一种猪饲料生产原料预处理装置的制作方法

本实用新型涉及工业生产技术领域，尤其涉及一种饲料生产设备，具体是指一种猪饲料生产原料预处理装置。

背景技术：

众所周知，饲料的生产包括多种步骤和工艺，但是一些原料作为饲料生产使用时，需要进行预处理，如有的需要裁剪、有的需要干燥，有的需要杀菌，有的需要打湿等，这些预处理虽然看似仅仅是原料形态进行处理，但对于饲料的生产具有很好的实际意义。

猪作为一种杂食动物，除了需要饲料以外，夏季很多野草也是猪喜爱的食物之一，但是野草属于时令植物，并且有的含有丰富的营养元素，如何将夏季时令杂草进行预处理，并应用于日后的饲料生产中是值得研究的方向之一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处，提供一种猪饲料生产原料预处理装置，该装置能够将新鲜绿色植物进行粉碎处理，然后利用挤压作用，将绿色植物的汁液与纤维分离，绿色植物的汁液中含有的丰富营养元素收集后用作后续饲料的生产，分离的纤维也可当做饲料原料，分离的汁液可单独储存，不受季节性控制，饲料成分全部取用于草本，拒绝化学添加剂，饲料安全，猪肉健康。

本实用新型的技术解决方案是，提供如下一种猪饲料生产原料预处理装置，包括粉碎单元和挤压单元，所述粉碎单元包括粉碎辊，所述粉碎辊上设有四组均匀设置的粉碎叶片，所述粉碎叶片通过螺钉安装在粉碎辊上，所述粉碎辊中轴上接有带轮，所述带轮通过皮带接有电动机，所述粉碎辊底部设有平台，所述平台上设有下切割刃，所述下切割刃通过螺钉安装在平台上，所述平台上位于下切割刃右侧设有落料孔，所述落料孔远离下切割刃的一端设有钢刷，所述钢刷的刷头竖向设置，所述钢刷顶部与粉碎辊表面接触，所述钢刷通过螺钉安装在平台上，所述平台底部设有集料斗，所述集料斗位于落料孔周边，所述集料斗底部通过输送管道接有送料绞龙，所述送料绞龙上设有送料电机，所述送料绞龙的出料端接箱体，并与箱体侧壁连接，所述箱体内设有锥形漏斗，所述漏斗底部设有挤压单元，所述挤压单元为两个并列设置的挤压辊，分别为主动挤压辊和从动挤压辊，所述横梁底部设有托板，所述托板上设有贯穿托板的小孔，所述托板包括倾斜设置与横梁连接的第一托板，位于两个挤压辊中心正下方水平设置的第二托板，位于第二托板左侧倾斜设置的第三托板，所述第三托板底部设有集水槽，所述集水槽内设有吸附头，所述吸附头上设有连通管道。

作为优选，所述箱体顶部设有布水管，所述布水管上设有喷头。

作为优选，所述挤压辊通过横梁与箱体连接，所述挤压辊之间的间隙可调，主动挤压辊位置相对于横梁固定，所述从动挤压辊的位置相对于横梁可以滑动，所述从动挤压辊上设有能够使得从动挤压辊表面与主动挤压辊表面接触的复位弹簧。

作为优选，第三托板延伸至箱体外部。

作为优选，所述第三托板延伸至箱体外部的位置设有拨料辊。

采用本技术方案的有益效果：该装置能够将新鲜绿色植物进行粉碎处理，然后利用挤压作用，将绿色植物的汁液与纤维分离，绿色植物的汁液中含有的丰富营养元素收集后用作后续饲料的生产，分离的纤维也可当做饲料原料，分离的汁液可单独储存，不受季节性控制，饲料成分全部取用于草本，拒绝化学添加剂，饲料安全，猪肉健康。

附图说明

图1为猪饲料生产原料预处理装置的结构示意图。

具体实施方式

为便于说明，下面结合附图，对实用新型的猪饲料生产原料预处理装置做详细说明。

如图1中所示，一种猪饲料生产原料预处理装置，包括粉碎单元和挤压单元，所述粉碎单元包括粉碎辊1，所述粉碎辊1上设有四组均匀设置的粉碎叶片2，所述粉碎叶片2通过螺钉安装在粉碎辊1上，所述粉碎辊1中轴上接有带轮3，所述带轮3通过皮带接有电动机4，所述粉碎辊1底部设有平台5，所述平台5上设有下切割刃6，所述下切割刃6通过螺钉安装在平台5上，所述平台5上位于下切割刃6右侧设有落料孔7，所述落料孔7远离下切割刃6的一端设有钢刷8，所述钢刷8的刷头竖向设置，所述钢刷8顶部与粉碎辊1表面接触，所述钢刷8通过螺钉安装在平台5上，所述平台5底部设有集料斗9，所述集料斗9位于落料孔7周边，所述集料斗9底部通过输送管道接有送料绞龙10，所述送料绞龙10上设有送料电机11，所述送料绞龙10的出料端接箱体12，并与箱体12侧壁连接，所述箱体12内设有锥形漏斗13，所述漏斗13底部设有挤压单元，所述挤压单元为两个并列设置的挤压辊14，分别为主动挤压辊和从动挤压辊，所述挤压辊14通过横梁15与箱体12连接，所述横梁15底部设有托板，所述托板上设有贯穿托板的小孔16，所述托板包括倾斜设置与横梁15连接的第一托板17，位于两个挤压辊14中心正下方水平设置的第二托板18，位于第二托板18左侧倾斜设置的第三托板19，所述第三托板19底部设有集水槽20，所述集水槽20内设有吸附头21，所述吸附头21上设有连通管道22；所述箱体12顶部设有布水管23，所述布水管23上设有喷头24；所述挤压辊14之间的间隙可调，主动挤压辊位置相对于横梁15固定，所述从动挤压辊的位置相对于横梁15可以滑动，所述从动挤压辊上设有能够使得从动挤压辊表面与主动挤压辊表面接触的复位弹簧；第三托板19延伸至箱体12外部；所述第三托板19延伸至箱体12外部的位置设有拨料辊25。

在上述实施例中，对本实用新型的最佳实施方式做了描述，很显然，在本实用新型的发明构思下，仍可做出很多变化，在此，应该说明，在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。