一种打发设备的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，尤其涉及一种打发设备。

背景技术：

打发是烘焙的常见操作之一，其原理是：利用蛋清、牛奶具有的黏性及表面张力，通过搅打裹入空气从而使体积增大的物理变化，长时间搅拌的受震动空气与这两者的边界产生类似于“融合”的效果——空气变成小团混在蛋清、牛奶中的景象，而“发泡”时空气会变成更细小的气泡混在其中。

目前家庭或工厂常用的打发方式为运用瓜型/球型搅拌器手动或电动打发，打发效果受物料的成分、温度以及气液混合速度等因素影响，多数靠操作者凭借经验目测判定，耗时长且成品不稳定，打发后搅拌器附着打发成品，不易清洗。

咖啡店等商铺则常用气弹式奶油枪，使用方法为在气枪瓶体加入定量待打发物料，通过释放高压气弹中的惰性气体使瓶体形成高压腔，经摇晃后实现打发。气弹式奶油枪仅能对匹配瓶体容积及气弹气量的标定剂量物料实现单一效果打发，同时需要较长时间手动摇晃，不但费时费力用量不灵活，也无法实现不同程度的打发效果；该类设备打发后的物料排出依靠瓶体内外的压力差，当内外压力平衡后，瓶内剩余物料无法排出，物料利用率低，造成大量浪费的同时导致使用后清洗困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种打发设备，根据制作产品的需求实时进行物料的配置，并且物料不会滞留在容器内部。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种打发设备，包括外壳、所述外壳顶部设置的出料口、以及设置在所述外壳的液体入口和气体入口；所述外壳内部设置液体通道和气体通道，所述液体通道一端与所述液体入口连通，所述气体通道一端与所述气体入口连通，所述液体通道的另一端与所述气体通道的另一端相互连通形成打发腔，所述打发腔还与所述出料口连通；所述气体通道与所述打发腔连通的一端还设置单向休止板，所述休止板的一部分与所述气体通道固定连接，另一部分可活动地并可向所述打发腔的方向打开。

其中，所述液体入口通过单向阀与一液体输送装置连接，用于接收所述液体输送装置输送的液体物料或清洗液；所述气体入口通过单向阀与一气体输送装置连接，用于接收所述气体输送装置输送的气体物料。

其中，在所述打发腔内设有细密网格。

本实用新型的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型提供的一种打发设备，通过气体入口和液体入口接收输入的气体物料和液体物料，并且输入的气体物料和液体所有与打发结果相关的参数可由打发控制系统调节，连续输送，随时停止；该打发设备能够与控制系统配合，根据制作产品的需求实时进行物料的配置，以确保了成品的性质稳定，便于准确获取预期打发效果，输出结果不再依靠经验值或专业人员判断；高效率的实时打发，相比现有奶油发泡枪的单次固定剂量生产，本实用新型支持连续生产且随时可停止，按需生产，物料无效损耗极低；同时方便打发后的设备清洗。

附图说明

图1是本实用新型实施方式中的一种打发设备的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行更详细的说明。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请同时参阅图1，为本实用新型实施方式中的一种打发设备的结构示意图。该打发设备10用于接收液体输送装置输送的液体物料，以及接收气体输送装置输送的气体物料，以将液体物料和气体物料充分混合、打发以输出打发后的物料。

具体地，该打发设备10包括外壳11，外壳11的顶部设有出料口12，底部设有液体入口13，另一端设置气体入口14。该外壳11内部还设置液体通道15以及气体通道16，其中，该液体通道15一端与液体入口13连通，该气体通道16一端与气体入口14连通，该液体通道15的另一端与气体通道16的另一端相互连通形成打发腔17，该打发腔17还与出料口12连通。

进一步地，该液体入口13通过单向阀与一液体输送装置连接，用于接收该液体输送装置输送的液体物料。该气体入口14通过单向阀与一气体输送装置连接，用于接收该气体输送装置输送的气体物料。

进一步地，该气体通道16与打发腔17连通的一端还设置单向休止板18，该休止板18的一部分与该气体通道16连接，另一部分是可活动的。当有气体从进入气体通道16时，该休止板18活动的一部分可以被气体冲开，从而使得气体能够顺利进入打发腔17。同时，由于该休止板18是单向的，即，只能够被气体冲开而向打发腔17的方向打开，而不能够被来自于打发腔17内的液体冲开而向其他通道16的方向打开，这样就可以防止打发腔17内的液体回流至气体通道16中。

