豆包机的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备领域，特别涉及一种豆包机。

背景技术：

食品行业中，包馅食品占有很高的比例，但传统的手工制作方法太过复杂而且浪费人力物力，为满足日益高涨的消费需求，国内外出现了很多豆包机械。豆包生产时，挤压机构将面团压成长条形的面带，使用出馅机构将豆馅挤到面带上，带有豆馅的面带经过卷曲机构后卷曲成将豆馅包于面带内的面筒，面筒经输送带的带动进入切花结构，切花机构上的切刀将面筒切成一个个独立的生豆包。

卷曲机构上有带动面团翻卷的卷曲辊，卷曲辊与面团之间的角度对面筒有着重要影响，而现有卷曲机构使用固定框将卷曲辊转动固定，固定框上固定有螺杆，螺杆穿过固定设置的支撑架，螺杆穿过支撑架的一端上旋设有与支撑架压紧的螺母将支撑架固定。卷曲机构固定方式简单，但当需要调整卷曲筒的位置时，现有的卷曲装置沉重且位于输送带上方，操作多有不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆包机，通过采取调节机构调整卷曲辊与输送带之间的相对位置，具有便于调整卷曲辊位置的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种豆包机，包括将面团挤压成长方体带状结构的挤压机构，挤压机构下方固定有输送带，所述输送带上方固定设置有卷曲机构，所述卷曲机构包括固定于输送带上方的固定架，所述固定架上支撑有位于固定架与输送带之间的固定框，所述固定框上转动固定有支撑轴，所述支撑轴上设置有带动支撑轴绕自身轴线转动的驱动机构，所述支撑轴外套设固定有卷曲辊，所述固定框上固定有调节机构，所述调节机构包括铰接固定于固定框朝向挤压机构的一端的第一调节杆，所述第一调节杆背向固定框的一端旋设有前调节套，所述前调节套朝向第一调节杆的端面开设有与第一调节杆配合的正旋前螺纹孔，所述前调节套背向第一调节杆的端面开设有反旋前螺纹孔，所述反旋前螺纹孔内旋设有第二调节杆，所述第二调节杆背向前调节套的一端铰接于固定架上，所述固定框背向挤压机构的一端铰接有第三调节杆，所述第三调节杆背向固定框的一端旋设有后调节套，所述后调节套朝向第三调节杆的端面开设有与第三调节杆配合的正旋后螺纹孔，所述后调节套背向第一调节杆的端面开设有反旋后螺纹孔，所述反旋后螺纹孔内旋设有第四调节杆，所述第四调节杆背向前调节套的一端铰接于固定架上，所述卷曲机构与挤压机构之间固定设置有位于卷曲机构朝向挤压机构一端的出馅机构。

通过采用上述技术方案，固定架支撑固定框和驱动机构，驱动机构带动固定框上的支撑轴绕自身轴线转动，支撑轴带动卷曲辊转动，对输送带上的面带进行卷曲，旋转前调节套使第一调节杆和第二调节杆同时相对或相向移动，旋转后调节套使第三调节杆和第四调节杆同时相对或相向移动，旋转前调节套调整卷曲辊轴线方向与输送带移动方向的夹角，旋转后调节套调整卷曲辊沿输送带宽度方向的位置，调节机构对卷曲辊的位置调整方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述固定架朝向挤压机构的一端固定有驱动机构，所述驱动机构包括固定于固定架朝向挤压机构一端的连接板，所述连接板上固定有输出端与支撑轴的轴线平行的卷曲电机，所述卷曲电机穿过连接板，所述卷曲电机穿过连接板的一端固定有主动轮, 所述支撑轴朝向挤压机构的一端穿过连接板，所述支撑轴穿过连接板的一端套设固定有从动轮，所述从动轮与主动轮之间套设有传动带。

通过采用上述技术方案，卷曲电机带动主动轮转动，主动轮转动经传动带带动从动轮转动，从动轮转动带动支撑轴转动，支撑轴转动带动卷曲辊转动，从而实现卷曲辊的转动，使用传动带传动，使卷曲辊的转动更加平稳。

本实用新型进一步设置为：所述卷曲辊侧面设置有多个沿卷曲辊周向分布的凹槽。

通过采用上述技术方案，卷曲辊转动时需要将面带带起，使面带提升后卷曲落下，凹槽的设置使卷曲辊既能有光滑的表面减少面带的粘结，同时还能带动面带的提升。

本实用新型进一步设置为：所述输送带背向挤压机构的一端设置有切花机构，所述切花机构包括切花筒，所述切花筒内设置有切刀，所述切花筒两端分别固定有周向均布于切花筒内侧的刷毛。

通过采用上述技术方案，切花筒两端的刷毛避免了包裹有馅料的面带与切花筒端面的抵触粘结，同时减小切出的包子落下时与切花筒端面的抵触粘结。

本实用新型进一步设置为：所述挤压机构与卷曲机构之间固定有位于输送带上方的压边机构，所述压边机构包括固定设置的压边连杆，所述压边连杆轴线与输送带宽度方向平行且分别位于输送带两侧，所述压边连杆上套设有绕压边连杆轴线转动的压边辊。

