一种米糕生产装置的制作方法

本实用新型涉及米面加工设备技术领域，尤其涉及一种米糕生产装置。

背景技术：

米糕，又称年糕或粘糕，是一种中国传统小吃食品，它是用黏性大的米或米粉作为原材料，通过蒸熟并成型的方式制作为糕，加工方便，耐贮藏，食用方法多样，是最常见和食用最广泛的农副产品之一。在米糕的制作过程中，虽然蒸熟已经可以通过设备来机械化地实现，但不论是原料的供给还是蒸熟后的切分，都还需要人工来进行，不仅工作效率低，劳动强度大，也无法保证原料分量和米糕形状的统一、整齐，做出来的米糕外观差异大，品相差，不适合现代化生产的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种米糕生产装置，实现了米糕的机械化批量生产，不仅减少了人工投入，且提高了米糕的生产效率，同时生产的米糕形状大小一致，提高了米糕生产品质，适合商业化生产需求。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种米糕生产装置，包括第一输送带、设置在第一输送带一端部的第二输送带以及设置第一输送带另一端部的导入板架，所述第一输送带上平行设有滚压机构和滚切机构，且所述第二输送带上设有竖切机构，所述导入板架入料端侧设有和米提升机构，所述和米提升机构包括底座、设置在底座上的提升架和搅拌锅，所述底座上设有提升电机，所述提升电机与变速箱传动连接，所述提升架顶端固定有副带轮，且在提升架上设有滑座，所述副带轮与变速箱的传动轮皮带连接，且在滑座上设有与皮带固定连接的夹定块，所述滑座两侧端部设有滚轮，且在提升架沿竖直高度方向设有与滚轮配接的导轨，所述搅拌锅设置在滑移轮座上，所述滑移轮座与托框卡接，所述托框侧端面上设有与滑座活动插接的连接轴和导向固定板轴，且所述底座上竖直固定与导向固定板轴配接的运行导向槽板，且运行导向槽板为L型槽板。

进一步地，所述第一输送带一侧端部设有输送驱动电机，且所述输送驱动电机与第二输送带传动连接。

进一步地，所述导入板架包括支撑脚架和设置在支撑脚架上的导入板框，所述导入板框内设有通电的U型加热管，且导入板框在U型加热管上部框槽内设有导料板，且所述导料板表面均匀设有圆弧加热槽。

进一步地，所述滚压机构、滚切机构、竖切机构由设置在第一输送带两侧边上的固定架座、与固定架座上下滑动连接的安装块、与安装块上端面连接的驱动丝杆以及架设在第一输送带上部且两端与安装块固定连接的米面加工部件组成。

进一步地，所述安装块两内侧面上设有与安装块滑动连接的滑轨，且所述驱动丝杆顶端设置调节手轮。

进一步地，所述滚压机构的米面加工部件是两端与安装块旋动连接的滚压轴，所述滚切机构的米面加工部件是两端与安装块旋动连接的滚切轴，所述滚切轴的表面均匀设有环形刀片，且滚切轴一端与设置在固定架座外侧端面上的驱动电机传动连接。

进一步地，所述竖切机构的米面加工部件由两端与安装块固定连接的安装架板、设置在安装架板上端面的竖切驱动气缸、与竖切驱动气缸活塞杆固定连接的切刀组成，所述安装架板下端面两侧设有与切刀端部配接的导条。

进一步地，所述提升架上均匀设有沿架体高度方向布置的防护框条。

进一步地，所述搅拌锅内设有搅拌杆，且在搅拌锅底部设有与搅拌杆连接的搅拌电机，所述搅拌电机固定在滑移轮座上。

进一步地，所述滑座侧端面上设有与托框上的连接轴插接的连接旋套，所述托框的框口两侧壁面上设有限制滑移轮座移动的挡板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型米糕生产装置由和米提升机构、导入板架、第一输送带、第二输送带以及固定在输送带上的滚压机构、滚切机构、竖切机构组成，生产时先由和米提升机构对米粉进行均匀搅拌，并提升至导入板架一侧端上部，接着将搅拌好的米粉团倾倒至导入板架上，导入板架对米粉团进行加热，且米粉团在重力作用下逐渐从导入板架上滑落至第一输送带上，第一输送带将米粉团向第二输送带输送，并在输送的过程中，先由滚压机构对米粉团进行滚压压平，再由滚切机构将米粉团切成片条状，第二输送带将片条状的米粉团向前输送至竖切机构下部，竖切机构将片条状的米粉团均匀切成块状米糕，实现了米糕的机械化批量生产，不仅减少了人工投入，且提高了米糕的生产效率，同时生产的米糕形状大小一致，提高了米糕生产品质，适合商业化生产需求。