当进行物料打发时，该液体入口13处连接的单向阀打开，接收液体输送装置输送的液体物料，并通过液体通道15流入打发腔17中。该气体入口14处连接的单向阀打开，接收该气体输送装置输送的气体物料，并通过气体通道16进入打发腔17中。气体物料和液体物料在打发腔17中充分混合、打发，并通过出料口12输出打发后的物料。

该打发腔17内部还设有细密网格19，为气体和液体混合提供切向力，以保证打发成品的细腻度。其中，该网格19为片状或块状，并且，网格密度及层数根据打发成品所需细腻度进行预先设置。具体地，在进行打发时，根据打发成品所需细腻度进行预先设置打发腔17内的网格19的密度及层数。在其他实施方式中，该网格19的密度及层数还可以是打发设备10在出厂时就设置好的，并标明其规格，使得在用户打发物料时根据打发成品所需细腻度选择不同的打发设备10。

进一步地，液体入口13所接收到由液体输送装置输送的液体物料，以及气体入口14所接收到的由气体输送装置输送的气体物料，可以由打发控制系统根据所需得到的打发物料效果实时地进行参数调整，以控制液体输送装置和气体输送装置。具体地，与打发物料效果相关的参数包括物料混合速率、气液配比、物料温度、目标剂量等。打发控制系统控制单向阀的开启和关闭调整物料混合速率、气液配比、目标剂量，以及通过调整流入打发设备10中的液体物料和气体物料的温度，等等。因此，该打发控制系统装配该打发设备10后，可以预先根据所需打发物料的效果计算相关参数，以生成相应的控制指令，从而实现物料打发过程的参数化控制。进一步地，该打发控制系统还可以在工作过程中，接收管理员输入的参数，并根据该参数生成相应的控制，从而实现物料打发的实时参数化控制。因此，该打发设备10可以配合打发控制系统，接收匹配目标值(流速、温度等)的待打发物料，并在打发腔17中混合、打发，从而通过出料口12输出符合需求的打发成品。

进一步地，当打发完成之后，需要对该打发设备10进行清洗时，打发控制系统关闭与气体入口14连接的单向阀以停止向打发设备10输送气体物料，同时通过与液体入口13连接的单向阀向打发设备10输送清洗液。流入打发设备10的清洗液，通过液体通道15流入打发腔17，从而将液体通道15和打发腔17中的残留物料清洗干净。同时，由于气体输送装置停止向打发设备10输送气体物料，因此，休止板18关闭，使得在清洗打发腔17的过程中，清洗液不会流入气体通道16中。

进一步地，打发控制系统还可以根据清洗效果实时地进行参数调整以控制清洗液流入打发设备10中。其中，与清洗效果相关的参数包括清洗液的流速、液体温度、目标剂量等。打发控制系统通过控制与液体入口13连接的单向阀的开启和关闭调整清洗液的流速、目标剂量，调整流入打发设备10中的清洗液的温度等。

因此，打发控制系统可以预先根据所需的清洗效果计算相关参数，以生成相应的控制指令，从而实现清洗过程的参数化控制。进一步地，打发控制系统还可以在打发设备10清洗过程中，接收管理员输入的参数，并根据该参数生成相应的控制，从而实现清洗过程的实时参数化控制。

以上，本实用新型实施方式中提出的一种打发设备，通过气体入口和液体入口接收输入的气体物料和液体物料，并且输入的气体物料和液体所有与打发结果相关的参数可由打发控制系统调节，连续输送，随时停止；该打发设备能够与控制系统配合，根据制作产品的需求实时进行物料的配置，以确保了成品的性质稳定，便于准确获取预期打发效果，输出结果不再依靠经验值或专业人员判断；高效率的实时打发，相比现有奶油发泡枪的单次固定剂量生产，本实用新型支持连续生产且随时可停止，按需生产，物料无效损耗极低；同时方便打发后的设备清洗。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施方式，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施方式，这些实施方式不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施方式，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。