一种用于核桃仁的蒸具的制作方法

文档序号:17351399发布日期:2019-04-09 21:12阅读:348来源:国知局
一种用于核桃仁的蒸具的制作方法

本实用新型涉及一种用于核桃仁的蒸具。



背景技术:

在食用油生产技术领域,在压饼、压榨前通常需要将物料(例如花生、核桃仁等)蒸熟。其中,底部蒸锅受热产生的热蒸汽向上运行对球面形蒸料架上的物料进行蒸料。而目前的球面形蒸料架均为平面型,其结构强度低,即一次可蒸物料量较少,而且与物料的接触面积较小,因此效率较低。以核桃仁为例,一次完整的蒸料过程通常需要半小时以上。



技术实现要素:

为解决上述问题,本实用新型致力于提供一种用于核桃仁的蒸具,使其蒸料效率较高。

本实用新型提供的一种用于核桃仁的蒸具,其包括座圈、围筒及球面形蒸料架,其中,座圈包括竖直设置的筒体,筒体的下端朝内水平凸伸形成挡圈,挡圈朝上抵撑于围筒的下端上,球面形蒸料架的下端朝下抵接于挡圈上,球面形蒸料架的中心处朝上凸起。

优选地,球面形蒸料架包括第一钢丝和多个第二钢丝,第一钢丝呈螺旋状盘绕于一球面上,第二钢丝呈辐状分布地固定在第一钢丝上,第二钢丝位于第一钢丝的上方。

优选地,球面形蒸料架的拱高为10~25cm,球面形蒸料架所在球面之直径为1.1~1.3m

本实用新型通过将球面形蒸料架中心处形成凸起可以提高其结构强度以增加每次可处理的物料量,同时可以提高热蒸汽与物料的接触面积,以提高换热效果。这样,可以将单位时间内的蒸料量提高3倍以上。

附图说明

图1为一优选实施例的用于核桃仁的蒸具的组合示意图。

图2为一优选实施例的用于核桃仁的蒸具的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1、图2。

本实用新型的一优选实施例中,用于核桃仁的蒸具包括座圈01、围筒02及球面形蒸料架03。其中,座圈01包括竖直设置的筒体011,筒体011的下端朝内水平凸伸形成挡圈012,挡圈012朝上抵撑于围筒011的下端上,球面形蒸料架03的下端朝下抵接于挡圈012上,球面形蒸料架03的中心处朝上凸起。座圈01可以放置于蒸锅(未示出)上。较佳地,球面形蒸料架的拱高为10~25cm,球面形蒸料架所在球面之直径为1.1~1.3m。

本实用新型的用于核桃仁的蒸具采用分离式的结构,易于操作,且其通过将球面形蒸料架中心处形成凸起可以提高其结构强度以增加每次可处理的物料量,同时可以提高热蒸汽与物料的接触面积,以提高换热效果。这样,可以将单位时间内的蒸料量提高3倍以上,同时可相对地提高出油率。

在其他的一些实施例中,优选地,球面形蒸料架包括第一钢丝031和多个第二钢丝032,第一钢丝031呈螺旋状盘绕于一球面上,第二钢丝032呈辐状分布地固定在第一钢丝031上,第二钢丝032位于第一钢丝031的上方。这样可以方便球面形蒸料架的制造,同时能够在球面形蒸料架的对物料进行翻料时,第二钢丝对翻料的阻碍。

其中,通过测试,获得如下表1中所示的球面形蒸料架拱高、物料温度及出油率的测试数据

表1

其中,在传统的蒸料过程中,大多将物料铺设在平面的蒸具上,因此物料周围的蒸汽体积较小。如上表所示在蒸料27分钟之后,物料的平均温度只能达到38℃(第1行数据),出油率为32%。而考察第5行数据,其通过创新性地使用球面形蒸料架装置,如上表中的球面形蒸料架其拱高达到0.25m时,同样蒸27分钟之后,物料的平均温度能够达到97℃,而能够将物料蒸透。因此,大大地节省了蒸料时间,同时也显著地提高了出油率,同等条件下,其出油率可高达58%。

在传统的蒸料过程中,大多将物料铺设在平面的蒸具上,因此物料周围的蒸汽体积较小。如上表所示在蒸料27分钟之后,物料的平均温度只能达到38℃。

然而,在本发明的一个实施例中,通过创新性地使用球形蒸料架装置,如上表中的蒸料架拱高达到0.25m时,同样蒸27分钟之后,物料的平均温度能够达到97℃,而能够将物料蒸透。因此,大大地节省了蒸料时间,同时也显著地提高了出油率。

通过上述表格可以看出,在同等蒸料时间、同等蒸料数量,蒸料架的相对拱高与物料温度、出油率成正比。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

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