附图说明

图1为本实用新型米糕生产装置的立体示意图；

图2为本实用新型米糕生产装置的主视图；

图3为本实用新型米糕生产装置的俯视图；

图4为本实用新型米糕生产装置的和米提升机构第一视角立体示意图；

图5为本实用新型米糕生产装置的和米提升机构第二视角立体示意图；

图6为本实用新型米糕生产装置的提升架后视图；

图7为本实用新型米糕生产装置的提升架主视图；

图8为本实用新型米糕生产装置的搅拌锅第一视角立体示意图；

图9为本实用新型米糕生产装置的搅拌锅第二视角立体示意图；

图10为本实用新型米糕生产装置的搅拌锅俯视图；

图11为本实用新型米糕生产装置搅拌锅的搅拌连接结构剖面图；

图12为本实用新型米糕生产装置的导入板架第一视角立体示意图；

图13为本实用新型米糕生产装置的导入板架第二视角立体示意图；

图14为本实用新型米糕生产装置的滚压机构立体示意图；

图15为本实用新型米糕生产装置的滚切机构立体示意图；

图16为本实用新型米糕生产装置的竖切机构主视图。

其中：1、第一输送带；2、第二输送带；3、滚压机构；4、滚切机构；5、竖切机构；6、输送驱动电机；7、导入板架；8、和米提升机构；9、滚压轴；10、滚切轴；11、竖切驱动气缸；12、安装架板；13、切刀；14、导条；15、固定架座；16、安装块；17、滑轨；18、驱动丝杆；19、调节手轮；701、支撑脚架；702、导入板框；703、导料板；704、U型加热管；705、圆弧加热槽；801、底座；802、提升电机；803、变速箱；804、滑座；805、夹定块；806、滚轮；807、提升架；808、导轨；809、防护框条；810、副带轮；811、运行导向槽板；812、连接旋套；813、搅拌锅；814、搅拌杆；815、托框；816、挡板；817、连接轴；818、导向固定板轴；819、滑移轮座；820、搅拌电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、2、3所示，本实用新型涉及一种米糕生产装置，包括第一输送带1、设置在第一输送带1一端部的第二输送带2以及设置第一输送带1另一端部的导入板架7，所述第一输送带1上平行设有滚压机构3和滚切机构4，且所述第二输送带2上设有竖切机构5，所述导入板架7入料端侧设有和米提升机构8，所述第一输送带1一侧端部设有输送驱动电机6，且所述输送驱动电机6与第二输送带2传动连接，具体加工时，先由和米提升机构8对米粉充分搅拌成米粉团，并提升至导入板架7一侧端上部，接着将搅拌好的米粉团倾倒至导入板架7上，导入板架7对米粉团进行加热，同时在加热的过程中，米粉团在重力作用下逐渐从导入板架7上滑落至第一输送带1上，第一输送带1将米粉团向第二输送带2输送，并在输送的过程中，先由滚压机构3对米粉团进行滚压压平，再由滚切机构4将米粉团切成片条状，第二输送带2将片条状的米粉团向前输送至竖切机构5下部，竖切机构5将片条状的米粉团均匀切成块状米糕后，由第二输送带2输出。

如图4、5、6、7、8、9所示，所述和米提升机构8包括底座801、设置在底座801上的提升架807和搅拌锅813，所述底座801上设有提升电机802，所述提升电机802与变速箱803传动连接，所述提升架807顶端固定有副带轮810，且在提升架807上设有滑座804，所述副带轮810与变速箱803的传动轮皮带连接，且在滑座804上设有与皮带固定连接的夹定块805，所述滑座804两侧端部设有滚轮806，且在提升架807沿竖直高度方向设有与滚轮806配接的导轨808，所述搅拌锅813设置在滑移轮座819上，所述滑移轮座819与托框815卡接，所述托框815侧端面上设有与滑座804活动插接的连接轴817和导向固定板轴818，且所述底座801上竖直固定与导向固定板轴818配接的运行导向槽板811，且运行导向槽板811为L型槽板，所述提升架807上均匀设有沿架体高度方向布置的防护框条809。

如图6、8、9所示，所述滑座804侧端面上设有与托框815上的连接轴817插接的连接旋套812，所述托框815的框口两侧壁面上设有限制滑移轮座819移动的挡板816。

如图10、11所示，所述搅拌锅813内设有搅拌杆814，且在搅拌锅813底部设有与搅拌杆814连接的搅拌电机820，所述搅拌电机820固定在滑移轮座819上。

如图12、13所示，所述导入板架7包括支撑脚架701和设置在支撑脚架上的导入板框702，所述导入板框702内设有通电的U型加热管704，且导入板框702在U型加热管704上部框槽内设有导料板703，且所述导料板703表面均匀设有圆弧加热槽705。

