膨化机模头拆卸工具的制作方法

本实用新型属于膨化设备检修工具领域，尤其涉及一种膨化机模头拆卸工具。

背景技术：

目前，随着食品装饰物和填充物行业的发展以及人们生活水平的提高，挤压式膨化机已被广泛用于生产各种高档水产饲料和畜禽料。但现有膨化机基本上只带一种形式的出料模机构，只能生产一种饲料，如干法膨化机配有一种带锥轴的出料模机构，只能生产膨化大豆这类的粗屑料、膨胀饲料及膨胀制粒料。无论是干法膨化机，还是湿法膨化机，其模头在连续使用后均存在需要卸下修模或更换的问题。现有拆卸方式采用纯人工作业的方式，这种拆卸方式不但费时费力，而且拆卸过程容易给模头造成二次损伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种省时省力的膨化机模头拆卸工具

膨化机模头拆卸工具，包括相对静连接的下板和上板，上板上设有用于可拆卸静连接模头的模环的固定结构和供模头的模芯露出的拆卸孔，上板和下板之间设有位于拆卸孔正下方的供千斤顶装入的动力安装空间。

固定结构包括至少两个连接螺柱，连接螺柱用于穿装在模环上的螺栓穿孔中。

连接螺柱有四个，四个连接螺柱呈矩阵分布，拆卸孔位于四个连接螺柱围成的区域内，上板的边沿上开设有位于相邻两连接螺柱之间的取件槽。

取件槽有四个，各取件槽位于不同相邻的连接螺柱之间。

上板和下板之间静连接有支柱，支柱和连接螺柱一一对应的一体设置。

支柱有四个，四个支柱呈矩阵分布，动力安装空间位于四个支柱围成的矩阵空间内。

上板和下板为规格相同的矩形板。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型利用将模头的模环静连接在上板上，利用千斤顶推动模头的模芯的方式，实现模芯从模环上的拆下，实现了模头拆卸的机械化操作，减少了人力消耗，从而具有省时省力的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图；

图1是拆卸工具的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

实施例：

参照图1，示出了该本实施例中拆卸工具的立体结构示意图，其主体采用钢材焊接而成。具体结构为：

拆卸工具，包括相对静连接的下板1和上板2，上板2上设有用于可拆卸静连接模头的模环的固定结构和供模头的模芯露出的拆卸孔，上板2和下板1之间设有位于拆卸孔正下方的供千斤顶装入的动力安装空间。固定结构包括四个连接螺柱3，连接螺柱3用于穿装在模环上的螺栓穿孔中，四个连接螺柱3呈矩阵分布，拆卸孔位于四个连接螺柱3围成的区域内，上板2的边沿上开设有位于相邻两连接螺柱3之间的取件槽4。

取件槽4有四个，各取件槽4位于不同相邻的连接螺柱3之间。上板2和下板1之间静连接有支柱5，支柱5和连接螺柱3一一对应的一体设置。四个支柱 5呈矩阵分布，动力安装空间位于四个支柱5围成的矩阵空间内。

上板2和下板1为规格相同的矩形板。

在使用时，将模头的模环用螺母固定在连接螺柱3上，同时在动力安装空间中装入千斤顶；然后启动千斤顶，用千斤顶将模头内的模芯顶下来，实现模头上模芯从模环上的拆卸。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。