一种酱油酿造用大豆自动浸泡罐的制作方法

本实用新型属于酱油酿造设备技术领域，具体涉及一种酱油酿造用大豆自动浸泡罐。

背景技术：

在酱油酿造的加工生产过程中，大豆浸泡的好坏是酱油酿造成功的关键，但在酱油酿造厂中，由于需要进行批量的大豆浸泡，因此采用人工的方式将耗时耗力。

但目前市场上大豆浸泡罐，对水量的控制不足，导致容易进水过多或者过少，并且在浸泡后取拿浸泡罐内的大豆也是十分麻烦，导致耗时耗力，并且由于浸泡罐往往是不锈钢等不透明的结构组成，导致在浸泡过程中无法查看大豆浸泡的效果，从而无法控制大豆浸泡的时间，从而不能满足人们的使用需求，为了解决上述所出现的问题，本实用新型提供了一种酱油酿造用大豆自动浸泡罐。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种酱油酿造用大豆自动浸泡罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种酱油酿造用大豆自动浸泡罐,包括壳体、出水管、放大镜、存放箱、盖体和浸泡框，所述壳体的底部四角均竖直安装有支撑腿，且支撑腿之间通过连接杆相连接，所述壳体的底部中间竖直设置有出水管，且出水管的顶端与壳体的内部相连通，所述出水管上安装有第一控制阀，所述壳体的表面中间嵌入有放大镜，且壳体的右侧底端安装有存放箱；

所述壳体的顶部左端通过连接铰链与盖体的左端连接，且壳体的顶部右端安装有插座，所述盖体的右端安装有插杆，所述插杆设置在插座中，所述盖体的中间竖直设置有进水管，且进水管的底端穿过盖体设置在壳体的内部，所述进水管上设置有水量表和第二控制阀，且第二控制阀设置在水量表的上方，所述进水管的顶端安装有连通管，且连通管通过第一套管与连接软管的左端连通连接，所述第一套管固定在连接软管的左端头，且第一套管的内壁与连通管的表面螺纹连接，所述连接软管的右端头安装有第二套管；

所述壳体的内壁顶端水平安装有支撑环，所述壳体的内部设置有浸泡框，且浸泡框的顶端安装有固定环，所述固定环安装在支撑环的顶部，所述固定环的顶部两端对称安装有固定座，且固定环的顶部后端安装有卡槽，所述固定环的顶部还安装有拉环，且拉环的两端与固定座转动连接，且拉环的中间可设置在卡槽中。

优选的，所述壳体设置成圆筒状结构。

优选的，所述放大镜设置有四个，且分别设置在壳体的表面四周。

优选的，所述盖体的顶部还设置有通气孔和把手。

优选的，所述插杆与插座可拆卸连接。

优选的，所述出水管和进水管均设置成L型结构。

优选的，所述连接软管可设置在存放箱中。

优选的，所述浸泡框设置成网格状结构。

优选的，所述拉环设置成半圆环状结构，且拉环与卡槽可拆卸连接。

本实用新型的有益效果：该酱油酿造用大豆自动浸泡罐结构简单合理、使用方便，通过在壳体的表面嵌入四个放大镜，便于在浸泡过程中能够随时查看大豆的浸泡效果，便于控制浸泡的时间，通过在进水管上设置水量表，便于控制进水的精准量，从而避免因水量的不准而导致浸泡失败，通过存放箱的设置，便于在通水后将连接软管放置在存放箱内，避免放置在外而受到污染，提高了水源的清洁性能，通过在固定环的顶部设置拉环，便于浸泡框的取拿，并且通过将拉环与卡槽可拆卸连接，便于在浸泡时将拉环固定在卡槽中。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的浸泡框的结构示意图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、连接杆；4、出水管；5、第一控制阀；6、放大镜；7、存放箱；8、连接铰链；9、盖体；10、插杆；11、插座；12、进水管；13、水量表；14、第二控制阀；15、连通管；16、第一套管；17、连接软管；18、第二套管；19、支撑环；20、浸泡框；21、固定环；22、固定座；23、拉环；24、卡槽；25、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种酱油酿造用大豆自动浸泡罐,包括壳体1、出水管4、放大镜6、存放箱7、盖体9和浸泡框20，壳体1设置成圆筒状结构，壳体1的底部四角均竖直安装有支撑腿2，且支撑腿2之间通过连接杆3相连接，壳体1的底部中间竖直设置有出水管4，且出水管4的顶端与壳体1的内部相连通，出水管4上安装有第一控制阀5，壳体1的表面中间嵌入有放大镜6，放大镜6设置有四个，且分别设置在壳体1的表面四周，且壳体1的右侧底端安装有存放箱7；

壳体1的顶部左端通过连接铰链8与盖体9的左端连接，且壳体1的顶部右端安装有插座11，盖体9的右端安装有插杆10，插杆10设置在插座11中，插杆10与插座11可拆卸连接，盖体9的顶部还设置有通气孔25和把手，盖体9的中间竖直设置有进水管12，出水管4和进水管12均设置成L型结构，且进水管12的底端穿过盖体9设置在壳体1的内部，进水管12上设置有水量表13和第二控制阀14，且第二控制阀14设置在水量表13的上方，进水管12的顶端安装有连通管15，且连通管15通过第一套管16与连接软管17的左端连通连接，第一套管16固定在连接软管17的左端头，且第一套管16的内壁与连通管15的表面螺纹连接，连接软管17的右端头安装有第二套管18，连接软管17可设置在存放箱7中；

壳体1的内壁顶端水平安装有支撑环19，壳体1的内部设置有浸泡框20，浸泡框20设置成网格状结构，且浸泡框20的顶端安装有固定环21，固定环21安装在支撑环19的顶部，固定环21的顶部两端对称安装有固定座22，且固定环21的顶部后端安装有卡槽24，固定环21的顶部还安装有拉环23，拉环23设置成半圆环状结构，且拉环23与卡槽24可拆卸连接，且拉环23的两端与固定座22转动连接，且拉环23的中间可设置在卡槽24中。

工作原理：使用时，通过把手打开盖体9，将大豆倒入浸泡框20中，盖上盖体9，将插杆10插入插座11中，将连接软管17的第二套管18与外接水泵进行连接，并打开第二控制阀14，将水源注入到壳体1的内部，通过在进水管12上设置水量表13，便于控制进水的精准量，从而避免因水量的不准而导致浸泡失败，通过存放箱7的设置，便于在通水后将连接软管17放置在存放箱7内，避免放置在外而受到污染，提高了水源的清洁性能，通过在壳体1的表面嵌入四个放大镜6，便于在浸泡过程中能够随时查看大豆的浸泡效果，便于控制浸泡的时间，通过在固定环21的顶部设置拉环23，便于浸泡框20的取拿，从而便于在浸泡完成后，将大豆连通浸泡框20一同取出，提高了大豆取拿的效率，并且通过将拉环23与卡槽24可拆卸连接，便于在浸泡时将拉环23固定在卡槽24中，通过通气孔25的设置，便于大豆在浸泡时产生的气体的排放。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。