一种蒸烤机的在位清洗系统的制作方法

文档序号:17888649发布日期:2019-06-13 15:00阅读:194来源:国知局
一种蒸烤机的在位清洗系统的制作方法

本实用新型涉及食品加工机械技术领域,尤其涉及一种蒸烤机的在位清洗系统。



背景技术:

目前,我国食品加工厂在蒸制和烧烤类食品时多数使用蒸箱蒸制食品,使用木碳炉手工烧烤,其自动化程度低,无法满足大型食品加工厂的生产需求。

针对上述问题,公告号CN2688060Y的中国专利公开了一种隧道式蒸烤机,是一种在隧道式的特定风道内用风机强制循环蒸气和空气的混合气体,同时用电加热器对这种气体进行加热完成对肉类食品的蒸制或烧烤的设备。本实用新型可应用在大型食品加工厂蒸制或烧烤肉类食品的加工,具有温度、湿度控制准确、蒸烤时间可调、经蒸烤后的肉类食品能满足中心温度和外表面碳斑的要求、产品质量稳定,具有安全可靠及节能环保等优点。

但是在食品加工过程中,由于食品会留下一定残渣碎屑,并且使用过程经常与蒸汽接触,会使得蒸烤机内部中留下大量的污垢,所以存在污垢需要清理、清理后的污水如何排放的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种蒸烤机的在位清洗系统,从而对蒸烤机中污垢部分实现自动化在位清洗工作,且清洗后的水能循环再次使用,符合绿色节能的环保理念。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种蒸烤机的在位清洗系统,包括:

安装在蒸烤机内并对其内部进行清洗的清洗机构、通过排水管与蒸烤机连接以对清洗水进行循环使用的过滤循环机构以及一控制子系统;

所述控制子系统包括:

若干组设置于所述蒸烤机及过滤循环机构内的数字化传感器;

设置于所述排水管上、控制所述排水管连通状态的输出阀;

以及,与数字化传感器通信连接的控制端。

通过采用上述技术方案,利用蒸烤机内的数字化传感器进行碎屑检测数据、污垢检测数据以及环境参数数据的采集,即当蒸烤机内部的碎屑厚度或污垢达到一定程度时,传输信号至控制端使清洗机构清洗蒸烤机并关闭输出阀,实现自动化在位清洗工作,随之打开输出阀将清洗水输出至过滤循环机构中过滤净化以便于重复使用,并且根据过滤循环机构中的数字化传感器判断循环用清洗水的脏污程度,从而便于及时换水,符合绿色节能的环保理念。

进一步地,所述过滤循环机构包括连接于蒸烤机一侧的储液箱,并且所述储液箱内设有与排水管相接的过滤篮。

通过采用上述技术方案,经过排水管可将清洗水排至储液箱内存储,并由其内部的过滤篮净化过滤,以便于导入清洗机构内循环使用。

进一步地,所述清洗机构包括若干设置于蒸烤机通道侧壁的喷头,所述喷头通过流通管路与所述储液箱相连接。

通过采用上述技术方案,利用流通管路将储液箱内的循环用清洗水传输到喷头处,并根据数字化传感器检测到的碎屑厚度或污垢程度,来控制喷头的清洗时间及喷射速率,从而轻易地清洗掉污垢。

进一步地,所述流通管路上设有与控制端通信连接的泵体和输入阀。

通过采用上述技术方案,根据数字化传感器测得的数据,由控制端生成一个指令信号,然后发送到泵体和阀门处,控制流通管路流通状态,并且当蒸烤机内部的残渣污垢较难清理时,可增大流通管路上泵体的功率使喷头的清洗喷射速度变大。

进一步地,所述控制端包括至少一台个人计算机及至少一台采用堆栈算法进行数据存储的可编程逻辑控制器,所述个人计算机与所述可编程逻辑控制器之间进行数据同步。

通过采用上述技术方案,采用堆栈算法进行数据存储,实现数据的重复覆盖,即最近的数据若有新的数据到来将覆盖替换旧的数据;另外,个人计算机及可编程逻辑控制器之间进行数据同步,防止信息丢失。

