青皮核桃脱皮机的制作方法

文档序号:17232282发布日期:2019-03-30 08:04阅读:445来源:国知局
青皮核桃脱皮机的制作方法

本实用新型属于青皮核桃脱皮技术领域,尤其是涉及青皮核桃脱皮机。



背景技术:

青皮核桃采收后,必须尽快脱掉外面的青皮,以保证脱皮后的核桃表面洁净,增加核桃的外观品质。以前青皮核桃主要采用手工脱青皮的方法,用手剥离青皮不仅工作效率低,劳动强度大,人力成本较高,而且青皮的汁液对皮肤有较大伤害。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型旨在提出青皮核桃脱皮机,以满足青皮核桃脱皮需求。

为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:

青皮核桃脱皮机,包括支架、壳体、圆盘和脱皮单元,其中壳体安装在支架上,壳体顶部设有进料斗,该壳体底部分别设有核桃出料口和青皮出料口,圆盘位于壳体内,圆盘通过水平设置的转轴转动安装在支架上,转轴带动圆盘同步转动,圆盘固定套装有橡胶齿带,橡胶齿带的齿条水平设置,所述脱皮单元包括多个弹性压板,多个所述弹性压板由上至下依次安装在壳体一侧内壁上,且弹性压板和圆盘外圆周面对应设置,圆盘外圆周面和多个弹性压板间形成核桃流动脱皮通道。

进一步的,所述弹性压板和壳体间设有距离调节机构,弹性压板和圆盘间距离通过该距离调节机构调节。

进一步的,所述弹性压板内侧面设有橡胶齿板,橡胶齿板的齿条水平设置。

进一步的,所述青皮出料口设置在青皮出料口和脱皮单元之间,该青皮出料口为在壳体底部沿核桃输送方向并列开设的数个通槽,通过该通槽将壳体内部和外部连通,通槽宽度小于核桃直径。

进一步的,所述转轴连接有摇柄。

相对于现有技术,本实用新型所述的青皮核桃脱皮机具有以下优势:

本实用新型所述的青皮核桃脱皮机,结构简单,去青皮效率高的、采购成本低,对于种植少量核桃树的农户来说具有极大地推广应用价值。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:

图1为本实施例所述的青皮核桃脱皮机立体示意图;

图2为本实施例所述的青皮核桃脱皮机主视图;

图3为本实施例所述的青皮核桃脱皮机中弹性压板立体图;

图4为图2的A放大示意图。

附图标记说明:

1-支架; 2-摇柄; 3-进料斗;

4-圆盘; 5-壳体; 51-核桃出料口;

52-青皮出料口; 6-转轴; 7-弹性压板;

71-紧压脱皮部; 72-隔板部; 73-连接部;

74-长条孔; 8-橡胶齿带; 9-橡胶齿板;

31-挡板。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1-4所示,青皮核桃脱皮机,包括支架1、壳体5、圆盘4和脱皮单元,其中壳体安装在支架1上,壳体5顶部设有进料斗3,该壳体5底部分别设有核桃出料口51和青皮出料口52,圆盘4位于壳体5内,圆盘4通过水平设置的转轴6转动安装在支架1上,转轴6带动圆盘4同步转动,圆盘4固定套装有橡胶齿带8,橡胶齿带8的齿条水平设置,所述脱皮单元包括多个弹性压板7,多个所述弹性压板7由上至下依次安装在壳体5一侧内壁上,且弹性压板7和圆盘4外圆周面对应设置,圆盘4外圆周面和多个弹性压板7间形成核桃流动脱皮通道。对青皮核桃脱皮时,将核桃通过进料斗3放入壳体内5内,为了保证核桃进入核桃流动脱皮通道,进料斗3在正对核桃流动脱皮通道一侧设有挡板31,该挡板31底端临近圆盘4外圆周面设置,转动转轴6,带动圆盘4转动,核桃进入核桃流动脱皮通道内,在弹性压板7和橡胶齿带8揉搓下,将核桃的青皮脱下,脱落的青皮通过青皮出料口52排出,脱落青皮后的核桃由核桃出料口51输出。

本实施例中,为增加本设计的适用性,所述弹性压板7和壳体5间设有距离调节机构,弹性压板7和圆盘4间距离通过该距离调节机构调节;满足不同直径大小的核桃脱青皮需求。优选的,弹性压板7包括相连接的隔板部72和紧压脱皮部71,该弹性压板7和壳体5连接后,隔板部72外端临近该弹性压板71对应的壳体5内壁,具体连接为,隔板部72左右两端分别设有一连接部73,壳体5设有和该连接部73对应的安装部,连接部73和安装部正对的设有连接孔,该连接孔内设有螺栓,连接部73和安装部通过该螺栓连接,为了调整弹性压板7和圆盘4间距离,连接部73的连接孔为长条孔,且该长条孔长度方向沿圆盘4径向布置。

本实施例中,为了对脱皮过程中核桃进行保护,所述弹性压板7内侧面设有橡胶齿板72,橡胶齿板72的齿条水平设置。通过橡胶齿板72和橡胶齿带8柔性揉搓实施脱皮作业。

本实施例中,所述青皮出料口52设置在青皮出料口52和脱皮单元之间,该青皮出料口52为在壳体5底部沿核桃输送方向并列开设的数个通槽,通过该通槽将壳体内部和外部连通,通槽宽度小于核桃直径。

本实施例中,为满足小型种植户的需求,所述转轴6连接有摇柄2,实现手动操作本核桃脱皮机需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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