通过采用上述技术方案，压边辊能将面带宽度方向两端边压薄使面带两端边的粘结性增加，便于面带的卷曲。

本实用新型进一步设置为：所述压边辊为底面相对的圆台结构。

通过采用上述技术方案，压边辊压出的压边部分的厚度由宽度方向的中间向两端逐渐减小，面带进入卷曲机构时更容易卷曲，从卷曲机构脱出时卷得的圆柱性越好，提高卷曲机构的卷曲效果。

本实用新型进一步设置为：所述压边连杆穿过固定的调节板，所述调节板上开设有长度方向与输送带表面垂直的长圆孔，所述压边连杆穿过长圆孔, 所述压边连杆上旋设有分别与调节板的两端面保持压紧的压边螺母。

通过采用上述技术方案，旋松压边螺母后沿长圆孔长度方向移动压边连杆能调整压边辊沿输送带高度方向的位置，将一侧的压边螺母旋转到一定位置后，转动另一侧的压边螺母与调节板压紧实现压边辊沿输送带宽度方向位置的调整。

本实用新型进一步设置为：所述卷曲机构背向挤压机构的一端固定有整形机构，所述整形机构包括固定于固定框背向出馅机构的整形轴，所述整形轴外侧套设有绕整形轴轴线转动的整形辊，所述整形辊外侧面为中间凹陷的曲面。

通过采用上述技术方案，包裹有馅料的面带经过整形辊后形状更加均匀，提高生产出的产品质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、固定架支撑固定框和驱动机构，驱动机构带动固定框上的支撑轴绕自身轴线转动，支撑轴带动卷曲辊转动，对输送带上的面带进行卷曲，旋转前调节套使第一调节杆和第二调节杆同时相对或相向移动，旋转后调节套使第三调节杆和第四调节杆同时相对或相向移动，旋转前调节套调整卷曲辊轴线方向与输送带移动方向的夹角，旋转后调节套调整卷曲辊沿输送带宽度方向的位置，调节机构对卷曲辊的位置调整方便快捷。

2、卷曲辊转动时需要将面带带起，使面带提升后卷曲落下，凹槽的设置使卷曲辊既能有光滑的表面减少面带的粘结，同时还能带动面带的提升。

3、压边辊压出的压边部分的厚度由宽度方向的中间向两端逐渐减小，面带进入卷曲机构时更容易卷曲，从卷曲机构脱出时卷得的圆柱性越好，提高卷曲机构的卷曲效果。

附图说明

图1是豆包机的整体结构示意图；

图2是调节机构的结构示意；

图3是为显示驱动机构的内部结构的爆炸图；

图4是切花筒内部部分结构的剖视图。

图中，1、挤压机构；2、输送带；3、卷曲机构；31、固定架；32、固定框；33、支撑轴；34、驱动机构；341、连接板；342、卷曲电机；343、主动轮；344、从动轮；345、传动带；346、盖板；35、卷曲辊；351、凹槽；36、连接螺杆；4、调节机构；41、第一调节杆；42、前调节套；421、正旋前螺纹孔；422、反旋前螺纹孔；423、前六方柱；43、第二调节杆；44、第三调节杆；45、后调节套；451、正旋后螺纹孔；452、反旋后螺纹孔；46、第四调节杆；5、切花机构；51、切花筒；52、切刀；53、刷毛；6、出馅机构；7、压边机构；71、压边连杆；72、压边辊；73、调节板；731、长圆孔；74、压边螺母；8、整形机构；81、整形轴；82、整形辊；9、支撑台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例

一种豆包机，如图1所示，包括固定于地面的支撑台9，支撑台9一端固定有用于挤压面团的挤压机构1，挤压机构1将面团挤压成面带，挤压机构1出料端下方设置有固定于支撑台9上带动面带移动的输送带2。挤压机构1沿输送带2移动方向设置有固定于支撑台9上的卷曲机构3，卷曲机构3朝向挤压机构1的一端设置有固定于支撑台9上的出馅机构6，出馅机构6将要包裹的馅挤出到面带上，接着卷曲机构3卷曲面带将馅包裹，输送带2背向挤压机构1的一端固定有用于将内部夹有馅的卷曲后的面带切成生包子的切花机构5。

如图2所示，卷曲机构3包括固定于支撑台9上的固定架31，固定架31包括使用螺钉固定于支撑台9上且位于输送带2两侧的立座，立座上开设有长度方向与输送带2表面垂直的竖腰形孔，竖腰形孔内穿设有螺钉，螺钉上旋设有开口朝向输送带2的U型结构的撑板，撑板上开设有长度沿输送带2宽度方向的横腰形孔。