进一步地,所述控制端与所述数字化传感器通过握手信号的交互进行工作状态的相互检查。

通过采用上述技术方案,在控制端每次启动时给数字化传感器一个信号,数字化传感器再反馈一个信号给控制端,控制端对反馈的信号进行比对判断,并发出拒绝使用、警告或正常启用的指示信息。

进一步地,所述个人计算机与所述可编程逻辑控制器通过心跳信号的交互进行工作状态的相互检查。

通过采用上述技术方案,实现个人计算机与可编程逻辑控制器各自工作状态的相互检测,从而防止一方宕机而导致信息的遗漏。

进一步地,所述可编程逻辑控制器内存储有各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息,并根据各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息判断其是否需要更换或维修,若是,则进行本地和/或远程警示。

通过采用上述技术方案,实现了对在位清洗系统中各部件工作状态的预判功能,提前提醒工作人员更换或维修,防止故障发生,提高工作效率。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过设置数字化传感器和清洗机构,实时监控蒸烤机内的污垢程度,并根据实际污垢的厚度,来控制清洗时间和喷头喷射速度,从而能够轻易地清洗掉污垢,大大提高了在位清洗系统的自动化程度;

2、通过设置数字化传感器和过滤循环机构,回收清洗后的污水以循环重复使用,符合绿色节能的环保理念,并且可以实时监测循环使用水的脏污程度,当高出预设值时,通知工作人员及时换水;

3、通过在可编程逻辑控制器内存储系统中各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息,实现了系统的预判功能,防止故障发生,提高工作效率。

附图说明

图1是本实施例一种蒸烤机的在位清洗系统的整体结构示意图;

图2是本实施例一种蒸烤机的在位清洗系统中储液箱的剖视图;

图3是本实施例一种蒸烤机的在位清洗系统的流程图。

图中,1、清洗机构;11、排水管;12、喷头;13、流通管路;14、泵体;15、输入阀;2、过滤循环机构;21、储液箱;22、过滤篮;31、数字化传感器;32、输出阀;33、控制端;331、个人计算机;332、可编程逻辑控制器;333、警报单元;334、数据库单元;335、逻辑控制单元。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

针对现有技术中的蒸烤机,本实用新型披露了一种蒸烤机的在位清洗系统,如图1所示,包括安装在蒸烤机内的清洗机构1、通过排水管11与蒸烤机连接的过滤循环机构2以及一控制子系统,其中清洗机构1用来对蒸烤机内部进行清洗工作,过滤循环机构2用来对清洗水进行过滤以循环使用,从而通过控制子系统对蒸烤机内部实现全自动在位清洗,符合绿色节能的环保理念。

但是在例如蒸烤机这样的食品机械设备中,含有一定的残留物并不影响其使用及生产速度,则不需要清洗;或者长时间未清洗导致食物碎屑及污垢残留过厚,则难以清洗。因此为解决这一问题,如图1和图3所示,该控制子系统包括若干组设置于蒸烤机及过滤循环机构2内的数字化传感器31;设置于排水管11上的输出阀32;以及,与数字化传感器31通信连接,将数字化传感器31检测所得的指标实时数据与对应的指标目标数据比对,并控制输出阀32动作的控制端33。由数字化传感器31进行碎屑检测数据、污垢检测数据以及环境参数数据的采集,即当蒸烤机内部的碎屑厚度或污垢达到一定程度时,传输信号至控制端33使清洗机构1清洗蒸烤机并关闭输出阀32,实现自动化在位清洗工作,根据控制端33的判断结果调控清洗时间,随之打开输出阀32将清洗水输出至过滤循环机构2中过滤净化以便于重复使用,并且根据过滤循环机构2中的数字化传感器31判断循环用清洗水的脏污程度,从而便于及时换水,符合绿色节能的环保理念。

如图2所示,过滤循环机构2包括连接在蒸烤机一侧的储液箱21,从而通过排水管11可将清洗水排至储液箱21内存储,并且储液箱21内安装有过滤篮22,以便于清洗水过滤净化后导入清洗机构1中循环使用。同时,储液箱21内设置有至少一组数字化传感器31,用来实时监测循环使用清洗水的脏污程度,当高出预设值时,通知工作人员及时换水,向储液箱21中添加清水及清洗液,而且污垢较难清理时可适当增加清洗液的量。

