管10的内腔两端，第一绝缘帽60套设在外石英管10的外壁两端，塞体50、第一绝缘帽60的中心处皆开设有通孔，接线柱40穿过通孔与塞体50、第一绝缘帽60连接。通过接线柱40与塞体50、第一绝缘帽60的配合连接，实现内、外石英管10、20的同轴限位。

进一步的，所述的塞体50的中心处开设的通孔为螺纹孔，所述的接线柱40为螺杆，接线柱40与塞体50构成螺纹连接。

所述的接线柱40位于第一绝缘帽60内腔的杆身套设有第一、第二螺母41、42，第一螺母41与第一绝缘帽60的底壁紧密贴合，第一、第二螺母41、42夹持电加热丝30的端部，所述的接线柱40位于第一绝缘帽60外端的杆身设有台阶44，台阶44与第一绝缘帽60的外端紧密贴合。首先接线柱40穿过第一绝缘帽60的中心处的通孔，拧紧第一螺母41与台阶44配合夹持第一绝缘帽60，第一、第二螺母41、42夹持电加热丝30的端部，外石英管20卡嵌至第一绝缘帽60的内腔，通过塞体50实现接线柱40与内石英管10的连接。

进一步的，所述的接线柱40位于第一绝缘帽60外端的杆身还套设有第三螺母43，第三螺母43与台阶44夹持电线。

所述的接线柱40的外端还套设有第二绝缘帽70，所述的第二绝缘帽70的内腔包括靠近第二绝缘帽70外端的大孔径段71和靠近第二绝缘帽70底壁的小孔径段72，所述的大孔径段71的孔壁开设有贯穿的接线孔711，所述的小孔径段72与接线柱40构成螺纹连接。设有第二绝缘帽70便于电线的布置，并且防止触电、漏电。

所述的电加热丝30为PTC加热丝。采用PTC加热丝具有热阻小、换热效率高的优点，同时能自动恒温、省电。