如图2所示，卷曲机构3包括穿过横腰形孔的连接螺杆36，连接螺杆36位于固定架31与输送带2之间的一端焊接有固定框32，连接螺杆36背向固定框32的一端旋设有与固定架31抵压的连接螺母。固定框32为开口朝向输送带2的U型结构。

如图3所示，固定框32内固定有绕自身轴线转动的支撑轴33，支撑轴33轴线水平且支撑轴33轴线在输送带2上的投影与输送带2运动方向成一定的角度，在本实施例中支撑轴33轴线的投影与输送带2运动方向的夹角为30°。支撑轴33上固定有绕支撑轴33轴线转动的卷曲辊35，卷曲辊35侧面设置有多个沿卷曲辊35周向分布的凹槽351，凹槽351在附图中未画出。固定框32朝向挤压机构1的一端固定有带动支撑轴33绕自身轴线转动的驱动机构34。

如图3所示，驱动机构34包括焊接于固定框32朝向挤压机构1一端的连接板341，连接板341上使用螺钉固定有输出轴穿过连接板341的卷曲电机342，卷曲电机342输出轴穿过连接板341的一端套设固定有主动轮343。支撑轴33穿过连接板341，支撑轴33穿过连接板341的一端固定有绕支撑轴33轴线转动的从动轮344，从动轮344和主动轮343上套设有传动带345传动，连接板341上使用螺钉固定有将传动带345遮盖的盖板346。

如图2所示，固定框32上固定有调整卷曲辊35位置的调节机构4，调节机构4包括铰接于固定框32朝向驱动机构34一端的第一调节杆41，第一调节杆41背向固定框32的一端外侧旋设有前调节套42，前调节套42背向第一调节杆41的一端内侧旋设固定有第二调节杆43，第二调节杆43背向前调节套42的一端铰接固定于固定架31上。

如图3所示，前调节套42朝向第一调节杆41的一端设置有正旋前螺纹孔421，前调节套42朝向第二调节杆43的一端设置有反旋前螺纹孔422，前调节套42外侧一体设置有前六方柱423。

如图3所示，将连接螺杆36上的连接螺母旋松后，转动前调节套42，前调节套42带动第一调节杆41和第二调节杆43同时相对或相背移动，实现卷曲辊35轴线与输送带2移动方向之间夹角的调整。

如图2所示，固定框32背向第一调节杆41的一端铰接固定有第三调节杆44，第三调节杆44背向固定框32的一端内侧旋设有后调节套45，后调节套45背向第三调节杆44的一端内侧旋设有第四调节杆46，第四调节杆46背向后调节套45的一端铰接固定于固定架31上。后调节套45朝向第三调节杆44的一端设置有正旋后螺纹孔451，后调节套45朝向第四调节杆46的一端设置有反旋后螺纹孔452，后调节套45外侧一体设置有后六方柱。

如图2所示，将连接螺杆36上的连接螺母旋松后，转动后调节套45，后调节套45带动第三调节杆44和第四调节杆46同时相对或相背移动，转动后调节套45能调整卷曲辊35沿输送带2宽度方向的位置。

如图2所示，固定框32上固定有背向挤压机构1一端用于将卷有馅料的面带进行整形的整形机构8。整形机构8包括焊接于固定框32上的整形轴81，整形轴81与输送带2运动方向垂直且与输送带2表面平行，整形轴81上套设有绕整形轴81轴线转动的整形辊82，整形辊82为外侧面为中间凹陷的曲面，整形轴81背向固定框32的一端旋设有防止整形辊82脱出的螺母。

如图2和图3所示，挤压机构1与卷曲机构3之间设置有固定于支撑台9上的压边机构7。压边机构7包括设置于输送带2两侧的调节板73，调节板73使用螺钉固定于支撑台9上调节板73上开设有长度方向与输送带2表面垂直的长圆孔731。调节板73上固设有穿过长圆孔731的压边连杆71，压边连杆71上旋设有两端分别与调节板73两端面抵压的压边螺母74，压边连杆71位于输送带2上方的一端套设有压边辊72，压边辊72为为底面相对的圆台结构。压边辊72直径较小的一端位于压边连杆71位于输送带2上方的一端。

如图4所示，切花机构5包括切花筒51，切花筒51内设置有将面带切断成使端面处成花纹状的切刀52，切花筒51两端分别固定有周向均布于切花筒51内侧的刷毛53。

一种豆包机，其工作过程如下：

挤压机构1将面团挤压成面带，长条形的面带随输送带2移动，面带经过压边机构7时压边辊72将面带两边挤压变薄增加面带两边的粘度，面带继续随输送带2移动，出馅机构6将馅料挤压到面带上，面带经过卷曲机构3时，与输送带2移动方向成一定夹角的卷曲辊35的转动带动面带卷曲，面带将馅料包裹，包裹有馅料的面带随输送带2移动经整形机构8，整形辊82将面带压出一定的形状，包裹有馅料的面带经过切花筒51切出一个个包裹好的生包子。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。