如图14、15、16所示，所述滚压机构3、滚切机构4、竖切机构5由设置在第一输送带1两侧边上的固定架座15、与固定架座15上下滑动连接的安装块16、与安装块16上端面连接的驱动丝杆18以及架设在第一输送带1上部且两端与安装块16固定连接的米面加工部件组成，所述安装块16两内侧面上设有与安装块16滑动连接的滑轨17，且所述驱动丝杆18顶端设置调节手轮19。

如图14、15所示，所述滚压机构3的米面加工部件是两端与安装块16旋动连接的滚压轴9，所述滚切机构4的米面加工部件是两端与安装块16旋动连接的滚切轴10，所述滚切轴10的表面均匀设有环形刀片，且滚切轴10一端与设置在固定架座15外侧端面上的驱动电机传动连接。

如图16所示，所述竖切机构5的米面加工部件由两端与安装块16固定连接的安装架板12、设置在安装架板12上端面的竖切驱动气缸11、与竖切驱动气缸11活塞杆固定连接的切刀13组成，所述安装架板12下端面两侧设有与切刀13端部配接的导条14。

实施例1

米糕生产装置对米粉加工时，先将米粉加入至搅拌锅813内，接着启动搅拌电机820，由搅拌电机820带动搅拌杆814旋转，对米粉进行搅拌，待米粉搅拌均匀成米团后，启动提升电机802带动变速箱803转动，而变速箱803通过皮带传动带动滑座804，沿提升架807上的导轨808向上爬行，而滑座804向上运行时，提升托框815以及托框815上的搅拌锅813，同时托框815侧端面上的导向固定板轴818沿运行导向槽板811运行，当导向固定板轴818移动至运行导向槽板811顶端时，导向固定板轴818与运行导向槽板811顶端内侧壁面相互作用，迫使导向固定板轴818沿运行导向槽板811的水平板槽移动，从而使的托框815绕滑座804转动，搅拌锅813慢慢倾斜，将锅内的米粉团倒入至导入板架7内，其中搅拌锅813可通过将滑移轮座819从托框815内移出进行清洗。

实施例2

米糕生产装置对米粉加工中，导入板架7内的U型加热管704预先进行通电，由U型加热管704对导料板703表面的圆弧加热槽705进行充电，当米粉团落至导料板703上后，由于导入板架7的支撑脚架701为斜置底架，米粉团在重力作用下，沿导料板703滑落，且在滑落的过程中，圆弧加热槽705对米粉团进行加热烘烤，直至米粉团滑落至第一输送带1上，导入板架7实现对米粉团一边输送一边加热。

实施例3

米糕生产装置对米粉加工中，第一输送带1将米粉团向前端侧的第二输送带2输送，其中在第一输送带1上的输送过程中，米粉团依次被平行设置在第一输送带1上的滚压机构3的滚压轴9滚压压平、压实，再由滚切机构4的滚切轴10表面环形刀片将压平实的米粉团滚切成片条状，最后由第一输送带1将片条状的米粉团输送至前端侧的第二输送带2上，由第二输送带2上竖切机构5的切刀13在竖切驱动气缸11驱动下，将片条状的米粉团逐步有序冲切成块状米糕，其中第一输送带1上的滚压机构3对米粉团进行滚压前，先由人工转动滚压机构3上的调节手轮19，由调节手轮19带动驱动丝杆18旋转，使驱动丝杆18带动安装块16沿滑轨17上下移动，从而对端部连接安装块16的滚压轴9进行上下高度调节，确保滚压轴9将米粉团压平、压实，同样的操作方式，可调节滚切轴10的上下高度，确保滚切轴10将米粉团滚切成片条状，以及调节切刀13的上下高度，确保切刀13将米粉团冲切成块状米糕。

综上所述，本米糕生产装置先由和米提升机构8对米粉充分搅拌成米粉团，并提升至导入板架7一侧端上部，接着将搅拌好的米粉团倾倒至导入板架7上，导入板架7对米粉团进行加热，同时在加热的过程中，米粉团在重力作用下逐渐从导入板架7上滑落至第一输送带1上，第一输送带1将米粉团向第二输送带2输送，并在输送的过程中，先由滚压机构3对米粉团进行滚压压平，再由滚切机构4将米粉团切成片条状，第二输送带2将片条状的米粉团向前输送至竖切机构5下部，竖切机构5将片条状的米粉团均匀切成块状米糕后，由第二输送带2输出，实现米糕的机械化批量生产，不仅减少了人工投入，且提高了米糕的生产效率，同时生产的米糕形状大小一致，提高了米糕生产品质。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。