馒头生产线的制作方法

本实用新型涉及食品生产线领域，特别涉及一种馒头生产线。

背景技术：

馒头作为我国重要的主食品种，消费量巨大，随着人们生活水平的提高和生活节奏的加快，人们大都在外购买，所以对馒头的安全、卫生及品质要求越来越高。目前市场上销售的馒头生产设备加工出来的馒头在口感、形状、内部结构层次上无法达到手工制作馒头的水平。目前馒头生产中主要是和面、成型、醒发、蒸制四个工序，面粉和成面团便直接成型，面团的精细度和均匀度比较低，馒头发酵时间不定，这样馒头内部组织结构粗糙、有空洞，口感不好，表皮光亮度差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种馒头生产线，其具有缩短和面时间，增加馒头质量稳定性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种馒头生产线，包括酸面制作工位、和面工位、成型工位以及蒸制工位，各个工位之间通过滑道相连，滑道上滑动连接有输送小车，酸面制作工位包括酸面和面机以及酸面醒面箱，和面工位包括初次和面机、初次醒面箱、打浆装置、二次和面机、二次醒面箱，成型工位包括圆形馒头成型机以及方形馒头成型机，蒸制工位包括蒸箱，打浆装置包括倒“U”形的柜体，柜体的内部底端设置有提升机构，柜体的顶端设置有搅拌装置，搅拌装置包括搅拌杆以及带动搅拌杆转动的驱动电机。

通过采用上述技术方案，通过在和面工位中增加打浆装置，将初次和好的面在进行打浆，然后在进行二次和面，从而增加面团的精细度和均匀度，使蒸制出来的馒头质量比较稳定，减少质量不高的生产数量。

本实用新型进一步设置为：提升机构包括垂直固定在地面上的由若干型钢拼接而成的矩形的导向架，导向架上滑移连接有“L”型的提升架，提升架一边贴合在导向架的表面，另一边垂直与导向架的表面，导向架上设置有拉动提升架在导向架上垂直移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，通过提升架将装在料桶中的面团的位置升高，使搅拌装置伸入到料桶中，从而通过搅拌装置对料桶中的面团进行打浆处理，使和好的面团在此稀释成浆，防止面团内有未和匀的面块。

本实用新型进一步设置为：驱动组件包括起升油缸，起升油缸垂直设置，起升油缸的顶端设置有水平状的横轴，横轴的两端分别与提升架通过链条相连。

通过采用上述技术方案，通过起升油缸上的横轴带动提升架进行升高，使提升架在升起的时候两端受力均匀，避免出现提升架出现歪斜的情况。

本实用新型进一步设置为：提升架的夹角内部，提升架与导向架相贴合的一边表面固定有挡板。

通过采用上述技术方案，通过挡板对提升机构进行防护，防止在打浆的过程中，料桶中的浆液飞出落入到提升机构中，使提升机构的表面沾染大量的面浆。

本实用新型进一步设置为：挡板的表面固定有固定座，固定座远离挡板的一端开设有圆弧凹槽，圆弧凹槽的表面固定有第一橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过固定座将料桶卡住，防止搅拌装置在搅动打浆的时候，料桶因搅拌装置的转动随着移动。

本实用新型进一步设置为：柜体相对挡板上固定座的一侧开口设置有封闭门，封闭门一端与柜体的一侧侧壁铰接，封闭门的另一端通过螺栓螺母组件与柜体的另一侧侧壁固定相连，封闭门上螺纹连接有夹紧组件。

通过采用上述技术方案，通过夹紧组件将料桶进行固定，防止搅拌装置在搅动的时候，料桶随着搅拌装置的转动随之一起转动，影响打浆的效果。

本实用新型进一步设置为：夹紧组件包括穿过封闭门的表面并朝向固定座的螺杆，螺杆与封闭门螺纹连接，螺杆位于封闭门内侧的一端回转连接有夹紧板，螺杆位于封闭门外侧的一端固定连接有手轮。

通过采用上述技术方案，通过转动手轮，带动螺杆向固定座方向移动，从而通过夹紧板将料桶固定在固定座上，使其在搅拌装置进行搅动的时候，搅拌桶不能随着转动。

本实用新型进一步设置为：夹紧板呈圆弧状，夹紧板的圆弧凹面朝向固定座方向，夹紧板的圆弧凹面的表面固定有第二橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过橡胶垫，从而对料桶的表面进行防护，避免夹紧板与料桶直接接触，造成料桶表面被夹紧板划伤，影响美观。

