一种高蛋白禽类饲料生产系统的制作方法

文档序号:17888821发布日期:2019-06-13 15:06阅读:173来源:国知局
一种高蛋白禽类饲料生产系统的制作方法

本实用新型涉及饲料生产技术领域,具体涉及一种高蛋白禽类饲料生产系统。



背景技术:

家禽类饲料大多采用植物作为生产原料,特别是鸡饲料中,为提高鸡的出栏率,所述原料中包含大豆、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。上述原料在生产时,一般包括粉碎、搅拌、蒸煮、造粒等工序,上述饲料在生产时,在实施对谷物原料粉碎时,饲料会堵塞在过滤板上,过滤板固定在凹槽上,工人只能用手拨动堵塞在过滤板上的颗粒,维护过程比较繁琐,因此如何避免谷物原料粉碎时造成的堵塞,以提高该鸡类饲料的生产效率,是饲料生产企业重点需要解决的技术问题,而且鸡饲料在粉碎之前,需要对饲料进行初清处理,在实施对原料初清时,原料中的灰尘颗粒会产生大量的污染。



技术实现要素:

本实用新型的目的是:提供一种高蛋白禽类饲料生产系统,能够有效提高上述饲料原料的纯净度,并且减少初清时产生的空气污染。

为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:

一种高蛋白禽类饲料生产系统,包括用于输送原料的输送带,所述输送带的出口与初清机构的进料口衔接,所述初清机构的出料口与粉碎研磨机构的进料口衔接,所述粉碎研磨机构的出料口与搅拌混合机构的进料口衔接,所述搅拌混合机构的出料口与熟蒸机构的进料口衔接,所述熟蒸机构的出料口与造粒机构的进料口衔接,所述造粒机构的出料口与包装机构的进料口衔接,所述搅拌混合机构还与供水机构的进料口衔接,所述初清机构还与空气过滤机构的抽风口衔接。

与现有技术相比,本实用新型具备的技术效果为:将原料投入上述的输送带上,并且导入初清机构上,初清机构将谷物原料中的杂质分离出去,获得较为纯净的谷物原料,将清洁后的原料导入粉碎研磨机构内,实施对谷物原料的研磨粉碎,确保原料粉碎效果,粉碎后的原料导送至搅拌混合机构内进行混合搅拌,搅拌混合后进行蒸煮后导入造粒机构进行造粒,最终获得品质高的高蛋白禽类饲料。

附图说明

图1是高蛋白禽类饲料生产系统的结构示意图;

图2是高蛋白禽类饲料生产系统中的初清机构与空气过滤机构的剖视图;

图3是空气过滤机构的剖视图。

具体实施方式

下面结合图1至图3所示,对本实用新型作进一步详细的说明:

一种高蛋白禽类饲料生产系统,包括用于输送原料的输送带10,所述输送带10的出口与初清机构20的进料口衔接,所述初清机构20的出料口与粉碎研磨机构30的进料口衔接,所述粉碎研磨机构30的出料口与搅拌混合机构40的进料口衔接,所述搅拌混合机构40的出料口与熟蒸机构50的进料口衔接,所述熟蒸机构50的出料口与造粒机构60的进料口衔接,所述造粒机构60的出料口与包装机构70的进料口衔接,所述搅拌混合机构40还与供水机构80的进料口衔接,所述初清机构20还与空气过滤机构90的抽风口衔接;

将原料投入上述的输送带10上,并且导入初清机构20上,初清机构20将谷物原料中的杂质分离出去,获得较为纯净的谷物原料,将清洁后的原料导入粉碎研磨机构30内,实施对谷物原料的研磨粉碎,确保原料粉碎效果,粉碎后的原料导送至搅拌混合机构40内进行混合搅拌,搅拌混合后进行蒸煮后导入造粒机构60进行造粒,最终获得品质高的高蛋白禽类饲料。

作为本实用新型的优选方案,所述初清机构20包括筛分筒21,沿着筛分筒21的竖直方向间隔布置多个固定筛板22,所述固定筛板22倾斜布置,位于上方位置的固定筛板22的低端处在下方位置的固定筛板22的板面上方,所述固定筛板22的下方均设置有导料斜板23,所述导料斜板23倾斜布置且低端伸出筛分筒21,所述筛分筒21的筒底设置成出料口211,所述导料斜板23的低端伸出筛分筒21的筒壁上设置有接料管24,所述接料管24竖直且与粉碎研磨机构30的进料口衔接。

为实施对筛分筒21内空气的过滤,所述空气过滤机构90包括与筛分筒21的粉尘出口连通的抽风机91,所述抽风机91的出风口与集尘仓92连通,所述集尘仓92内设置有分割板93,所述分割板93的板面水平且将集尘仓92分割成上腔室与下腔室,所述分割板93上设置有贯通上腔室与下腔室的连接管,所述上腔室内设置有集尘布袋94,所述集尘布袋94的袋口端套设在分割板93的连接管上,所述集尘布袋94的袋底挂设在抖料杆95上,所述下腔室的下端出料口设置有环形喷雾管96,所述环形喷雾管96上设置有喷雾头器且指向下腔室的下端出料口中间位置处,所述下腔室的下端出料口与储液箱97连通。

更为优选地,所述下腔室的下端连接有集尘腔98,所述集尘腔98呈上大、下小的倒锥管状,位于集尘腔98的外壁连接有旁通管981,所述旁通管981弯曲呈“U”形管结构,该“U”形管状的旁通管981开口朝下,且旁通管981的最高点与集尘腔98内的液面高度吻合。

更为优选地,所述环形喷雾管96与水泵99连通,所述水泵99的进水端与储液箱97连通,所述旁通管981与储液箱97连通。。

所述下腔室与集尘腔98之间还设置有过渡板982,所述过渡板982上还设置有连通管,所述分割板93的连接管与过渡板982的连通管通过连接布筒9821连通,所述分割板93与集尘仓92箱壁构成可移动连接。

为将空气引入集尘仓92内,所述上腔室内还设置有风机901,所述风机901的出口指向集尘布袋94。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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