如图1所示,清洗机构1包括若干设置在蒸烤机通道侧壁上的喷头12,该喷头12通过流通管路13与储液箱21相连接,从而利用流通管路13将储液箱21内的清洗水传输到喷头12处,并根据数字化传感器31检测到的碎屑厚度或污垢程度,来控制喷头12的清洗时间,从而轻易地清洗掉污垢。

如图1所示,流通管路13上设置有与控制端33通信连接的泵体14和输入阀15。因此,根据数字化传感器31测得的数据,由控制端33生成一个指令信号,然后发送到泵体14和输入阀15处。当残渣污垢较难清理时,可增大泵体14的功率使喷头12的清洗喷射速度变大;反之亦然,在一般情况下,不需要提高泵体14的功率从而节约水资源,具有节能环保绿色效益。

如图3所示,控制端33包括至少一台个人计算机331及至少一台采用堆栈算法进行数据存储的可编程逻辑控制器332。更具体地,可编程逻辑控制器332包括警报单元333、数据库单元334、逻辑控制单元335,其中数据库单元334以及警报单元333均连接于逻辑控制单元335,将数字化传感器31的反馈信息发送到逻辑控制单元335,并根据数据库单元334的存储信息进行比对,通过判断结果来控制清洗机构动作。而且可编程逻辑控制器332采用堆栈算法临时存储数据,而个人计算机331采用硬盘存储,其存储数据量较大,可编程逻辑控制器332接收新的预设信息后即同步至个人计算机331进行存储,以防止数据丢失,同时其自身实现了数据的重复覆盖,即最近的数据若有新的数据到来将覆盖替换旧数据,以实现数据的迭代。

为了提高系统的稳定性,如图3所示,控制端33与数字化传感器31之间通过握手信号的交互进行工作状态的相互检查。即在控制端33每次启动时给数字化传感器31一个信号,数字化传感器31再反馈一个信号给控制端33,该反馈信号包括各数字化传感器31的ID信息,控制端33对反馈的信号与数据库单元334中的对应ID信息进行比对判断,若数字化传感器31存在问题,或出现某种症状需要处理但暂时不会影响正常运行时,以及传感器的变化在误差范围内时候,做出拒绝使用、警告或正常启用的指示信息。

为了防止信息丢失,如图3所示,个人计算机331与可编程逻辑控制器332通过心跳信号的交互进行工作状态的相互检查。即设定可编程逻辑控制器332及个人计算机331在预设时间内相互收不到对方信号时,则判断个人计算机331或可编程逻辑控制器332宕机,在个人计算机331或可编程逻辑控制器332其中一方宕机的情况下,系统停止运行,等待处于宕机状态的个人计算机331或可编程逻辑控制器332重启,或系统继续运行,但数据直接存入正常工作的个人计算机331或可编程逻辑控制器332,待宕机方重启后,再将数据传输至宕机方。其中,判断个人计算机331或可编程逻辑控制器332是否正常的预设时间不大于1分钟。

如图3所示,可编程逻辑控制器332内存储有各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息,并根据各部件的正常工作参数和/或工作寿命信息判断其是否需要更换或维修,若是,则控制警报单元333进行本地警示,实现了对各部件工作状态的预警功能,提前提醒工作人员更换或维修,防止故障发生,提高工作效率。

本实用新型披露的在位清洗系统,由数字化传感器31进行碎屑检测数据、污垢检测数据以及环境参数数据的采集,即当蒸烤机内部的碎屑厚度或污垢达到一定程度时,传输信号至控制端33使清洗机构1清洗蒸烤机并关闭输出阀32,并根据控制端33的判断结果调控清洗时间、喷头12的清洗喷射速度,从而通过排水管11可将清洗水排至储液箱21内存储,并由过滤篮22净化过滤,以便于导入清洗机构1中循环使用,同时数字化传感器31可用来实时监测储液箱21中水的脏污程度,当高出预设值时,会通知工作人员及时换水。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1