本实用新型进一步设置为：搅拌杆包括与驱动电机的输出轴固定相连的搅拌轴，搅拌轴远离驱动电机的一端固定有螺旋状的搅拌叶片。

通过采用上述技术方案，通过螺旋状的搅拌叶片，使面浆搅动的更均匀，从而确保打浆的效果，保证初次和好的面团能够全部被打成面浆。

本实用新型进一步设置为：搅拌轴上套设有套管，套管固定在柜体的顶壁上，套管上固定有圆盘状的挡盘，挡盘呈水平设置。

通过采用上述技术方案，通过挡盘将料桶的通口封闭，避免打浆过程中，料桶内的面浆飞出，从而避免地面以及设备上座沾染大量的面浆。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过在和面工位中增加打浆装置，将初次和好的面在进行打浆，然后在进行二次和面，从而增加面团的精细度和均匀度，使蒸制出来的馒头质量比较稳定，减少质量不高的生产数量；

2、通过夹紧组件将料桶进行固定，防止搅拌装置在打浆的过程中，料桶随着打浆装置一起转动，保证打浆装置的打浆效果，使初次和好的面团能够全面的被打成面浆；

3、通过设置橡胶垫，避免夹紧装置对料桶的表面造成划伤，增加料桶的使用寿命；

4、通过挡盘将料桶的通口封闭，避免打浆过程中，料桶内的面浆飞出，从而避免地面以及设备上座沾染大量的面浆，保证环境干净、整洁。

附图说明

图1是馒头生产线的结构示意图；

图2是打浆装置的结构示意图；

图3是提升机构的结构示意图；

图4是打浆装置封闭门打开状态下的结构示意图。

图中，1、酸面和面机；2、酸面醒面箱；3、初次和面机；4、初次醒面箱；5、打浆装置；51、柜体；511、凸块；52、提升机构；521、导向架；522、提升架；523、卡板；524、连接板；525、托盘；526、起升油缸；5261、横轴；5262、链轮；527、链条；53、搅拌轴；531、搅拌叶片；54、驱动电机；55、套管；56、挡盘；57、挡板；571、固定座；572、第一橡胶垫；58、封闭门；581、贯穿槽；59、夹紧组件；591、螺杆；592、夹紧板；593、第二橡胶垫；594、手轮；6、二次和面机；7、二次醒面箱；8、圆形馒头成型机；9、方形馒头成型机；10、蒸箱；11、滑道；12、输送小车。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种馒头生产线，如图1所示，包括酸面制作工位，和面工位、成型工位以及蒸制工位。酸面制作工位包括酸面和面机1以及酸面醒面箱2，其中酸面和面机1为市场上的和面机，酸面醒面箱2为市场的醒面箱。和面工位包括依次设置的初次和面机3、初次醒面箱4、打浆装置5、二次和面机6以及二次醒面箱7组成。其中初次和面机3和二次和面机6与酸面和面机1为相通的设备，初次醒面箱4和二次醒面箱7与酸面醒面箱2为同样的设备。

成型工位包括圆形馒头成型机8以及方形馒头成型机9构成。蒸制工位由蒸箱10构成。在各个工位之间以及设备之间，设置有将各个工位以及设备相连的滑道11，滑道11包括两条平行相对的铺设在地面上的滑轨。在滑道11上设置有输送小车12，输送小车12包括水平设置的托板，在托板的下表面回转连接有与滑轨相配合的滚轮。通过输送小车12，将各工位中制作完的面团放入料桶中并送入到下一工位中。

如图2所示，打浆装置5包括呈倒“U”形的柜体51，柜体51固定设置在地面上。在柜体51的内部底端设置有固定在地面上的提升机构52。在柜体51的内部顶端设置有搅拌轴53，搅拌轴53垂直与柜体51的顶端壁板、搅拌轴53穿过柜体51的顶壁并与柜体51的顶壁回转连接。在柜体51的顶端外部，设置有带动搅拌轴53转动的驱动电机54，驱动电机54固定在柜体51的顶端外部且驱动电机54的输出轴与搅拌轴53固定相连。

在搅拌轴53远离柜体51顶壁的一端，在搅拌轴53的轴身上设置有搅拌叶片531，搅拌叶片531呈螺旋状并焊接固定在搅拌轴53的轴身上。通过提升机构52将装有面团以及水的料桶抬起，使搅拌轴53伸入到料桶的内部，通过驱动电机54带动搅拌轴53进行转动，从而使搅拌轴53对料桶内的面团进行搅拌打浆。

如图3所示，提升机构52包括垂直固定在地面上的导向架521，导向架521由若干型钢拼接而成的矩形方框结构，型钢之间通过焊接固定相连。在导向架521上滑移连接有提升架522，提升架522同样由若干型钢拼接而成的呈“L”形的架体。提升架522的宽度相较于导向架521的宽度较大，提升架522的一边与导向架521的表面相贴合并与导向架521滑动连接，另一边垂直于导向架521的表面。在提升架522垂直与导向架521的一边上表面，设置有托盘525，托盘525与提升架522固定相连。

在导向架521背离提升架522的一侧设置有与导向架521平行相对的卡板523，卡板523相对提升架522相对设置。卡板523的长度方向两端伸出导向架521的宽度方向的两端，在卡板523伸出导向架521的两端分别通过连接板524与提升架522固定相连。通过提升架522以及卡板523，从而将导向架521夹在提升架522以及卡板523之间。

在导向架521的内部，设置有起升油缸526，起升油缸526垂直固定在地面上。在起升油缸526的顶端，设置有呈水平状的横轴5261，横轴5261的中间位置与起升油缸526的顶端固定相连。在横轴5261的两端，固定连接有链轮5262。在链轮5262上，缠绕有链条527，链条527绕过链轮5262，且链条527的两端分别自由下垂。链条527自由下垂的两端分别与提升架522贴合在导向架521的一边以及卡板523固定相连。

通过起升油缸526的伸缩，从而带动提升架522在导向架521上进行上下移动，从而将放置在托盘525上的料桶进行提升，使搅拌轴53伸入到料桶中。

在搅拌轴53上套装有套管55，套管55固定在柜体51的顶壁上。套管55的内孔直径相较于搅拌轴53的外圆直径较大。在套管55的外侧表面，设置有与料桶的通口相匹配的呈圆盘状的挡盘56，挡盘56水平设置，在挡盘56的中心点上开设有供套管55穿过的通孔。当提升机构52将料桶提升，使搅拌轴53伸入到料桶的内部，挡盘56位于料桶的桶口处，从而将料桶的桶口封闭。

如图3、图4所示，在提升架522两边夹角内侧，在提升架522与导向架521相贴合的一边表面，固定连接有挡板57。在挡板57的表面，设置有固定座571，固定座571固定在挡板57上。在固定座571远离挡板57的一端端头，设置有圆弧凹槽，其中圆弧凹槽的形状与料桶的形状相匹配。在圆弧凹槽的表面，固定有第一橡胶垫572。

在柜体51相对挡板57上固定座571的一侧开口处设置有封闭门58，封闭门58一端铰接在柜体51的一侧壁板上，封闭门58的另一端为自由端。在封闭门的自由端上开设有贯穿槽581，在柜体51的另一侧侧壁上伸出有凸块511，其中凸块511与贯穿槽581的大小外形相匹配。当封闭门58绕着铰接处向柜体51的开口方向转动时，凸块511从封闭门58上的贯穿槽581中穿过并露出。在凸块511露出封闭门58的表面一端开设有通孔，在通孔内插入螺栓螺母组件，从而将封闭门58的自由端与柜体51固定相连。

在封闭门58的表面设置有夹紧组件59，夹紧组件59包括穿过封闭门58的表面并与封闭门58螺纹连接的螺杆591，螺杆591朝向固定座571设置。在螺杆591位于封闭门58内侧的一端回转连接有圆弧状的夹紧板592，夹紧板592的圆弧凹面与固定座571相对设置。在夹紧板592的圆弧凹面的表面，固定有第二橡胶垫593。在螺杆591位于封闭门58外侧的一端，固定连接有用于转动螺杆591的手轮594。

综上所述，在进行馒头生产时，首先通过酸面制作工位进行酸面的制作，在通过输送小车将制作好的酸面送入初次和面机3中，在加入面粉以及水进行初次和面，随后将和好的面团送入初次醒面箱4内进行醒面。带面团醒好后，将面团送入打浆装置中进行打浆，在将经打浆装置打好的面浆送入二次和面机6中，在加入水与面粉，进行二次和面。在将和好的面团送入二次醒面箱7中进行醒面，带面团醒好后，分别送入圆形馒头成型机8以及方形馒头成型机9制成馒头的形状，最后送入蒸箱内进行蒸制。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。